Из чего люди делают бумагу. Где делают тетрадки мечты. Как делают бумагу из макулатуры

Обойтись без бумаги в повседневности почти невозможно. Она задействована во всех сферах жизни: люди читают книги, пользуются документами, заворачивают в упаковку подарки, посылки. Бумагой утирают слезы и даже расплачиваются. Напрасно поклонники современных технологий пророчат ей скорое забвение. Этого не случится еще много веков. Из чего же ее делали раньше, и каковые технологии производства сегодня?

Как и из чего делали бумагу раньше?

Сколько человечество себя помнит, оно пишет свою историю. Сперва в виде наскальных рисунков, наглядно повествующих о быте древних племен. Позже в Египте листы для написания готовили из стеблей папируса. В ходу у римлян были дощечки, покрытые воском. А в Индии сохранились высушенные плитки слоновьего помета с витиеватыми письменами.

Создателями прототипа бумаги считаются китайцы (примерно в 105 г. н.э.). Первоначально ее делали из отходов шелковичных коконов путем размалывания, тщательной просушки и прессования. Но такое изготовление оказалось дорогим и трудоемким. Тогда внимание умельцев привлекла конопляная крапива. Однако листы, которые получались из нее, в готовом виде оставались слишком грубыми.

Материалы по теме:

Как и из чего делают лапшу?

Наилучшим сырьем стала кора тутового (шелковичного) дерева. Ее волокна, смешанные с пенькой, золой и водой, толкли вручную, варили и укладывали на бамбуковое сито. После длительной просушки на солнце выравнивали с помощью камней. Получались прочные и тонкие листы. Для усовершенствования добавляли клей, крахмал и красители. Долгое время тонкости этого рукотворного изготовления хранились в секрете. По некоторым источникам, настойчивым арабам удалось выведать тайны у мастеров под пытками. Так бумага перекочевала в Азию, а оттуда уже в Европу. Первую фабрику поспешили открыть предприимчивые немцы уже в 13 веке.

Современное производство

Раньше бумагу делали из хлопчатой, шелковой и льняной ветоши. Сегодня основным материалом служит древесина . Лидируют хвойные породы, береза, тополь, каштан, эвкалипт. Крупными предприятиями славятся Канада, Россия, США, Скандинавия, Япония, Германия. Комбинаты полностью автоматизированы.

Ответ на вопрос о том, как делают бумагу сегодня, лежит в плоскости технологий. Но стоит заглянуть в историю. Прототип материала - древнеегипетский папирус - растение, из которого делали писчий материал. Размоченную сердцевину соединяли, накладывая слои перпендикулярно друг другу. После выдерживания под прессом листы высушивали на солнце, разрезали и полировали. Готовые гибкие свитки были прочными - некоторые из них сохранились до XXI века.

Изготовление бумаги из привычных нам материалов поставили на поток в Китае. Со II века н. э. технология обработки луба тутовых деревьев постепенно начала распространяться по миру. Сначала она перешла из Китая на арабский Восток, а затем - в Европу.

Первые мануфактуры по производству бумаги появились в Европе в XIII веке. С XVII века изготовлением бумажных материалов занялись российские промышленники.

Некоторые листы пергамента хорошо сохранились

Виды бумаги

Чтобы понять, как изготавливают бумагу, надо сначала определить ее вид, ведь состав сырья может быть разным.

Различают такие разновидности материала:

1. Офсетная. Широко используется в типографском деле - для печати книг и массовой полиграфической продукции. Бумага устойчива к сырости, что важно, так как при офсетной печати используют увлажнители.
2. Упаковочная. Прочная, невосприимчивая к влаге. К цвету и гладкости не предъявляют повышенные требования.
3. Газетная. Применяется для печати на высокоскоростном оборудовании. Ее особенность - повышенная впитываемость красок.
4. Мелованная . Отличия от других видов - белизна, гладкость. Из нее печатают качественные иллюстрированные издания.
5. Целлюлозная. Состоит из чистой целлюлозы плюс 1-3 % добавок. Используется для печати банкнот и ценных бумаг.

Дизайнерская бумага для упаковки подарков

Из чего делают бумагу?

Сырьем служат растительные вещества с длинными волокнами. Смешиваясь с водой, они образуют податливый, однородный полуфабрикат. Его делают из:

• дерева - масса называется целлюлозной;
• однолетних растений: из конопляной или рисовой массы изготавливают материал повышенной белизны, из соломы и тростника - прочную и плотную;
• вторичного сырья - макулатуры, тряпок;
• сырья для производства бумаги специального назначения - шерстяных, асбестовых и прочих волокон.

Основной материал в бумажной промышленности - древесина. На комбинаты поставляют стволы целиком. Там с них снимают кору, разрезают. Далее сырье измельчают в муку - до волокон-фибрилл.

В таком виде древесина поступает на измельчение в муку

Для производства бумаги используют:

• сосну, кедр - мягкие породы пригодны для изготовления упаковочных материалов;
• клен, дуб - основа из твердых пород гладкая, но менее прочная;
• канадскую ель - из нее делают прочный, но эластичный материал;
• каштан, березу и так далее.

Смешивая дубовое и сосновое сырье, получают книжную бумагу. Она прочная, эластичная.Для улучшения качества продукции древесный материал сортируют, фильтруют, обрабатывают химическими составами.

Производственные этапы

Технология состоит из таких этапов:

• обработка массы - размол, окрашивание, смешивание растительных и химических составляющих;
• разбавление массы водой, очищение, прессовка и сушка;
• каландирование;
• резка, сортировка и упаковка.

Процесс изготовления бумаги начинается с размалывания сырья в непрерывно действующих аппаратах. На фабриках используют роллы, мельницы конического и дискового типов, рафинеры.

Полученную муку очищают, добавляют связующее вещество и наполнитель:

• парафиновые эмульсии;
• глинозем, каолин;
• мочевино-, меламино-формальдегидную смолу;
• канифольные и животные клеи;
• тальк, крахмал и пр.

Жидкий состав выливают на плоскую сетку бумагоделательной машины. После уплотнения и формовки цельное полотно покрывают клеевыми пигментами (так производят мелованную бумагу) или другими составами.

Следующий этап - просушка при повышенной температуре с помощью шлифовочных цилиндров. Волокна застывают, образуя бумажное полотно. После обезвоживания оно попадает в каландры. Это массивные цилиндры, объединенные по 5-8 штук. Проходя между ними, бумага становится гладкой, выравнивается, уплотняется.

Так происходит сушка бумаги

Готовая лента наматывается на накат - вращающийся цилиндр с прижимным валиком. Он собирает полотно в рулон. Технология производства бумаги также предполагает постобработку - глянцевание, окрашивание, резку.

По тому же принципу производят картон - материал плотностью от 250 г/м². Из него изготавливают обложки книг, папки, упаковку и другую подобную продукцию.

Упаковка и резка

Способ резки рулонов бумаги отличается в зависимости от планов на ее использование. Рулоны разрезают в бобинорезке, затем сматывают в несколько рулонов меньшего объема и диаметра. Потом разделяют на готовые листы для печатного цеха - например, лазером (края аккуратны, на них нет нагара).

Готовые рулоны бумаги

Последний этап изготовления бумаги - упаковка. Ее самые распространенные виды:

• фасовка в пачки из 250-1 000 листов, обернутые крафт-бумагой или другим плотным и водостойким материалом;
• паллетирование - перенос листов на плоские прямоугольные подставки с выемками для захвата и крепления;
• смешанный способ - сначала листы собирают в пачки, а затем помещают на паллеты;
• упаковка «калачами» (свертками до 10-15 кг) - подходит для технической, упаковочной бумаги увеличенного формата (может переносится вручную, без пандусов и спецтехники).

Критерии качества бумаги

1. Прочность - сопротивляемость разрыву и сжатию при высокоскоростной печати должна быть высокой.
2. Плотность - для глубокой печати используют тонкие листы, для упаковки - толстые (диапазон - от 60 до 300 г/м²);
3. Гладкость - чем она выше, тем лучше воспроизводятся детали изображения, плотнее контакт листов с формами для печати;
4. Белизна - показатель попадает в диапазон 60-98 %;
5. Непрозрачность - чем меньше просвечивается лист, тем меньшей будет степень проявления изображения с обратной стороны (для обычной офисной бумаги - от 89 %);
6. Пористость - на пористом материале лучше фиксируется краска, но отпечатки теряют насыщенность.
7. Сопротивляемость истиранию - если она мала, вязкие печатные краски «выщиплют» волокна с листов, и это загрязняет детали печатного оборудования.
8. Впитываемость - чем она выше, тем быстрее краски закрепятся на поверхности листа.
9. Наличие проклейки - с ней верхний слой будет прочным, устойчивым к воздействию влаги, клея.

Смотрите интересный репортаж из завода по производству бумаги:

Итоги

• Первые писчие материалы из растительного сырья появились в Древнем Египте и Китае.
• Сегодня бумагу разных видов производят из древесины, однолетних растений, вторичного сырья.
• В бумажной промышленности используют целлюлозу из хвойных пород, дуба, березы, каштана.
• Технология производства бумаги предполагает размол, подготовку массы, прессование, сушку, каландирование, намотку в рулоны. Постпроизводственные этапы - резка и упаковка.
• Качество материала определяется его плотностью, непрозрачностью, гладкостью и другими параметрами.

Меня периодически спрашивают: "И всё-таки, как же тебе удаётся попадать на те или иные предприятия, кто за тобой стоит, в чём сила и т.д.?" А сказки тут нет, просто я много работаю и очень люблю нашу промышленность. Но примером я всё-так поделюсь. У многих из нас есть дети школьного возраста, каждое первое сентября встаёт вопрос, а в чём вести ребёнка в школу, что ему купить, чтоб он получал только пятёрки и был большим умницей. Признаюсь, лично я - шопоголик, многие моей Свете даже завидуют, я очень люблю ходить по магазинам и, естественно, тетрадки в школу Стасу выбирал и я. И тут просто машинально посмотрел, а кто их делает, да и решил написать, что мол хочу к вам в гости. А мне взяли и не отказали. Итак, друзья, мы переносимся из Перми в посёлок Полотняный Завод (более известный, тем, что именно здесь находилось имение Гончаровых, к роду которых принадлежала и Наталья Николаевна, жена Пушкина), Дзержинского района Калужской области, что в 35 км от областного центра. Именно в этом историческом месте и находится , которая выпускает тетрадки мечты. Как там у них всё устроено, я и покажу сегодня.

Полотняно - Заводская бумажная мануфактура - это одно из старейших промышленных предприятий нашей страны. Благословил её на путь бумажного лидерства сам Петр I, выпустив по случаю, свой именной указ от 7 марта 1718 года о создании Парусно-полотняной фабрики под управлением калужского купца Тимофея Филатова - Карамышева. В 1725 году фабрика была построена и выдала свою первую продукцию: парусное полотно и писчую бумагу.

2. Главные проходные фабрики. Из серии было-стало

В 1732 году она перешла под крыло Афанасия Гончарова и Григория Щепочкина. Между прочим, на тот момент она считалась одной из крупнейших в Европе. В их статусную копилку ещё один факт для гордости. В 1775 году Императрица Екатерина II, довольная качеством выпускаемой писчей бумаги, разрешила именовать мануфактуру «Поставщиком двора её Императорского величества» и на писчей бумаге Гончарова появились водяные знаки, медали и почетное звание фабриканта. Мало кто знает, но факт. В своё время в 1812 году Михаил Кутузов в имении Полотняный Завод разместил свой штаб и, скорее всего, тоже не удержался и посетил эту великолепную фабрику, а уж потом победил французов. Как и Кутузов, облюбовал эти прекрасные места великий русский поэт А.С. Пушкин. Познакомившись со своей невестой, Натальей Николаевной Гончаровой, он неоднократно приезжал в эти места. В дальнейшем бумажная фабрика Гончарова вошла в число предприятий В. Говарда и стала частью объединенного производства под именем «Кондровско-Троицких фабрик Говарда и Ко».

4. Спасские ворота. Они выполняли функцию церковных ворот и вместе с тем въездных ворот в усадьбу Гончаровых, на территории которой и находится наша фабрика. Ворота представляют собой своеобразное архитектурное сооружение. Устои проездной арки поддерживают массивный аттик, увенчанный фронтоном в стиле барокко. Сами устои оформлены приставленными к ним с четырех сторон приземистыми колоннами тосканского ордера - по три в каждом углу.

В 1917 году, после Великой Октябрьской революции, мануфактура перешла в собственность государства, а чуть позже в 1923 году была передана в ведение Центробумтреста и стала предприятием всесоюзного значения.

5. "Учиться, учиться и ещё раз учиться,"- так ведь Ленин говорил, а как без тетрадок, знания закреплять…

В годы Великой Отечественной войны, она, находясь в оккупации, была практически полностью разрушена, а оборудование было частично утрачено. В 1944 году её постепенно восстановили, а в 1947 году был даже введён в эксплуатацию цех по производству товаров широкого потребления (бумажно-беловых изделий).

Постепенно переносимся в наше время. Фабрика акционируется, как и большинство предприятий в 90-е, и в непростое для страны время находит в себе силы не только выжить, а уверенно занять свою нишу на российском рынке. В 2002 году - на рынок выводится их новая торговая марка тетрадей премиум - Magic Lines (волшебные линии), а 2004 - на фабрике установлены две автоматические линии по производству школьных и общих тетрадей. С тех пор девиз фабрики - Только мировой уровень качества! В 2006 году фабрика входит в состав холдинга «Объединенные бумажные фабрики». Что очень даже неплохо их стимулирует к дальнейшему росту и модернизации основных фондов. Была проведена реконструкция двух бумагоделательных машин, а также гофроцеха. В результате чего на рынок они выводят тетради под маркой X-SIVE (exclusive), а это уже сегмент супер-премиум.

Сегодня Полотняно - Заводская бумажная мануфактура - это одна из крупнейших в нашей стране фабрик по производству бумаги для гофрирования и картона для плоских слоев, который опять-таки нужен для производства гофрокартона. Кроме этого она стабильно входит в тройку крупнейших производителей тетрадей в России. Ассортимент компании представлен примерно 700 наименованиями бумажно-беловой продукции. Кстати, в следующем году у них большой юбилей, им исполнится целых 300 лет, вот и получается, что они в этой теме очень опытные ребята.

9. Если театр начинается с вещалки, то бумажное производство с макулатуры:).

10. Для изготовления продукции тетрадного цеха здесь используется промышленная (отходы производства гофрокартона) и бытовая макулатура.

13. Поступившая сюда макулатура вначале сортируется (да, оказывается, она тоже имеет разную ценность) и после с макулатурного склада по транспортёру подаётся на участок роспуска макулатуры, где в гидроразбивателе смешивается с оборотной водой до образования бумажной массы.

15. А это уже гидроразбиватель в деле.

17. С участка роспуска макулатуры бумажная масса попадает в размольно-подготовительный отдел, где проходит несколько стадий: очистки, сортирования, фракционирования и размола. К сожалению, большинство процессов просто скрыто от человеческих глаз, но с другой стороны - мы много и не теряем. Идём дальше.

18. Затем подготовленная и очищенная бумажная масса подается на бумагоделательную машину, где происходит формование полотна бумаги.

19. Это полотно первоначально обезвоживают, вот видите, чем ближе к бумагоделательной машине оно всё суше и суше. Далее проходит его прессование и сушка на сушильных цилиндрах, нагреваемых паром.

20. Одна из двух бумагоделательных машин.

22. Формирование готовых рулонов проводится на продольно-резательном станке.

23. А вот и их вторая бумагоделательная машина. Кстати, совсем скоро бумагоделательную машину №1 отправят в санаторий, её реконструкция запланирована на 2018 год.

25. Склад готовой продукции. Вот так и выглядит бумага для гофрирования. Между прочим, масса таких рулончиков примерно 1 640 кг, а длина полотна составляет более 1 600 м.

В год экологии, особо хочется отметить их рвение думать прежде всего об окружающей среде, чем о своём кошельке. Так в 2016 году они закончили свой первый этап масштабного проекта технической реконструкции очистных сооружений. Была запущена флотационная ловушка «Deltafloat-56» и ленточный фильтр-пресс «Р 2000».

Пуск этого флотационного комплекса позволил существенно улучшить качество сточных вод и обеспечить их соответствие всем установленным нормам.

29. И всё-таки, я же вам обещал тетрадное производство показать, не вопрос, мы уже в тетрадном цехе.

30. Цех по производству тетрадей производит бумажно-беловые изделия: тетради ученические и общие, блокноты, бизнес - блокноты, альбомы для рисования, записные книжки, наборы для художественного творчества и т.д. В структуру цеха входят 2 участка. В данный момент мы на участке №1 где непосредственно и производят тетради.

Здесь установлены высокопроизводительная немецкая линия для производства тетрадей Will (280 SL, 100 тактов в минуту) и автоматическая линия по производству тетрадей «ПВТ 84». Эти Линии укомплектованы также ролевыми самонакладами для производства 12-ти листных тетрадей в "зеленой" обложке. Вот на них мы и попали.

31. Первоначально поступившие сюда рулоны бумаги разматываются.

32. Затем красочные аппараты наносят различные рисунки на одной или обеих сторонах бумажного полотна. Максимальная скорость линования автоматических линий по производству тетрадей «WILL-8050» и «WILL-8049» составляет 500 м/мин.

34. Далее наступает время секции поперечной резки, где Агрегат отрезает от бумажного полотна отдельные листы. Резка осуществляется под прямым углом к направлению по ходу бумаги.

36. Станция каскадной подачи. Она надвигает ступеньками друг на друга листы, нарезанные агрегатом поперечной резки. На следующей стадии подводится баланс, листы собираются в стопку, их число зависит от выпуска конкретной продукции.

37. Далее приходит время обложки. За неё отвечает Машина для вкладки и крытья обложкой с рулона. Эта машина может сматывать материал для обложек и вкладок с рулона через систему с «плавающими» валиками и устройство отклонения бумажного полотна. Встроенный красочный аппарат служит для однокрасочной или двухкрасочной печати на бумажном полотне. Агрегат поперечной резки нарезает листы обложки, которые затем накладываются на проходящие стопки бумаги.

39. Итак, тетрадная «свадьба» произошла, теперь настало время их скрепить кольцами, ой, скобами из проволоки конечно. Для этого им ходить в ЗАГС совсем не нужно, всё за них сделает местная сшивальная станция.

40. Стопки бумаги, поступающие от счетно-собирательной станции, выправляются и сшиваются по средней оси в сшивальной станции и переправляются к фальцевальной секции. Сшивальные головки расположены над бумажным полотном на уровне движения бумаги. Механизм протяжки подает проволоку в сшивальные головки. В сшивальной головке проволока нарезается ножами по длине.

43. Далее идёт процесс фальцевания (т.е. складывание листов в тетради определенного объёма и формата), и после чего они проходят Секцию роликовой обжимки корешков и попадают на Станцию резки, где уже стопы листов нарезаются на тетради готового формата. Вот и всё, ничего сложного нет, тем более если за всё отвечает автоматика.

44. В цехе производятся тетради ученические и общие с использованием в качестве обложки бумаги обложечной тетрадной и полиграфической обложки на скрепке - 12, 18, 24, 40, 48, 60, 80, 96 листов, альбомы для рисования на скрепке.

Просто интересный факт. Кстати, само название «тетрадь» происходит от слова «четыре». Тому есть несколько возможных объяснений. Одно из них состоит в том, что в библиотеках средневековых университетов книги, для удобства студентов, делились на четыре части, в условиях отсутствия книгопечатания это было просто незаменимо, вот эти части и назывались четвертями - тетрадями… Есть версии с более ранней историей. Возможно, оно пришло к нам из Древней Греции, где ученики писали заострёнными палочками-стилями на покрытых воском дощечках. На одной вроде много не напишешь и видимо опытным путём пришли к тому, что четыре дощечки самое то и вот она типа тетрадь. Такие ученические тетради даже дошли до наших времён.

Но есть и другая версия происхождения и самой тетради, и слова «тетрадь». Опять Древний мир. Египет, папирус, при всех своих положительных свойствах у него был большой недостаток, его же нельзя сложить, он просто ломается. А ещё и египтяне эмбарго на его вывоз сделали. Пришлось искать альтернативу. Тут и Александр Македонский постарался со своими походами. Так в греческом городе Пергам в Малой Азии люди переняли у персов и усовершенствовали технологию выделки шкур, этот материал для письма получил название пергаментом, благодаря городу происхождения. Поначалу из пергамента тоже делали свитки, подобные папирусным, а потом взяли и сложили его вчетверо - вот это и называлось «тетрадой». Несколько таких тетрадей сшитых между собой, уже даже условно похожи на современные тетрадки.

Так чем же так хороши именно тетради от ПЗБМ? Например, вот в этой серии, которые мы купили со Стасом есть важный элемент - Конгрев (названное так в честь своего разработчика Уильяма Конгрева), т.е. многоуровневое выпуклое тиснение (картинка эту тему не очень передаёт, но на ощупь очень необычно и приятно, поверьте мне). В этом тиснении, применяется матрица (верхнее зеркальное клише) и контрматрица (пуансон). Таким методом тиснят только листовой материал, который способен изменять свою форму. Материал, на короткое время зажатый между штампом и матрицей, принимает форму клише и остается в таком положении. В результате получается красивый объемный трехмерный оттиск.

Именно ПЗБМ стала первой использовать технологию многоуровневого конгревного тиснения на обложках тетрадей серии Magic Lines для создания экстра объема изображения. Каждый штамп вручную гравируется на разных уровнях, чтобы придать дизайну естественный натуральный вид. Поэтому можно смело кричать, что тетради ПЗБМ обоснованно называют HAND MADE тетрадями! Эх, знали бы, какой у них классный ассортимент для девочек, но это уже другая история….Здорово, что прогресс наступил, и у нас есть выбор в этой теме на любой вкус и кошелек.

49. Я уже писал выше, что в следующем году у них большой юбилей, им исполнится 300 лет, так под это дело, сейчас активно ведутся работы по восстановлению исторического здания для музея бумаги. Так что уже в следующем году здесь заработает первый в России музей бумаги «БУЗЕОН».Мне кажется он очень интересным и я надеюсь, что обязательно найду время и приеду сюда ещё раз, чего и вам желаю.

51. Со своей стороны, хочу выразить благодарность компании ООО «Полотняно - Заводская бумажная мануфактура» за тёплый приём! А всем другим представителям бизнеса мы с Валентиной Мироновой, генеральным директором фабрики, рекомендуем тоже стать на путь открытости и приглашать к себе блогеров почаще, пусть весь мир знает, что в России есть производство, и оно самое лучшее.

Р. S. Уважаемые собственники и акционеры, представители пресс-служб компаний, отделы маркетинга и другие заинтересованные лица, если на Вашем предприятие есть, что показать - "Как это делается и почему именно так!", мы всегда рады принять участие. Не стесняйтесь, пишите нам сами [email protected] и расскажите о себе, пригласив нас к ВАМ в гости. Берите пример с лидеров!

Уже более 250 организаций открыли перед нами свои двери, а вот и наши репортажи оттуда:

Почему наша промышленность самая лучшая в мире:

ZAVODFOTO - Шагает по стране! - ЭНЕРГЕТИКА РОССИИ:

«Пермский край - Нам есть, чем гордиться!»:

Лучшие Корпоративные музеи России и другие промрепортажи:

Мы всегда рады новым друзьям, добавляйтесь и читайте нас в:

Но как из огромного дерева получается красивая тетрадь, книга или пачка белых листов? Разберемся в этом вместе.

Как делают бумагу

Бумага производится на бумажных фабриках. Из леса на фабрику привозят бревна. Чаще всего используют сосну, ель, березу, а также эвкалипт, тополь, каштан.

На специальной площадке из бревен сдирают кору и измельчают на щепки. Затем на конвейере осколки транспортируют на целлюлозный завод, где они варятся в специальном растворе. В результате получается целлюлоза - основное сырье для изготовления бумаги.

Интересно! Из одного дерева получается 2857 тетрадей на 12 страниц. Чтобы вырастить взрослое дерево, нужно 60 лет. Вот почему важно бережно пользоваться учебниками и тетрадями, ведь все это - срубленные деревья.

Самый экономный способ получить древесную целлюлозу - механический . Деревообрабатывающее предприятие измельчает лесоматериалы в крошку и смешивает с водой. Так изготавливают бумагу низкого качества - например, для газет.

А вот для изготовления высококачественной бумаги - для журналов, книг и брошюр - применяют химический способ . С помощью сит осколки сортируют по размеру. Дальше измельченная древесина с добавлением кислоты варится в специальных машинах.

Затем целлюлоза проходит через фильтры и промывается, освобождаясь от примесей. На этом этапе к сырью могут добавить макулатуру, однако предварительно ее непременно очищают от чернил.

Следующий этап - добавление клеев и смол. Первые - отталкивают влагу, вторые - предотвращают растекание чернил, которые часто изготавливаются на водной основе. Именно благодаря этим процессам написанное в Твоей тетради не размазывается и легко читается. Бумага для печати такой проклейки не требует, ведь печатные краски не готовят на водной основе.

Но и это еще не все. Потом к бумажному сырью добавляют пигменты и красители. Например, белый цвет бумаги получается благодаря добавлению каолина.

После этого бумажная масса попадает в бумагоделательную машину на ленточный конвейер. Здесь с помощью крошечных пористых отверстий и отжима различными валиками из бумаги удаляется влага и образуется сплошная рулонная лента.

На этапе «мокрого прессования» бумагу окончательно высушивают, обезвоживают и уплотняют. Результат - ровная белая лента наматывается на огромный рулон. Бумага готова! Можно отправлять на книжные фабрики. Там бумажное полотно разрезают, создавая книги и тетради.

Узнать все тонкости производства бумаги можно из видеоролика.

Как делают книги?

Итак, после того, как автор напишет текст, а редактор издательства его утвердит, начинается процесс корректуры . Произведение проверяется на наличие ошибок. В идеале команда корректоров вычитывает текст несколько раз. После этого книге подбирают иллюстрации.

Затем начинается верстка . С помощью специальной компьютерной программы верстальщик выбирает формат книги, размер полей, виды и размеры шрифтов, определяет расположение иллюстраций и текста.

Следующий этап называется цветоделением . Знаешь ли Ты, что для того, чтобы напечатать обложку модного журнала, нужно всего четыре краски: голубая, розовая, желтая и черная? Поэтому сейчас дизайнер должен разделить все иллюстрации на четыре составляющие.

Самый ответственный этап - печать книги . Краска с помощью валиков на печатной машине раскатывается до тоненького слоя, подается на печатную форму, которая вращается и наносит изображение на сплошной виток бумаги.

Интересно! За одну смену работники типографии могут напечатать несколько тысяч листов.

Любую книгу трудно представить без обложки. Поэтому следующий этап - создание «лица» будущей книги. Если обложка готова, ее накладывают на книжный блок и подрезают. Если изготавливается твердая обложка, книгу обрезают до приклеивания обложки.

Вот и все - книга готова радовать глаза восхищенных покупателей, осталось лишь запаковать. Увидеть воочию, как делают книги, Ты можешь в следующем видео.

Из чего делали книги и бумагу в древности?

Когда-то не было книг в таком виде, в котором Ты видишь их на витринах магазинов или в библиотеках сегодня. А все потому, что люди не умели их изготавливать. Вместо бумаги человечество использовало стены пещер, камни, посуду, кору деревьев …

Прошли годы, и люди придумали делать записи на сырой глине . Однако такие книги были слишком тяжелы, неудобны и недолговечны.

Спустя некоторое время тяжелое глиняное полотно сменили книги из телячьей или козьей шкуры - легкие и практичные. Поскольку первую такую книгу создали в древнем городе Пергаме, «бумагу» из кожи животных назвали пергаментом.

Однако такой материал был слишком дорогой, ведь чтобы создать одну книгу, надо было забить много телят. Поэтому люди продолжали искать более дешевые и легкие способы создания книг. И это им удалось.

Вдоль рек Африки растет высокое болотное растение - папирус . О его удивительных свойствах люди догадались не сразу. Сначала растение использовали при строительстве домов. Но однажды один мужик чинил свой дом. Разрезал стебель, вынул волокнистую середину и положил на солнце. Каково же было удивление мужчины, когда он заметил, что волокна превратились в сухие узенькие ленточки. А когда он увидел, что папирус еще и хорошо впитывает краску, то понял: на папирусе можно писать! Так появились книги из папируса.

Но кто и когда изобрел бумагу такой, какой мы видим ее сейчас? Исследователи уверяют: пальма первенства принадлежит китайцам. Они додумались производить бумагу из молодых побегов бамбука.

Интересно! …А до того времени китайцы писали на шелке или бамбуковых дощечках. Таинство изготовления шелка китайцы ревностно берегли. Однако шелк был очень дорогим, а значит - недоступным большинству населения, а бамбук - слишком тяжелым. На одной доске помещались всего 30 иероглифов. Сохранились сведения: для того, чтобы перевезти некоторые произведения, китайцам необходима была целая телега.

Китайские летописи сообщают, что бумагу изобрел в 105 г. н. е. Цай Лунь .

«Всякий высоко ценит деятельность Цай Луна: он изобрел бумагу, и слава его живет до сих пор...» - говорит летопись.

ІV век сталпереломным в истории изготовления бумаги. После совершенствования технологии ее производства бумага навсегда вытеснила бамбуковые дощечки. Новые эксперименты доказали: бумагу можно производить из дешевого растительного сырья: коры деревьев, тростника, бамбука. Последнему китайцы были особенно рады: бамбука в их стране - пруд пруди.

Как ни старались китайцы сохранить тайну производства бумаги, им это не удалось. В 751 году во время борьбы с арабами несколько китайских мастеров попали в плен. От них арабы узнали секрет создания загадочного товара и в течение пяти веков выгодно сбывали его в Европу.

Как ни странно, но европейцы последними из цивилизованных народов научились изготавливать бумагу - где-то в XI-XII ст. Первыми позаимствовали технологию производства бумаги испанцы, потом - итальянцы, немцы, англичане...Интересно, что долгое время бумагу изготавливали не только с размоченных волокон деревьев, но и с тряпок и другого лохмотья.

Первую производственную машину по выпуску бумаги промышленным способом изобрели во Франции в 1798 году.

На территори и украинских земель производство бумаги началось в XIII веке в Галиче. Однако документально подтвержденные сведения об украинских бумажных «фабриках» сбереглись начиная с ХVІ века. Исследователи истории украинской бумажной промышленности нашли материалы о 200 «фабриках», действовавших на территории Украины с XVI до начала ХХ века, что свидетельствует о высоком культурном уровне тогдашнего населения.

Замок Радомысль в Радомышле, Житомир щина - первая в Центральной Украине бумажная фабрика, построенная в 1612 году.

Сейчас бумага окружает нас повсюду, ежегодно завоевывая все новые и новые сферы применения. Именно поэтому так важно помнить, что изготавливается она из деревьев - лесных ресурсов, которые с каждым годом на планете катастрофически уменьшаются.

Бережно относиться к книгам, экономно использовать бумагу, сдавать макулатуру, сажать деревья - самое малое, что может сделать каждый для сохранения лесов. А один изобретательный мальчик, чтобы сохранить лесные насаждения, даже отказался писать сочинение. =)

Бумага настолько прочно вошла в нашу жизнь, что используя ее, мы не задумываемся о ее происхождении и производстве. Хотя каждый человек знает, из чего делают бумагу. Но сам процесс превращения дерева в тонкие белые листочки известен не многим. Итак, как делают бумагу?
Изготовлением бумаги занимается бумажно-целлюлозная промышленность. Самым распространенным является ее производство из дерева. Древесную целлюлозу вырабатывают из дерева лесных пород. Для того, чтобы понять, как делают совершим виртуальную экскурсию на фабрику.
Сырье поступает туда в необработанном виде. Здесь с дерева обдирают кору, а затем измельчают его на специальных машинах в щепку. Дальше есть несколько бумаги. Самый простой механический. При этом способе, измельченные щепки смешивают с водой и делают дальнейшую их обработку. В итоге получается бумага не очень высокого качества, которая используется для выпуска газет. Для того, чтобы получить сырье хорошего, высокого качества применяют химический способ его производства. При этом способе щепки отбирают по размеру и варят. Происходит этот процесс с использованием кислоты в специально предназначенных для этого машинах. После варки полученную массу промывают и удаляют посторонние вещества. Полученное сырье подвергают последующей обработке для производства определенного
Для того, чтобы получить в сырье добавляют клей. Это придает ей водоотталкивающий эффект. Смолы, добавленные в процессе производства, не дают чернилам растекаться, и делают написанное легко читаемым. Бумага, предназначенная для печати, не требует таких добавок, потому что краски, используемые для этого, не имеют водной основы.
Чтобы сделать бумагу белой и непрозрачной, сырье окрашивают специальными красителями и пигментами. После всех проведенных операций начинается процесс производства сырья. Машины перемещают полученную кашицу с одного вала на другой, на которых натянута сетка. При этом происходит образование бумажного листа. Вода, которая находилась в сырье, постепенно вытекает через отверстия в сетке. Волокна переплетаются и образуют рулоны. Далее полотно подвергается ряду операций, в результате которых получается бумага, которую мы привыкли иметь в своем обиходе. Валики, через которые проходит сырое полотно, прессуют его, сушат и подвергают полировке. После этого его дополнительно прессуют и сушат. На выходе получают рулоны бумаги, которые используют уже по их прямому назначению. Их нарезают или отправляют в рулонах для дальнейшего использования. В процессе того, как делают бумагу, используется много специальных машин. Весь труд механизирован. Но, тем не менее, это очень ценный материал. Поэтому, зная, из чего и как делают бумагу, начинаешь воспринимать ее более бережно. Ведь для производства 1 тонны бумаги необходимо 17 деревьев.

Для производства бумаги используют и Раньше в стране был организован массовый сбор макулатуры. Ее, после очистки от чернил, добавляют в бумажное сырье в процессе производства. Бумага является необходимым атрибутом современной жизни. Даже трудно себе представить, что ее первыми изобретателями были китайцы. Долгое время они не открывали секрет, как делают бумагу.
Бумага используется в различных областях нашей жизни. Из нее изготавливают салфетки, тетради, книги, игрушки, обои, деньги. Пожалуй, невозможно перечислить весь список того, где применяется бумага. В некоторых случаях она просто незаменима и является единственно подходящим материалам. Новые раскрывают все больше возможностей для ее применения.