Dom

Sjeckalica za plastiku. Sjeckalice s dvije osovine. Zašto je sjeckalica za plastiku bolja od drobilice?

Ako osim besprijekorna kvaliteta izrade i visoke performanse, također vas zanima pristupačna cijena, sjeckalica za plastiku iz Tvrtka Stankopolymer- to je upravo ono što vam treba. Naša tvrtka isporučuje opremu za preradu polimera vlastita proizvodnja. Za sastavljanje naših instalacija koristimo samo komponente visoke kvalitete, od kojih mnoge, poput noževa i svrdla, naša tvrtka proizvodi samostalno.

Širok izbor ključ je uspjeha potrošača

Tvrtka proizvodi nekoliko modela drobilica, od kojih je svaka dizajnirana za rad s određenim vrstama plastičnih sirovina:

  • pogodniji za obradu debelog otpada sjeckalica s jednim rotorom;
  • bolje za recikliranje plastičnih vrećica kupiti sjeckalicu s dvije osovine.

U našem asortimanu pronaći ćete i univerzalne instalacije.

Na tržištu nudimo širok izbor opreme, uključujući linije za granulaciju i sortiranje krutog otpada. Kontaktirajte nas ako Vam je potrebna drobilica za plastiku ili bilo koja druga instalacija koja se koristi u preradi plastike, folije i drugih vrsta polimernih materijala.

Sjeckalica uključuje:

Drobilica za plastiku je postrojenje za drobljenje plastike (također usitnjava drvo, gume, cijevi, kruti otpad itd.). Sjeckalice za plastiku proizvode se s primjetnom rezervom čvrstoće i otpornosti na habanje. Zahvaljujući svom dizajnu, može raditi sa sirovinama unaprijed određenih dimenzija.

  • tovarni prostor (prozor);
  • rotirajući rotor s noževima;
  • sito (postavljeno ovisno o zadatku koji je dodijelio klijent).

Plastika bilo koje čvrstoće obrađuje se dok se ne prosije kroz sito postavljeno ispod rotora. Postoje i drugi modeli drobilica koji imaju više rotora.

Noževi koji se nalaze na rotoru imaju četiri vrlo oštre oštrice (nakon upotrebe, nož se okreće drugim rubom i ponovno fiksira, zbog toga se vijek trajanja noža povećava).

Izbor instalacije

Karakteristika na koju vrijedi obratiti pažnju pomoći će vam da odaberete pravu sjeckalicu za usitnjavanje plastike:

  • snaga motora;
  • brzina kružnog gibanja rotora (mjerena u broju okretaja u minuti);
  • veličina prozora za učitavanje;
  • širina i vrsta noža.

Gore navedeno određuje koje vrste i dimenzije plastike će sjeckalica moći drobiti.

Vrste postrojenja za usitnjavanje plastike

Postoje sljedeće vrste drobilica:

  • s jednim rotorom, koji usitnjava veliki otpad različitih oblika od plastike, gume, drva;
  • dvostruki rotor, za razliku od jednorotora, usitnjava otpad debelih stijenki (plastične cijevi debelih stijenki, automobilske gume) istog oblika.

Oprema za usitnjavanje plastike mora biti postavljena na savršeno ravnu površinu jer će u suprotnom pravilan rad biti poremećen. Svaka neravnina na površini dovodi do vibracija opreme, što će negativno utjecati na njezin rad. Osim toga, naša tvrtka nudi plastične kompaktore po pristupačnim cijenama.

Sjeckalicu za plastiku možete kupiti na web stranici tvrtke Stankopolymer, gdje nude najbolje instalacije različitih modela koji zadovoljavaju sve potrebe industrijskih poduzeća koja prerađuju plastiku.

Također možete kupiti plastičnu sjeckalicu, čija će cijena zadovoljiti svakog kupca, pozivom na telefonski broj naveden na web mjestu.

Većina polimernih materijala je kemijski inertna i nije biorazgradivo.

Ima također, ali je njegov udio u svjetskoj proizvodnji vrlo mali.

Trajnost polimera ima i lošu stranu - otpad, uključujući i industrijski, mora se zbrinjavati.

Odlaganje ili spaljivanje plastike uzrokuje nepopravljivu štetu okolišu. Stoga proizvođači polimera i poduzeća za zbrinjavanje krutog otpada ovladavaju recikliranjem.

Ovo je skup aktivnosti čiji dijagram kako slijedi:

  • prikupljanje i sortiranje otpada;
  • prerada u sekundarne sirovine;
  • proizvodnja finalnih proizvoda.

U ovom članku ćemo govoriti o plastičnim sjeckalicama.

Prerada polimera je nemoguća bez drobilica i drobilica. Koriste se za mljevenje, odnosno dobivanje komada zadane veličine.

Veličina frakcije– jedan od ključnih tehničkih parametara opreme, a određuje koliko će biti skupa sljedeća faza prerade – granulacija.

U nekim industrijama tehnologija dopušta miješanje plastičnog čipsa u sirovinu. Ovdje ujednačenost mljevenja, odsutnost prašine i prevelikih komada igra još važniju ulogu.

Vrste usitnjavača i drobilica

Proizvođači i dobavljači opreme često se susreću sa zahtjevom klijenta za odabirom univerzalne drobilice ili drobilice koja će raditi sa svim vrstama plastike i proizvoditi gotovo gotov granulat.

Ovaj zadatak je praktički nemoguć, budući da su polimerni materijali razlikuju po nizu parametara:

  • fizikalna i mehanička svojstva - čvrstoća, udarna čvrstoća, koeficijent trenja, temperatura omekšavanja;
  • struktura - oni su čvrsti, vlaknasti, stanični, kompozitni;
  • oblika i dimenzija.

Osim toga, potrošači ne razumiju uvijek svrhu i načelo rada opreme. Da ne bude zabune, napominjemo da oba stroja stoje jedna pored druge u kompletnoj proizvodnoj liniji: Sjeckalica vrši primarno mljevenje otpada, a drobilica sekundarno. Njihov dizajn može biti isti.

Podjela u dvije faze provodi se radi optimizacije proizvodnje. Na primjer, mljevenje bačve od 200 litara s debelim stijenkama na potrebnu veličinu zahtijevat će ili pogon velike snage ili dugo ulaganje.

Dvostupanjsko drobljenje omogućuje smanjiti troškove energije I povećati brzinu obrade.

Neki proizvođači proizvode strojeve koji kombiniraju sjeckalicu i drobilicu. Na primjer, međunarodna grupa tvrtki TRIA razvila je niz kombajna za obradu velikih blokova i puhanjem debelih stijenki. Međutim, oni nisu prikladni za rad sa sitnim otpadom - , -.

Oprema za drobljenje razlikuje se po dizajnu, principu rada i vrsti materijala koji se obrađuje.

Obrađeni materijali i metode izlaganja

Svi materijali koji se mogu reciklirati mogu se podijeliti u tri vrste:

  1. Film— polipropilenske, akrilne, polietilenske i PVC folije su vrlo elastične. Da biste ih mljeli, potrebne su vam instalacije za rezanje ili kidanje.
  2. Mali i tankih stijenki— to uključuje PET spremnike, male kanistere za goriva i maziva i plastične cijevi. Sjeckalice trebaju biti opremljene jačim oštricama ili zubima.
  3. Velika i debelih stijenki— kanali, profili i defekti oblikovanja zgnječeni su udarom, stiskanjem ili abrazijom.

Dimenzije utovarnog prozora, lijevka, sustava za punjenje, pokretača i sita za profiliranje ovise o dimenzijama otpada. Hranjenje se može obaviti ručno, pomoću pokretne trake ili stroja za podizanje.

Neki tipovi strojeva integrirani su u proizvodne linije poduzeća, drugi su instalirani odvojeno.

Postoji niz rješenja na vučenom podvozju, kao što su sjeckalice dostaviti na privremeno radilište. Mnogi proizvođači svojim kupcima nude modularne dizajne s nizom opcija koje omogućuju korištenje istih mehanizama u različitim uvjetima.

Principi rada šredera

Postoje tri vrste drobilica ovisno o principu rada:

  • udarno djelovanje;
  • kompresivan;
  • rezanje i kidanje.

Česte su udarne drobilice ili drobilice s čekićima koristi se u pogonima za rudarstvo i preradu, također se koriste za uništavanje polimera.

Odgovaraju za rad s vratima i velikim otpadom od lomljive plastike. Prednosti takvih strojeva uključuju visoku produktivnost i sposobnost rada s materijalima koji se teško bruse.

Međutim, imaju značajne mane:

  • velika masa okvira— neki se modeli mogu ugraditi samo na pripremljenu armiranobetonsku podlogu;
  • visoka brzina rotacije u kombinaciji sa zglobnim čekićima čine mehanizam izvorom buke i vibracija.

Dizajnirani su uređaji za kompresiju — čeljusne i konusne drobilice za mljevenje najkrupnijih otpadaka. Međutim, oni se ne mogu nositi s viskoznim polimerima kao što su ABS plastika ili poliuretan.

Strojevi su opremljeni snažnim pogonom, a kao pogonske jedinice koriste se elektromotori i hidraulički cilindri.

Sjeckalice za rezanje i lomljenje, ili rotacijske sjeckalice, opremljene su noževima i zupcima. Prikladni su za mljevenje većine vrsta polimernog otpada. Među ponudama proizvođača mogu se pronaći modeli za industrijsku uporabu, srednje i malo poduzetništvo.

Uobičajeni dizajni

Sjeckalice za plastiku izrađuju se prema tri različite kinematičke sheme. Oni su:

  1. Jednoosovinski. Rotor se okreće u radnoj komori, odnosno statoru. Sirovina se ubacuje kroz utovarno okno, a usitnjeni materijal pod vlastitom težinom izlazi kroz sito za profiliranje. Postoje i strojevi s prisilnim pneumatskim istovarom. Jedan od glavnih elemenata sjeckalice s jednom osovinom za srednji i veliki otpad je hidraulična preša. Pritišće komade plastike na rotor i osigurava da ih zahvate zubi ili noževi. Dizajni s jednom osovinom prikladni su za primarno mljevenje polimera visoke tvrdoće.
  2. Dvostruko vratilo. Sustavi s dva rotora imaju veći stupanj mljevenja. Na strani utovara, osovine se okreću jedna prema drugoj. Uvjeti zahvata u stroju s dva rotora omogućuju rad bez predtlačila. Visoki okretni moment omogućuje vam obradu otpada od meke elastične plastike, elastomera i gumenih proizvoda.
  3. Četveroosovina. Sustav uključuje dvije glavne (rezne) i dvije pomoćne (dovodne) osovine. Takvi su strojevi dizajnirani za drobljenje otpada velikih dimenzija, uključujući šuplji otpad: limenke, bačve, limenke. Noževi dovodnih rotora su razmaknuti, ali imaju pozitivno preklapanje s noževima radnih osovina, te stoga također sudjeluju u procesu mljevenja.

Najveći zahtijevajte za recikliranje plastike koristiti rotacijski sjeckalice i drobilice.

Postižu potrebnu dubinu drobljenja uz visoku produktivnost, jednostavni su za rukovanje i ne zahtijevaju visoke troškove održavanja.

Brušenje se izvodi noževima pričvršćenim na rotor i stator. Za laganu i tanku plastiku koriste se strojevi s velikom brzinom rotacije, za kruti i veliki otpad - s niskom.

Ovisno o vrsti plastike, koriste se noževi sljedećih izvedbi:

  • disk;
  • ravno;
  • kosi;
  • U obliku slova V;
  • kaskadno.

Visoko specijalizirani strojevi

Najveći udio otpada u proizvodnji polimerne folije dolazi od rubova. Zgnječiti ga i ukloniti s radnog područja razvijene su specijalizirane instalacije.

Venti Oelde proizvodi niz industrijskih rasprskavajućih ventilatora. U njihovom dizajnu nema protunoževa, a rubovi oštrica imaju oblik zuba pile. Fini zupci hvataju rub i vuku ga dok se ne slomi, a usitnjeni otpad se strujanjem zraka usmjerava u prihvatni lijevak.

Usitnjavanje polietilenskih filmova i ekstrudirane polistirenske pjene popraćeno je zagrijavanjem samog materijala i noževa.

Kako bi se izbjeglo lijepljenje materijala, drobilice su opremljene sustavima vodenog hlađenja. Međutim, neki proizvođači samozagrijavanje se koristi za dobivanje aglomerata– faza obrade nakon mljevenja.

To su drobilice velike brzine (≥1200 min -1) koje proizvode guste kuglice promjera 3 – 15 mm. Ako početna sirovina nije sadržavala nečistoće, aglomerat se šalje za ponovnu upotrebu bez dodatne obrade.

Izvedba opreme: industrijska i mini

Morate odabrati plastični drobilicu za specifične zadatke uzimajući u obzir njegovu izvedbu.

Na primjeru obitelji drobilica tvrtke ATLASMASH doo može se vidjeti da je raspon ovog parametra 50 – 3500 kg na sat.

Potrošači takvih postrojenja su poduzeća koja se ne bave recikliranjem.

Linija WS je model srednjih performansi dizajniran za komercijalnu upotrebu. WN su industrijske sjeckalice dizajnirane za visoke razine opterećenja.

Također je vrijedno pažnje pogonska snaga stroja. Najproduktivniji modeli troše do 160 kW/h struja.

Cijene sjeckalica za plastiku

Približne cijene za polimerne drobilice različitih tvrtki prikazane su u tablici:

Proizvođač Model Produktivnost, kg / sat Cijena, USD
3E strojevi (Kina)WT2250150 17000
WT2260300 18000
SWTF2260 (dvostruka osovina)300 26000
Shini Plastics Technologies Inc. (Kina)SG-1621N35 2834
SGF-2690300 20601
SGS-75120S1500 77326
Instrument GAMMA (Rusija)MI-500100 659
MI-600150 1480
ISHM-4001000 6500
Tvornica INFEL (Rusija)DB-5600 7500
DB-111500 14100
DB-224000 21900

Većina proizvođača drobilica i drobilica za plastiku ne postavljaju cijene za svoju opremu, već daju komercijalnu ponudu na zahtjev klijenta nakon proučavanja svih njegovih potreba.

Na primjer, ugradnja rashladnog sustava ili ciklonskog filtra može dovesti do značajnog povećanja troškova opreme.

Odluku o svrsishodnosti kupnje drobilice ili drobilice treba donijeti tek nakon proračuna i konzultacija s ekonomistom i proizvođačem.

Ponekad će mini drobilica biti dovoljna. U slučajevima kada količina polimernog otpada ne doseže 1 tonu godišnje, optimalno rješenje bi bilo uzeti mobilni sjeckalica za najam ili sklopiti ugovor o naplati, odvoz i zbrinjavanje kod specijalizirane tvrtke.

Rezultati

Drobilica i sjeckalica nezaobilazni su uređaji u preradi plastike. Prava sjeckalica omogućit će vam dobar početak i učiniti je što je moguće isplativijom.

U kontaktu s

Kupnja plastične sjeckalice je isplativa i bez glavobolje. Montaža, isporuka, puštanje u rad

Za preradu polimera predlažemo da se upoznate s jednorotornim i dvorotornim usitnjavačima. Visokokvalitetna oprema dobrog proizvođača je ono što svatko treba. A mi ćemo vam pomoći odabrati sjeckalicu za plastiku, kupiti je i početi koristiti.

  • Zašto je sjeckalica za plastiku bolja od drobilice?

    Sjeckalica radi učinkovitije, i što je najvažnije, s manje otpada - ne stvara mnogo buke i ne ostavlja prašinu za sobom. Osim toga, veličina komada plastike može biti potpuno drugačija - sjeckalica može podnijeti sve. Plastična sjeckalica vrlo je otporna na bilo kakvu vrstu oštećenja - noževi i ostali dijelovi ne troše se jako dugo.

  • Vrste sjeckalica

    Sjeckalice za plastiku mogu biti potpuno različite - ovisno o količini materijala koji se prikuplja u vašoj proizvodnji, možete odabrati sjeckalicu na temelju veličine i tehničkih karakteristika. Frakcija na izlaznom otvoru označena je produktivnošću - npr. 50 mm, ali se veličina otvora može mijenjati ovisno o vašim željama i potrebama. Osim toga, naša tvrtka nudi uništavači filma.

Pozitivne osobine

    Kupite kod nas drobilicu koja obrađuje plastiku bez dodatnih troškova i dobit ćete sljedeći uređaj:

    • Uz minimalnu buku;
    • Kompaktan i praktičan dizajn;
    • Jednostavnost rada;
    • Visokokvalitetni i pouzdani noževi na rotoru;
    • Ekonomski troškovi – minimalna potrošnja električne energije i održavanje stroja;
    • Dizajn radne komore prikladan je za obradu plastike velikih i malih dimenzija.
    • Visoko učinkovit učinak;
    • Dobra cijena i dostupnost svih modela i rezervnih dijelova od interesa u našem skladištu u Moskvi;
    • Sjeckalica se može konfigurirati za praktičniju upotrebu, kao i ovisno o radnim uvjetima koji su optimizirani u vašoj proizvodnji.

    Prerada polimera nije tako kompliciran tehnološki proces ako imate prostor, stručnjake i drobilicu za plastiku. Zahvaljujući pravilnom pridržavanju tehnološkog procesa, u minimalnom vremenu možete očistiti veliku hrpu smeća i dobiti novi proizvod neophodan za proizvodnju plastične robe.

  • Gdje se koristi sjeckalica za plastiku?

    Glavni kupci usitnjavača krutog otpada su mala i velika poduzeća specijalizirana za proizvodnju proizvoda od plastike, poduzeća koja prikupljaju otpad u svrhu naknadnog zbrinjavanja te poduzeća čija je djelatnost vezana uz proizvodnju proizvoda od plastike.

    Proces obrade rabljene plastike i njezino odbacivanje pomoću visokokvalitetne opreme jamči sljedeće prednosti:

    • visoka produktivnost granula određene veličine i oblika;
    • smanjenje troškova dobivenog proizvoda;
    • povećanje broja prodaja;
    • ušteda troškova pri kupnji dijelova;
    • brzo stvaranje profita;
    • postizanje financijske neovisnosti.

    Da biste ostvarili svoj san i razvili svoj posao recikliranja plastike, sve što preostaje je kupiti drobilicu za plastiku. Pozivamo vas da saznate više o tome kako nas pronaći i što vam je potrebno za to.

  • Kako odabrati drobilicu za LDPE?

    Odabir visokokvalitetnog proizvoda je jednostavan. Da biste to učinili, možete dobiti savjet od našeg stručnjaka ili ispuniti online prijavu na službenoj web stranici tvrtke. Određivanjem kontakt podataka i zahtjeva za opremu, menadžeri će odabrati jedinicu potrebne kvalitete u najkraćem mogućem roku. Na tržištu postoji nekoliko vrsta sjeckalica. Poznavajući konačnu svrhu instalacije i preliminarne parametre opterećenja, naši stručnjaci nikada neće pogriješiti.

Čvrsto su ušli u moderni život i nema niti jedne industrije u kojoj se ne koriste, od proizvodnje kontejnera do svemirskih tehnologija. Svake godine na planetu se proizvede oko 180 milijuna tona različite plastike. Većina ne mogu se sami razgraditi u jednostavne komponente i odložiti ih samostalno.

To uzrokuje nepopravljivu štetu prirodi i može izazvati ekološku katastrofu. Pozitivna osobina gotovo svakog polimera (plastike) je mogućnost da stare plastične stvari dobiju “novi život” kao korisni predmeti. Reciklirana plastika je malo inferiorna u svojstvima čvrstoće od primarnog polimera, ali u određenim omjerima proizvodi od reciklirane plastike praktički se ne razlikuju od izvorne.

Vrste sjeckalica

Prije nego što se može proizvesti recikliranje, sva se plastika mora usitniti. Za to postoje posebni uređaji - drobilice. Ovisno o fizičkim svojstvima polimera koji se u njima nalazi, uređaji se mogu svrstati u nekoliko kategorija:

  • za usitnjavanje PVC folije, najlona ili akrila. Dizajn nalikuje velikim škarama s oštricama u obliku slova "V";
  • za veliki plastični otpad. Najčešće se koristi u pogonima za reciklažu ili tvornicama plastike. Dolaze u dizajnu čekića, čeljusti ili konusa. Uz njihovu pomoć, prozorski profili i veliki dijelovi i kućišta su drobljeni;
  • za PET boce i plastiku tankih stijenki. Najčešća verzija sjeckalice strukturno se naziva rotacijska.

Možete kupiti potrebnu vrstu uređaja ili ga sami izraditi. Riječ je o malom kućanskom aparatu iz treće kategorije. Izrada drobilice za plastiku vlastitim rukama prilično je jednostavna i ne zahtijeva ozbiljno znanje ili specijalizirane alate, osim stroja za zavarivanje.

Saznajte više o rotacijskoj sjeckalici

Najčešći dizajn je udarna drobilica. Sastoji se od rotora na kojem su čvrsto pričvršćeni noževi. Pod utjecajem pogonske sile - dizelskog, benzinskog ili elektromotora, osovina s noževima počinje se pomicati i brzim udarcima drobi sirovine koje su pale pod noževe. Ovisno o namjeni razlikuju se sporohodni strojevi i brzohodni strojevi.

Na dno radne komore ugrađuje se sito ili rešetka s određenom veličinom oka, ovisno o potrebnoj kvaliteti i promjeru dobivene frakcije. Sirovine se ciklički obrađuju noževima i postupno prolaze kroz sito.

Posebna se pozornost posvećuje kvaliteti metala od kojeg su noževi izrađeni - to bi trebao biti dobro kaljeni čelik, koji sprječava brzo trošenje i osigurava da se oštrina održava dugo vremena.

Drobilicu izrađujemo sami

Postoji nekoliko najpopularnijih vrsta sjeckalica koje se izrađuju kod kuće. Da biste sastavili ovaj uređaj vlastitim rukama, trebat će vam malo strpljenja i minimalne vještine. Sve što trebate kao poseban alat je aparat za zavarivanje ili kućanski inverter.

Drobilica za plastiku "uradi sam", čiji će se dizajn malo razlikovati ovisno o razini vještine proizvođača i njegovoj mašti, ima sljedeće zajedničke elemente:

  • pogonska jedinica. Najčešće se koristi elektromotor. Zahvaljujući velikom izboru i pristupačnim cijenama, možete odabrati model potrebne snage. Osim toga, drobilica s električnim pogonom je tiša i može se koristiti na otvorenom iu zatvorenom;
  • kružne pile. Ovo će biti osnova našeg aparata. Potrebno je odabrati dovoljan broj istih i različite konfiguracije zuba za bolje usitnjavanje otpada. Optimalan broj pila na osi je oko 20;
  • os na kojoj će se pile montirati;
  • metalni profil ili cijev za izradu potpornog okvira i okvira drobilice;
  • zaštitni poklopac i spremnik za hranu. Možete ih sami izraditi kod kuće od pocinčanog lima pomoću škara za metal, čekića i škripca;
  • remenica, dva ležaja i poseban remen, koji stvara interakciju između elektromotora i rotora;
  • pričvrsni elementi (matice, podloške i metalni vijci).

Kada su svi potrebni materijali i alati pripremljeni, možete započeti proizvodnju jedinice.

Prije svega, morate izgraditi jedinicu za rezanje. Da bismo to učinili, stavili smo kružne pile na pripremljenu os. Promjer osi i sjedište pile moraju odgovarati. Između improviziranih noževa trebao bi postojati minimalni razmak, koji osiguravaju obične metalne podloške. Krajevi listova pile trebaju biti dobro pričvršćeni maticama. Zatim ugradimo osovinu na remenicu i koristimo dva ležaja tako da se konstrukcija slobodno okreće.

Sljedeći korak je izrada potpornog okvira. Pravokutni okvir izrađujemo od metalnog ugla, profila ili cijevi zavarivanjem. Zatim na njega zavarimo noge potrebne visine. Pokrijte okvir metalnim limom, koji zavarimo na okvir. Izrezali smo rupu u listu jednaku veličini bloka za rezanje. Montiramo motor na maloj udaljenosti od noževa.

Nakon što je okvir spreman, možemo započeti završnu fazu sastavljanja našeg uređaja. Da bismo to učinili, stavljamo zaštitni poklopac na noževe i postavljamo lijevak na vrh za opskrbu sirovinama. Potrebno je predvidjeti rupu u kućištu kroz koju će se osovina spojiti na remenicu. Pomoću posebnog remena povezujemo osovinu motora i jedinicu za rezanje. Naš najjednostavniji dizajn plastične drobilice je spreman.

Ljudi koji imaju veliko iskustvo u izradi svih vrsta jedinica vlastitim rukama preporučuju prije svega izradu crteža budućeg dizajna. Na taj način možete izbjeći nepodudaranje veličina ili nedostatak nekih komponenti ili dijelova.

Prije kupnje motora trebali biste odlučiti o njegovoj snazi ​​i izlaznoj brzini. Za rijetku upotrebu i mala opterećenja dovoljan je kompaktni elektromotor male snage. Što se drobilica aktivnije koristi, to bi motor trebao biti snažniji i "brži".

Bolje je odabrati kružne pile od lakih legura. Nešto su skuplji od standardnih proizvoda, ali puno bolje zadržavaju oštrinu, što će vas spasiti od redovitog i čestog vađenja rezne jedinice radi oštrenja pile. Sam dizajn treba osmisliti na takav način da možete lako doći do bilo kojeg od njegovih čvorova.

Za veću praktičnost možete napraviti poseban spremnik u koji će se pohraniti prerađene sirovine. Spremnik je pričvršćen izravno ispod oštrica pile drobilice. Ako trebate primiti recikliranu plastiku različitih veličina, trebali biste se pobrinuti za izradu i ugradnju posebne rešetke ili rešetke ispod diskova sa željenom veličinom oka.

Mali zaključci

Drobilica za plastiku je alat koji ne samo da će pomoći u borbi protiv onečišćenja okoliša, već će također donijeti određeni prihod vlasniku. Usitnjenu plastiku možete po težini odnijeti u centre za recikliranje i zaraditi nešto novca. Osim toga, ovisno o dizajnu jedinice za rezanje i snazi ​​motora, uređaj se može koristiti za sjeckanje lišća i grana - a to je ozbiljna pomoć svakom ljetnom stanovniku ili vlasniku privatne kuće.

Sastavljanje jedinice nije osobito teško, a zahvaljujući vlastitom razvoju možete poboljšati dizajn. Samosastavljena drobilica neće se nimalo razlikovati od komercijalno proizvedenih sjeckalica za potrebe kućanstva, au pogledu pouzdanosti će nadmašiti jeftine kineske analoge. Jedna od opcija za to što može biti drobilica za plastiku je priloženi video zaplet.



Što još čitati