Varianten von Zwischendecken in einem Haus aus Porenbeton. Decken in Häusern aus Porenbeton: Typen. Arten von Böden für Porenbeton

Im modernen Bauwesen werden verschiedene Arten von Fußböden verwendet, die sich nicht nur in der Verlegetechnik, sondern auch im Material unterscheiden. Heutzutage wird ein Material wie Porenbeton, der sowohl zum Verlegen von Wänden als auch zum Anordnen von Zwischenbodenstrukturen verwendet wird, immer beliebter.

Vorteile der Verwendung von Porenbeton

Porenbetonböden zum Selbermachen von ähnlichen Konstruktionen aus anderen Materialien zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus:

• Hohe Haltbarkeit. Sie halten einer Belastung von 300-600 kg / m2 stand;
• Leicht bis 750 kg;
• Genaue geometrische Parameter;
• Befestigungssystem für maximale Passform;
• Einfache und einfache Installation;
• Leichter Transport;
• Lange Betriebsdauer;
• Umweltsicherheit. Die Zusammensetzung solcher Blöcke umfasst Zement, Kalk, Silizium, Aluminium - Materialien, die für den Menschen absolut ungefährlich sind;
• Umweltbeständigkeit.

Arten von Böden aus Porenbeton

Es gibt die folgenden Arten ähnlicher Strukturen aus leichtem Zellmaterial:

• verstärkt;
• Monolithische Decke auf Porenbeton mit gespannter oder nicht gespannter Bewehrung;
• Vorgefertigte monolithische Konstruktionen, bestehend aus Teilen wie Fertigdecken aus Porenbeton, die von oben mit Stahlbeton bewehrt werden.

Vorgefertigte monolithische Decke

Standardprodukte für den Bau von Fußböden dieser Art werden in Stahlbetonfabriken hergestellt, die ihnen die folgenden Gesamtabmessungen verleihen:

1. Länge - nicht mehr als 6 m;
2. Breite - nicht mehr als 1,8 m;
3. Dicke - 30 cm.

Die errechnete Belastung solcher Flächen beträgt ca. 600 kg/m2 und mehr. Für die Installation dieser Art von Produkten ist die Kraft von 2-3 Bauarbeitern und die Hilfe eines Krans erforderlich.

Beachten Sie!
Zum bequemen Anheben der Platten mit Hilfe von Hebegeräten sind auf ihrer Oberfläche Stahlschlaufen vorgesehen.

Um die Abdichtung der Verbindung benachbarter Platten mit hoher Nahtfestigkeit zu gewährleisten, wird in den Seitenflächen jedes Produkts ein Nut-Feder-System verwendet. Die während der Installation verwendete Spannschelle trägt dazu bei, die Verbindungen so weit wie möglich abzudichten.

Beachten Sie!
Um die Ecken oder Seitenkanten der Platten beim Transport nicht zu beschädigen, empfiehlt es sich, weiche Ladegurte zu verwenden.

Eine Besonderheit vorgefertigter monolithischer Böden ist ihr Design, bestehend aus Standard-T-förmigen Blöcken aus Porenbeton, die auf Stahlbetonträgern installiert sind.

Der verstärkte Rahmen zum Erstellen einer solchen Struktur heißt "Trigon" und besteht aus folgenden Elementen:

1. Zwei Stahlbewehrungsstäbe entlang eines flachen Betonteils mit einer Aussparung in seiner Oberfläche;
2. Der dritte Bewehrungslängsstab wird in einer Höhe von 20 cm von der unteren Ebene des Betonsockels eingebaut;
3. Die beiden unteren Bewehrungsstäbe und der obere werden durch Querstöße verbunden, die Dreiecke bilden.

Von unten wird die Bewehrung dieser Konstruktion mit einer mindestens 3,5-5 cm dicken Betonschicht bedeckt. Diese Dicke reicht aus, um das erforderliche Maß an Hitzebeständigkeit während der in den behördlichen Unterlagen angegebenen Zeit zu gewährleisten.

Eine solche Rahmenkonstruktion verhindert die Möglichkeit einer Durchbiegung der Struktur, selbst wenn die Nennlast um das 1,5-fache überschritten wird.

Die Anleitung zur Herstellung eines Trigons sieht die Verwendung von Stäben mit folgenden Durchmessern vor:

• Unten 2 Stangen mit einem Durchmesser von 12 mm;
• Oberer Stab mit einem Durchmesser von 8 mm;
• Längsstäbe mit einem Durchmesser von 16 mm;

Die Hauptmerkmale dieses Balkens sind:

• Länge - 7 m;
• Breite und Höhe - 20 cm;
• Gewicht - 17 kg 1 Laufmeter Konstruktion;
• Höchstgewicht 12 kg;

Rat. Wenn bei der Erstellung eines Bodens ein solches Produkt gekürzt oder ein Loch gebohrt werden muss, sollten Methoden wie das Schneiden von Stahlbeton mit Diamantscheiben und das Diamantbohren in Beton angewendet werden.

Merkmale der Installation der Struktur

Um die Porenbeton-Stahlplatte zu verlegen, benötigen Sie den Einsatz von Hebezeugen und die Hilfe von zwei Monteuren und einem Kranführer.

Rat. Damit die Oberfläche hochwertig ausfällt, sollten die tragenden Wände zunächst geebnet werden.

Der Prozess des Verlegens von Produkten wie Porenbetondecken enthält die folgenden Merkmale und Nuancen:

1. Beim Bau von Innentrennwänden sollten diese 10 mm unter der Deckenhöhe ausgeführt werden.

Rat. Diese Anforderung muss unbedingt erfüllt werden.
Andernfalls werden Porenbetondecken zusätzlichen Belastungen ausgesetzt, die zu Rissen an der Oberfläche führen.
Einige Praktiken schlagen die Möglichkeit vor, die Trennwand an Ort und Stelle zu sägen, aber dieser Vorgang wird den Installationsprozess erheblich erschweren.

1. Die Stütztiefe der Platten auf den tragenden Strukturelementen sollte 1,25 mm oder mehr betragen;
2. Die Verlegung der Produkte erfolgt mit weichen Schlingen;
3. Wenn Platten mit einem Nut-Feder-Befestigungssystem verwendet werden, sollte die Decke nach Abschluss der Installationsarbeiten mit einer Klemme verstärkt werden, die die Qualität der Passung gewährleistet;
4. Vor dem Verlegen der Platten werden die Wände mit Mörtel vorbehandelt;
5. In den Bereichen der Struktur, in denen keine Überlappung geplant ist (Treppen, Aufzugskommunikation usw.), werden Metallstrukturen installiert.
6. Die zwischen den Materialeinheiten gebildeten Nähte werden mit Betonmörtel behandelt;

Auf dem Foto - der Prozess des Betonierens von Fugen

1. Entlang des Umfangs der Struktur ist ein Bewehrungskorb aus einem Stahlstab in zwei Ebenen verbunden;
2. Schalungsblöcke werden auf einer Betonlösung installiert;
3. Endlich gebildet.

Das Ergebnis der Herstellung solcher Bauarbeiten wird eine Decke sein, die aus Platten zusammengesetzt ist, die einen Monolithen mit einer gleichmäßigen Verteilung der Last über die gesamte Oberfläche bilden.

Der Preis eines Bodens für ein Gebäude aus Porenbetonplatten hängt nicht nur direkt von der Qualität des von Ihnen gewählten Baumaterials ab, sondern auch von der Fläche des Zwischenbodens und natürlich von der Anzahl Etagen.

Decken für Wände aus Porenbeton

Viele Menschen, die sich entscheiden, ein Haus aus Porenbetonsteinen zu bauen, beschäftigt die Frage, ob es möglich ist, Bodenplatten auf Porenbeton zu verlegen?

Natürlich können Sie das, nur muss dieser Vorgang bestimmte Bedingungen erfüllen:

• Die Dicke der Wände aus Schaumstoff muss mindestens 30 cm betragen;
• Die Auflage der Bodenplatte auf Porenbeton sollte 20 cm betragen;
• Um den gesamten Umfang der Gebäudewände sollte ein Stahlbetongürtel mit einer Dicke entsprechend der Dicke der Wand und einer Höhe von 25 cm gebaut werden;
• Der Betongürtel muss verstärkt werden.

Beachten Sie!
Mit diesem Riemen können Sie die auf die Bodenplatten für Porenbeton ausgeübte Last richtig verteilen, ohne punktuellen Druck auf die Zellblöcke, der zu Verformungen oder Zerstörungen der Struktur führen kann.

Abschließend

Die aus Porenbetonblöcken erstellte Decke ist eine hochwertige, zuverlässige und langlebige Konstruktion. Porenbeton ist ein leichtes Material, daher verursacht das Verlegen einer solchen Überlappung absolut keine Schwierigkeiten. Ein zuverlässiges System zum Verbinden von Blöcken erhöht und reduziert die Kosten für die Fertigstellung der Deckenoberfläche, weil. Decken werden vollkommen eben sein.

Und im Video in diesem Artikel erfahren Sie noch mehr darüber, wie Sie Fußböden aus einem so modernen Baustoff wie Porenbeton herstellen können.

Die Vorteile von Häusern aus Porenbetonsteinen liegen in der kurzen Bauzeit. Das trägt zum schnellen Wohnungsbau bei, auch privat. Die Wahl, den ersten Stock eines Hauses mit Porenbeton zu bedecken, hängt von vielen Faktoren ab: dem Zweck, der Anzahl der Stockwerke des Hauses, der Möglichkeit, spezielle Geräte zu verwenden, den Arbeitskosten, dem Grad der Professionalität der Bauherren und dem Wissen über die strukturellen Eigenschaften von Materialien. Die Zuverlässigkeit und Langlebigkeit des Gebäudes hängen weitgehend von der richtigen Lösung dieses Problems ab.

Bodenanforderungen für Porenbetonhäuser

Ein Haus aus Porenbeton wird nicht höher als drei Stockwerke gebaut, da die Zellstruktur der Blöcke im Vergleich zu gewöhnlichem Beton eine geringere Druckfestigkeit aufweist. Überlappungen in solchen Gebäuden sollten unter Berücksichtigung ausgewählt werden:

• Eigengewicht und Geschosswände oder Gewichtsbelastungsberechnungen;
• Festigkeit und optimale Steifigkeit;
• ein ausreichendes Maß an Schallschutz;
• Brandschutzfaktor.

Die resultierende Kraft auf die tragenden Wände wird durch die Überlappung exakt umverteilt. Es wird empfohlen, für jeden seiner Typen einen Verstärkungsgürtel herzustellen, der die räumliche Steifigkeit des Gebäudes erhöht und einen Schutz gegen Durchstanzen von zerbrechlichem Porenbeton bietet.

Der obere Schnitt der tragenden Wände muss streng horizontal sein; Wenn ein Fehler festgestellt wird, kann er durch Löschen von Porenbetonblöcken zum Nivellieren beseitigt werden.

Arten von Böden

Die gewählte Überlappung hängt von der Ausführungsart und dem Konstruktionsmaterial ab. Die am weitesten verbreiteten Modifikationen sind:

• Platte;
• vorgefertigter monolithischer;
• monolithisch;
• basierend auf Holz- oder Metallträgern.

Andere Arten von Böden: Kassetten-, Ziegel-, Zeltböden sind strukturell komplex und teuer und werden beim Bau von Flachbauten aus Gasblöcken nicht verwendet.

Plattenboden

Die Montage des Bodens des Erdgeschosses erfolgt auf der Baustelle aus Stahlbetonplatten oder aus Porenbeton. Die Wahl zwischen ihnen wird durch den grundlegenden Gewichtsunterschied bestimmt. Ein solcher Bau ist zeitlich am schnellsten und nicht mit der seismischen Aktivität der Region verbunden. Die Anzahl der Platten richtet sich nach der Objektgröße und den werkseitig vorgegebenen Standardmaßen. Die Hauptsache ist, dass die Spannweite zwischen den Wänden bei einer Stützeninstallation von 15 cm auf jeder Seite um 30 cm geringer als die Überlappung sein sollte und den Normen für den maximalen Abstand entsprechen sollte:

• 6 Meter - glatte Platten;
• 9 Meter - mit gerippter Oberseite.

Die Dicke wird unter Berücksichtigung der möglichen Belastung gewählt, da die Überlappung eine Art Steifigkeitsscheibe ist. Ein zweistöckiges Porenbetonhaus hat eine ausreichende Höhe von 12 bis 20 cm für glatte und 25 bis 30 cm geriffelte Oberflächen.

Die Platten werden strikt entlang der tragenden Wände des Erdgeschosses auf gleicher Ebene verlegt. Der Bau von internen Trennwänden erfolgt später. Vor der Montage der Decke auf der obersten Porenbetonsteinreihe wird eine einklinkerdicke Verteilklinkerauflage überbaut. Nach dem Fixieren der Festigkeit werden die Platten mit einem Kran auf die Zementmörtelschicht gebracht.

Vor- und Nachteile von Porenbetonböden

Vorteile von Porenbeton- oder Stahlbetonplatten:

• schnelle Installation in kurzer Zeit;
• Haltbarkeit und Zuverlässigkeit;
• hohe Tragfähigkeit von 600 bis 800 kg/m²;
• hervorragende Wärme- und Schalldämmung durch innere Hohlräume;
• Die Fabrikproduktion zeichnet sich durch eine hochwertige Verarbeitung der Materialien aus.
• bezahlbarer Preis.

Zu den Nachteilen gehören:

• die Notwendigkeit einer speziellen Hebeausrüstung;
• das Vorhandensein von Zufahrtsstraßen zum Haus von Gasblöcken zur Aufnahme von Gesamtplatten;
• Begrenzung der Plattenauswahl nach Größe;
• Einschränkungen bei der Verwendung mit der Krümmung von tragenden Wänden;
• Installationserfahrung.

Zum Verkleben von Platten wird ein Sand-Zement-Mörtel verwendet oder Mineralwolle verlegt, die die Wärmedämmung eines Hauses aus Porenbeton verstärkt.

Vorgefertigte monolithische Decke

Die Technologie erfordert aufgrund des Designs keine spezielle Ausrüstung, wodurch nicht die schwersten Elemente den ersten Stock bedecken können.

Der Installationsprozess besteht aus der anfänglichen Platzierung der Balken in einem Abstand von 60-80 cm, dazwischen werden Blähton- oder Styroporbetonblöcke auf die unteren Regale der Balken gelegt. Es wird eine Schalung gebildet, auf die ein Bewehrungsnetz gelegt wird. Die Struktur wird mit Beton gegossen und braucht Zeit, um vollständig zu trocknen.

Die Erwärmung erfolgt mit Blähton, expandiertem Polystyrol, hochdichter Basaltwolle oder anderen wärmeisolierenden Materialien.

Vor- und Nachteile des Designs

Die Vorteile des Designs zeigen sich:

• bei der Durchführung der Installation ohne spezielle Ausrüstung;
• hervorragende Schall- und Dampfsperre;
• Festigkeit der vorgefertigten monolithischen Zusammensetzung.

Leider enthalten die Bauvorschriften keine Informationen und Empfehlungen zu dieser Art von Bodenbelag. Daher ist seine Verwendung in Gasblockhäusern mit nicht mehr als 2 Stockwerken zulässig.

Monolithische Überlappung

Eine solche Modifikation wird auf der Baustelle für den Bau des Hauses vorbereitet. Der Prozess ist ziemlich komplex und zeitaufwändig, aber für nicht standardmäßige Gebäudeformen unverzichtbar. Die glatte Oberfläche am Ende und das Fehlen von Versiegelungsarbeiten an den Nähten sprechen für die Wahl dieser Art der Überlappung.

Zu Beginn des Prozesses ist die Installation einer Schalung zur Bildung einer monolithischen Platte erforderlich. Abhängig von den finanziellen Möglichkeiten und der Verfügbarkeit von Zeit können Sie fertige Lagerschalungen kaufen oder am Installationsort aus Plattenmaterialien oder Brettern selbst herstellen.

Beton zum Gießen der Decke wird nach dem klassischen Schema hergestellt: für drei Sandanteile, einen Zement. Fügen Sie nach Belieben Schotter oder Kies hinzu. Die erste Betonschicht sollte ein Drittel der Decke nicht überschreiten, darauf wird ein Bewehrungskorb gelegt. Dann erfolgt nach dem Tortenprinzip die zweite Befüllung und Verlegung des Armierungsgewebes. Nach dem dritten Betonieren beträgt die Gesamtdicke des Bodens 15-20 cm.

Das Erhöhen der Dicke der Schicht wirkt sich erheblich auf das Gesamtgewicht der Struktur aus. Für ein Haus aus Porenbetonsteinen sind dies wichtige Parameter. Wenn der Beton etwa 80 % Festigkeit erreicht hat, dies dauert 3-4 Tage, kann die Schalung abgebaut werden.

Um die Dicke der Decke und das Gesamtgewicht der Struktur zu reduzieren, wird eine gerippte monolithische Platte einschließlich Balken und dünner Betonschichten hergestellt. Der Druck wird in diesem Fall nicht auf die Wände aus Porenbeton, sondern auf die Balken umverteilt.

Es dauert viel länger, die Schalung mit den unteren Blechen des profilierten Metalls zu formen, die zur Verstärkungsbasis werden. Diese Option ist in Räumen mit großen Spannweiten zwischen tragenden Wänden bis zu 9 m unverzichtbar.

Die monolithische Überlappung erlaubt keine unabhängige Herstellung von Beton in kleinen Mischern. Die Lösung muss in den Parametern und Volumen für ein einmaliges Oberflächengießen in einer Organisation bestellt werden, die die Produktqualität garantiert.

Vor- und Nachteile eines monolithischen Bodens

Vorteile:

• große Tragfähigkeit;
• Optionen für nicht standardmäßige Konfigurationen mit geometrischer Komplexität;
• Anwendung bei erheblichen Spannweiten zwischen Wänden über 6 m.

Mängel:

• hoher Zeitaufwand für die Festlegung der Festigkeitskennwerte von Beton;
• obligatorische Berechnung der Belastungen der Struktur;
• hoher Überschneidungspreis;
• Anwendung der Technologie: Mischer und Betonpumpen;
• umfangreiche Vorarbeiten;
• strikte Einhaltung der Technologie zur Herstellung der Lösung;
• Begrenzung der Arbeit in Abhängigkeit vom Temperaturregime.

Balkendecken

Decken in einem Gasblockhaus können aus Metall- oder Holzbalken hergestellt werden.

Die erste Option zeichnet sich durch einen niedrigen Preis aus und ist beliebt für die Installation einer Zwischenbodenstruktur. Die zweite, ähnlich in der Bautechnologie, ist aufgrund des Preises von gewalzten Metallprodukten und der Notwendigkeit von Ausrüstung zum Installieren schwerer Träger sehr teuer.

Zwischen die Holzbalken wird ein wärmedämmendes Material gelegt. Auf den Balken wird beidseitig eine Kiste montiert, die einerseits als Basis für den Unterboden und andererseits als Deckenfläche dient.

Es ist zu beachten, dass Holzbalken mit Brand- und Bioschutzimprägnierungen behandelt werden müssen und Metallbodenbalken einer obligatorischen Korrosionsschutzbehandlung unterzogen werden müssen. Um das Eindringen von Feuchtigkeit vom Beton in die Balken zu verhindern, ist eine Abdichtungsschicht erforderlich.

Die Balkendecke eines Hauses aus Gasblöcken hat eine deutlich geringere Tragfähigkeit, daher wird empfohlen, sie in Gebäuden mit kleiner Fläche und einem Wandabstand von bis zu 6 m zu verwenden, was besonders für Erdbebengebiete von Bedeutung ist Aktivität über 7 Punkte.

Vorteile und Nachteile

Positive Eigenschaften der Strahltechnik:

• verfügbarkeit von Installationsarbeiten mit Metallträgern und mit Holzböden;
• kostengünstig.

Mängel:

• Anwendung nur in zweistöckigen Häusern;
• kürzere Lebensdauer im Vergleich zu Betonböden;
• das Vorhandensein von Einschränkungen aufgrund der Brennbarkeit von Materialien.

In einem Porenbetonhaus kann jeder Boden verlegt werden, vorbehaltlich einer genauen Berechnung der Belastung der tragenden Wände. Die optimale Belastung für kleine Gebäude mit 2-3 Stockwerken ist die Installation von Porenbetonplatten. Das Gewicht, die Abmessungen der Platten, der Durchschnittspreis und die technologischen Merkmale des Baus von Böden mit Porenbetonplatten machen diese Wahl im Massenwohnungsbau verfügbar.

Beim Bau von Wänden aus Porenbeton oder Schaumbeton kommt ein Moment, in dem Sie sich darum kümmern müssen Anordnung der Zwischendecken, die von einer Betonplatte oder von Holzbalken sein können.

Im Gegensatz zu Häusern aus Ziegeln müssen bei der Installation von Zwischendecken an Wänden aus Gas- oder Schaumbetonblöcken zusätzlich Verteilungs- und Verstärkungsgurte vorgesehen werden.

In diesem Artikel betrachten wir die Installation von Zwischendecken aus Holz und Stahlbeton beim Bau eines Hauses aus Mauerblöcken.

Die Einrichtung von Zwischendecken aus einer monolithischen Platte

Viele private Bauherren verwenden beim Bau eines Hauses aus Porenbeton oder ähnlichen Blöcken Stahlbetonplatten als Zwischenböden.

Dies sind sehr zuverlässige und langlebige Fundamente, haben aber gleichzeitig viel Gewicht, was beim Bau von Wänden aus Bausteinen berücksichtigt werden muss.

Damit das Gewicht der Platte gleichmäßig verteilt wird und die Unversehrtheit der Wände nicht verletzt wird, muss beim Verlegen von Platten eine zusätzliche Struktur in Form eines Verteilungsbeton- oder Ziegelbandes hergestellt werden.

Einbaumöglichkeiten für eine monolithische Stahlbetonplatte sind in der Abbildung dargestellt.
In der ersten Variante ruht die Platte auf einem Betonstreifen von 150 x 250 mm, der sich um den gesamten Umfang der Wand befindet. Das Band ist mit Stäben mit einem Durchmesser von 10 mm verstärkt und mit Beton der Güte M200 gegossen.

Es ist auch erforderlich, zwischen der Wand und dem Ende der Stahlbetonplatte einen Temperaturabstand von 1-2 cm zu lassen.

Um Kältebrücken zu beseitigen, werden die Platte und das Verstärkungsband zusätzlich mit extrudierten Polystyrolschaumplatten, 50 mm dick, isoliert.

Zweite Option ist ein Mauerwerk aus rot gebrannten Ziegeln, in 3 Reihen verlegt. Dies ist die beliebteste Version des Verteilerbandgeräts. In diesem Fall muss keine Schalung gebaut und kein Bewehrungskorb aus Stäben hergestellt werden.

Aber bevor sie die Ziegel verlegen, verstärken sie die Mauerblöcke mit Bewehrung. Dazu werden Rillen geschnitten, Bewehrungsstäbe darin verlegt und mit Zementmörtel gefüllt.

Das Mauerwerk wird auch mit einem zwischen den Reihen verlegten Mauerwerksgitter verstärkt.

Eine monolithische Stahlbetonplatte sollte 13-14 cm tief in die Wand eindringen, was für die Stabilität und Steifigkeit der Struktur völlig ausreicht.

Holzboden

Die Holzkonstruktion ist die am meisten bevorzugte Option beim Bau von Häusern aus leichten Mauerblöcken. Zwischendecken aus Holz sind viel leichter als Betondecken, was bedeutet, dass sie weniger Druck auf die Wand ausüben, und daher wird das Design einfacher.

Darüber hinaus ist der Preis für Holzstämme unter Berücksichtigung von Lieferung und Arbeit viel geringer als die Kosten für Stahlbetonplatten. Es muss kein teurer Kran gemietet werden und alles kann ohne den Einsatz von Maschinen erledigt werden.

In einem der Artikel (Link) haben wir bereits über das Gerät zum Überlappen von Holzbalken gesprochen. Darin haben wir die Berechnung von Bodenbalken und die Installation des Bodens auf Holzbalken angegeben. Vielleicht sind diese Informationen für Sie nützlich. Aber zurück zu unserem Thema.

Wie wir bereits geschrieben haben, ist die Verlegung von Holzböden einfacher. Es reicht aus, einen Bewehrungsgürtel herzustellen, wie es bei Betonplatten der Fall ist, auf die Balken gelegt werden können.

Holzstämme müssen vor der Installation mit Antimykotika beschichtet werden, und die Enden, die an der Wand liegen, sollten mit Dachmaterial oder einem ähnlichen Material umwickelt werden.

Sie müssen auch den Endteil des Trägers in einem Winkel von 60 ° abwaschen und die Isolierung verlegen

Zwischen dem Ende und der Wand muss ein Spalt von 2 cm für eine mögliche Wärmeausdehnung gelassen werden.

Holzscheite sollten bis zu einer Tiefe von 15 cm in die Wand eingelegt werden.

Abschließend bieten wir Ihnen ein Video an, das beim weiteren Aufbau eines Holzbodens nützlich sein wird.

Zuverlässige und langlebige Decke für ein Porenbetonhaus, das den allgemein anerkannten Standards entspricht, drei Arten können hergestellt werden- Dies ist eine Platte aus oder Metallträgern sowie eine monolithische Decke.

Was ist ein monolithischer Boden?

Betrachten wir zunächst die Eigenschaften von Porenbeton und die Prinzipien des Baus von Häusern aus diesem Material.

Betonblöcke vom Zelltyp werden aus einer Mischung aus Kalk, Zement und Sand hergestellt, in die ein chemisches Mittel auf Aluminiumbasis, ein Treibmittel, eingebracht wird. Porenbeton wird sowohl autoklaviert durch aktiven Einfluss auf die in Blockformen gegossene Lösung mittels Dampf und Druck als auch nicht autoklaviert. Davon hängt die Abstufung seiner Qualität und seines Preises ab.

Ein solcher Block wiegt relativ wenig, hält die Wärme gut, ist außerdem feuerfest und umweltfreundlich und ermöglicht es Ihnen, in kürzester Zeit ein Haus zu bauen.

Porenbeton erfordert eine besondere Herangehensweise, da die Zellstruktur der Blöcke die Festigkeitseigenschaften minimiert und die Decke unter Berücksichtigung dieses Umstands konstruiert wird.

Es ist notwendig, dass das auf die tragenden Stützen drückende Gewicht der Konstruktion kompensiert wird, indem die Steifigkeit der tragenden Wände erzeugt wird. Die Einbauten werden von unten, im oberen Teil und in der Mitte platziert, wodurch die Porenbetonsteine ​​vor der seitlichen Schubwirkung der Decke bewahrt werden. Die Überlappung selbst wird ebenfalls mit einer Verstärkung ergänzt.


Abschnitte von tragenden Wänden sollen genau auf Abweichungen von einer streng horizontalen Linie vermessen werden, aber wenn ein solches Ärgernis dennoch passiert, dann macht Porenbeton es einfach, die Situation durch Sägen des Materials zu korrigieren.

Monolithische Platte

Eine monolithische Decke in einem Haus aus Porenbeton wird vollflächig auf Balken mit unterschiedlichen Querschnittsgrößen aufgelegt. Sein wichtigster Teil ist ein Rahmen mit verstärkender Funktion. Metallstäbe mit kleinem Querschnitt werden mit Draht in einem einzigen Bewehrungssystem befestigt. Sie wird die größte Last übernehmen und dem Beton im wahrsten Sinne des Wortes "eiserne Stärke" verleihen.

Beton wird fertig bei Unternehmen bestellt, die auf den Verkauf von Baustoffen spezialisiert sind, oder sie werden selbst hergestellt. Bei der Eigenherstellung werden kleine Mischer verwendet, was die Qualität des Entwurfs verringert, da ein hohes Risiko besteht, Betonmengen mit einem anderen Zusammensetzungsverhältnis zu mischen, was zu einer Inhomogenität des Gusses und einer Verringerung der Festigkeit führt.

Aufmerksamkeit!

In einem so verantwortungsvollen Geschäft mit minderwertiger Füllung sind daher Menschenleben gefährdet experimentieren Sie nicht mit der manuellen Methode zur Herstellung der Lösung.

Vorgefertigte monolithische Decke

Es kann sowohl das Verfahren der monolithischen Überlappung als auch das Verfahren der Überlappung von Porenbeton nach dem Fertigteilprinzip angewendet werden. Dies ist eine Unterart des monolithischen Verfahrens. Es ist für ein Gebäude geeignet, das aus einem oder zwei Stockwerken besteht. Der Bodenzwischenraum ist im Abstand von 60 cm „mit Balken vernäht“. Darauf werden Styroporbeton oder Blähtonblöcke ausgelegt, die die Rolle von Schalungen und Teilen spielen, aus denen die Decke besteht. Darauf wird eine mit Bewehrung bewehrte Betonlösung gegossen und vollständig trocknen gelassen.

Fertige Platten

Geeignet, wenn Sie bereit sind für große Ausgaben, denn Sowohl die Platten selbst als auch ihre Installation, die die Anmietung von Hebegeräten erfordert, sind teurer. Preislich wird die Situation nicht so belastend, wenn sich im nächsten Zugang eine Anlage zur Herstellung solcher Platten befindet, da Sie direkt beim Hersteller bestellen können und das Lieferbudget durchaus akzeptabel ist. In diesem Fall kostet das Projekt sogar weniger als ein monolithisches.

In welchen Fällen werden monolithische und vorgefertigte monolithische Methoden kombiniert?

Die Überlappung des vorgefertigten monolithischen Typs regelt die Parameter des Gebäudes selbst in Länge und Breite entsprechend der Lage der tragenden Wände.

Dies ergibt sich aus den typischen Abmessungen der Platten und der Tatsache, dass die Platten eine Abstützung auf tragenden Strukturen erfordern. Das heißt, es ist notwendig, den Grundriss des Hauses und die Anordnung der Räume an die typischen Abmessungen von Hohldecken anzupassen.

Die Abstützung erfolgt durch gegenüberliegende Seiten der Platten an den tragenden Wänden. Es ist nicht akzeptabel, Platten an drei Wänden zu verlegen, da dieser Umstand die Last falsch auf den Sockel des Hauses verteilt, was bei Porenbeton grundsätzlich nicht akzeptabel ist.

In überlappenden Bereichen, in denen keine Platten platziert werden können, werden monolithische Fragmente konstruiert. Dies geschieht normalerweise aufgrund des verengten Bereichs des Hauses oder an Stellen, an denen sich die Minenpassagen des Lüftungssystems aus dem Badezimmer- oder Küchenbereich befinden.

Die monolithische Methode zur Erstellung eines Zwischenbodentrenners ist bequemer und multifunktionaler, schränkt die Raumplanung und das Verhältnis von Länge und Breite des Gebäudes nicht ein.

Do-it-yourself-Überlappung

Material, Werkzeug und Technik

• Für die Arbeit müssen Sie Mischer mit Beton, eine Betonpumpe (wenn Sie die Lösung auf eine Höhe heben möchten) und einen Baurüttler für die Lösung bestellen. Auch wenn die Betonmischung nicht gekauft, sondern selbstständig hergestellt wird, dann ein Betonmischer.
• Für Beschläge müssen spezielle Metallstangen und Strickdraht sowie für Schalungen - Holzbalken, Bretter und feuchtigkeitsbeständiges Sperrholz - gekauft werden.
• Zum Gießen benötigen Sie Fertigbeton oder seine üblichen Bestandteile in Form von Zement, Wasser, gereinigtem Sand und feinem Kies 5-20 mm.

Der Übergang vom Errichten der Wände zum Erstellen einer Bodenplatte erfolgt in der Phase, in der sie vollständig auf die vorgesehene Höhe gebracht werden. Beginnen Sie mit der Schalung.

Wie macht man eine Schalung?

Zuerst wird eine Schalung hergestellt, die so aussieht riesige Wannenform zum nachträglichen Befüllen mit Zementmörtel. Es besteht aus feuchtigkeitsbeständigen Sperrholzplatten und vertikal montierten Stützteilen.

Anstelle von Holzbalken können auch spezielle Metallrohr-Teleskopgestelle als tragende Elemente verwendet werden. Und anstelle von Sperrholzplatten können Sie Bretter nehmen, die nach dem gleichen Prinzip ausgelegt sind.

Schalungsstützen werden auf der Grundlage einer solchen Festigkeit gesetzt, die nicht nur ihr Gewicht, sondern auch den dort eingegossenen Beton zusammen mit dem Gewicht der Bewehrungskomponente halten würde.

Also die Reihenfolge der Arbeiten an der Schalung für den Monolithen:

• Der Bau von Stützen. Hier müssen Sie das Niveau sorgfältig überprüfen, da sich bereits eine geringfügige Höhenabweichung nachteilig auf die Festigkeit auswirkt. Jedes Regal nimmt eine Last von mindestens 300 kg bis optimal zu einer halben Tonne an.
• Ein Einschnitt von den Wänden erfolgt um 20-25 cm, zwischen den Gestellen wird ein Meter Abstand eingehalten.
• Balkenmauerwerk Quer über die vorgesehene Bodenplatte werden sie an den Wänden befestigt und dort, wo sie auf die Pfosten treffen, vernäht, um maximale Stabilität und Widerstandsfähigkeit beim Gießen und Trocknen zu schaffen.
• Die Größe des Trägers wird so gewählt, dass die Betonmasse keine Durchbiegung im Schalungsboden erzeugt, die das zulässige Maß von 1/150 der Spannweite überschreitet.
• Auf dem etablierten Fundament Bretter oder Sperrholzplatten auslegen, die zusätzlich mit einer Folie isoliert sind. Die Zwischenräume zwischen den Platten können für mehr Zuverlässigkeit auch geschäumt werden.
• Gleichzeitig wird mit der Verlegung von Rohren für Elektroinstallation und Lüftung begonnen.
• Die Schalung ist fertig und Sie können mit dem Bau des Bewehrungsnetzes fortfahren.

Anforderungen an die Verstärkung

• Nehmen Sie Metallstäbe mit einem Querschnitt von 8 mm bis 10 mm.
• Sie bilden ein Gitter und befestigen sie mit Draht mit einem Querschnitt von nicht mehr als eineinhalb Millimetern und nicht weniger als 1,2 mm.
• Die Beschläge sind auf zwei Ebenen angeordnet - auf der oberen Ebene, die einen Dehnungseffekt erzeugt, und auf der unteren Ebene, die auf Kompression wirkt.
• Zwischen dem Armierungsgewebe und der Schalung werden 20-25 mm Vertiefungen angebracht, um die optimale Dicke der Betonschicht in diesen Überlappungsbereichen zu erhalten.
• Die obere Bewehrungslage sollte einen Abstand von 100 mm zur unteren haben.
• Der resultierende Spalt ist mit Klemmen einer entfernten Sorte mit Stützbeinen ausgestattet.
• Eine Stange mit einem Querschnitt von 10 mm darf sich bei Bedarf um nicht mehr als 480 mm erhöhen.
• Bewehrungsstäbe in Etagen werden nach dem Schachprinzip befestigt.

Wie man verstärkt

1. Der untere Teil der Bewehrung wird in Längsrichtung verlegt und darüber eine Querstabreihe mit einer zwei Meter hohen Stufe installiert.
2. Die dritte Reihe wird wieder längs verlegt, wobei ein Meterschritt eingehalten wird.
3. Sie nehmen den Draht mit ausreichender Weichheit und gehen durch alle Schnittpunkte der Stäbe und binden sie sorgfältig zusammen.
4. Auf der unteren Bewehrungslage werden Kunststoffklammern in einem Winkel von 15 ° in einem Abstand von einem Meter voneinander befestigt.
5. Also wird die untere Ebene mit einem Verstärkungsnetz gefüllt und danach beginnen sie, die obere Ebene auf genau die gleiche Weise zu erstellen.
6. Alle 40 cm werden die Kanten beider Ebenen mit speziellen Verbindern befestigt.

Gießen von Beton

Anforderungen an Festigkeit¸ Qualität, Dicke:

• Es darf nur hochwertiger Beton verwendet werden, normalerweise werden M200 oder noch bessere Materialien verwendet. Die Qualität des Betons ist der Schlüssel zur notwendigen Festigkeit des Bodens.
• Die Dicke der Platte wird von mindestens 15 cm bis maximal 30 cm berechnet.
• Bei Temperaturen unter +5°C wird nicht abgefüllt. Wenn die Situation keine Wahl lässt, wird die Zusammensetzung mit speziellen Zusätzen ergänzt, die Lösung wird vor Gebrauch erhitzt.

1. Markieren Sie die Füllhöhe.
2. Der Vorgang selbst erfolgt in einem Rutsch. Mittels einer Betonpumpe wird die gesamte Betonmenge kontinuierlich in die Schalung eingefüllt. Andernfalls verliert die Überlappung an Festigkeit, wenn sie in mehreren Schritten gegossen wird.
3. Der Beton wird entsprechend der Form der Schalung eingeebnet.
4. Achten Sie darauf, einen Baurüttler zu verwenden, um Luftblasen zu entfernen aus der Komposition. Vibrationsarbeiten sind unverzichtbar. Die Schwerkraft des Betons selbst reicht für die gewünschte Verdichtung nicht aus, es ist notwendig, die Zusammensetzung Vibrationseffekten auszusetzen, da sie nur in diesem Fall auf die vorgeschriebene Norm komprimiert wird und zusammen mit dem Bewehrungsnetz greift.

Zur vollständigen Aushärtung und zum Erreichen der Spitzenfestigkeit wird der Beton 27-28 Tage getrocknet.

Nach vollständiger Aushärtung werden die Bauarbeiten wieder aufgenommen.

Vor- und Nachteile dieser Art der Überlappung

Von den Profis:

• Die Lagerfunktion ist um ein Vielfaches hochwertiger als bei der Verwendung von Trägern.
• Freiheit in der Gebäudeplanung, sowohl in Bezug auf das Seitenverhältnis als auch auf die Gebäudeform.
• Die langlebige Art des Bodens ist gut an die Besonderheiten von Porenbeton angepasst.

Von den Minuspunkten:

• Sowohl die Arbeit selbst als auch der Trocknungsprozess nehmen viel Zeit in Anspruch.
• Sie brauchen spezielle Ausrüstung, technische Ausrüstung.
• Eine genaue Lastberechnung ist erforderlich, um die Parameter einer monolithischen Platte zu bestimmen.
• Die Kosten des Projekts werden deutlich höher sein als bei der Verwendung von Holz.

• Um den oberen Teil der Wände zu verstärken und die Belastung durch die Platte auszugleichen, wird ein Verstärkungsgürtel ausgelegt, eine durchgehende Struktur entlang der gesamten Kontur des Gebäudes.
• Um den Beton auf Trocknung zu überprüfen, müssen Sie ein Stück Dachmaterial darauf legen und es nach einigen Stunden überprüfen. Ist das Material von innen befeuchtet und hat Kondenswasser, dann ist der Monolith noch nicht fertig, und wenn es trocken ist, dann war die Aushärtung vollständig und erfolgreich.

Nachdem Sie sich mit allen Nuancen des Baus einer monolithischen Zwischenbodenplatte für ein Porenbetonhaus vertraut gemacht haben, können Sie einen ausgewogenen Ansatz für die Auswahl einer Bodenbelagsmethode wählen, alle Vor- und Nachteile abwägen und Ihre Zeit- und Budgetmöglichkeiten abschätzen.

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Sehen Sie, wie der Prozess abläuft. Der Spezialist sagt Ihnen, worauf Sie achten müssen:

Decken in einem Haus aus Porenbeton werden in der Regel entlang eines Panzergürtels ausgeführt. Trotz all der einzigartigen Vorteile von Porenbeton ist die Festigkeit der Blöcke zu gering, um Porenbetonhäuser mit mehr als zwei oder drei Stockwerken zu bauen. Die Überlappung entlang von Porenbetonwänden ist auf einem Stahlbetonband montiert, das entlang der gesamten Kontur der Umfassungswände im Untergeschoss, unter jeder Überlappung zwischen den Geschossen und unter dem Dach verläuft. Panzergurte sind für ein Porenbetonhaus nicht nur als Stützen für Balkensysteme notwendig. Die Böden des Hauses tragen und verteilen die Last auf die tragenden Strukturen der Wände, und Porenbeton ist nicht zerbrechlich. Stützbalken auf leicht porösen Blöcken können zu lokalem Stanzen führen, daher werden unabhängig von der Art der Überlappung Panzergurte ausgeführt, auch um die räumliche Steifigkeit der Struktur zu erhöhen.

Die Anforderungen an Decken von Häusern aus Porenbeton berücksichtigen die unzureichende Druckfestigkeit von Porenbeton (aufgrund der zellularen Struktur der Blöcke). Die Abdeckung muss Folgendes bieten:

• Optimale Festigkeit und Steifigkeit (keine Durchbiegung);
• Sicherheitszuschlag zuzüglich berechneter Belastung, einschließlich der Anstrengungen von Personen, Möbeln und allen Geräten des Bodens zuzüglich des Eigengewichts des Bodens und der darüber liegenden Wände;
• Brandschutz der Wohnung;
• Angenehme Schalldämmung.

Arten von Böden für Porenbetonhäuser:

• Platte;
• Monolithisch;
• Vorgefertigt-monolithisch;
• Balken - auf Holz- oder Metallbalken.

Verschiedene Arten von Decken moderner Cottages, modern und ausdrucksstark - Zelt-, Kassetten-, Gewölbe-, Backsteingewölbe und andere - für Gasblockhäuser sind strukturell zu komplex und unwirtschaftlich.

Der Unterschied zu einem Porenbetonhaus besteht in der Notwendigkeit von Verstärkungsgurten für jedes Gelände, auch wenn seismische Phänomene im Baubereich vollständig ausgeschlossen sind. Die Balkendecke ist unabhängig vom Material der Balken immer entsprechend dem Panzergürtel ausgestattet. Die erste Stufe des Armo-Belt-Geräts ist die Ausrichtung der exakten Horizontalität des oberen Schnitts der tragenden Wände, was in der Praxis unrealistisch ist. Alle Mängel werden beseitigt, indem das Porenbetonmaterial gelöscht wird, bis es vollständig eingeebnet ist, dann wird die Überlappung gemäß der Technologie durchgeführt.

Zwischendecken im Porenbetonhaus

Jede Art von Überlappung ist möglich, sofern die Lastberechnung durchgeführt wird. Als optimaler Boden für ein Porenbetonhaus gilt ein ähnlicher Boden aus werkseitig autoklavierten Porenbetonplatten. Aber klassische Holzbalken sind immer noch beliebter.

Bodenplatten im Porenbetonhaus

Auch der Massenunterschied zwischen traditionellen hohlen und gerippten Stahlbetonplatten und Porenbetonplatten bestimmt die Wahl. Für den schnellen Hausbau ist ein Fertigboden optimal, wenn Voraussetzungen gegeben sind:

• Sie können zur Baustelle fahren, Spezialausrüstung einstellen, es gibt einen Bereich zum Lagern von Platten;
• Das Haus ist einfach im Grundriss – ohne gebogene Wände, für Porenbetonsteinmauerwerk möglich und Spannweiten bis 6,0 m.

Die Platten werden entlang des Panzergürtels montiert (Optionen für Ziegelkissen für Plattenböden sind möglich, wenn eine Berechnung vorliegt). Die Platten sind monolithisch mit einem Zement-Sand-Mörtel, die Enden des Bodens sind wärmeisoliert.

Monolithische Decke in Porenbetonhaus

Berechtigte komplexe und zeitaufwändige monolithische Überlappung für einzigartige Gebäude aus Porenbeton mit komplexem Grundriss und/oder gekrümmten Wänden. Beton wird auf leichten Zuschlagstoffen (Polystyrol, Vermiculit) hergestellt, der Bewehrungskorb wird berechnet, normalerweise mindestens zwei Maschen - untere und obere. Es erfordert auch eine hochwertige Schalung für die Überlappung, am besten ist eine Bestandsaufnahme. Selbstgemachte Bretter und Bretterschalungen erfordern eine Durchbiegungskontrolle und eine sorgfältige Isolierung und werden normalerweise lokal in kleinen schwierigen Bereichen angebracht. Die Gesamtdicke der Platte beträgt je nach Spannweite 150-200 mm, und jeder cm Verdickung wirkt sich stark auf die Gesamtbelastung der Porenbetonwände aus.

Eine fachgerechte Berechnung für monolithische Böden ist Voraussetzung. Um Lasten zu reduzieren und neu zu verteilen, wird außerdem die Struktur geändert: kein ebener Boden, sondern ein gerippter - mit Balken und dünnen Betonschichten. Diese Option liegt jedoch näher an der monolithischen Balkendecke, da die Bemühungen von den Rippenbalken wahrgenommen werden. Die Schalung ist nicht entfernbar und enthält verstärkende Profilbleche. Das Betonieren muss kontinuierlich erfolgen, kalte Fugen sind ausgeschlossen. Der Aufwand für die Herstellung eines solchen gerippten monolithischen Bodens ist beträchtlich, ebenso wie die Kosten, aber für Cottages mit großer Spannweite (9,0 m oder mehr) ist diese teure Art von nicht standardmäßigem Boden durchaus gerechtfertigt.

Vorteile monolithischer Böden:

• In Bezug auf die Tragfähigkeit - mehr als ausreichend;
• Es ist möglich, jede Spanne, Konfiguration, bis hin zu Fantasiegebäuden zu blockieren;
• Bei einer Spannweite von über 6,0 m, wenn keine zusätzlichen Stützen oder Gestelle vorgesehen sind, ist ein Monolith die einzige Lösung.

Zu den Nachteilen von monolithischen Betonböden gehören:

• Der lange Prozess des Aushärtens und Aushärtens des Betons beträgt mindestens 28 Tage. Wir reden nicht mehr über schnelles Bauen.
• Belastungsberechnungen sind eine unabdingbare Voraussetzung, qualifiziert und genau.
• Auf spezielles Equipment und maßgeschneiderten Transportbeton in hoher Qualität kann man nicht verzichten. Automixer, Betonpumpen, Ausrüstung zum Rütteln von Beton - eine erhebliche Erhöhung der Baukosten.
• Ständige Überwachung des Aushärtungsprozesses von Beton, Pflege und Schaffung von Wärme- und Feuchtigkeitsbedingungen. Sowohl bei Frost als auch bei Sommerhitze ist eine dünne monolithische Decke auf einer privaten Baustelle sowohl finanziell als auch arbeitsintensiv. Der optimale Zeitpunkt für den Bau in der Mittelspur ist das Ende des Sommers, der Beginn des Herbstes.
• Der daraus resultierende hohe Preis der Überschneidung.

Balkendecken

Ein Gasblockhaus, das eine Standardkonfiguration und Abstände zwischen tragenden Wänden von bis zu 6,0 m hat, wird traditionell mit Balken mit Belag - Metall oder Holz - bedeckt. Gewalztes Metall für Träger ist ein ziemlich teures Material und erfordert eine sorgfältige Korrosionsschutzbehandlung, und für die Installation schwerer Profile ist eine spezielle Ausrüstung erforderlich. Daher ist eine Holzbalkendecke für ein Haus aus Porenbeton immer noch führend bei privaten Bauherren. Ein wichtiger Vorteil eines Holzbodens ist die Möglichkeit des selbstständigen Arbeitens.