Napravite sami crteže mašine za profilisanje greda. Profilirano drvo uradi sam: vrste profila i karakteristike ugaonog spoja. Koja je svrha upotrebe kružne pile

Moderna mašina za profiliranje greda dizajnirana je za obradu materijala, uzimajući u obzir sve moderne tehnologije. Budući da su kuće napravljene od takvih sirovina cijenjene zbog svojih visokih termoizolacijskih kvaliteta, geometrijski idealnog oblika koji omogućava izgradnju objekata različitih parametara, profilirano drvo je vrlo traženo. Aktivna proizvodnja ovog ekološki prihvatljivog i sigurnog materijala je iznenađujuće isplativa. Da biste organizirali ovu poslovnu ideju, morat ćete kupiti profesionalnu mašinu. Vrijedi odmah napomenuti da ova oprema spada u kategoriju vrlo skupih uređaja. Međutim, oni se isplate u vrlo kratkom roku.

O čemu će se razgovarati:

Nijanse izbora - ovisnost o postavljenim ciljevima

Šta može biti mašina za proizvodnju profilisanog drveta? Koje su karakteristike cjelokupnog procesa proizvodnje ovog materijala? Ispravna izrada profilisanog drveta nije samo složen proces. Postupak se provodi u nekoliko faza kako bi proizvodi bili pouzdani. U procesu se mogu koristiti sljedeće vrste drveta:

• cedar;
• Bor;
• ariš.

Prvi korak je sortiranje sirovina. Odabrani materijal se šalje u mašinu za okvir. To je neophodno za turpijanje proizvoda i čišćenje njegovog debla od kore. Danas nije uobičajeno koristiti samo jednu vrstu opreme u proizvodnji za profiliranje drveta. U pravilu se kupuje nekoliko vrsta opreme. Ovo vam omogućava da sa svih strana arhivirate dnevnik sa najvišim kvalitetom i tek onda pređete na njegovo profilisanje. Da bi se kao rezultat dobila suha greda, koriste se posebne komore, nakon prolaska kroz koje možete nastaviti s proizvodnjom profiliranog proizvoda.

Proces stvaranja ove vrste proizvoda podijeljen je u nekoliko faza:

• obrada pomoću mašine sa više oštrica;
• četverostrana obrada;
• obrezivanje i obilježavanje;
• izrezivanje čašice i interventna veza.

Ključne karakteristike alata za glodanje

Mašine za obradu drveta mogu glodati. Fotografija jasno pokazuje da je ova vrsta tehnike univerzalna. Uređaj vam omogućava da izvršite svaku fazu stvaranja materijala. Ključna karakteristika koja karakteriše ovu inovativnu mašinu sa profilisanim gredama je njen svestran alat. Mogu se ukloniti. Svaka nova faza proizvodnje omogućava njihovu promenu, što je garancija kvalitetne obrade drveta.

Tehnika takvog plana pruža mogućnost korištenja nekoliko vrsta noževa za žljebove. Opremljeni su različitim profilima, što vam omogućava da dobijete termalne brave različitih nivoa složenosti.

SPB-200 - jedinstveni model mašine

Među najpopularnijim i najtraženijim mašinama za profilisanje drveta, vredi napomenuti model SPB-200. Ova vrsta tehnike je fokusirana na blanjanje i izradu materijala koji može biti suh i prirodnog nivoa vlage. Uređaj se savršeno nosi s različitim vrstama drveta širine ne veće od 220 mm.

Moderna mašina za profilisano drvo SPB-200 ima niz ključnih karakteristika. Tehnika ima 2 rezača. Uređaj se rotira frekvencijom od oko 4,5 hiljada okretaja u minuti. Ova funkcionalna mašina za oblikovanje zahteva napajanje od najmanje 7,5 kW. Težina uređaja je više od pola tone.

Što se tiče prednosti, glavne prednosti uređaja su:

• prisutnost izmjenjivih rezača;
• kompaktnost;
• relativno pristupačna cijena;
• visoka i operativna isplativost.

Savremene mašine SPB-200 za profilisanje greda takođe su jedinstvena prilika za ispravljanje zakrivljenosti i drugih deformacija drvenih zalogaja. Rad ove vrste tehnike možete vidjeti u videu.

Altajski alat: karakteristične razlike

Popularna mašina za profilisano drvo Altai razlikuje se od onih verzija koje se ponekad kreiraju ručno. Koje su njegove karakteristike? Prije svega, ističe se njegova svestranost. Uređaj je usmjeren ne samo na profiliranje grede, već i na njegovu prostraciju. Takve mašine omogućavaju proizvodnju građevinskog materijala sa različitim specificiranim parametrima žljebova. Stvar je u tome što je Altai uređaj opremljen sa 4 kolica za glodanje. Uređaj za proizvodnju profilacijskih dijelova predstavljen je u obliku tračničkog stola, upotpunjen stezaljkama za drvo i graničnicima. Profil se ovdje ugrađuje, u pravilu, pravokutnog ili kvadratnog tipa. Sve vagone ručno pokreće operater. Svaki rezač reže samo jednu stranu radnog komada. Što se tiče profilnih dijelova uređaja Altai, na njih su ugrađeni kovrčavi noževi. Upravo ovakvi elementi vam omogućavaju da postavite željeni oblik utora na gredi. Mogu se koristiti i noževi:

• ravno;
• polukružna;
• fokusiran na davanje praznima cilindričnog izgleda.

Tehnika SF-250: nijanse rada

Moderne mašine za profilisanje drveta SF-250 dizajnirane su ne samo za blanjanje profila, već i za ravno. Uređaj je namijenjen stvaranju dijelova za izgradnju kuća, koji su neophodni za male i srednje radove.

Odlična blanjalica SF-250 pogodna je za obradu materijala u nizu formata koji karakteriše prirodna vlaga. Također, uređaj je dizajniran za profiliranje drveta iz kategorije lijepljenih sorti. Uređaj je opremljen posebnim vretenima koja se razlikuju po prosječnoj brzini. Ne prelazi 5000 o/min. Mašine za profilisanje SF-250 su garancija visokog kvaliteta. Površine koje se obrađuju na "uradi sam" uređajima potpuno su različite. To je profesionalna mašina za profilisanje drvene građe koja vam omogućava da dobijete idealne delove za gradnju.

Međutim, vrijedno je napomenuti prednosti tehnologije koju sami kreirate. Odličan je za one koji prave fragmente u malim količinama za ličnu upotrebu. Prekrasna mašina za profilirano drvo vlastitim rukama može se napraviti prema izuzetno jednostavnoj shemi. Čak i oni koji se u svakodnevnom životu rijetko susreću s takvim problemima, shvatit će to. Takvi uređaji za profiliranje ne zahtijevaju posebne vještine za rad. Uvijek ih možete prilagoditi sami, bez pomoći profesionalaca.

Moderni trendovi u građevinarstvu omogućavaju da se svake godine dobije ekološki prihvatljiviji i izdržljiviji materijal, koji ne može a da ne uključuje profilirano drvo. Ovaj proizvod ima niz prednosti:

1. Visoka čvrstoća;
2. Odlična zvučna i toplinska izolacija;
3. Idealan geometrijski oblik;
4. Dostupnost;
5. Visoka produktivnost i brza otplata;
6. Sposobnost uklanjanja nedostataka na neravnoj gredi;
7. Jednostavnost instalacije.

Zbog svojih prednosti, profilisano drvo našlo je široku primenu u izgradnji vikendica, vila, vikendica. Da biste dobili profilisanu gredu, potrebna vam je posebna mašina. Naravno, možete kupiti gotovu građu, ali je mnogo skuplje od kupovine šume da sami izvršite profilisanje. Međutim, šta učiniti ako nije moguće kupiti skupu mašinu za proizvodnju profilisanog drveta, čija cijena iznosi 150-400 hiljada rubalja. Odgovor je prilično jednostavan - možete sami sastaviti rezač za profiliranje šipke, a sada ćemo pogledati kako to učiniti.

Mašina za profilisanje greda uradi sam - korak po korak

Profilirano drvo zahtijeva kvalitetnu opremu za montažu. Da bismo znali od čega bi se mašina trebala sastojati, pogledajmo koje funkcije treba obavljati:

1. Višestruka obrada drveta;
2. Četverostrana obrada drveta: rendisanje i profilisanje;
3. Obrezivanje i označavanje profilisanog drveta;
4. Mezhventsovoe veza - čaša je izrezana.

Ranije su se za takvu obradu koristile 4 odvojene mašine, što je značajno zakomplikovalo i povećalo cenu tehnologije proizvodnje profilisanog drveta. Danas, međutim, jedan uređaj to može podnijeti.

Mašina za profilisanje se sastoji od:

1. Bed;
2. bubanj za nož;
3. Motor;
4. Pokretni okvir sa mogućnošću podešavanja visine obrade;
5. Pričvršćivači i čepovi.

Korak po korak proces proizvodnje mašine za profilisanje 150x150:

1. Prvi korak je odabir motora. Pod našim parametrima gotovog drveta 150X150, možemo preporučiti benzinski agregat marke Honda zapremine 196 cm3. 6.5 HP - 3600 o/min.

1. zatim, uz pomoć metalnih ploča, kanala i uglova, napravimo konstrukciju okvira za montažu motora na vrh mašine, koja će uz pomoć remenica rotirati bubanj noža. Da biste to učinili, možete koristiti gotove mašine i uzeti dimenzije od njih.
2. profilirana mašina će se kretati po vodilicama uz pomoć valjaka koji će biti pričvršćeni za uglove svake strane. Ukupno bi trebalo biti 4 valjka, koje fiksiramo na dnu strukture okvira;
3. nakon toga prelazimo na pričvršćivanje paralelno s motorom bubnja noža, koji će djelovati uz pomoć remenica. Vrijedno je uzeti u obzir da se za regulaciju visine i dubine obrade drveta (5-10 cm) bubanj noža, zajedno s motorom, mora kretati duž vertikalne ose. Da biste to učinili, možete koristiti podesive graničnike, koji se mogu fiksirati.

1. tada moramo napraviti okvir (naglasak), na kojem će se nalaziti greda i mašina za profiliranje će hodati:

a) potrebno je izmjeriti dužinu grede, koju će trebati obraditi, na primjer, uzeti 6 metara;

b) sada prelazimo na proizvodnju kreveta, gdje će greda biti fiksirana. Potrebno je napraviti dvije metalne vodilice dužine 7 metara. Naš motor za obradu će voziti po njima. Širina vodilica mora se odabrati iz računa valjaka, koje možete pronaći ispod mobilne mašine;

6. kada su vođice napravljene, moraju se učvrstiti pomoću kanala među sobom. Da biste to učinili, možete koristiti I-beam ili konvencionalni kanal;

7. postavljamo dvije vodilice na širinu mašine i počinjemo ih fiksirati kanalima u koracima od 50-80 cm, ovisno o debljini vodilica i samih kanala;

8. kada su svi kanali zavareni, prelazimo na zavarivanje posebnih kvadratnih ili pravougaonih ploča na njih na istoj visini. Naše prerađeno drvo će ležati na ovim pločama. Ploče postavljamo strogo u sredinu kanala, tako da se bubanj noža tokom rada nalazi u sredini ploča. Svakih 1-1,5 metara od dna do kanala pričvršćujemo posebne podesive stezaljke, možete koristiti stezaljke koje će sigurno držati obrađeno drvo.

9. Nakon što je krevet fiksiran, na njega možete ugraditi okvirnu konstrukciju sa bubnjem noža i motorom. Za obradu drveta možete koristiti kovrčave, ravne, polukružne noževe za izradu žljebova. Kako bi se spriječilo da se mašina pomakne izvan okvira vodilice, uz rubove se mogu zavariti posebni graničnici.

Rad mašine za profilisanje drveta video:

Profilisano drvo se proizvodi savremenim tehnologijama, na savremenoj opremi. Kuće od profilisanog drveta su ekološki prihvatljive i imaju dobru toplotnu izolaciju. Njegov geometrijski ispravan oblik omogućava vam da od ovog materijala gradite velike vikendice i male zgrade. Sve ovo danas čini proizvodnju građevinskog profilisanog drveta izuzetno isplativom. Mašina za proizvodnju profilisanog drveta, iako skupa, brzo se isplati. Ovo čini takav posao još interesantnijim za individualne preduzetnike. Koja je oprema potrebna za proizvodnju profilisanog drveta i koliko košta mašina za proizvodnju profilisanog drveta, pogledajmo bliže.

Proizvodnja profilisanog drveta je veoma složen i višestepeni proces. Za njegovu implementaciju potrebna je mašina za proizvodnju takvog materijala. Takva se roba izrađuje od četinarskog drveta, kao što su ariš, kedar, smreka, bor.

U prvim fazama, sve sirovine se sortiraju u proizvodnji i već se selektivno ubacuju u ram mašinu. Tamo se sa debla skinu kora i otpile.

Često se za izradu takvog materijala koristi više od jedne vrste tehnologije. Jedna od ovih mašina je jedinica za profilisanu građu. Trup se pili sa četiri strane, a zatim se profilira. Za dobivanje suhog drveta prije profiliranja, sirovina ulazi u posebne komore. I tek onda profilisan.

Sva proizvodnja profilisanog drveta može se podijeliti u faze:

1. Prerada sirovina na mašini sa više oštrica.
2. Obrada na četvorostranoj glodalici, gde se drvo blanja i profiliše.
3. Označavanje i obrezivanje već gotove profilisane građe.
4. Čaša je izrezana, interventna veza.

Mašina za glodanje drveta

Ali postoje mašine koje vam omogućavaju da uradite sve ove korake na jednoj mašini sa jednom instalacijom dnevnika. Ove mašine se nazivaju univerzalne jedinice za glodanje. Ova tehnika je opremljena alatima koji se mogu ukloniti koji se mijenjaju prije svake nove faze obrade drveta. Na kvalitetu rezultirajućeg profiliranog drveta utječe kvalitet rezača koji se koristi na takvoj opremi.

Noževi za žljebove na takvoj mašini su uklonjivi i imaju drugačiji profil. Zahvaljujući tome, lako možete dobiti termičku bravu od jednostavnog jednog žljeba do složenog oblika "češlja". To vam omogućava da maksimalno proširite asortiman proizvoda u proizvodnji i povećate profitabilnost proizvodnje.

Pogledajmo ukratko najpopularnije modele mašina za proizvodnju profilisanog drveta.

Mašina za profilisanje greda SPB-200

Ova tehnika je dizajnirana za blanjanje i profilisanje sirovina prirodne vlage i suhe. Koristi se za obradu drveta širine do 220 mm.

Ovaj mehanizam se sastoji od:

1. Podrška ispod šipke.
2. Zaustavnici i stege.
3. Kočija sa ugrađenim traverzama.
4. Motor.
5. Rezači.

Glavne karakteristike mašine SPB-200 mogu se predstaviti u obliku tabele:

Prednosti ove opreme:

• Cijena je niska u odnosu na slične jedinice.
• Moguće je obraditi i sušeno drvo i prirodnu vlagu.
• Za razliku od 4-stranih mašina, ispravlja zakrivljenost radnog komada.
• Može se postaviti na malom prostoru, 7 metara.
• Zamjenjivi rezači.
• Ima visoku isplativost.

Radite na SPB-200, pogledajte video:

Cijena takve mašine u Rusiji danas je u prosjeku 145-250 hiljada rubalja.

Mašina za proizvodnju profilisanog drveta SPB-200A

Glavne karakteristike mašine mogu se predstaviti u obliku tabele:

Prednosti ovog modela mašine:

• Kalibrirani okvir vodilice.
• Jednostavna zamjena jedne mlaznice za drugu.
• Vrlo jednostavan za rukovanje i održavanje.
• Niska cijena.

U Rusiji u prosjeku košta od 150-165 hiljada rubalja. Rad takve mašine može se vidjeti na predloženom videu:

Mašina za profilisanje greda VPK340 i VPK

Ovaj kompleks uključuje dvije mašine. Oba imaju četiri horizontalne glave za glodanje. Materijal je profilisan ovom tehnikom sa 4 strane. U samom mehanizmu glave za glodanje prvo obrađuju gredu vertikalno, a zatim horizontalno.Uparene mašine koriste 4 obradaka za obradu odjednom.

Glavne karakteristike kompleksa mašina mogu se razmotriti u obliku tabele:

Prednosti ovog kompleksa:

• Možete obraditi 4 obradaka istovremeno.
• Obrađuje šipku sa četiri strane na podesivu visinu i dubinu.
• Ima dobru snagu.

Svaka mašina iz kompleksa košta 100-150 hiljada rubalja, što znači da će trošak kompleksa biti oko 300 hiljada rubalja, ali budući da će i produktivnost biti dvostruko veća, otplata je relativno brza.

Mašina za profilisanje - kačenje Wood-Mizer MP-100

Ova tehnika je namenjena preduzećima koja imaju malu proizvodnju profilisane građe. Ima okvir u koji se obradak učitava uz pomoć nosača pile i trupac za sečenje. Nije potrebno ručno učitavati radni komad na takvu mašinu, jer je automatizovan.

Budući da su rezači ove tehnike podesivi, možete dobiti do 10 vrsta profila. To omogućava proizvodnji da brzo proširi asortiman, što znači da se poveća interes kupaca. A zbog automatizacije utovara i istovara mašine, produktivnost rada će biti povećana za oko 30%.

Ova oprema u Rusiji se može kupiti od kompanija koje se bave automatizacijom obrade drveta. Takav automobil košta od 350-400 hiljada rubalja.

Ako govorimo o cijenama strojeva za proizvodnju profilisanog materijala, onda one ovise o snazi ​​i funkcionalnosti opreme. Ali što više funkcija takva oprema ima, to će proizvodnja biti isplativija. A to će privući kupce i dati brzu otplatu samom preduzeću.

Svake godine tržište drvne građe proširuje svoj asortiman. Različiti proizvodi namijenjeni izgradnji drvene kuće postaju sve napredniji. Šta učiniti sa običnom šipkom koja nije prošla profilaciju? Uostalom, brzo ga zamjenjuju analozi - profilirano drvo, najnovije lijepljeno drvo itd.

Upotreba obrubljenog drveta je mnogo jeftinija. Danas je postalo sasvim moguće profilirati drvo vlastitim rukama.

Neke karakteristike

Materijal za gradnju, koji je izrađen od crnogoričnog drveta određene veličine, naziva se profilirano drvo. U većini slučajeva izrađuje se od bora, smreke ili cedra. Ako pažljivo ispitate materijal, odmah će vam biti jasno da je unutrašnja strana grede vrlo ravna i blanjana, a vanjska strana poluovalna. Ponekad može imati ujednačen oblik.

Profilirano drvo ima posebno napravljen žljeb i šiljak sa strane.

To je neophodno za brzo i kvalitetno pričvršćivanje šipki jedna na drugu. Glavna prednost profiliranog drveta je ekološka prihvatljivost, jer se izrađuje bez upotrebe ljepila.

Osim toga, profilirano drvo je topao i jeftin materijal. Takve pozitivne kvalitete privlače veliki broj kupaca. Uostalom, profilirano drvo se sastavlja vrlo brzo i lako, a to je u rukama onih koji se bave samostalnom gradnjom.

Međutim, uvijek morate imati na umu da je profilirano drvo drvo i na njemu mogu ostati pore. S vremenom može postati pljesniv, pojaviti se gljivice i tako dalje. U tom smislu, drvo mora biti tretirano posebnim zaštitnim materijalima.

Profilirano drvo nikada ne puca. Njihov izgled ukazuje na kvalitet drveta. Vremenom, ove pukotine mogu početi da se šire. U ovom trenutku morate paziti da se ne stvori prolazna pukotina.

Profiliranje grede vlastitim rukama sasvim je moguće izvesti na nekoliko različitih načina. Tako je moguće uštedjeti novac i proizvesti visokokvalitetan materijal za gradnju. Mnogi će reći da je to apsolutno nemoguće učiniti.

Međutim, sa sigurnošću možemo reći da je neovisno profiliranje grede sasvim moguće, samo trebate imati puno vremena, biti strpljiv i, naravno, iskustvo u rukovanju takvim alatom.

Povratak na indeks

Prednosti samoproizvedenog profilisanog drveta

Mnogo je lakše kupiti gotovu profilnu gredu, a zatim započeti izgradnju. Međutim, samostalna proizvodnja profiliranog drveta i dalje je relevantna i danas.

1. Samostalna proizvodnja profiliranog drveta pružit će priliku za uštedu desetina hiljada rubalja. Istina, biće potrebno mnogo više vremena.
2. Možete napraviti profil bilo kojeg geometrijskog oblika. Kao rezultat, svako puhanje se može izbjeći. Zapamtite da pravite profil za sebe, tako da će kvalitet biti na vrhuncu.
3. Zidovi napravljeni od ovog materijala ne zahtijevaju dodatnu završnu obradu. U tom slučaju, izolacija će biti skrivena od očiju.
4. Krunice će biti izrađene sa kvalitetnijim spojem, uvijek će biti najčvršće, bez zazora.

Povratak na indeks

Koji tip profila je najbolji?

Prilikom odabira profila svakako morate razmišljati o svom proizvodnom iskustvu. Čini se da je samostalna izrada profila grede prilično lak zadatak. Međutim, za dobivanje visokokvalitetnog drveta bit će potrebno iskustvo, vrijeme i upornost.

Najbolje je odabrati profil najjednostavnijih dizajna. U ovom slučaju ne morate koristiti poseban alat, ne morate raditi puno proračuna.

Na osnovu razvijenih standarda koji se odnose na glavne spojeve drvenih dijelova izrađuju se profilne grede. Ovaj dokument prikazuje algoritam proračuna. Moguća je izrada profila od dvije vrste:

• profilisanje kroz šipku;
• još jedno profilisanje urađeno kroz trougao.

Prije nego što započnete proizvodnju profila, prvo morate izračunati njegove dimenzije. Svaki dio zahtijeva poseban proračun. Algoritam je dat u trenutnom GOST-u. Prilikom izgradnje kuće od ovog drveta potrebno je postaviti grijač čija debljina mora biti veća od 5 cm.

Povratak na indeks

Izrada profilirane grede vlastitim rukama

Nezavisno profiliranje grede možete izvesti na različite načine. Najlakše će biti raditi s glodalicom, alatom za ručni rad. Njegova snaga bi trebala doseći jedan i po kilovat. Rad se izvodi pomoću posebnih mlaznica.

Kada se radi o jednostavnom profilu koristi se rezač prečnika 10 cm.Kada je profil složenog oblika koristi se nekoliko različitih glodala. Ovaj alat omogućava samostalnu proizvodnju D-oblika postojeće profilirane grede. Ali za takvu operaciju trebat će vam brusilica i posebna električna blanjalica.

U ovom slučaju, najvažnija stvar je tačnost koja vam je potrebna. Uostalom, izraz "profiliranje" znači savršenu čistoću i tačne dimenzije.

Prednosti ove metode:

• kada je radni komad izrađen kvalitetno, tada će se zasigurno dobiti najtočniji rezultat; međutim, tokom rada, neophodno je precizno voditi glodalo;
• Ako je glava za glodanje savršeno naoštrena, nije potrebno dalje brušenje.

Međutim, ova metoda ima i svoje nedostatke:

• glodalica je skupa;
• teško je kupiti pravu mlaznicu: ponekad je jednostavno ne proizvode proizvođači za mašinu koju koristite.

Povratak na indeks

Koja je svrha upotrebe kružne pile

Drugi način profiliranja drveta je korištenje improviziranih alata. Na primjer, korištenjem kružnice. Cijena takvog alata je oko 5.000 rubalja, a glavnu ulogu igra marka proizvođača. Vrlo je važno da takva pila može napraviti rezove na različitim dubinama.

Prednost ove metode:

• moguće je kontrolirati točnost veličine reza;
• ravni i savršeno glatki žljebovi se dobijaju prilično lako.

Negativna svojstva kružne pile:

• ponekad je dubina reza mala;
• nemoguće je očistiti utor takvim alatom;
• za svaku novu operaciju potrebna je rekonfiguracija alata;
• rad se obavlja malim brzinama.

Kružni se najbolje koristi za dobivanje trokutastog utora.

Naravno, ovi alati mogu raditi zajedno. Na primjer, da biste dobili zaobljenu četvrtinu, prvo morate koristiti testeru, svo zaokruživanje će obaviti glodalica. Bolje je sačuvati nastali otpad nakon piljenja. Oni će biti potrebni za povezivanje šipki jedni s drugima.

Profilirano drvo je jedan od najpopularnijih građevinskih materijala. Koristi se za izgradnju stambenih zgrada, kupatila i drugih objekata. Unatoč prividnoj složenosti, možete napraviti mašinu za profiliranje drveta vlastitim rukama. Da biste to učinili, trebali biste se upoznati s principom rada opreme.

Faze proizvodnje profilisanog drveta

U procesu proizvodnje, drvena obrada prolazi kroz nekoliko faza obrade. Najbolja opcija je korištenje gotove kvadratne ili pravokutne šipke. Njegova površina je podvrgnuta glodanju - završnoj obradi i formiranju montažnih žljebova.

Mašina za proizvodnju profilisanog drveta sastoji se od potpornog okvira na koji se postavlja radni komad. U gornjem dijelu konstrukcije ugrađena je jedinica za obradu. Ima elektromotor koji pokreće radnu osovinu. Na njemu su ugrađeni noževi za rezanje - od 2 do 4 komada. Ovisno o njihovoj konfiguraciji, obradak se fino izravnava ili se na jednoj strani napravi udubljenje (žlijeb), a na drugoj šiljak.

Da biste napravili stroj za profiliranje vlastitim rukama, trebali biste odlučiti o dizajnerskim karakteristikama glavnih elemenata opreme:

• procesorska jedinica - mobilna ili stacionarna. Za domaće dizajne, najbolje ga je učiniti nepomičnom. Ovo će pojednostaviti proces proizvodnje;
• broj okna za obradu. U industrijskim modelima njihov broj varira od jednog do tri. U potonjem slučaju pojavljuje se mogućnost složene obrade radnog komada sa tri strane. Za mašine koje radite sami najčešće se koristi shema s jednom radnom osovinom.
• mogućnost ugradnje reznih noževa različitih konfiguracija. Ovo eliminira potrebu za korištenjem nekoliko vrsta rezača. Da biste izvršili sljedeću operaciju, bit će dovoljno ugraditi druge noževe na osovinu.

U samoizrađenim dizajnima koristi se ručni sistem za dovođenje obratka. Na okviru se nalaze vodeći valjci, duž kojih se greda pomiče do bloka radnog komada.

Za uklanjanje strugotina u prednjem dijelu bloka za sečenje, napravljeno je ograđeno sito sa utičnicom za povezivanje sistema prisilne cirkulacije zraka. Ovo sprečava ulazak otpada u radne delove mašine.

Za izradu sheme prema kojoj će se izraditi mašina za profiliranje šipke, preporučuje se da se kao osnova uzme tvornički model. Važna stvar je izbor rezača ili oštrica. Oblik gotovog drveta ovisi o njihovoj konfiguraciji. Problematično ih je napraviti vlastitim rukama, pa je najbolje kupiti gotove modele.

Mašina za profilisanje se najčešće izrađuje okvirnog tipa. Za to se izrađuje zavarena konstrukcija od profilnih cijevi kvadratnog presjeka. Dodatna rebra za ukrućenje će osigurati njegovu stabilnost. Dodatno je potrebno izraditi stezne vodilice koje su potrebne za pozicioniranje radnog komada različitih širina u zoni obrade. To mogu biti čelične trake sa funkcijom promjene položaja na okviru.

• blok obrade. Motor se mora postaviti odvojeno, prijenos okretnog momenta na radnu osovinu vrši se pomoću mehanizma remena. Jedinica za obradu mora biti podesiva po visini. Da biste to učinili, možete koristiti hidraulične cilindre (povećati preciznost pozicioniranja) ili pužni zupčanik;
• promjena reznih noževa na osovini. Ovaj proces ne bi trebao trajati mnogo vremena, pa se preporučuje kupovina tvorničkog modela osovine. Ovo će poboljšati kvalitet obrade;
• dodatne komponente. To uključuje mjerna ravnala pomoću kojih možete podesiti visinu procesorske jedinice i zaštitne mehanizme koji sprječavaju preopterećenje elektromotora. Ovo posljednje je važan element dizajna.

Osim toga, treba uzeti u obzir glavne tehničke karakteristike mašine za proizvodnju profilisanog drveta:

• maksimalne i minimalne dimenzije drvenog blanka - širina i visina;
• brzina dovoda materijala u zonu obrade;
• širina radne osovine. Ovaj pokazatelj utječe na mogućnost formiranja žljebova / čepnih spojeva različitih konfiguracija;
• snaga motora.

Važan faktor su dimenzije i težina mašine. One utiču na minimalne dimenzije radne prostorije i na zahteve instalacije instalacije. Ovi pokazatelji se izračunavaju unaprijed.

Na primjer, možete pogledati video koji prikazuje rad tvorničkog modela mašine: