Nacrti stroja za profiliranje greda "uradi sam". Profilirano drvo "uradi sam": vrste profila i značajke kutnih spojeva. Koja je svrha korištenja kružne pile

Moderni stroj za profiliranje drva dizajniran je za obradu materijala uzimajući u obzir sve suvremene tehnologije. Budući da su kuće izrađene od takvih sirovina cijenjene zbog visoke toplinske izolacije i geometrijski idealnog oblika, što omogućuje izgradnju zgrada različitih parametara, profilirano drvo je u velikoj potražnji. Aktivna proizvodnja ovog ekološki prihvatljivog i sigurnog materijala pokazala se nevjerojatno isplativom. Da biste organizirali ovu poslovnu ideju, morat ćete kupiti profesionalni stroj. Odmah je vrijedno spomenuti da ova oprema spada u kategoriju vrlo skupih uređaja. Međutim, oni se isplate u izuzetno kratkom roku.

O čemu ćemo pričati:

Nijanse izbora - ovisno o vašim ciljevima

Kakav stroj se može koristiti za proizvodnju profilirane građe? Koje su značajke cjelokupnog procesa proizvodnje ovog materijala? Pravilna proizvodnja profiliranog drveta nije samo složen proces. Postupak se provodi u nekoliko faza kako bi proizvod bio pouzdan. U procesu se mogu koristiti sljedeće vrste drva:

• cedar;
• bor;
• ariš.

Prvi korak je sortiranje sirovina. Odabrani materijal šalje se na stroj za izradu okvira. Ovo je potrebno za turpijanje proizvoda i čišćenje njegovog debla od kore. Danas, za profiliranje drva, nije uobičajeno koristiti samo jednu vrstu opreme u proizvodnji. U pravilu se kupuje nekoliko vrsta opreme. To vam omogućuje da trupac ispilite sa svih strana uz najvišu moguću kvalitetu i tek tada počnete profilirati. Kako bi se osiguralo da je rezultat suho drvo, koriste se posebne komore, nakon čega možete nastaviti s proizvodnjom profiliranog proizvoda.

Proces stvaranja ove vrste proizvoda podijeljen je u nekoliko faza:

• obrada pomoću stroja s više pila;
• četverosmjerna obrada;
• podrezivanje i označavanje;
• piljenje čašice i međukrunskog spoja.

Ključne značajke uređaja za mljevenje

Strojevi za obradu drveta mogu biti glodali. Fotografija jasno pokazuje da je ova vrsta opreme univerzalna. Uređaj vam omogućuje izvođenje svake faze stvaranja materijala. Ključna karakteristika koja karakterizira ovaj inovativni stroj za proizvodnju profiliranih greda je da je opremljen nizom alata. Oni su uklonjivi. Svaka nova faza proizvodnje omogućuje njihovu izmjenu, što je jamstvo kvalitetne obrade drva.

Ova vrsta tehnologije omogućuje korištenje nekoliko vrsta noževa za utore. Opremljeni su različitim profilima, što vam omogućuje dobivanje toplinskih brava različitih razina složenosti.

SPB-200 – jedinstveni model stroja

Među najpopularnijim i najtraženijim strojevima za profiliranje drva, vrijedi istaknuti model SPB-200. Ova vrsta tehnologije usmjerena je na blanjanje i proizvodnju materijala koji može biti suh i imati prirodnu razinu vlage. Uređaj se dobro nosi s različitim vrstama drva širine ne veće od 220 mm.

Moderni stroj za profilirano drvo SPB-200 ima niz ključnih karakteristika. Oprema ima 2 rezača. Uređaj se okreće frekvencijom od oko 4,5 tisuća okretaja u minuti. Ovaj funkcionalni stroj za izradu dijelova za profiliranje zahtijeva električnu snagu od najmanje 7,5 kW. Težina uređaja je više od pola tone.

Što se tiče prednosti, glavne prednosti uređaja su:

• dostupnost zamjenjivih rezača;
• kompaktnost;
• relativno pristupačna cijena;
• visok i brz povrat.

Moderni strojevi SPB-200 za profiliranje drva također su jedinstvena prilika za ispravljanje zakrivljenosti i drugih deformacija drvenih obradaka. Rad ove vrste opreme može se vidjeti u videu.

Altai stroj: karakteristične razlike

Popularni stroj za profilirano drvo Altai razlikuje se od onih verzija koje se ponekad stvaraju vlastitim rukama. Koje su njegove karakteristike? Prije svega ističe se njegova svestranost. Uređaj je namijenjen ne samo za profiliranje drveta, već i za rezanje. Takvi strojevi omogućuju proizvodnju građevinskih materijala s različitim specificiranim parametrima utora. Stvar je u tome što je uređaj Altai opremljen s 4 kolica za mljevenje. Uređaj za proizvodnju profilnih dijelova predstavljen je u obliku stola za tračnice, dopunjen stezaljkama za drvo i graničnicima. Profil je ovdje instaliran, u pravilu, pravokutnog ili kvadratnog tipa. Sve vagone pokreće ručno operater. Svaki rezač reže samo jednu stranu izratka. Što se tiče profilnih dijelova uređaja Altai, na njih su ugrađeni figurirani noževi. Upravo ti elementi omogućuju postavljanje željenog oblika utora na gredu. Također se mogu koristiti noževi:

• ravno;
• polukružni;
• čiji je cilj dati izratcima cilindrični izgled.

Oprema SF-250: nijanse rada

Moderni strojevi za profiliranje drva SF-250 dizajnirani su ne samo za profilno blanjanje, već i za ravno blanjanje. Uređaj je namijenjen izradi dijelova za izgradnju kuća koji su potrebni za male i srednje radove.

Izvrsna blanjalica SF-250 prikladna je za obradu materijala u čvrstom obliku, karakteriziran prirodnom vlažnošću. Uređaj je također namijenjen za profiliranje drva iz kategorije lameliranih ploča. Uređaj je opremljen posebnim vretenima koji se razlikuju po prosječnoj brzini rotacije. Ne prelazi 5000 okretaja u minuti. Strojevi za profiliranje SF-250 jamstvo su visoke kvalitete. Obrađene površine na ručno izrađenim uređajima ispadaju potpuno drugačije. Radi se o profesionalnom stroju za profiliranje drvene građe koji omogućuje dobivanje idealnih dijelova za gradnju.

Međutim, vrijedi napomenuti prednosti neovisno stvorene tehnologije. Izvrstan je za one koji izrađuju fragmente u malim količinama za osobnu upotrebu. Možete napraviti prekrasan stroj za profilirano drvo vlastitim rukama koristeći izuzetno jednostavnu shemu. Čak i oni koji se rijetko susreću s takvim pitanjima u svakodnevnom životu mogu to shvatiti. Takvi uređaji za profiliranje ne zahtijevaju posebne vještine za rad. Uvijek ih možete prilagoditi sami, bez pomoći stručnjaka.

Suvremeni trendovi u gradnji svake godine omogućuju dobivanje ekološki prihvatljivijih i izdržljivijih materijala, koji ne mogu osim profilirane drvene građe. Ovaj proizvod ima niz prednosti:

1. Velika snaga;
2. Izvrsna zvučna i toplinska izolacija;
3. Idealan geometrijski oblik;
4. dostupnost;
5. Visoka produktivnost i brz povrat;
6. Sposobnost uklanjanja nedostataka na neravnom drvu;
7. Jednostavan za postavljanje.

Zbog svojih prednosti, profilirano drvo našlo je široku primjenu u izgradnji vikendica, vila i ljetnih vikendica. Da biste dobili profilirano drvo, trebat će vam poseban stroj. Naravno, možete kupiti gotovu građu, ali je puno skuplje od kupnje drvene građe da biste profilirali sami. Međutim, što učiniti ako nije moguće kupiti skupi stroj za proizvodnju profiliranog drveta, čija je cijena 150-400 tisuća rubalja. Odgovor je vrlo jednostavan - možete sami sastaviti rezač za profiliranje drva, a sada ćemo pogledati kako to učiniti.

Stroj za profiliranje drva sami - postupak korak po korak

Profilirano drvo zahtijeva visokokvalitetnu opremu za montažu. Da bismo znali od čega bi se stroj trebao sastojati, pogledajmo koje bi funkcije trebao obavljati:

1. Obrada drva s više pila;
2. Četverostrana obrada drva: blanjanje i profiliranje;
3. Obrezivanje i označavanje profiliranog drveta;
4. Međukruna veza - izrezuje se čašica.

Prethodno su za takvu obradu korištena 4 odvojena stroja, što je značajno kompliciralo i poskupjelo tehnologiju proizvodnje profiliranog drveta. Danas, međutim, jedan uređaj može obaviti posao.

Stroj za oblikovanje sastoji se od:

1. Krevet;
2. Bubanj za noževe;
3. Motor;
4. Mobilni okvir s mogućnošću podešavanja visine obrade;
5. Stezaljke i graničnici.

Korak po korak proces proizvodnje stroja za profiliranje 150x150:

1. Prvi korak je odabir motora. Za naše parametre gotovog drva 150X150 možemo preporučiti Honda benzinski pogonski agregat zapremine 196 cm3. 6,5 KS – 3600 okretaja u minuti.

1. Zatim, koristeći metalne ploče, kanale i kutove, stvaramo strukturu okvira za montiranje motora na vrhu stroja, koji će rotirati bubanj noževa pomoću remenica. Da biste to učinili, možete koristiti gotove strojeve i uzeti mjerenja od njih.
2. profilirani stroj će se kretati duž vodilica pomoću valjaka koji će biti pričvršćeni na kutove svake strane. Ukupno bi trebalo biti 4 valjka, koje fiksiramo na dnu strukture okvira;
3. Nakon toga nastavljamo s pričvršćivanjem bubnja noža paralelno s motorom, koji će međusobno utjecati pomoću remenica. Vrijedno je uzeti u obzir da se za reguliranje visine i dubine obrade drva (5-10 cm) bubanj noža zajedno s motorom mora kretati duž okomite osi. Da biste to učinili, možete koristiti podesive graničnike koji se mogu popraviti.

1. Zatim moramo napraviti okvir (oslonac) na kojem će se nalaziti greda i raditi stroj za profiliranje:

a) potrebno je izmjeriti duljinu drveta koje će trebati obraditi, na primjer, uzmimo 6 metara;

b) sada prelazimo na izradu okvira gdje će greda biti fiksirana. Potrebno je izraditi dvije metalne vodilice duljine 7 metara. Naš motor za obradu će ih voziti. Širina vodilica mora se odabrati na temelju valjaka koje možete pronaći za mobilni stroj;

6. Kada su vodilice izrađene, moraju se fiksirati zajedno pomoću kanala. Za to možete koristiti I-gredu ili obične kanale;

7. Postavljamo dvije vodilice na širinu stroja i počinjemo ih pričvršćivati ​​kanalima u koracima od 50-80 cm, ovisno o debljini vodilica i samih kanala;

8. Kada su svi kanali zavareni, prelazimo na zavarivanje posebnih kvadratnih ili pravokutnih ploča na njima na istoj visini. Na ovim pločama će ležati naše obrađeno drvo. Ploče postavljamo strogo u središte kanala tako da se bubanj noža nalazi u sredini ploča tijekom rada. Svakih 1-1,5 metara odozdo pričvršćujemo posebne podesive stezaljke na kanal; možete koristiti stezaljke koje će sigurno držati drvo koje se obrađuje.

9. Nakon što je okvir fiksiran, možete postaviti strukturu okvira s bubnjem za noževe i motorom na njemu. Za obradu drva možete koristiti oblikovane, ravne ili polukružne noževe za izradu utora. Kako bi se spriječilo pomicanje stroja izvan okvira vodilice, duž rubova se mogu zavariti posebni graničnici.

Rad stroja za profiliranje drveta video:

Profilirano drvo proizvodi se pomoću suvremenih tehnologija i suvremene opreme. Kuće od profiliranog drveta su ekološki prihvatljive i imaju dobru toplinsku izolaciju. Njegov geometrijski ispravan oblik omogućuje vam izgradnju velikih vikendica i malih zgrada od ovog materijala. Sve to čini proizvodnju građevinske profilirane građe danas izuzetno isplativom. Stroj za proizvodnju profiliranog drveta, iako skup, brzo se isplati. Samim time takvo poslovanje postaje sve zanimljivije samostalnim poduzetnicima. Koja je oprema potrebna za proizvodnju profiliranog drveta i koliko košta stroj za proizvodnju profiliranog drveta? Pogledajmo pobliže.

Proizvodnja profiliranog drveta vrlo je složen i višefazan proces. Za njegovu provedbu potreban je stroj za proizvodnju takvog materijala. Ovaj proizvod je izrađen od crnogoričnog drva, kao što su ariš, cedar, smreka i bor.

U prvim fazama, sve sirovine se sortiraju u proizvodnji i selektivno dopremaju u okvirni stroj. Tamo se deblo čisti od kore i pili.

Često se koristi više od jedne vrste tehnologije za proizvodnju takvog materijala. Jedan od tih strojeva je jedinica za profilirano drvo. Cjepanica se pili s četiri strane, a zatim profilira. Za dobivanje suhog drveta prije profiliranja, sirovine ulaze u posebne komore. I tek onda se profilira.

Cjelokupna proizvodnja profiliranog drveta može se podijeliti u faze:

1. Obrada sirovina na višereznom stroju.
2. Obrada na četverostranoj glodalici gdje se drvo blanja i profilira.
3. Označavanje i obrezivanje gotovog profiliranog drveta.
4. Čašica i međukrunski spoj su izrezani.

Glodalica za obradu drveta

Ali postoje strojevi koji vam omogućuju da sve ove faze obavite na jednom stroju s jednom instalacijom trupca. Ovi strojevi se nazivaju univerzalne glodalice. Ova tehnika je opremljena uklonjivim alatima, koji se mijenjaju prije svake nove faze obrade drva. Na kvalitetu dobivenog profiliranog drveta utječe kvaliteta rezača koji se koristi na takvoj opremi.

Noževi za utore na ovom stroju mogu se ukloniti i imaju različite profile. Zahvaljujući tome, možete lako dobiti toplinsku bravu od jednostavnog oblika s jednim utorom do složenog oblika "češlja". To vam omogućuje da maksimalno proširite asortiman proizvoda u proizvodnji i povećavate profitabilnost proizvodnje.

Pogledajmo ukratko najpopularnije modele strojeva za proizvodnju profiliranog drveta.

Stroj za profiliranje drva SPB-200

Ova tehnika namijenjena je za blanjanje i profiliranje prirodne vlage i suhih sirovina. Koristi se za obradu drva širine do 220 mm.

Ovaj mehanizam se sastoji od:

1. Stalak za gredu.
2. Zaustavljači i stezaljke.
3. Kočija s postavljenim traverzama.
4. Motor.
5. Glodala.

Glavne karakteristike stroja SPB-200 mogu se prikazati u obliku tablice:

Prednosti ove opreme:

• Cijena je niska u usporedbi sa sličnim jedinicama.
• Možete obraditi i sušeno drvo i prirodnu vlagu.
• Za razliku od 4-stranih strojeva, ispravlja zakrivljenost izratka.
• Može se postaviti u malom prostoru od 7 metara.
• Zamjenjivi rezači.
• Ima visok povrat.

Pogledajte video za rad na SPB-200:

Prosječna cijena takvog stroja u Rusiji danas je 145-250 tisuća rubalja.

Stroj za izradu profilisanog drveta SPB-200A

Glavne karakteristike stroja mogu se prikazati u obliku tablice:

Prednosti ovog modela stroja:

• Kalibrirani okvir za vođenje.
• Jednostavna zamjena jednog dodatka za drugi.
• Vrlo jednostavan za rukovanje i održavanje.
• Niska cijena.

Prosječna cijena u Rusiji je od 150-165 tisuća rubalja. Rad takvog stroja može se vidjeti u predloženom videu:

Stroj za profiliranje drva VPK340 i VPK

Ovaj kompleks uključuje dva stroja. Oba imaju četiri horizontalne glave za glodanje. Materijal je ovom tehnikom profiliran sa 4 strane. U mehanizmu same tehnike, glave za glodanje prvo obrađuju drvo okomito, a zatim vodoravno.Strojevi u paru se koriste za obradu 4 obratka odjednom.

Glavne karakteristike strojnog kompleksa mogu se razmotriti u obliku tablice:

Prednosti ovog kompleksa:

• Možete obrađivati ​​4 obradaka istovremeno.
• Obrađuje drvo s četiri strane do podesive visine i dubine.
• Ima dobru snagu.

Svaki stroj iz kompleksa košta 100-150 tisuća rubalja, što znači da će trošak kompleksa biti približno 300 tisuća rubalja, ali budući da će produktivnost biti dvostruko veća, povrat je relativno brz.

Stroj za profiliranje – kanter Wood-Mizer MP-100

Ova oprema je namijenjena poduzećima koja imaju malu proizvodnju profilirane građe. Ima postolje u koje se radni predmet ubacuje pomoću kolica pile i trupac za rezanje. Nema potrebe ručno učitavati izradak na takav stroj, budući da je automatiziran.

Budući da su rezači ove tehnike podesivi, možete dobiti do 10 vrsta profila. To omogućuje proizvodnji brzo širenje asortimana, što znači povećanje interesa kupaca. A zbog automatizacije utovara i istovara stroja, produktivnost rada će se povećati za približno 30%.

Ova se oprema u Rusiji može kupiti od tvrtki koje se bave automatizacijom obrade šuma. Takav automobil košta od 350-400 tisuća rubalja.

Ako govorimo o cijenama strojeva za proizvodnju profiliranog materijala, one ovise o snazi ​​i funkcionalnosti opreme. Ali što više funkcija ima takva oprema, to će proizvodnja biti isplativija. A to će privući kupce i osigurati brz povrat za samo poduzeće.

Svake godine tržište drvne građe proširuje svoj asortiman. Razni proizvodi namijenjeni izgradnji drvene kuće postaju sve bolji. Što učiniti s običnim drvom koje nije profilirano? Uostalom, brzo se zamjenjuje analozima - profilirano drvo, najnovija lamelirana drvena građa itd.

Mnogo je jeftinije koristiti okrajčenu građu. Danas je postalo sasvim moguće profilirati drvo vlastitim rukama.

Neke značajke

Građevinski materijal, koji je izrađen od crnogoričnog drva i ima određenu veličinu, naziva se profilirano drvo. U većini slučajeva izrađen je od bora, smreke ili cedra. Ako pažljivo pregledate materijal, odmah ćete vidjeti da je unutarnja strana grede vrlo glatka i blanjana, a vanjska poluovalna. Ponekad može imati ravan oblik.

Profilirana greda ima posebno izrađen žlijeb i klin sa strane.

Ovo je neophodno za brzo i kvalitetno pričvršćivanje greda jedna na drugu. Glavna prednost profiliranog drveta je njegova ekološka prihvatljivost, jer se izrađuje bez upotrebe ljepila.

Osim toga, profilirano drvo je topao i jeftin materijal. Takve pozitivne kvalitete privlače veliki broj kupaca. Uostalom, profilirano drvo može se sastaviti vrlo brzo i jednostavno, a to pogoduje onima koji se bave samostalnom gradnjom.

Međutim, uvijek morate imati na umu da je profilirano drvo drvo i da na njemu mogu ostati pore. S vremenom može postati pljesniv, pojaviti će se gljivice i tako dalje. U tom smislu, drvo mora biti tretirano posebnim zaštitnim materijalima.

Profilirano drvo nikada ne stvara pukotine. Njihov izgled ukazuje na kvalitetu drva. S vremenom se takve pukotine mogu početi širiti. U ovom trenutku morate osigurati da se ne formira pukotina.

Profiliranje drva vlastitim rukama sasvim je moguće na nekoliko različitih načina. Na taj način možete uštedjeti novac i proizvesti kvalitetan materijal za gradnju. Mnogi će reći da je to apsolutno nemoguće učiniti.

Međutim, sa sigurnošću možemo reći da je neovisno profiliranje drva sasvim moguće, samo trebate imati puno vremena, biti strpljivi i, naravno, iskustvo u rukovanju takvim alatom.

Povratak na sadržaj

Prednosti samostalno izrađenog profiliranog drveta

Mnogo je lakše kupiti gotove profilne grede, a zatim započeti izgradnju. Međutim, samostalna proizvodnja profiliranog drveta ostaje relevantna i danas.

1. Samostalna proizvodnja profiliranog drveta omogućit će uštedu desetaka tisuća rubalja. Istina, trebat će mnogo više vremena.
2. Možete napraviti profil bilo kojeg geometrijskog oblika. Kao rezultat toga, može se izbjeći svako puhanje. Ne zaboravite da izrađujete profil za sebe, tako da će kvaliteta biti visoka.
3. Zidovi izrađeni od ovog materijala ne zahtijevaju dodatnu završnu obradu. U tom će slučaju izolacija biti skrivena od pogleda.
4. Krunice će biti izrađene s kvalitetnijim spojem, uvijek će biti najčvršće, bez razmaka.

Povratak na sadržaj

Koja vrsta profila je bolja?

Prilikom odabira profila svakako morate razmišljati o svom iskustvu u proizvodnji. Samostalna proizvodnja drvenih profila čini se prilično jednostavnom. Međutim, za dobivanje visokokvalitetnog drveta trebat će vam iskustvo, vrijeme i upornost.

Najbolje je odabrati profil najjednostavnijih dizajna. U ovom slučaju ne morate koristiti poseban alat, ne morate raditi puno izračuna.

Na temelju razvijenih standarda o osnovnim vezama drvenih dijelova izrađuju se profilirane grede. Ovaj dokument prikazuje algoritam izračuna. Moguće je izraditi dvije vrste profila:

• profiliranje provedeno kroz šipku;
• još jedno profiliranje učinjeno kroz trokut.

Prije nego počnete proizvoditi profil, prvo morate izračunati njegove dimenzije. Svaki odjeljak zahtijeva poseban izračun. Algoritam je dan u trenutnom GOST-u. Prilikom gradnje kuće od ovog drveta potrebno je postaviti izolaciju čija debljina treba biti veća od 5 cm.

Povratak na sadržaj

Izrada profiliranog drveta vlastitim rukama

Neovisno profiliranje drva možete izvesti na različite načine. Najlakše ćete raditi s glodalom, alatom za ručni rad. Njegova snaga bi trebala doseći jedan i pol kilovat. Rad se izvodi pomoću posebnih mlaznica.

Kada postoji jednostavan profil, koristi se rezač promjera 10 cm, a kada je profil složenog oblika, koristi se nekoliko različitih rezova. Ovaj alat omogućuje neovisnu izradu stranice u obliku slova D postojeće profilirane grede. Ali za takvu operaciju trebat će vam stroj za mljevenje i posebna električna ravnina.

U ovom slučaju, najvažnija stvar je točnost koja vam je potrebna. Uostalom, pojam “profiliranje” znači idealna čistoća i precizne dimenzije.

Prednosti ove metode:

• kada je obradak izrađen visokokvalitetno, sigurno će se dobiti najtočniji rezultat; međutim, kada radite, neophodno je precizno voditi usmjerivač;
• Ako je nastavak za glodanje savršeno naoštren, nije potrebno dodatno brušenje.

Međutim, ova metoda ima i negativne strane:

• Glodalica je skupa;
• Teško je kupiti pravi dodatak: ponekad ga proizvođači jednostavno ne proizvode za stroj koji koristite.

Povratak na sadržaj

Koja je svrha korištenja kružne pile

Drugi način profiliranja drveta je korištenje dostupnih alata. Na primjer, pomoću kružne pile. Trošak takvog alata je oko 5000 rubalja, a glavnu ulogu ima marka proizvođača. Vrlo je važno da se takvom pilom mogu rezati različite dubine.

Prednost ove metode:

• moguće je kontrolirati točnost veličine reza;
• Ravne i savršeno glatke utore vrlo je lako dobiti.

Negativna svojstva kružne pile:

• ponekad je dubina rezanja mala;
• Nemoguće je očistiti utor takvim alatom;
• svaka nova operacija zahtijeva rekonfiguraciju alata;
• rad se izvodi pri malim brzinama.

Za dobivanje trokutastog utora najbolje je koristiti kružnu pilu.

Naravno, ovi alati mogu raditi zajedno. Na primjer, da biste dobili zaobljenu četvrtinu, prvo morate upotrijebiti pilu; sva zaobljenja će se izvršiti glodalicom. Bolje je spremiti nastali otpad nakon rezanja. Oni će biti potrebni za međusobno povezivanje greda.

Profilirano drvo jedan je od najpopularnijih građevinskih materijala. Koristi se za izgradnju stambenih zgrada, kupatila i drugih objekata. Unatoč prividnoj složenosti, možete napraviti stroj za profiliranje drva vlastitim rukama. Da biste to učinili, trebali biste se upoznati s principom rada opreme.

Faze proizvodnje profiliranog drveta

Tijekom proizvodnog procesa, drveni blanket prolazi kroz nekoliko faza obrade. Najbolja opcija je korištenje gotove drvene građe kvadratnog ili pravokutnog presjeka. Njegova površina je podvrgnuta glodanju - završnoj obradi i formiranju montažnih utora.

Stroj za proizvodnju profilirane građe sastoji se od potpornog okvira na koji se postavlja radni komad. U gornjem dijelu konstrukcije ugrađena je jedinica za obradu. Ima električni motor koji pokreće radnu osovinu. Na njemu su ugrađeni noževi za rezanje - od 2 do 4 komada. Ovisno o njihovoj konfiguraciji, obradak se dovršava poravnat ili se s jedne strane napravi udubljenje (utor), a s druge strane klin.

Da biste vlastitim rukama napravili stroj za oblikovanje valjaka, trebali biste odlučiti o značajkama dizajna glavnih elemenata opreme:

• jedinica za obradu – mobilna ili stacionarna. Za domaće strukture, najbolje je da bude nepomičan. To će pojednostaviti proizvodni proces;
• broj obradnih osovina. U industrijskim modelima njihov broj varira od jednog do tri. U potonjem slučaju, postaje moguće sveobuhvatno obraditi obradak s tri strane. Za strojeve "uradi sam" najčešće se koristi shema s jednom radnom osovinom.
• mogućnost ugradnje noževa za rezanje različitih konfiguracija. Ovo eliminira potrebu za korištenjem više vrsta rezača. Za izvođenje sljedeće operacije bit će dovoljno instalirati druge noževe na osovinu.

Domaće konstrukcije koriste sustav ručnog dodavanja obratka. Na okviru se nalaze vodeći valjci duž kojih se drvo kreće prema bloku obratka.

Za uklanjanje strugotine, u prednjem dijelu rezne jedinice napravljen je zaštitni zaslon s utičnicom za spajanje sustava prisilne cirkulacije zraka. Time se sprječava da otpad dospije u radne dijelove stroja.

Za izradu dijagrama prema kojem će se izraditi stroj za profiliranje drva, preporuča se uzeti tvornički model kao osnovu. Važna točka je izbor rezača ili oštrica. Oblik gotovog drveta ovisi o njihovoj konfiguraciji. Izrada sami je problematična, pa je najbolje kupiti gotove modele.

Stroj za oblikovanje najčešće se izrađuje okvirnog tipa. Da biste to učinili, zavarena konstrukcija izrađena je od cijevi kvadratnog profila. Dodatna rebra za ukrućenje osigurat će njegovu stabilnost. Dodatno je potrebno izraditi stezne vodilice koje su potrebne za pozicioniranje izradaka različitih širina u zonu obrade. To mogu biti čelične trake s funkcijom promjene položaja na okviru.

• jedinica za obradu. Motor mora biti postavljen odvojeno, prijenos momenta na radnu osovinu vrši se pomoću mehanizma remena. Jedinica za obradu mora biti podesiva po visini. Da biste to učinili, možete koristiti hidrauličke cilindre (povećati točnost pozicioniranja) ili pužni zupčanik;
• mijenjanje reznih noževa na osovini. Ovaj proces ne bi trebao trajati puno vremena, stoga se preporučuje kupnja tvorničkog modela osovine. To će pomoći u poboljšanju kvalitete obrade;
• dodatne komponente. To uključuje mjerna ravnala, pomoću kojih možete podesiti visinu procesorske jedinice i zaštitne mehanizme koji sprječavaju preopterećenje elektromotora. Potonji je važan element dizajna.

Osim toga, trebali biste uzeti u obzir glavne tehničke karakteristike stroja za proizvodnju profilnih greda:

• maksimalne i minimalne dimenzije drvenog obratka - širina i visina;
• brzina isporuke materijala u zonu obrade;
• širina radnog vratila. Ovaj pokazatelj utječe na mogućnost formiranja spojeva utora/čepa različitih konfiguracija;
• snaga elektromotora.

Važan čimbenik su dimenzije i težina stroja. Oni utječu na minimalne dimenzije radnog prostora i zahtjeve za postavljanje postrojenja. Ovi pokazatelji se izračunavaju unaprijed.

Na primjer, možete pogledati video koji prikazuje rad tvorničkog modela stroja: