Ručna blanjalica za izradu profilnih proizvoda od drveta. Zadivljujuće blanje Moja blanjalica je superiornija od mašina
Pronalazak se odnosi na stolarski ručni alat. Rende sadrži blok sa profilnim đonom i nož za rezanje sa radnim delom i drškom ugrađenim u prolazni žleb bloka. Radni dio i drška noža za rezanje nalaze se pod uglom jedan prema drugom, ugao nagiba drške premašuje ugao nagiba radnog dijela prema ravni potplata za 2-10 o. Profil rezne ivice radnog dela noža poklapa se sa profilom đona. Širina radnog dijela noža za rezanje prelazi širinu drške s formiranjem ramena poduprtih gornjim bočnim površinama stepenastog utora. Omjer dužina drške u zoni blanjalice i radnog dijela noža je najmanje 1,5-6,0. Rezna ivica radnog dela noža je napravljena koso, a rezna ivica je napravljena sa konstantnim uglom oštrenja da bi se dobile ravne površine, i sa promjenom ugla oštrenja u odnosu na središte polukrugova konkavnog i konveksnog površine reznih ivica za dobijanje profilisanih površina. Bočne ivice radnog dijela noža su naoštrene i strše izvan površine koju nož obrađuje. Prednji dio profilnog đona je zaobljen. Rendisalj ima kućište koje se može ukloniti, izrađeno u obliku stalka sa bočnim zidovima, čije se dimenzije poklapaju sa blanjom i nosećom površinom koja odgovara profilu potplata. Rendelica vam omogućava da povećate čistoću obrade drvnih proizvoda, smanjite intenzitet rada, povećate produktivnost i pružite mogućnost obrade tvrdog drveta. 6 z.p.f-ly, 4 ill.
Izum se odnosi na stolarski ručni alat i može se koristiti za izradu profilnih proizvoda od drveta. Poznata je blanjalica za blanjanje profilnih površina proizvoda od drveta (ur. St. SU 1395491, B 27 G 17/02, 1988), u kojoj su dva glodala učvršćena u srednjem delu tela u žljebovima na malom rastojanju. jedno od drugog. Prvi rezač daje ravne površine na rubovima proizvoda, a drugi rezač, konfiguriran obrnuto od konfiguracije profila gotovog proizvoda, daje profilirane površine. Nedostatak ove blanje je prisustvo dva rezača i nemogućnost da se dobije zagarantovana čistoća blanjanja. Poznata je univerzalna blanjalica (patent RU 2070513, B 27 G 17/02, 1996), usvojena kao prototip, koja sadrži blok sa profilisanim đonom i dva rezna noža ugrađena u žljebove bloka na određenoj udaljenosti jedan iza drugi ili u jedan žljeb, dok je prvi dodatni nož ugrađen na ploču drugog glavnog noža. Takva blanjalica osigurava proizvodnju oblikovanih drvenih proizvoda, ali ne osigurava zajamčenu čistoću blanjanja. Osim toga, upotreba dva noža zahtijeva izvođenje dvije uzastopne operacije - prvo, s prvim nožem, prethodno blanjanje, a zatim s drugim nožem, fino rendisanje, što povećava složenost izrade proizvoda. Tehnički rezultat predloženog izuma je povećanje čistoće prerade proizvoda od drveta, smanjenje intenziteta rada, povećanje produktivnosti i pružanje mogućnosti obrade tvrdog drveta. Tehnički rezultat postiže se činjenicom da u ravnini za proizvodnju profiliranih proizvoda od drveta, koja sadrži blok s profilnim potplatom i nož za rezanje s radnim dijelom i drškom ugrađenim u prolazni utor bloka, radni dio i drška noža za rezanje ugrađeni su u prolazni utor bloka i nalaze se pod uglom jedan u odnosu na drugi, ugao nagiba drške premašuje ugao nagiba radnog dijela prema ravni potplata za 2-10 o , a profil rezne ivice radnog dela noža se poklapa sa profilom đona, dok je prolazni žleb stepenasti, širina radnog dela noža prelazi širinu drške sa formiranje ramena oslonjenih na gornje bočne površine stepenastog žlijeba. Omjer dužina drške u zoni blanjalice i radnog dijela noža je najmanje 1,5-6,0. Rezna ivica radnog dela noža je napravljena koso, a rezna ivica je napravljena sa konstantnim uglom oštrenja da bi se dobile ravne površine, i sa promjenom ugla oštrenja u odnosu na središte polukrugova konkavnog i konveksnog površine reznih ivica za dobijanje profilisanih površina. Bočne ivice radnog dijela noža su naoštrene i strše izvan površine koju nož obrađuje. Prednji dio profilnog đona je zaobljen. Rendisalj ima kućište koje se može skinuti, izrađeno u obliku stalka sa bočnim zidovima, iste veličine kao i blanja i nosećom površinom koja odgovara profilu đona. Izvođenje noža za rezanje s položajem radnog dijela i drške pod uglom jedan prema drugom i prekoračenjem ugla nagiba drške ugla nagiba radnog dijela noža prema ravni potplata za 2-10 o obezbjeđuje potrebnu krutost noža za rezanje kada je drška fiksirana u stepenastom žlijebu pomoću steznog klina, a prednji kraj klina pri stezanju ne bi trebao ići u ravninu radnog dijela noža. Razlika u uglovima nagiba drške i radnog dijela noža u odnosu na ravan đona veća od 10 o uzrokuje mikrovibraciju radnog dijela noža pri upotrebi blanjalice i pogoršanje čistoće obrade. proizvoda, a razlika u uglovima nagiba manja od 2 o ne obezbeđuje potreban stepen stezanja noža za rezanje i njegovu krutost tokom rada, što takođe narušava čistoću obrade proizvoda. Podudarnost profila rezne ivice radnog dijela noža i đona daje strogo specificiran profil proizvoda. Prolazni žljeb bloka je stepenasti, a rezni nož sa širim radnim dijelom osigurava pouzdano pričvršćivanje noža u stepenastom žljebu zbog činjenice da ramena noža naliježu na gornje bočne površine žlijeba, tako da nema podešavanja. reznog noža je potreban tokom rada i predviđena je specificirana dubina blanjanja. Omjer dužine drške u zoni blanjalice L i radnog dijela noža l ne manji od 1,5-6,0 osigurava da se nož za rezanje ne savija u toku rada i dobije kvalitetnu površinu, posebno pri obradi. drvo sa čvorovima. Izrada rezne ivice radnog dela noža kosom i reznim ivicama za dobijanje ravnih površina sa konstantnim uglom oštrenja, a za dobijanje profilisanih površina - sa promjenom ugla oštrenja u odnosu na središte polukrugova konkavnog i konveksnog površine reznih ivica osigurava zagarantovanu čistoću blanjanja i minimizira otpornost tretiranog drveta, uključujući tvrdo i "čvoravo" drvo. Isti učinak postiže se činjenicom da su bočne ivice radnog dijela noža naoštrene i strše izvan površine koju nož obrađuje. Osim toga, isključeno je ulazak i zaglavljivanje strugotine između noža za rezanje i bočnih rubova bloka. Izvedba prednjeg dijela profilnog đona je zaobljena, što osigurava dobro prianjanje materijala koji se obrađuje reznim nožem. Isporuka rende sa kućištem koje se može skinuti, napravljeno u obliku postolja sa bočnim zidovima, iste veličine kao i blanjalica i nosećom površinom koja odgovara profilu đona, obezbeđuje pouzdanu zaštitu reznih ivica od otupljenja tokom skladištenja. a posebno tokom transporta. Suštinu pronalaska ilustruju crteži, gde je na slici 1 prikazan opšti pogled na rendisalj, pogled sa strane; slika 2 je presjek duž a-a na slici 1; slika 3 - pogled na blanje sa potplata; slika 4 - nož za rezanje. Rendal za izradu profilnih proizvoda od drveta sadrži blok 1 sa izrezom 2 za ruku i profilni đon 3, prolazni stepenasti utor 4, nož za rezanje 5 sa radnim delom 6, dršku 7 i ramena 8, a stezni klin 9, poprečni izrez 10 u obliku školjke za izlaz strugotine lijevo. Ugao nagiba drške 7 premašuje ugao nagiba radnog dijela 6 prema ravni đona za 2-10 o. Ramena 8 noža za sečenje 5 naslanjaju se na gornje bočne površine 11 stepenastog žleba 4. Rezna ivica 12 radnog dela 6 noža je ukošena, a za dobijanje ravnih površina 13 rezna ivica je izrađena sa konstantan ugao oštrenja, a za dobijanje profilisanih površina - sa promjenom ugla oštrenja u odnosu na središte polukrugova konkavnih 14 i konveksnih 15 površina reznih rubova. Bočne strane 16 radnog dijela noža su naoštrene i strše izvan površine koju nož obrađuje. Prednji kraj 17 profilnog đona je zaobljen. Avion je opremljen kućištem 18 koje se može ukloniti, izrađenim u obliku postolja 19 sa bočnim zidovima 20, čije se dimenzije poklapaju sa rendom i nosećom površinom koja odgovara profilu potplata. Renda se koristi na sledeći način. Pripremljeni i naoštreni nož za sečenje se ugrađuje sa strane profilisanog đona u stepenasti žleb i drška noža je pričvršćena steznim klinom, dok se rezna ivica radnog dela noža nalazi iznad površine profilisanog đona. po unapred određenoj vrednosti. Zatim se blanja postavlja profilisanim đonom bloka na ravninu drvene šipke-prazne, a u minimalnom broju prolaza blanje dobija se gotov profilisani proizvod. Predložena blanjalica za proizvodnju profilnih proizvoda od bilo koje vrste drva je jednostavna u dizajnu, ne zahtijeva podešavanje i podešavanje tokom rada, a pruža mogućnost proizvodnje širokog spektra profilnih proizvoda u neproizvodnim uvjetima, posebno bageta, rasporeda , platnene i druge proizvode. Kvaliteta rezultirajuće površine profilnih proizvoda ne zahtijeva dalje čišćenje, brušenje i završnu obradu.
TVRDITI
1. Rendisalo za proizvodnju profilisanih proizvoda od drveta, koje sadrži blok sa profilisanim đonom i nož za rezanje sa radnim delom i drškom ugrađenim u prolazni žleb bloka, naznačen time što radni deo i drška nož za rezanje ugrađeni su u prolazni žljeb bloka i nalaze se pod uglom jedan prema drugome, ugao nagiba drške je veći od ugla nagiba radnog dijela prema ravni potplata za 2- 10 o , a profil rezne ivice radnog dela noža poklapa se sa profilom đona, dok je prolazni žleb bloka stepenasti, širina radnog dela reznog noža prelazi širinu drška s formacijskim ramenima oslonjenim na gornje bočne površine stepenastog žlijeba. 2. Rendisaljka prema patentnom zahtjevu 1, naznačena time što je omjer dužina drške u području rende i radnog dijela noža najmanje 1,5-6,0. 3. Rende prema jednom od stavova. 1 i 2, naznačen time što je rezna ivica radnog dijela noža ukošena. 4. Rende prema jednom od stavova. 1-3, naznačen time što je rezna ivica radnog dijela noža za dobijanje ravnih površina izrađena sa konstantnim uglom oštrenja, a za dobijanje profilisanih površina - sa promjenom ugla oštrenja u odnosu na središte polukrugova konkavne i konveksne površine reznih ivica. 5. Rende prema jednom od stavova. 1-4, naznačen time što su bočne ivice radnog dijela noža naoštrene i strše izvan površine koju nož obrađuje. 6. Rende prema jednom od stavova. 1-5, naznačen time što je prednji dio profilnog đona zaobljen. 7. Rende prema jednom od stavova. 1-6, naznačen time što je opremljen kućištem koje se može ukloniti, napravljenim u obliku postolja sa bočnim zidovima, čije se dimenzije poklapaju sa blanjalom i čija nosiva površina odgovara profilu đona.Nikolaj Rožnov - Majstor sa velikim slovom. Radi sa drvetom i tretira ga kao živo biće. Potrebno je samo moći otkriti dušu i karakter materijala, smatra Rožnov. Da bi to uradio, osmislio je svoju nevjerovatnu blanjalicu.
Galina Dutkina je intervjuisala Nikolaja Rožnova.
Moja rendisaljka nadmašuje mašine!
PITANJE: Zašto ste postali stolar? To je prilično egzotična profesija ovih dana...
ROŽNOV: To mi je verovatno u genima. Drveće me privlači od djetinjstva. Moj otac je stolar najviše kategorije, a deda je bio virtuoz uopšte, klesao je ikonostase po crkvama. Kao dijete, dok sam živio na selu, radio sam u stolarskoj radionici kao i odrasli zanatlije, izrađivao rustikalni namještaj. Ali nakon škole, romansa je pobijedila i upisao sam vojnu školu. Potom je otišao u građevinske trupe, ali nije napravio karijeru, jer vojni rok nije bio spojen sa mojim karakterom i hobijima, a nakon što sam odslužio predviđenih 20 godina, otišao sam u penziju.
Sada sam samostalni majstor, član kluba stolara, član kluba rezbara. Pišem i članke za časopis Instrumental World. Imam mnogo diploma, stalno učestvujem na izložbama alata, izložbama narodnih zanata i narodnog stvaralaštva, izložbama i prodajama suvenira.
PITANJE: Imate li neku posebnu specijalizaciju?
ROŽNOV: Zapravo, mogu da radim bilo kakve stolarske radove - nameštaj, vrata, prozore... Ali moja jača strana, moja strast su ekskluzivni kovrdžavi umetnički okviri za slike, za fotografije, za ikone... A pravim ih uz pomoć kovrdžava blanjalica njegovog sopstvenog izuma. Čak imam i patent za to!
PITANJE: Šta je tako posebno u vašoj rendisaljki? Slažem se da je u naše vrijeme teško izmisliti nešto suštinski novo u ovoj oblasti ...
ROŽNOV: Prisjetimo se istorije planera u Rusiji uopšte. Uostalom, u početku u Rusiji nije bilo blanjalica, ali su postojali plugovi - tako veliki dvoručni noževi, kojima su prvo skidali koru sa stabla, a zatim i čips. Zatim, prije 300 godina, Petar Veliki je otišao na studije u Holandiju i odatle donio kofer alata, uključujući i avione.
Zapravo, od tada se dizajn rende nije promenio, sve blanje se sastoje od bloka i noža. I princip rendisanja je očuvan. Ali u Rusiji je rendisaljka pretrpjela neke promjene. Rusi su prvo pričvrstili 4 ručke na rendu - dvije naprijed, dvije pozadi i povećali je. Takva blanjalica se zvala "medved". Za njih su radile dvije osobe, blanjale su velike daske. Jedan se povukao naprijed, drugi gurnuo s leđa.
Inače, sada se Evropa i Rusija blanjaju od sebe, a samo Japanci vuku rende prema sebi... Tada su u Rusiji počeli proizvoditi kovrdžave, profilne blanje koje su napravile prekrasne ukrasne žljebove-profile na drvetu. Takva blanjalica zvala se "kalevka". No, od 18. stoljeća, proizvodnja namještaja počela se ubrzano razvijati, a postupno su glodalice zamijenile glodalice. Glodalice su postale alati za masovnu proizvodnju.
Danas se profilne, kovrdžave blanje ne koriste u masovnoj proizvodnji. Uopšte se ne proizvode masovno, ni u jednoj zemlji na svijetu, saznao sam. Postoji mnogo ravnih blanjalica za obradu ravnih površina. Profilne ravnine, koje čine prekrasan figurirani zarez na drvetu, reljefni utor, praktički se ne koriste. Ali takav utor je vrlo čest element dekoracije, dekora - kako u namještaju tako iu arhitekturi. Izrađuju se isključivo uz pomoć glodalica. Može se reći da sam vratio život profilnoj rendisaljki. Pa, profilna blanjalica mog izuma je generalno posebna, iako se po formi i izgledu na prvi pogled ne razlikuje od ostalih blanjalica.
Njegova prva i glavna razlika je u tome što moja blanjalica nije podesiva: nož je čvrsto fiksiran u jednom položaju i ne pomiče se. Sve prethodne kovrčave blanje morale su se stalno podešavati. To je nezgodno, jer se podešavanje stalno gubi, a proizvod ne ispada savršen. Drugo, moja rende je napravljena tako da se strugotine nikada ne začepe, jer ima poseban levak koji slobodno otpušta strugotine.Oštrenje noževa je takođe posebno. I, na kraju, uz moju rendu sigurno postoji i kutija za nož. Činilo bi se sitnicom, ali je vrlo važan detalj. Prilikom skladištenja i transporta, nož ne dolazi u dodir sa metalnim predmetima i nije nazubljen. Da, nemoguće je izmisliti bilo šta suštinski novo u rendu. Ali ja tvrdim da je moja blanjalica superiorna u odnosu na najnaprednije moderne mašine! kvalitet obrade
Kako osloboditi dušu drveta
PITANJE: Možda uopšte nije reč o rendisaljki, nego vama? U rukama majstora? Uostalom, neko je rekao da je genijalnost po prirodi posebno izoštravanje instrumenta Duše. Rendom ne prelazite samo po drvetu. Osjećaš drvo, znaš kuda i kako da vodiš blanjalicu....
ROŽNOV: Delimično ste u pravu. Stolar neće postati pravi majstor ako se ne "razboli" svojim radom. Instrument treba da bude produžetak ruke, moglo bi se reći, produžetak duše. Tada će se drvo "dati" osobi. Drvo se nikada ne daje nasilju. Stari majstori, prije nego što su uklonili strugotine, pažljivo su proučavali prirodu drvenog blanka, teksturu, smjer vlakana. Vjerovali su da i drvo ima dušu.
Mislim da su potpuno u pravu. Općenito, drvo je čovjeku najbliži živi i topli prirodni materijal. Drvo nas prati od rođenja do smrti. Čovek se rodio – staviće ga u drvenu kolevku ili krevet, umro je – biće sahranjen u drvenom kovčegu. Da, i tokom života osobe drvo okružuje - kuću, namještaj, drva za ogrjev, itd. Ali možete vidjeti, otkriti dušu drveta samo uz pomoć ručnih alata, posebno blanjalica.
Rende, uklanjajući strugotine, otvaraju pore drveta, a mehaničke mašine rezačem režu i zbijaju drvo, kidajući mu vlakna. Rotirajući rezač ima drugačiji princip rada, ne uklanja strugotine, već drobi drvo... Strogo govoreći, sav moderan namještaj, čak i najskuplji, ekskluzivni, nikada nije potpuno „ručno rađen“, jer „profili“ (ukrasna udubljenja) ) se uvijek daju mašinama. Mašine "ubijaju" dušu drveta, zatvarajući njegove "pore". Dakle, današnji namještaj nije život drveta, već njegova smrt.
Pogledajte izbliza starinski namještaj prošlih stoljeća! Tokom prošlih vekova postalo je još sjajnije, bogatije, jer je stari majstor oslobađao svetlosnu energiju drveta. Samo blanjalica može ukloniti najtanje strugotine, koje otkrivaju unutrašnju energiju drveta koja se nakupila tokom njegovog života. Sve je u debljini strugotine. Što je tanji, to je više otvoren, uzorak je bogatiji i svjetliji. Na ruskom se to zove sečenje drveta na "crveno". “To crveno” znači do svjetline, do “svjetlosti”. Zbog toga su takvi majstori nazvani "izrađivači ormara". Reč je takođe neobična reč za drvo. Uostalom, drago kamenje se obično reže tako da svjetluca svjetlije, propušta i odbija svjetlost.
Svako drvo je lepo na svoj način...
PITANJE: Koja vrsta drveta je pogodna za vašu blanjalicu?
ROŽNOV: Moja blanjalica može da se nosi sa bilo kojom rasom - od najmekše do najtvrđe. Preporučljivo je da učenici počnu raditi sa mekim materijalom. I postepeno prelazite na čvrstu.
Općenito, svako drvo je lijepo na svoj način. Svaki ima svoju strukturu, svoje zasluge. Ali nijedno drvo se ne može blanjati "protiv žita". Čak ni životinje i ljudi ne vole da ih se mazi! Općenito, moje omiljene vrste su hrast, ariš, kedar.
Hrast je generalno kraljevsko drvo. Hrastova kuća je vječni dom. Namještaj od hrastovine je izdržljiv namještaj. Ona će živeti vekovima. Boja hrasta je sivkasto-bijelkasta. Sada sam počeo koristiti staro hrastovo drvo za rad. Stari hrast je hrast koji je u obliku proizvoda, građevina dugo „živeo“ na otvorenom i bio izložen prirodi. Nakon obrade blanjalom, dobiva se zapanjujući efekat tamnih vena na sivkastoj pozadini. Izgleda kao veoma star mudar čovek, čije je lice izbrazdano borama, a oči bistre, bistre. Ne brusim svoje ramove, ne prekrivam ih umjetnim lakom, samo ih voskom i poliram flanelskom krpom. Zahvaljujući vosku, drvo blista iznutra.
Kruška je takođe veoma lepa. Topla, plemenita, crvenkasto-ružičasta ili terakota... Kruška se odlično slaže sa hrastovim umetcima u montažnim okvirima od nekoliko vrsta drveća. Kruška i hrast se organski nadopunjuju... Umeci su zglobljeni uz pomoć kovrčavih unutrašnjih šina koje takođe izrađujem blanjalom. Stoga se razmak između ploča-umetaka uopće ne vidi. Ovo podešavanje se može izvršiti samo ručno.
Također je zanimljivo raditi sa sekvojom. Ima 200 podvrsta. Od najmekšeg do najtvrđeg, a raspon boja mahagonija varira od svijetle, čak i bijele, do crvene i tamno crne. Tikovina izgleda prekrasno - na njegovom drvetu, takoreći, crtež unutar crteža. Predivan bor, obrađen rendom! Ovako sunčano zlato u mrljama od moire... Nakon obrade takvih šara na drvetu mašinskom alatkom neće ići, nakon mašinske alatke bor je jednostavno bijel, primitivan. Samo ručna obrada odmah otkriva boju i unutrašnju svjetlost drveta. Ali nakon mašinske obrade, mora proći mnogo godina dok drvo ne akumulira svjetlost u sebi, "zagrije" ili potamni. Činilo se da je napredak istisnuo ručne alate. A ja kažem: napredujte, napredujte! Čovek je bolji od mašine! Ručni rad je spas čovjeka kao Stvoritelja.
Moj planer je spas za mnoge ljude!
PITANJE: Vratimo se na pitanje upotrebe vaše blanje. Rezbareni namještaj, ukrasi za dom (platnene, postolje, vijenci), umjetnički okviri - za slike, fotografije, ikone... Razumijem šta se može učiniti sa vašim alatom. Ali ko je sposoban da radi kao vaš planer? Izuzetno vješti majstori?
ROŽNOV: Nikako! Moj alat je dostupan i podložan SVOJOJ osobi, čak i djetetu. Rendisalj je potpuno siguran za rukovanje i jednostavan za rukovanje. Štoviše, ovo je samo božji dar, spas za mnoge kategorije ljudi.
PITANJE: Na primjer?
ROŽNOV: Pre svega za invalide, starije, fizički i mentalno hendikepiranu decu, posebno onu koja boluju od cerebralne paralize. Moja blanjalica se može koristiti kod kuće bez radnog stola, čak i bez ikakvog stola - samo rendisanje na težini. Čini se da klizi po samom drvetu, ne zahtijeva napetost. Zgodan, kako kažu, zgodan alat. Ako je čovjeku teško da ga drži rukom, prstima, onda se nekakav remen, jastučići za prste mogu lako pričvrstiti na blanje kako bi ga pričvrstili za ruku. Odnosno, moj planer mogu koristiti za kućni rad oni ljudi koji su ograničeni u kretanju. Za invalide i starije koji treba da zarade za život, ovo je samo dar od Boga. Možete raditi kod kuće, obezbjeđivati sami sebe - i ne tražite pomoć od nikoga! Ali, ništa manje važno, rad sa rendom unosi ljepotu, daje inspiraciju, pozitivne emocije i zadovoljstvo od kreativnosti.
Slažete se - pravljenje umjetničkih djela zanimljivije je od, recimo, sakupljanja električnih utičnica! Stari ljudi se mogu osloboditi čežnje, osjećati se potrebnim društvu, izraziti se. Uostalom, ljepota je smisao života, ona daje sreću i daje energiju životu.
Ali takva rendisaljka je posebno vrijedna u liječenju djece koja pate od poremećaja koordinacije, bolesti centralnog nervnog sistema. Već sam donirao nekoliko svojih aviona eksperimentalnom centru za decu sa invaliditetom u Moskvi. Šta se dešava sa bolesnim djetetom kada radim sa mojom rendisaljkom? Ovo nije obična ravna blanjalica, koja se jednostavno koristi za planiranje aviona. Ovo je figurirana blanjalica s kojom možete napraviti prekrasne umjetničke proizvode. Recimo okviri. Ovo ne samo da uči dijete da radi prilično delikatan posao, već mu pomaže da se izliječi.
U početku je djetetu teško držati alat, ali čim shvati da može planirati, čak i loše, čim vidi rezultat svog truda, ima snažan motivirajući impuls da radi sve bolje i bolje. . Ostvarite nove rezultate. Osim toga, najmanji pokreti ruku, posebno prstiju, doprinose razvoju i obnavljanju različitih nervnih centara, ćelija moždane kore. Stvarajući ljepotu, mentalno hendikepirana djeca nehotice teže da postanu bolja, punija. Počinju shvaćati svoj unutrašnji potencijal. Hendikepirana djeca imaju posebno oštru i suptilnu percepciju ljepote i mogu nadmašiti čak i mene u vještini. Davljenik se drži za slamku. I takvo dijete, radeći kao moj planer, može imati pravi proboj unutrašnje energije. Ne isključujem da s vremenom ovo dijete može postati punopravni član društva...
Ne govorim o tome da su takvi avioni potrebni u običnim školama - za časove rada, kao i u stručnim školama. Svaki dječak ima kreativni početak. Nije bitno hoće li izrasti u majstora stolara ili ne. Dječak mora savladati minimum koji je čovjeku potreban - mora biti sposoban da planira, testeri, zakucava eksere. Pa šta je sa stručnim školama.... Bez sposobnosti rada sa profilnom rendalom, majstor stolar nikada neće postati majstor. On jednostavno ne uči da oseti lepotu drveta. Nažalost, ni na Umjetničkoj akademiji Stroganov nema ekskluzivnih, autorskih kovrčavih blanjalica na odjelu stolara. Učenici mogu planirati samo običnim serijskim ravnim blanjalicama. Sada je doba masovne proizvodnje i, nažalost, ideja o potrebi filigranskog ručnog rada nije uvijek shvaćena.
Želim da me probaju da pobedim...
PITANJE: Vjerovatno i vi, kao i svaka osoba, sanjate o odlasku u Japan. Šta biste željeli tamo pokazati i vidjeti?
ROŽNOV: Imam čisto profesionalne ambicije. Želio bih da sarađujem sa japanskim planerima. Znam da Japanci prave avione. U Japanu se ručno rađena stolarija općenito visoko cijeni, a ima je mnogo - na kraju krajeva, postoji šintoistička tradicija da se hramovi obnavljaju svakih 20 godina.
Ne govorim o tradicionalnim narodnim zanatima vezanim za drvorezbarstvo. Dakle: želim da odmerim snage sa japanskim majstorima, da se takmičim. Čak želim da neko pokuša da me pobedi! Ovde, u Moskvi i uopšte u Rusiji, više ne mogu da nađem sebi dostojnog protivnika... Uostalom, ja sam decenijama radio na svom rendu. Ali kada se nema s kim boriti, postaje dosadno... Zapravo, predložio sam da svoju blanjalicu izložim u sekciji "Drvo" na Svjetskoj izložbi u Nagoyi, koja će se održati pod motom "Mudrost prirode" ( Nagoya bampaku). Ali ruski zvaničnici nikada nisu shvatili važnost ove ideje. Birokratska birokratija traje do danas, iako se izložba otvara u martu.
Ali moj rad će biti predstavljen u ruskom paviljonu. Već je isporučen u Japan. Radi se o modelu Instituta za živu materiju, koji se planira izgraditi u Moskvi. To će biti simbol našeg paviljona. Zgrada instituta se sastoji iz dva dela - donji je u obliku kocke, a gornji je sfernog oblika. Model je izrađen od borovine.
Kuglasta konstrukcija se sastoji od pojedinačnih šipki, svaka dužine 30 cm, poprečnog presjeka je pravilan romb. Visina makete je 120 cm.Ove blokove sam sam blanjao i pričvrstio za konstrukciju.Zgrada Instituta za žive materije je arhitektura budućnosti,a gornji deo je dodekaedar. Sve šipke drvenog modela su pričvršćene bez jednog eksera, čak i bez ljepila, a drže se zajedno zahvaljujući posebnom proračunu uglova - reljefnim spojnim bravama. Gornja šipka, takoreći, puca i zaključava cijelu strukturu, igrajući ulogu držača brave. Čini mi se da će ovaj sistem pričvršćivanja biti od interesa za Japance, posebno za profesionalce koji rade s drvetom. Koliko ja znam, Japanci su više majstori u izmišljanju svih vrsta složenih spojeva. Dakle, dobrodošli u ruski paviljon - pogledajte moj "rad"!
za postavljanje, pronašao sam logičan izlaz od majstora - da napravim kućište za alat sa profilnim donjim dijelom. Kao, šta bi moglo biti lakše? Ali nikome to ranije nije palo na pamet...
7. Prednji dio bloka kod blanje Rozhnov je blago zaobljen, uprkos uobičajenom savjetu da se pravi striktno ravan đon. Međutim, ovo usavršavanje olakšava kretanje alata.
Sve ove promene u dizajnu rende, koje su same po sebi male, ipak su poslužile kao osnova za izdavanje patenta broj 2182535 Nikolaju Ivanoviču Rožnovu 20. maja 2002. godine za „Rendal za proizvodnju profilnih proizvoda od drveta“.
Izrada blanjaca
Izrada blanjalice Rozhnov profila nije tako teška. Prazanci će biti komad šipke od graba ili bukve i gotov nož od alatnog čelika (ili samo traka od kaljenog čelika).
Za označavanje blokova blanjalice Nikolaj Ivanovič savjetuje izradu šablona (3) od pleksiglasa - lakše je kreirati blanje za različite profile. U njegovoj radionici ima više od 40 aviona različitih profila. Ako ne planirate napraviti nekoliko blanjalica, možete se snaći s kvadratnim oznakama. Pravougaona šipka dužine 250-270 mm, debljine 30-40 mm i širine 85-90 mm mora se odrezati, a zatim označiti položaj klina i otvora za slavinu. Približne proporcije su vidljive na fotografiji.
Zatim morate napraviti trokutastu bušilicu od bušilice za perje širine 35 mm da izbušite rupu za slavinu ili izrezite rupu za slavinu dlijetom, ručnom ubodnom pilom ili tračnom pilom - ko god ima šta. Pogled na bušilicu je jasan sa fotografije, širina duž gornje ivice je 35 mm, duž donje ivice - 25 mm, dužina radnog dela je 35 mm. Žljebovi na rubovima služe kao lomiči strugotine i ne poklapaju se na različitim rubovima. Njihova svrha je lomljenje strugotine tokom bušenja, što čini proces lakšim.
Sljedeći korak je stvaranje učvršćenja za pričvršćivanje radnog komada na stol bušilice pod kutom od 45 i 75 ° (možete nagnuti stol i stegnuti radni komad u mašinskom škripcu pričvršćenom na stol stroja). Izbušimo dvije rupe od 8 mm, izaberemo drvo između njih dlijetom - dobijemo rupu za klin.
Strana rupe, na koju će se prisloniti drška noža, obrađuje se dlijetom kako bi se dobio željeni kut nagiba, otprilike 10-15 °. Izrađujemo stezni klin od rezidbe stabla. Prorez ureza smo prorezali tankom testerom tako da se nalazi na nastavku stražnje ravni rupe za klin.
Sada dolazi najteži dio procesa. Potrebno je izraditi šablon budućeg profila od metala ili plastike, a zatim dlijetom, turpijama, kružnom testerom i lažnim gobelom sa dodatnim graničnicima dati đonu blanje željeni profil. Ovo su dugi i mukotrpni postupci.
Zatim stavljamo zazor noža u blanje i, gledajući uz potplat, ocrtavamo konturu rezne ivice na metalu. Nećemo se zadržavati na tome šta i kako napraviti profilni nož - ovo je poseban problem, široko opisan u literaturi o stolarstvu.
Najvažnije je spriječiti pregrijavanje i otpuštanje noža prilikom oštrenja. Temperaturu je bolje provjeriti dodirom prstom, hladeći nož u vodi.
Nikolaj Ivanovič je i ovdje smislio uređaj - postavio je list šperploče na električnu brusilicu tako da se približi disku pod pravim uglom. Umjesto brusnog kamena ugradio sam (uz pomoć adapterskih čaura) disk od ugaone brusilice za rezanje metala (5) na osovinu brusnog kamena. Brzina rotacije oštrice je više od polovine preporučene za disk, tako da je zagrijavanje radnog komada zanemarivo, čelik se ne oslobađa, praktički nema varnica. Pritiskom noža na podlogu za ruke od šperploče nije tako teško napraviti profilni nož za profil đona blanjalice ili prema šablonu.
NEVEROVATNI AVIONI
N. ROŽNOV, rezervni major, građevinski inženjer, stolar.
Majstor je došao u redakciju i pred našim očima, sa nekoliko glatkih prolaza blanjalice, pretvorio drvenu letvu u figurirani okvir za sliku. Njegova površina ne samo da nije zahtijevala daljnju obradu, već je otkrila prirodnu ljepotu unutrašnje strukture drveta. A onda je majstor - penzionisani vojni inženjer Nikolaj Ivanovič ROŽNOV - pokazao tajnu. Sastoji se od dizajna alata porodice originalnih blanjalica sa figuriranim noževima. Međutim, neka dalje kaže autor izuma.
Obavezujem se da tvrdim da će od današnjih majstora koji rade sa drvetom malo ko moći da navede većinu naziva i namjene različitih vrsta ručnih blanjalica: sherhebel, blanja, fuga, lažni gobel, zenzubel, tsinubel, pero i utor, gruntgobel , figari, medvjed, jutro, grbavac, kalevka . A ako uzmete u obzir da svaki od ovih aviona ima svoju podvrstu, onda zadatak postaje još složeniji.
Kada pitam stručnjake koji rade u ovoj oblasti zašto ne planiraju ručnim alatom, odgovor je: „Zašto, kada se sva najsloženija obrada drveta može raditi na mašinama i električnim rendama, to je mnogo brže i bolje.“ Da, ima kvantiteta, ali što se tiče kvaliteta, pokušaću da dokažem suprotno.
Počnimo redom.
Drvo je čovjeku najbliži živi prirodni materijal. Prati nas od rođenja do smrti. Rođen - stavili su ga u drveni kovčeg, umrli - sahranili ga u drveni kovčeg. Kad je čovjek živ, svuda okolo je drvo: kuća, zgrade, namještaj, drva za ogrjev itd. Svakog dana čovjek pomene drvo na desetine puta, ponekad a da to i ne primijeti. U riječi "zdravo", inače, korijen je "drav" (od "drveća"). I svi smo iz sela.
Stari majstori su vjerovali da drvo ima dušu. Pre nego što su uklonili strugotine, pažljivo su proučili „karakter“ drvenog blanka: ono je drvo – kao čovek, ne voli kada je protiv „vune“. Vidjeti, otkriti dušu (crtež, teksturu) drveta moguće je samo uz pomoć ručnih blanjalica. Što je tanji čips, to je puniji, bogatiji uzorak. Pozvano je da se obradi, čak bih rekao, da se seče drvo za "crveno", odnosno za sjaj, za "svetlost". Za to su majstori dobili titulu "izrađivača ormara".
Pogledajte izbliza starinski namještaj: tokom proteklih stoljeća on je postao još svjetliji, bogatiji, topliji u dizajnu, jer je taj stolar dao drvetu drugi život, otkrio svjetlosnu energiju koju je drvo akumuliralo desetinama, stotinama godina, dok je rastao, a ovaj proces (prihvatanja i refleksije svjetlosti) će trajati sve dok postoje svjetlosni objekti. Čvorovi, zadirkivanja, školjke - sve je to, naravno, za proizvod od drveta, kao i za "svijetlu" osobu, nedostatak. Ako ih uklonimo, dobićemo dobru formu bez sadržaja.
Cijela tajna je u strugotini. Strugotine su tanka, svijetla spirala. Spirala je, na kraju krajeva, i harmonija prirodnog oblika. Ljudski DNK je izgrađen spiralno, biljke rastu duž iste linije, a život se razvija spiralno.
Alatne mašine, čak i najnaprednije u tehnologiji, ne prave iste strugotine, spirale. Oni samo odlijepe površinski sloj. Naknadno brušenje šmirglom eliminiše tragove (češljeve) sa noževa, ali istovremeno još više pogoršava situaciju, jer izaziva "maglu" na još uvek nesjajnoj obradi. Ispostavilo se da IMAMO drvo sa mašinama (osvojeno), ali NIJE NAM DANO (nismo ga baš mogli natjerati da služi). Sve ima svoje mjesto u ovom poslu: mašine pomažu u pripremnim fazama rada, daju nam dobar poluproizvod, ali završni dodir prepuštaju osobi sa rendom u rukama.
DJEVOJKE, SPECIJALISTE NE MOGU PONOVITI RAD STARIH MAJSTORA - TADA SE BAVITE VEŠTAČKIM MATERIJALIMA: PLASTIČNIM MDF iverom,
Ako želite da radite sa drvetom, onda naporno radite, dajte mu zasluge. Neotkrivena energija je nerealizovana energija, a svi proizvodi od drveta u ovom slučaju su mrtvorođeni.
Hoćeš da se raspravljaš sa mnom? Spreman sam. Napominjemo da svoje obrazloženje potvrđujem konkretnim praktičnim radom, planiram "crveno" sa rendama sa profilnim noževima (lajsni), koje:
Ne zahtijevaju podešavanje i podešavanje prije i tokom rada;
Ako se poštuju pravila rada, oštrenje noža praktički nije potrebno;
Za radni dio (đon) nalazi se kutija koja se može ukloniti koja štiti noževe.
Dobio sam patent za ovu blanju.
Rekao sam svoju riječ o "crvenom" blanjanju najbolje što sam mogao. Reč je vaša, stočari, ako je još uvek imate.
N. ROŽNOV, rezervni major, građevinski inženjer, stolar.
Majstor je došao u redakciju i pred našim očima, sa nekoliko glatkih prolaza blanjalice, pretvorio drvenu letvu u figurirani okvir za sliku. Njegova površina ne samo da nije zahtijevala daljnju obradu, već je otkrila prirodnu ljepotu unutrašnje strukture drveta. A onda je majstor - penzionisani vojni inženjer Nikolaj Ivanovič ROŽNOV - pokazao tajnu. Sastoji se od dizajna alata porodice originalnih blanjalica sa figuriranim noževima. Međutim, neka dalje kaže autor izuma.
Nikolaj Ivanovič Rožnov u svom ateljeu.
Profil radnog dijela aviona - potplata i noževa - omogućava vam da dobijete gotov proizvod u samo nekoliko prolaza.
Takve strugotine izlaze samo ispod noža za blanje.
Obavezujem se da tvrdim da će od današnjih majstora koji rade sa drvetom malo ko moći da navede većinu naziva i namjene različitih vrsta ručnih blanjalica: sherhebel, blanja, fuga, lažni gobel, zenzubel, tsinubel, pero i utor, gruntgobel , figari, medvjed, jutro, grbavac, kalevka . A ako uzmete u obzir da svaki od ovih aviona ima svoju podvrstu, onda zadatak postaje još složeniji.
Kada pitam stručnjake koji rade u ovoj oblasti zašto ne planiraju ručnim alatom, odgovor je: „Zašto, kada se sva najsloženija obrada drveta može raditi na mašinama i električnim rendama, to je mnogo brže i bolje.“ Da, ima kvantiteta, ali što se tiče kvaliteta, pokušaću da dokažem suprotno.
Počnimo redom.
Drvo je čovjeku najbliži živi prirodni materijal. Prati nas od rođenja do smrti. Rođen - stavili su ga u drveni kovčeg, umrli - sahranili ga u drveni kovčeg. Kad je čovjek živ, svuda okolo je drvo: kuća, zgrade, namještaj, drva za ogrjev itd. Svakog dana čovjek pomene drvo na desetine puta, ponekad a da to i ne primijeti. U riječi "zdravo", inače, korijen je "drav" (od "drveća"). I svi smo iz sela.
Stari majstori su vjerovali da drvo ima dušu. Pre nego što su uklonili strugotine, pažljivo su proučili „karakter“ drvenog blanka: ono je drvo – kao čovek, ne voli kada je protiv „vune“. Vidjeti, otkriti dušu (crtež, teksturu) drveta moguće je samo uz pomoć ručnih blanjalica. Što je tanji čips, to je puniji, bogatiji uzorak. Pozvano je da se obradi, čak bih rekao, da se seče drvo za "crveno", odnosno za sjaj, za "svetlost". Za to su majstori dobili titulu "izrađivača ormara".
Pogledajte izbliza starinski namještaj: tokom proteklih stoljeća on je postao još svjetliji, bogatiji, topliji u dizajnu, jer je taj stolar dao drvetu drugi život, otkrio svjetlosnu energiju koju je drvo akumuliralo desetinama, stotinama godina, dok je rastao, a ovaj proces (prihvatanja i refleksije svjetlosti) će trajati sve dok postoje svjetlosni objekti. Čvorovi, zadirkivanja, školjke - sve je to, naravno, za proizvod od drveta, kao i za "svijetlu" osobu, nedostatak. Ako ih uklonimo, dobićemo dobru formu bez sadržaja.
Cijela tajna je u strugotini. Strugotine su tanka, svijetla spirala. Spirala je, na kraju krajeva, i harmonija prirodnog oblika. Ljudski DNK je izgrađen spiralno, biljke rastu duž iste linije, a život se razvija spiralno.
Alatne mašine, čak i najnaprednije u tehnologiji, ne prave iste strugotine, spirale. Oni samo odlijepe površinski sloj. Naknadno mljevenje šmirglom eliminira tragove (češljeve) od noževa, ali u isto vrijeme još više pogoršava situaciju, jer izaziva "maglu" na još uvijek nesvjetloj obradi. Ispostavilo se da smo drvo osvojili mašinama, ali ga nismo mogli natjerati da služi. Sve ima svoje mjesto u ovom poslu: mašine pomažu u pripremnim fazama rada, daju nam dobar poluproizvod, ali završni dodir prepuštaju osobi sa rendom u rukama.
Ako želite da radite sa drvetom, onda naporno radite, dajte mu zasluge. Neotkrivena energija je nerealizovana energija, a svi proizvodi od drveta u ovom slučaju su mrtvorođeni.
Hoćeš da se raspravljaš sa mnom? Spreman sam. Napominjemo da svoje obrazloženje potvrđujem konkretnim praktičnim radom, planiram "crveno" sa rendama sa profilnim noževima (lajsni), koje:
Ne zahtijevaju podešavanje i podešavanje prije i tokom rada;
Ako se poštuju pravila rada, oštrenje noža praktički nije potrebno;
Za radni dio (đon) nalazi se kutija koja se može ukloniti koja štiti noževe.
Dobio sam patent za ovu blanju.
Rekao sam svoju riječ o "crvenom" blanjanju najbolje što sam mogao. Reč je vaša, stočari, ako je još uvek imate.