Главная

Переработка лома черных и цветных металлов. Как перерабатывают металлолом Технический процесс сбора и утилизации металлического лома

Одним из перспективных направлений бизнеса является переработка металлолома. Но, как и в любом деле, здесь существует множество нюансов и различных вопросов. В первую очередь необходимо найти подходящее место для строительства предприятия, оборудовать цех с учетом современных требований, получить документы, разрешающие вести работы с металлом. Давайте попробуем рассмотреть основные вопросы, связанные с тем, как заработать на металлоломе.

Стоит ли открывать такой бизнес, как переработка металлолома

Несмотря на то, что спрогнозировать долгосрочную потребность в определенных областях металлопереработки сложно, с уверенностью можно сказать, что в целом металл всегда востребован, несмотря на все колебания экономики.

Поскольку при вторичной переработке металл не теряет своих свойств, он успешно используется в изготовлении продукции после переплавки. Поэтому открытие такого бизнеса как переработка металлолома – это всегда стабильный доход. Только важно правильно подойти к организации бизнеса.

Поскольку создание такого предприятия требует крупных финансовых вложений, необходимо все тщательно продумать, чтобы ваши инвестиции начали приносить доход как можно быстрее. Для начала рассмотрим, какое оборудование для переработки металлолома применяется на аналогичных предприятиях.

Пакетировочные прессы

Пакетировочный пресс по своему принципу работы довольно прост, поэтому его стоимость относительно невелика. Машина самостоятельно выполняет весь процесс по созданию и утрамбовке брикета из отходов металла. Оператор только запускает механизм, а пресс самостоятельно выполняет работу.

В специальный отсек для загрузки подается металлолом. Когда пакетировочный пресс наполнен до необходимого уровня, оператору поступает сигнал. После этого запускается непосредственно пресс, который, опускаясь на металл, трамбует его.

Пресс-ножницы

Пресс-ножницы также очень часто используются на производствах по переработке металла. Пресс-ножницы бывают стационарные и мобильные. Мобильные, конечно, удобнее тем, что их можно переносить, но при этом они менее мощные, чем стационарные.

Из самого названия этого оборудования можно понять, что оно используется для измельчения металлического лома. В пресс-ножницах установлены специальные ножи, которые при запуске крошат металл на небольшие части. Производительность такого агрегата может быть равна тридцати тоннам продукции в час.

Существует еще масса различного оборудования, которое подбирается в зависимости от конкретных задач производства.

Бизнес-план

Для того чтобы открыть завод по переработке металлолома, необходимо составить подробный бизнес-план, включающий в себя выбор места будущего предприятия, сбор документов, регистрацию, расчет предполагаемых расходов и доходов, приобретение нужного оборудования и создание клиентской базы.

При составлении бизнес-плана в первую очередь нужно подсчитать доходы и расходы производства. Первоначальные расходы большей частью будут связаны с арендой помещения и покупкой оборудования. Эта сумма полностью зависит от направления и объемов производства. Часть расходов будет составлять заработная плата рабочим. Если приобрести наиболее современное оборудование, на котором большинство процессов автоматизировано, то можно сократить количество рабочих мест, уменьшив тем самым количество ежемесячных расходов на зарплату.

Подсчет доходов осуществляется путем вычета из суммы общей прибыли расходов на коммунальные услуги, заработную плату, приобретение сырья и т.д. В среднем рентабельность этого бизнеса около 15-20%.

Что такое лицензия на металл

Для открытия производства, направленного на переработку лома, требуется получить лицензию на металл. Это государственное разрешение, дающее право юридическим лицам заниматься скупкой, приемом, торговлей и переработкой лома цветных и черных металлов. Без этой лицензии заниматься скупкой и продажей металла запрещено.

Кроме предоставления всех необходимых документов, для получения лицензии на металлы необходимо заплатить госпошлину.

Для получения лицензии производство должно соответствовать нужным для работы требованиям. Это условия, касающиеся помещения, комплекса техники и рабочего персонала. Что касается оборудования, то на него нужно обратить особое внимание.

Для получения лицензии на любом предприятии должны быть установлены: пресс, оборудование для измельчения и сортировки стружки и дозиметр.

Поскольку каждая региональная структура по-разному загружена объемом работы, а в каждом государственном субъекте установлены свои правовые акты, регулирующие эту сферу, тот период, в течение которого будет оформляться лицензия на металл, различен. Как правило, природоохранные комитеты выдают лицензию примерно через 45 дней после подачи заявления и пакета документов.

В зависимости от типа оформляемой лицензии стоимость ее дифференцирована. Государство позволяет фирме получить для черного и цветного лома лицензии как отдельно для каждого вида, так и единую. При этом лицензия на оба вида металлов по стоимости выйдет дешевле, чем две лицензии.

Начало с небольшими финансовыми затратами

Если у вас недостаточно первоначального капитала для приобретения дорогостоящего оборудования, можно начать бизнес с создания пункта приема металлолома. А собранный металлолом в дальнейшем сдавать в пункты переработки металлолома. Для такого бизнеса вам потребуется приобрести крупнотоннажные автомобильные или подвесные крановые весы, также пригодятся обычные, на которых будет взвешиваться цветной металл.

Для такого бизнеса вполне хватит двух сотрудников – один будет взвешивать металлолом, а второй сортировать. Советуем особо не экономить на заработной плате сотрудников, иначе они будут обвешивать клиентов, и это негативно скажется на вашем бизнесе.

Когда этот бизнес будет приносить стабильный доход, можно подумать о его расширении, то есть приобрести оборудование для переработки металла. Тем более у вас уже не будет проблем с тем, где искать металлолом, поскольку появятся постоянные клиенты, стабильно сдающие металл.

Польза бизнеса

Помимо того, что переработка металлолома может быть очень прибыльной, она приносит огромную пользу обществу и окружающей среде.

Поскольку металлолом при переработке не теряет своих свойств, из него создается новая продукция, не требующая переплавки руды.

А что касается экологии, то для и здесь природа в выигрыше, поскольку окисление металла в почве наносит ей непоправимый ущерб. Поэтому сбор металлолома можно назвать не только ресурсосберегающим, но и гуманным видом бизнеса.

Заключение

Металл по-прежнему остается основным материалом, применяющимся в самых различных видах производства. Благодаря хорошему спросу на металл переработка металлолома может стать прибыльным и стабильным бизнесом. Этот дело требует крупных первоначальных вложений, поскольку помимо платы за помещение, площадки и вознаграждения сотрудникам, потребуется приобрести дорогостоящее оборудование. Но если правильно составить бизнес-план, металлолом начнет приносить стабильный доход уже через полгода, полностью окупив первоначальные затраты.

В прошлом веке имело место активное развитие металлургической промышленности. При этом значительным сегментом экономики являлась отрасль . В настоящее время эта сфера интенсивно развивается.

Величина прибыли металлургической промышленности прямо пропорциональна количеству используемого металла в расчете на одного жителя. Значит, чем выше рост производства металлопродукции, тем скорее улучшаются условия жизни большей части населения страны. Однако в этой сфере промышленности не все однозначно. Запасы даже богатых месторождений полезных ископаемых рано или поздно будут исчерпаны.

Так же дело обстоит в последние годы и с запасами цветных металлов, которые быстрыми темпами уменьшаются. Несмотря на то, что в недрах земли все ещё имеются залежи руды, ее добыча становится сопряженной со значительными трудностями, так как неразработанными остались глубоко залегающие месторождения. Поэтому сейчас прослеживается неблагоприятная тенденция: себестоимость цветных и черных металлов постоянно увеличивается.

Переработка лома

Многие используемые человеком вещи включают в свой состав незаменимые материалы, в том числе металлы. Вполне очевидно, что повышение цен на руду способствует росту расходов на изготовление большей части металлических изделий. Кроме того, в конструкцию производственного оборудования входят выпаленные из металла узлы, детали и крепеж. То есть в промышленности наблюдается обратная зависимость рабочих процессов от запасов металлической руды: чем меньше металла, тем труднее поддерживать производство. Следовательно, будет происходить рост цен практически на все виды продукции.

Чтобы предотвратить катастрофу, которая может случиться из-за нехватки ресурсов, производителям следует уделить пристальное внимание вопросу экономии черных и цветных металлов. Переработка лома на сегодняшний день должна стать одним из приоритетных источников добычи этого сырья для изготовления различных изделий. Потерявшая эксплуатационные качества продукция должна утилизироваться. То есть любой цветной или черный металлолом должен отправляться на переработку для получения новой продукции.

В послевоенное время по окончании рабочего дня или по выходным многочисленные сборщики принимали медный, алюминиевый и другой лом. Активно собирали металлолом дети и взрослые, пионеры и комсомольцы, рабочие и пенсионеры. Большая часть населения хорошо понимала важность сбора черного и цветного лома, поэтому никто не пытался отказаться или уклониться от выполнения этой важной и ответственной государственной задачи, направленной на развитие экономики.

Утилизация лома металлов

На современном этапе уменьшение запасов руды цветных металлов приводит к тому, что специализирующиеся в области переработки компании скупают цветной металлолом по относительно высоким ценам. Утилизации подлежат практически все металлы, однако имеется повышенный спрос на вольфрам, молибден, титан и цинк. Особо ценными являются вторцветмет и ферросплавы. Еще одним источником этого дефицитного сырья становятся металлические отходы. В 21 веке именно они играют ведущую роль в сохранении природных богатств.

Таким образом, сбор и и отходов лома дают возможность экономить ресурсы и сохранять невосполнимые запасы полезных ископаемых.

Металлургическая промышленность – важная отрасль экономики России. Часть ее строится на переплавке черных и цветных металлов, что позволяет сократить расходы на плавку металла из рудного сырья. Прием и переработка металлолома – выгодное предприятие, которым занимаются многие бизнесмены в крупных российских городах.

Где применяется вторичный металл

Черные и цветные металлы при грамотной очистке и переплавке приобретают свойства первичного сырья, поэтому успешно используются в промышленности. В результате получается качественный металлопрокат, из него строят автомобили, корабли, поезда, дома, точные приборы и станки.

Самым выгодным предприятием является переработка чермета. В печах его смешивают с чугуном, в результате получают качественную сталь. Чем больше лома используется при выплавке, тем лучше получается стальной прокат.

Преимущества переработки лома:

сохранение природной руды;
экономия энергетических ресурсов;
уменьшение загрязнения окружающей среды;
ускорение производства металлопроката.

В отличие от пластика и другого вторсырья, металл можно перерабатывать бессчетное количество раз, и он не потеряет своих свойств.

Самый большой спрос на заготовки из металлического вторсырья в производстве стальной тары и проволоки. Далее, по убыванию идут отрасли изготовления стальных металлоконструкций, строительство и машиностроение.

Российские и зарубежные производители металла ежегодно тратят миллионы долларов на исследования в области переработки чермета. Это перспективная область промышленности, которая дорожает с каждым годом.

Переработка цветного лома – более сложный процесс. К этому виду сырья относят батареи с высоким содержанием свинца, драгоценные металлы, продукция с ртутью. Сложность заключается в том, что предприятию нужно отделить металл от бытовых приборов и пустить его в дальнейшую переработку.

Этапы переработки металлолома

Стадии переработки лома складывались исторически, они включают 4 этапа: прием и сортировка, резка сырья, очистка от примесей, переплавка металла. Они могут осуществляться как в рамках одного предприятия, так и быть поделенными между несколькими фирмами.

Первичные пункты принимают только черные и цветные металлы, не сортируют их и не раскраивают. В том виде, в котором сырье поступило в пункт, оно перепродается на другие предприятия, которые производят переплавку.

Другая схема работы: прием и сортировка. Это самый распространенный вид компаний на современном рынке. Металл сортируется по профилю и виду, а потом продается на заводы. Недостаток таких фирм – некачественная сортировка, часто в сырье остаются неметаллические элементы.

Самый современный вид работы – полный цикл переработки металлолома. В больших цехах происходит сортировка цветного и черного металла, отделение примесей. В печах переплавляются все виды сырья. Осуществление такой деятельности возможно на металлургических предприятиях и сталеплавильных производствах.

Обязательное условие работы с ломом – это радиационный контроль. Фирма обязана несколько раз проверить сырье на радиационную угрозу:

в момент приема;
при подготовке к продаже;
перед реализацией.

Результаты проверок заносятся в журнал, на основе которого составляется протокол радиационного контроля на каждую партию. Если радиационный фон превышен, нужно провести дополнительный дозиметрический контроль.

Сортировка

Первое, что нужно сделать на этапе сортировки – отделить цветной металл от черного. Большинство пунктов приема ограничиваются этим процессом.

Качественная сортировка также предполагает:

разделение лома по габаритам;
отделение металлов по химическому составу;
удаление примесей и мусора.

На крупных производствах эти процессы автоматизированы, что значительно ускоряет переработку. Для перемещения больших негабаритных конструкций используется специальное погрузочное оборудование.

Сортировка металлолома по химическому составу учитывает качество металла и его вид. Лом перебирают по содержанию в нем углеродных веществ, а также по 28 качественным показателям. На некоторых предприятиях это делается вручную. Лом разделяют на крупногабаритный и малогабаритный, отделяют тяжелые и легкие элементы. На следующей стадии крупные конструкции нужно разрезать для переплавки.

Резка и раскрой металла

Большие куски металлолома разрезают сразу после получения на пункте приема. Для этого используются ножницы и аппараты плазменной резки. Заводы по переработке предъявляют определенные требования к размеру сырья.

Мелкие детали прессуют в брикеты с помощью прессов. Они похожи на прессы для макулатуры, но отличаются большой силой давления. Листы металла разрезают в шредерах на фрагменты.

Чтобы сырье приобрело нужную форму, его режут специальными ножницами и прессуют в бруски. Также используются специальные аппараты для пакетирования металла. После этого оно отправляется на очистку и переплавку.

Очистка металлолома

Бруски металла отправляют в специальную камеру, где подвергают дроблению. Это необходимо для определения вида загрязнений. Сырье нужно очистить от пыли, грязи и неметаллических элементов.

Для этого используется сепарация. С поверхности бруска выдувают все посторонние примеси большой воздушной струей. Грязь и пыль удаляются из дробильной камеры.

Чтобы отсеять неметаллические примеси применяют магнитный сепаратор. Он представляет собой конвейер, по которому едут металлические части. Они притягиваются магнитом, а внизу остаются неметаллические частицы. Сепараторы могут быть барабанными или конвейерными. Аппарат может иметь разную мощность магнита.

Переплавка

Очищенный и нарезанный металл отправляется на переплавку. Брикеты прессуют на гидравлических и механических установках. В таком виде сырье удобно хранить и отправлять на предприятия.

Плавка осуществляется в плавильных печах. Они могут быть электрическими или плазменными. Первые более производительны и безопасны для рабочих. Вторые отличаются низкой стоимостью, но их КПД ниже, чем у электрических установок.

Переплавка состоит из нескольких этапов. В стальной ковш со специальным покрытием насыпают металлолом. Сверху заливают расплавленный чугун и продувают кислородом.

На этой стадии важно избавиться от серы, кремния и фосфора в составе стали. Они ухудшают ее свойства и увеличивают ломкость. Для их выжигания используются специальные присадки.

Для придания стали прочности и износостойкости в состав добавляют:

кобальт;
хром;
ванадий;
никель.

Такая сталь ценится на рынке и используется для производства деталей, которые подвержены большому износу.

Современные плавильные агрегаты полностью автоматизированы. Рабочие контролируют каждый этап плавки. Для разных металлов используют печи разной производительности.

Крупные металлургические предприятия осуществляют не только плавку, но и прокат металла. Готовые слитки удобнее перевозить и продавать, поэтому такие предприятия имеют большую рентабельность.

Оборудование для переработки металлолома

Предприятия, осуществляющие переработку и утилизацию металлолома, должны иметь не только большие цеха и современное оборудование, но и автокраны и грузоподъемные магниты, которые доставляют лом с пунктов приема в пункты переработки.

Оборудование для сортировки и измельчения сырья:

дозаторы;
перегружатели;
дробилки, сепараторы, шредеры для сортировки и измельчения;
скрапные ножницы, прессы, гидравлические ножницы, аппараты плазменной резки для раскроя металла.

Пакетировочные прессы применяются для подготовки проволоки, обрезков металла, других отходов. Они представляют собой камеру, в которую специальным механизмом загружают сырье, а сверху на него давит гидравлический пресс. Отходы сжимаются в трех плоскостях, получаются компактные пакеты. Для нарезки отходов используют пресс-ножницы.

Аллигаторные ножницы – это установка для нарезки труб, стального проката, армированных кабелей. Все остальные детали можно нарезать гидравлическими ножницами. Они состоят из станины, подающего механизма, прижимного устройства. Разрезанные куски разделяют по габаритам и отправляют на дальнейшую переработку.

Сегодня можно купить мини-завод по переработке лома. Он позволяет осуществлять все этапы и выпускать готовую продукцию – строительную арматуру, швеллеры, уголки или катанки. Завод позволяет выпускать до 1 млн тонн изделий в год.

Основной проблемой при переработке считается большое количество отходов. При разделке черных металлов с помощью механических пил остается 10–15% отходов с каждой тонны сырья. Другие технологии резки предполагают установку немобильного оборудования на фундаменте, которое стоит дорого и потребляет много энергии.

В переработке цветных металлов проблемой является процесс сортировки. Для отделения частиц с разными физическими и химическими свойствами требуется оборудование больших цехов. Эта проблема касается пунктов приема лома, так как заводы по переработке предъявляют конкретные требования к химическому составу сырья.

Переработка металлолома – выгодное предприятие, так как в процессе переплавки получается качественное сырье. Его можно использовать в автомобильной, судостроительной, машиностроительной сфере. Утилизация черного и цветного металла – важный аспект в сохранении окружающей среды.

На этом предприятии созидают, ломая. Здесь производят… сырье. Но производят его не из руды или нефти, а их старых автомобилей, компьютеров, холодильников, стиральных машин, фенов, хлебопечек, телевизоров и т.д., и т.п.
ЗАО «Петромакс» (дочернее подразделение транснационального концерна «Куусакоски Ою») занимается переработкой отходов в России. За рубежом подобные предприятия, как говорил известный довлатовский персонаж «будничное явление наших будней»)

У нас же переработкой вторсырья профессионально занимаются немногие. И совсем немногие делают это так, как на «Петромаксе». Возможно, не последнюю роль в работе предприятия играет тот факт, что руководят им финны. Поэтому здесь все так аккуратно и четко. Никогда не думал, что снимать репортаж об отходах будет настолько увлекательно. Мы провели на площадке около двух часов. С рассказами сотрудников о работе предприятия время пролетело совсем незаметно.

Компания Куусакоски (Kuusakoski) основана человеком с русской фамилией больше 100 лет назад. Донуард Кушаков открыл первую площадку по переработке металлолома в 1914 году в Выборге (в то время это была территория Финляндии). Со временем компания Куусакоски стала одним из самых крупных в мире концернов по переработке металлолома и других отходов. Сеть дочерних предприятий концерна действует по всему миру. В России их несколько: в Санкт-Петербурге, Выборге, Гатчине, Пскове, Смоленске, Петрозаводске, Мурманске и в подмосковной Лобне, где мы и побывали. Предприятие в Лобне работает с 2003 года.

Несколько слов о том, как работает предприятие. На «Петромакс» поступают различные отходы: от банального металлолома до компьютеров и бытовой техники. Если состав «мусора» точно не известен, его сортируют вручную. Если отходы однородны, их сразу отправляют на дробление и дальнейшую сепарацию. Полученное сырье предприятие продает главным образом металлургическим комбинатам. У «Петромакса» таких покупателей по России — около тридцати.
Металлы разделяют с помощью магнитной сепарации. На предприятии способны извлекать до 78 видов металлов. Выход полезных компонентов может достигать 90 %!
Пластик (точнее, полученную пластиковую крошку) тоже продают.
Перерабатывают и автомобили. В частности, по московской программе утилизации старых авто. Любой желающий может сдать старую машину в утиль. Стоит такая услуга около 3000 рублей. При этом у вас должны быть документы на машину. Автомобильные аккумуляторы здесь не перерабатывают. Их снимают и отправляют в подмосковный Подольск. Все жидкости (масла, тосол и т.д.) аккуратно собирают и тоже отправляют на переработку в профильные компании.
К сожалению, «Петромакс» не принимает на переработку обычные батарейки. Лео Ушаков рассказал, что в Финляндии перерабатывают до 99 % батареек. Но там производитель батареек платит за их переработку. У нас такого нет.
Ежемесячно «Петромакс» перерабатывает около 25-30 тысяч тонн металлолома.
Ну, вроде с сухими цифрами покончено, приступаем к картинкам.

Гора холодильников (промышленных и бытовых) и стиральных машин. Совсем недавно она была вдвое выше.

Это — бывшие автомобили. Самый верхний серый кубик — «Москвич»))

Обед на предприятии с 12 до 13. РОВНО в 13-00 затарахтел мотор погрузчика. Здесь не понаслышке знают, что «время — деньги».

Погрузчик захватывает металлолом и отправляет его в так называемый «шредер» — пресс-измельчитель.

Старые радиаторы или что-то вроде этого)

Отходы въезжают на площадку на машинах, а выезжают только в вагонах. Все взвешивается на входе и на выходе. Все сырье проходит радиационный контроль.

Банки из-под напитков. Как ни странно, на них спрос небольшой.

Шереметьево — рядом. Отслужившие авиационные грузовые контейнеры идут в переработку.

Филипс прислал партию бракованных лампочек. Прямо в упаковке.

Цех по переработке компьютерных плат.

На входе — платы.

От них отделяются алюминий, он не должен попадать на линию.

На выходе — порошок.

Чего только не попадается в кучах металлолома.

Хлебопечки и фритюрницы.

Партия гламурных фенов)

Фены отправляются на переработку.

По ленте транспортера фены уезжают в размельчитель.

И вот так они выглядят на выходе.

Специалист по распилу гравицап и пепелацев.

Приехала партия старой арматуры.

Цех ручной разборки электроники.

Ну и на закуску фотографии автомобилей. Этот участок площадки впечатляет больше всего. Глядя на эти горы, вспоминаются кадры из американских фильмов).

Прежде чем автомобиль превратить в кубик, его разбирают. Разделяют на компоненты: металлы, обивка, кресла, аккумуляторы, жидкости и т.д.

Нам рассказали, как однажды на переработку привезли новенький автомобиль с пробегом около 50000. Идеальный кузов, кожаный салон. Вот только двигатель нерабочий. Мужская часть коллектива чуть не плакала, фотографируя на мобильники процесс превращения машины в металлический куб))