목재 프로파일링용 기계의 치수. 자신의 손으로 프로파일 목재를 만드는 법. 알타이 기계 : 특성 차이

목재 프로파일링 기계를 만드는 방법

프로파일 목재는 인기 있는 건축 자재 중 하나입니다. 주거용 건물, 목욕탕 및 기타 구조물 건설에 사용됩니다. 명백한 복잡성에도 불구하고 자신의 손으로 목재 프로파일링 기계를 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 장비의 작동 원리를 숙지해야 합니다.

프로파일 목재 제조 단계

프로파일 목재를 만드는 기계

생산 과정에서 목재 블랭크는 여러 가공 단계를 거칩니다. 가장 좋은 방법은 정사각형 또는 직사각형 단면의 기성 목재를 사용하는 것입니다. 표면은 밀링 가공되어 장착 홈이 형성됩니다.

프로파일 목재 생산용 기계는 공작물이 놓이는 지지 프레임으로 구성됩니다. 구조물 상부에는 처리장치가 설치되어 있다. 작업 샤프트를 구동하는 전기 모터가 있습니다. 절단 칼이 2 ~ 4 개 설치됩니다. 구성에 따라 공작물 정렬이 완료되거나 한쪽에는 홈(홈)이 만들어지고 다른 한쪽에는 장부가 만들어집니다.

자신의 손으로 롤 성형 기계를 만들려면 장비의 주요 요소의 설계 특징을 결정해야 합니다.

• 처리 장치 – 이동식 또는 고정식. 수제 구조물의 경우 움직이지 않게 만드는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 제조 공정이 단순화됩니다.
• 처리 샤프트의 수. 산업 모델에서 그 수는 1에서 3까지 다양합니다. 후자의 경우 공작물을 3면에서 종합적으로 가공하는 것이 가능해집니다. DIY 기계의 경우 작업 샤프트가 하나인 구성이 가장 자주 사용됩니다.
• 다양한 구성의 절단 칼 설치 가능성. 이렇게 하면 여러 유형의 절단기를 사용할 필요가 없습니다. 다음 작업을 수행하려면 샤프트에 다른 칼을 설치하는 것으로 충분합니다.

수제 디자인은 수동 공작물 공급 시스템을 사용합니다. 프레임에는 목재가 공작물 블록을 향해 이동하는 가이드 롤러가 있습니다.

칩을 제거하기 위해 절단 장치 전면에 강제 공기 순환 시스템을 연결하기 위한 소켓이 있는 밀폐 스크린이 만들어집니다. 이렇게 하면 폐기물이 기계의 작동 부품으로 들어가는 것을 방지할 수 있습니다.

절단 칼 구성

목재 프로파일링 기계를 만드는 데 사용할 다이어그램을 작성하려면 공장 모델을 기본으로 사용하는 것이 좋습니다. 중요한 점은 커터 또는 블레이드를 선택하는 것입니다. 완성된 목재의 모양은 구성에 따라 다릅니다. 직접 만드는 것은 문제가 있으므로 기성품을 구입하는 것이 가장 좋습니다.

성형 기계는 가장 흔히 프레임 유형으로 만들어집니다. 이를 위해 용접 구조는 정사각형 프로파일 파이프로 만들어집니다. 추가적인 보강 리브가 안정성을 보장합니다. 또한 다양한 너비의 공작물을 가공 영역에 배치하는 데 필요한 클램핑 가이드를 만드는 것이 필요합니다. 이는 프레임의 위치를 ​​변경하는 기능을 갖춘 강철 스트립일 수 있습니다.

• 처리 장치. 엔진은 별도로 배치해야하며 벨트 메커니즘을 사용하여 작업 샤프트로의 토크 전달이 수행됩니다. 처리 장치는 높이 조절이 가능해야 합니다. 이를 위해 유압 실린더(위치 정확도 향상) 또는 웜 기어를 사용할 수 있습니다.
• 샤프트의 절단 칼을 변경합니다. 이 과정은 시간이 많이 걸리지 않으므로 샤프트의 공장 모델을 구입하는 것이 좋습니다. 이는 처리 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
• 추가 구성 요소. 여기에는 처리 장치의 높이를 조정할 수 있는 측정 눈금자와 전기 모터의 과부하를 방지하는 보호 메커니즘이 포함됩니다. 후자는 중요한 디자인 요소입니다.

또한 프로파일링 빔 생산을 위한 기계의 주요 기술적 특성을 고려해야 합니다.

• 목재 공작물의 최대 및 최소 치수 - 너비 및 높이;
• 가공 구역으로의 재료 공급 속도;
• 작업축 폭. 이 표시기는 다양한 구성의 홈/장부 조인트 형성 가능성에 영향을 미칩니다.
• 전기 모터 전력.

중요한 요소는 기계의 크기와 무게입니다. 이는 작업 공간의 최소 크기와 플랜트 설치 요구 사항에 영향을 미칩니다. 이 지표는 미리 계산됩니다.

예를 들어, 기계의 공장 모델 작동을 보여주는 비디오를 볼 수 있습니다.

http://stanokgid.ru

Legkoe-delo.ru

목재를 직접 프로파일링하는 방법

프로파일 목재는 프로파일이 없는 목재보다 훨씬 비쌉니다. 누락된 작업을 직접 완료하여 비용을 절약할 수 있습니까?

자신의 손으로 목재를 프로파일링하면 어떤 이점이 있습니까?

1. 재정적 절감과 상당히 중요한 절감 효과가 있습니다.
2. 프로필은 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화될 수 있습니다(특히 집을 통과하는 것을 줄이거나 불가능하게 만드는 것).
3. 외관을 마무리할 필요가 없습니다.

최종 프로필과 필요한 장비를 선택하는 방법

우선, 우리는 자신의 손으로 목재를 프로파일링하려면 계약자가 상당한 시간을 소비해야 한다는 점에 주목합니다. 따라서 제조에 가장 노동 집약적 인 프로필을 선택하여 미래 주택의 프레임을 "조정"하는 것이 좋습니다. 사진과 같이 "블록으로" 또는 "삼각형"으로 프로파일링을 수행하는 것이 좋습니다.

옵션을 수행하려면 특수 장비가 필요합니다. 특히, 적절한 절단기 세트와 최소 1.5-2kW의 출력을 갖춘 이동식 목공 밀링 머신이 필요합니다. 이미 완성된 프로파일의 정확성을 높이려면 연삭기 없이는 할 수 없습니다. 이 옵션의 단점은 장비 비용이 높기 때문에 임대용으로 구입해야 할 가능성이 높다는 것입니다. 그러나 거의 모든 단면의 목재를 프로파일링할 수 있습니다.

전체 길이에 걸쳐 직선 홈을 만들어야 하는 경우 원형 톱이 자주 사용되는데, 이는 가정에서 더 저렴하고 일반적입니다. 원형 톱을 사용하여 직선형 홈을 프로파일링하는 것이 다소 더 쉽습니다. 홈의 깊이(흔히 삼각형 홈이 만들어짐)를 항상 제어할 수 있기 때문입니다. 사실, 목재 프로파일링 시간은 다소 늘어나고 완성된 홈을 청소하는 것은 불가능합니다. 또한 톱 자체의 특성을 명확히해야합니다. 깊이가 65mm 인 홈을 절단 할 수 있어야합니다.

이상적으로는 집에서 일하는 장인이 라우터와 원형톱을 모두 갖고 있어야 합니다.

프로파일링 기술

비 프로파일 목재를 구매할 때 반제품에 예비 항진균 함침이 적용되었는지 문의해야합니다. 그렇지 않은 경우 최종 준비 후에 재료를 방부제로 처리해야 합니다. 균열의 존재도 위험합니다. 균열이 식별되면 프로파일링 전에 특수 매스틱으로 덮어야 합니다.

또한 제안된 원본 자료의 측면을 어느 정도 제출하는지도 매우 중요합니다.

• 소위 양날 목재에서는 두 개의 반대쪽 가장자리만 처리됩니다.
• 3개의 모서리에는 3개의 처리된 표면이 있습니다.
• 네 모서리는 미리 톱질된 모든 모서리로 구별됩니다.

독립적으로 프로파일링할 때 가장 노동 집약적인 처리는 양날 목재 처리이며, 다음 두 유형은 프로파일링 시간에 실질적인 차이가 없습니다. 또한 때로는 집의 외부 매력을 위해 후속 외부 마감이 필요하지 않은 경우 3면의 저렴한 빔을 선택합니다.

비디오에서 볼 수 있듯이 완성된 재료에서 필요에 따라 자신의 손으로 목재를 프로파일링하는 것이 훨씬 더 편리합니다. 다음 목재 줄을 프로파일링할 때 일부 치수 왜곡을 신속하게 수정할 수 있습니다. 이렇게 하면 불일치로 인한 문제가 제거됩니다.

비 프로파일 목재의 표준 길이는 12m이며, 이 경우 폐기물의 양은 최소화됩니다. 절단 홈의 치수를 계산할 때 높이와 너비가 원래 재료의 해당 단면 치수의 30-35%를 초과해서는 안 된다는 점을 기억해야 합니다. 습도가 8% 이하인 목재만 프로파일링해야 합니다. 그렇지 않으면 목재 가공 자체가 더 복잡해지고 완제품의 치수가 필요한 치수와 일치하지 않을 수 있습니다.

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자신의 손으로 프로파일 목재를 만드는 방법

매년 목재의 범위가 증가하고 있으며 목조 주택이나 별장을 짓는 데 필요한 제품 유형이 이상에 가까워지고 있습니다. 그러나 점진적으로 형제인 적층 베니어 목재와 프로파일 목재로 대체되고 있는 단순한 비프로파일 목재로 무엇을 해야 할까요? 결국 저렴한 버전의 모서리 목재를 사용하는 것이 훨씬 저렴합니다. 장인들은 자신만의 방식으로 이 문제를 해결합니다.

돈을 절약하면서 자신의 손으로 프로파일 목재를 만드는 방법은 무엇입니까?

일반 목재로 프로파일 목재를 만드는 데는 여러 가지 옵션이 있으므로 비용을 절약하고 건축용 고품질 자재를 얻을 수 있습니다. 필요한 것은 약간의 인내심과 자유 시간, 그리고 일부 도구를 다룰 수 있는 능력뿐입니다.

많은 사람들이 "자신의 손으로 프로파일 목재를 만드는 데 어떤 의미가 있습니까?", "기성품을 구입하는 것이 더 쉬울까요? "라고 질문합니다. 물론 기성품을 구입하는 것이 훨씬 쉽습니다. 그러나 프로파일 목재 생산이 특히 중요한 데에는 여러 가지 이유가 있습니다.

1. 프로파일은 날아가지 않는 기하학적 모양이어야 합니다. 더욱이, 귀하는 자신을 위해서만 이 작업을 수행하므로 귀하의 프로필이 고품질로 만들어질 것입니다.
2. 프로파일 목재를 직접 만들면 각 재료 큐브에서 3-5,000 루블을 절약할 수 있습니다. 물론 훨씬 더 많은 시간이 소요될 것입니다.
3. 이 재료로 만든 벽은 단열재가 보이지 않으므로 추가 마감이 필요하지 않습니다.
4. 크라운은 더 정확하게 만들 수 있으며 연결 크라운은 서로 최대한 단단히 고정됩니다.

어떤 프로필이 더 좋나요?

프로필을 선택할 때 자신의 기술과 강점을 계산하는 것이 좋습니다. 스스로 블록에 프로필을 만드는 것은 간단한 일처럼 보입니다. 이러한 작업을보다 효율적으로 수행하려면 많은 인내와 시간이 필요합니다. 프로필을 선택할 때는 가장 단순한 디자인에 중점을 두어야 합니다. 이를 구현하기 위해 많은 유형의 도구를 사용할 필요가 없으며 많은 계산을 수행할 필요도 없습니다.

GOST 9330-76 "목재 및 목재 재료로 만든 부품의 기본 연결"을주의 깊게 읽으면 모든 것을 올바르게 계산할 수 있습니다. 일반적으로 삼각형을 통한 프로파일링과 직사각형을 통한 프로파일링의 두 가지 유형의 프로파일이 만들어집니다.

프로파일을 만들기 전에 높이, 깊이 및 너비를 계산해야 함을 이해하는 것이 중요합니다. 또한 목재의 각 섹션마다 다르므로 GOST가 도움이 됩니다. 이 목재로 집을 지을 때 단열재(두께 5cm 이상)가 그 사이에 놓여집니다.

자신의 손으로 프로파일 목재를 만드는 방법 : 방법

아마도 이것이 가장 쉬운 방법일 것입니다. 밀링 커터는 최소 1.5kW의 강력해야 하며 특수 부착 장치가 있어야 합니다. 프로파일이 단순하면 사용되는 커터의 반경은 4-5cm이고, 복잡하면 여러 유형의 커터로 생산됩니다. 원하는 경우 이 도구를 사용하여 빔의 D자형 측면을 만들 수도 있습니다. 하지만 여기에는 전기 대패와 샌더도 필요합니다.

모든 것은 결과적으로 달성하려는 제조 정밀도의 종류에 따라 직접적으로 달라집니다. "프로파일링"이라는 개념 자체가 표면의 청결도와 정확성을 의미합니다. 이 옵션의 장점: 날카로운 밀링 부착물을 사용하는 경우 후속 연삭 없이 작업할 수 있습니다.

하지만 이 옵션에는 단점도 있습니다.

• 밀링 머신은 상당히 비쌉니다 (5-10,000 루블).
• 올바른 부속 장치를 구입하는 것이 항상 가능한 것은 아니며 재고가 있는 밀링 기계에 해당 부속 장치가 없을 수도 있습니다.

직선 홈 절단에 매우 적합합니다.

1. 원형톱을 사용합니다.

직접 연결하는 좋은 방법은 사용 가능한 도구를 사용하는 것입니다. 예를 들어 휴대용 원형 톱을 사용합니다. 이러한 도구에는 3-5,000 루블이 소요됩니다 (가격은 제조업체에 따라 다름). 가장 중요한 것은 필요한 각도로 톱질하고 65mm 절단이 가능하다는 것입니다.

이 방법의 장점:

• 깊이 절단의 정확성을 제어하는 ​​​​능력;
• 부드럽고 직선적인 홈을 쉽게 만들 수 있습니다.

결점:

• 이 도구를 사용하여 홈을 청소하는 것은 불가능합니다.
• 절단 깊이가 충분하지 않을 수 있습니다.
• 절단 깊이를 다시 조정해야 할 때마다;
• 작업할 때 속도가 낮습니다.

삼각형 홈을 잘라내는 데 사용하는 것이 가장 좋습니다.

두 옵션 모두 예비 측정과 정확성이 필요한 힘들고 긴 작업입니다.

물론 이러한 도구를 서로 성공적으로 결합할 수 있습니다. 예를 들어, 둥근 사각형을 만들어야 하는 경우 먼저 톱으로 자른 다음 라우터로 둥글게 만듭니다. 목재를 연결하는 데 유용하므로 톱질 폐기물을 서두르지 마십시오.

1. 목재의 코너 연결.

스스로 할 수도 있습니다. 일반적으로 두 가지 유형으로 만들어집니다.

• 따뜻한 구석에서의 연결;
• 양방향 또는 단방향 단순 연결.

모든 연결은 GOST 30974 - 2002에 따라 이루어집니다. 절단 그릇 선택에 관해서는 여기에서 자신의 지식과 기술을 구축해야 합니다.

필요한 도구: 특수 장치가 포함된 밀링 머신 또는 전기톱, 마킹 템플릿, 연필, 도끼, 줄자 및 해머 드릴. 해머 드릴은 다웰 구멍을 뚫는 데 사용됩니다.

양방향 또는 단방향 연결

양면 연결의 경우 그릇의 양면이 절단되고, 단면 연결의 경우 그릇의 한쪽이 절단됩니다.

빔 끝에서 빔 너비와 동일한 너비의 거리와 섹션의 절반 깊이를 측정해야합니다. 그러한 연결을 만드는 것은 어렵지 않을 것입니다. 다음으로 빔이 서로 쌓입니다. 이 연결을 흔히 "콜드"라고 합니다. 이 디자인에는 최소 5cm의 단열재가 필요합니다.

"따뜻한 구석"에서의 연결

하기가 쉽지 않다는 것을 즉시 말해야합니다. 이를 위해서는 정확성과 특별한 기술이 필요합니다. 그러나 따뜻한 모서리는 열을 더 잘 유지하고 모서리를 더 부드럽게 만들 수 있습니다.

직접 손으로 만들 수 있는 "따뜻한 코너" 연결에는 여러 가지 유형이 있습니다. 즉, 주 장부와의 연결, 키 연결입니다.

목재를 표시할 템플릿을 만듭니다. 예를 들어 나무 칸막이로 만들 수 있습니다. 다음으로 템플릿을 부착하고 전기톱으로 필요한 깊이까지 3번 잘라야 합니다. 다음으로, 도끼를 사용하여 절단 부분을 따라 초과분을 잘라냅니다. 완성된 홈을 보호하십시오. 컷의 크기가 큰 것이 중요합니다. 즉, 원본 재료 단면의 절반입니다. 따라서 집이 축소되는 동안 이를 보상합니다.

견인은 관절 사이에 단단히 배치됩니다. 설치 후 "따뜻한 모서리"를 코킹하는 것은 훨씬 더 어려울 것입니다. 금속 또는 나무 다웰을 사용하여 크라운을 연결하십시오. 나무 다웰은 유적에서 만들어집니다. 목재를 건조할 때 쇠핀이 보이기 때문에 미적 외관이 손상됩니다.

나무 다웰은 직경 20-30mm로 만들어 한쪽을 날카롭게 만듭니다. 더 일찍 수행하면 건설 시간에 건조됩니다. 정사각형 다웰을 만들 수도 있는데, 이 방법은 더욱 쉽게 만들 수 있습니다. 또한 대각선은 사용되는 드릴 직경보다 4-6mm 커야합니다. 다웰의 길이는 목재 두께의 1.5배와 같아야 합니다. 구멍을 뚫을 때 이 크기를 고려해야 하지만 2cm를 더 추가해야 합니다.

다웰을 망치질할 때 칩이 형성될 수 있으므로 모서리 조인트 근처에 구멍을 뚫어서는 안 됩니다. 이러한 구멍은 1.5m 단위로 끝에서 250mm 떨어진 곳에 위치해야 합니다.

특히 처음에는 이렇게 따뜻한 코너를 직접 만드는 것이 어려울 것입니다. 이를 위해서는 목재 작업에 대한 기술과 능력이 필요합니다. 하지만 시간이 남으면 두꺼운 판이나 오래된 재료 위에서 연습해도 됩니다.

보시다시피, 자신의 손으로 프로파일 목재를 만들 수 있지만 꽤 길고 힘들다. 인내심과 시간이 있다면 이 작업을 직접 수행하면 비용을 절약할 수 있습니다. 그러나 기술이 충분하지 않은 경우 기성 목재를 절단 그릇으로 구입하여 힘과 신경을 아끼는 것이 좋습니다.

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DIY 목재 프로파일링의 특징

• 일부 기능
• 자체 제작 프로파일 목재의 장점
• 어떤 프로필 유형이 더 좋나요?
• 자신의 손으로 프로파일 목재 만들기
• 원형톱을 사용하는 목적은 무엇입니까?
• 경쟁사에 대해 조금 - 적층 베니어 목재

매년 목재 시장은 그 범위를 확장하고 있습니다. 목조 주택 건설을 위한 다양한 제품이 더욱 개선되고 있습니다. 프로파일링되지 않은 일반 목재는 어떻게 해야 합니까? 결국, 프로파일 목재, 최신 적층 베니어 목재 등의 유사품으로 빠르게 대체되고 있습니다.

프로파일 목재의 연결 다이어그램.

모서리 목재를 사용하는 것이 훨씬 저렴합니다. 오늘날에는 자신의 손으로 목재 프로파일을 작성하는 것이 가능해졌습니다.

일부 기능

침엽수를 원료로 하여 일정한 크기를 가지는 건축자재를 프로파일 목재라고 합니다. 대부분의 경우 소나무, 가문비나무 또는 삼나무로 만들어집니다. 재료를 주의 깊게 살펴보면 보의 안쪽 면은 매우 매끄럽고 평면적이며 바깥쪽 면은 반타원형으로 되어 있음을 즉시 알 수 있습니다. 때로는 평평한 모양을 가질 수도 있습니다.

프로파일 빔의 측면에는 특별히 제작된 홈과 장부(tenon)가 있습니다.

라멜라를 연결하는 방법.

이는 빔을 서로 신속하고 고품질로 고정하는 데 필요합니다. 프로파일 목재의 가장 큰 장점은 접착제를 사용하지 않고 만들어지기 때문에 환경 친화적이라는 것입니다.

또한 프로파일 목재는 따뜻하고 저렴한 재료입니다. 이러한 긍정적인 특성은 많은 구매자를 끌어들입니다. 결국 프로파일 목재는 매우 빠르고 쉽게 조립할 수 있으며 이는 독립적인 건축에 종사하는 사람들에게 도움이 됩니다.

그러나 프로파일 목재는 목재이므로 기공이 ​​남아 있을 수 있다는 점을 항상 기억해야 합니다. 시간이 지남에 따라 곰팡이가 생기고 곰팡이가 나타날 수 있습니다. 이와 관련하여 목재는 특수 보호 재료로 처리되어야 합니다.

프로파일 목재에는 균열이 발생하지 않습니다. 외관은 목재의 품질을 나타냅니다. 시간이 지남에 따라 이러한 균열이 넓어지기 시작할 수 있습니다. 이때 관통 크랙이 발생하지 않도록 주의해야 합니다.

자신의 손으로 목재를 프로파일링하는 것은 여러 가지 방법으로 가능합니다. 이러한 방식으로 비용을 절감하고 고품질 건축 자재를 생산할 수 있습니다. 많은 사람들은 이것을 하는 것이 절대 불가능하다고 말할 것입니다.

그러나 우리는 목재에 대한 독립적인 프로파일링이 가능하다고 안전하게 말할 수 있습니다. 많은 시간과 인내심, 그리고 물론 그러한 도구를 다루는 경험이 필요합니다.

건축의 현대적인 추세로 인해 매년 환경 친화적이고 내구성이 뛰어난 재료를 얻을 수 있으며 여기에는 프로파일 목재가 포함됩니다. 이 제품에는 다음과 같은 여러 가지 장점이 있습니다.

1. 고강도;
2. 소음과 단열이 우수합니다.
3. 이상적인 기하학적 모양;
4. 유효성;
5. 높은 생산성과 빠른 투자 회수;
6. 고르지 않은 목재의 결함을 제거하는 능력;
7. 설치가 쉽습니다.

장점으로 인해 프로파일 목재는 별장, 빌라 및 여름 별장 건설에 폭넓게 적용됩니다. 프로파일 목재를 얻으려면 특수 기계가 필요합니다. 물론 기성 목재를 구입할 수도 있지만 프로파일링을 직접 수행하기 위해 목재를 구입하는 것보다 훨씬 비쌉니다. 그러나 비용이 150-400,000 루블인 프로파일 목재 생산을 위해 값비싼 기계를 구입할 수 없는 경우 어떻게 해야 합니까? 대답은 매우 간단합니다. 목재 프로파일링용 절단기를 직접 조립할 수 있으며 이제 이를 수행하는 방법을 살펴보겠습니다.

목재를 직접 프로파일링하는 기계 - 단계별 프로세스

프로파일 목재에는 고품질 조립 장비가 필요합니다. 기계가 무엇으로 구성되어야 하는지 알기 위해 기계가 어떤 기능을 수행해야 하는지 살펴보겠습니다.

1. 목재의 다중 톱 가공;
2. 목재의 4면 가공: 기획 및 프로파일링;
3. 프로파일 목재의 트리밍 및 마킹;
4. 크라운 간 연결 - 컵이 잘립니다.

이전에는 이러한 처리를 위해 4개의 별도 기계가 사용되었으므로 프로파일 목재 제조 기술이 상당히 복잡해지고 비용이 증가했습니다. 그러나 오늘날에는 하나의 장치로 작업을 수행할 수 있습니다.

성형 기계는 다음으로 구성됩니다.

1. 침대;
2. 나이프 드럼;
3. 엔진;
4. 가공 높이 조절 기능을 갖춘 모바일 프레임;
5. 클램프와 스토퍼.

150x150 프로파일링 기계의 단계별 제조 공정:

1. 첫 번째 단계는 엔진을 선택하는 것입니다. 완성된 목재 150X150의 매개변수에 대해 196cm3 부피의 Honda 가솔린 동력 장치를 권장할 수 있습니다. 6.5마력 – 3600rpm.

1. 다음으로 금속판, 채널 및 앵글을 사용하여 기계 상단에 엔진을 장착할 프레임 구조를 만듭니다. 이 엔진은 도르래를 사용하여 나이프 드럼을 회전시킵니다. 이를 위해 기성 기계를 사용하여 측정을 수행할 수 있습니다.
2. 프로파일링된 기계는 각 측면 모서리에 부착되는 롤러를 사용하여 가이드를 따라 이동합니다. 총 4개의 롤러가 있어야 하며 이를 프레임 구조 하단에 고정합니다.
3. 그런 다음 풀리를 사용하여 상호 작용하는 엔진과 평행하게 나이프 드럼을 고정하는 작업을 진행합니다. 목재 가공의 높이와 깊이(5-10cm)를 조절하려면 엔진과 함께 나이프 드럼이 수직 축을 따라 움직여야 한다는 점을 고려해 볼 가치가 있습니다. 이를 위해 고정할 수 있는 조정 가능한 정지점을 사용할 수 있습니다.

1. 다음으로, 빔이 위치하고 프로파일링 머신이 실행될 프레임(지지대)을 만들어야 합니다.

a) 처리해야 할 목재의 길이를 측정해야 합니다. 예를 들어 6미터를 사용하겠습니다.

b) 이제 빔이 고정될 프레임을 만드는 단계로 넘어갑니다. 7미터 길이의 금속 가이드 두 개를 만들어야 합니다. 우리의 처리 엔진이 이를 처리할 것입니다. 가이드의 폭은 이동식 기계에 사용할 수 있는 롤러를 기준으로 선택해야 합니다.

6. 가이드 제작 시 채널을 이용하여 함께 고정해야 합니다. 이를 위해 I빔이나 일반 채널을 사용할 수 있습니다.

7. 기계 너비에 두 개의 가이드를 설정하고 가이드와 채널 자체의 두께에 따라 50-80cm 단위로 채널을 고정하기 시작합니다.

8. 모든 채널이 용접되면 특수 정사각형 또는 직사각형 플레이트를 동일한 높이로 용접합니다. 우리의 가공된 목재는 이 판 위에 놓일 것입니다. 작동 중에 나이프 드럼이 플레이트 중앙에 위치하도록 플레이트를 채널 중앙에 엄격하게 배치합니다. 아래에서 1~1.5m마다 특수 조정 가능한 클램프를 채널에 부착합니다. 가공 중인 목재를 단단히 고정하는 클램프를 사용할 수 있습니다.

9. 프레임이 고정된 후 나이프 드럼과 모터가 있는 프레임 구조를 설치할 수 있습니다. 목재를 가공하려면 모양이 있는 칼, 직선 칼, 반원 칼을 사용하여 홈을 만들 수 있습니다. 기계가 가이드 프레임 밖으로 이동하는 것을 방지하기 위해 가장자리를 따라 특수 정지 장치를 용접할 수 있습니다.

목재 비디오 프로파일링 기계 작동:

프로파일 목재는 인기 있는 건축 자재 중 하나입니다. 주거용 건물, 목욕탕 및 기타 구조물 건설에 사용됩니다. 명백한 복잡성에도 불구하고 자신의 손으로 목재 프로파일링 기계를 만들 수 있습니다. 이를 위해서는 장비의 작동 원리를 숙지해야 합니다.

프로파일 목재 제조 단계

생산 과정에서 목재 블랭크는 여러 가공 단계를 거칩니다. 가장 좋은 방법은 정사각형 또는 직사각형 단면의 기성 목재를 사용하는 것입니다. 표면은 밀링 가공되어 장착 홈이 형성됩니다.

프로파일 목재 생산용 기계는 공작물이 놓이는 지지 프레임으로 구성됩니다. 구조물 상부에는 처리장치가 설치되어 있다. 작업 샤프트를 구동하는 전기 모터가 있습니다. 절단 칼이 2 ~ 4 개 설치됩니다. 구성에 따라 공작물 정렬이 완료되거나 한쪽에는 홈(홈)이 만들어지고 다른 한쪽에는 장부가 만들어집니다.

자신의 손으로 롤 성형 기계를 만들려면 장비의 주요 요소의 설계 특징을 결정해야 합니다.

• 처리 장치 – 이동식 또는 고정식. 수제 구조물의 경우 움직이지 않게 만드는 것이 가장 좋습니다. 이렇게 하면 제조 공정이 단순화됩니다.
• 처리 샤프트의 수. 산업 모델에서 그 수는 1에서 3까지 다양합니다. 후자의 경우 공작물을 3면에서 종합적으로 가공하는 것이 가능해집니다. DIY 기계의 경우 작업 샤프트가 하나인 구성이 가장 자주 사용됩니다.
• 다양한 구성의 절단 칼 설치 가능성. 이렇게 하면 여러 유형의 절단기를 사용할 필요가 없습니다. 다음 작업을 수행하려면 샤프트에 다른 칼을 설치하는 것으로 충분합니다.

수제 디자인은 수동 공작물 공급 시스템을 사용합니다. 프레임에는 목재가 공작물 블록을 향해 이동하는 가이드 롤러가 있습니다.

칩을 제거하기 위해 절단 장치 전면에 강제 공기 순환 시스템을 연결하기 위한 소켓이 있는 밀폐 스크린이 만들어집니다. 이렇게 하면 폐기물이 기계의 작동 부품으로 들어가는 것을 방지할 수 있습니다.

목재 프로파일링 기계를 만드는 데 사용할 다이어그램을 작성하려면 공장 모델을 기본으로 사용하는 것이 좋습니다. 중요한 점은 커터 또는 블레이드를 선택하는 것입니다. 완성된 목재의 모양은 구성에 따라 다릅니다. 직접 만드는 것은 문제가 있으므로 기성품을 구입하는 것이 가장 좋습니다.

성형 기계는 가장 흔히 프레임 유형으로 만들어집니다. 이를 위해 용접 구조는 정사각형 프로파일 파이프로 만들어집니다. 추가적인 보강 리브가 안정성을 보장합니다. 또한 다양한 너비의 공작물을 가공 영역에 배치하는 데 필요한 클램핑 가이드를 만드는 것이 필요합니다. 이는 프레임의 위치를 ​​변경하는 기능을 갖춘 강철 스트립일 수 있습니다.

• 처리 장치. 엔진은 별도로 배치해야하며 벨트 메커니즘을 사용하여 작업 샤프트로의 토크 전달이 수행됩니다. 처리 장치는 높이 조절이 가능해야 합니다. 이를 위해 유압 실린더(위치 정확도 향상) 또는 웜 기어를 사용할 수 있습니다.
• 샤프트의 절단 칼을 변경합니다. 이 과정은 시간이 많이 걸리지 않으므로 샤프트의 공장 모델을 구입하는 것이 좋습니다. 이는 처리 품질을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
• 추가 구성 요소. 여기에는 처리 장치의 높이를 조정할 수 있는 측정 눈금자와 전기 모터의 과부하를 방지하는 보호 메커니즘이 포함됩니다. 후자는 중요한 디자인 요소입니다.

또한 프로파일링 빔 생산을 위한 기계의 주요 기술적 특성을 고려해야 합니다.

• 목재 공작물의 최대 및 최소 치수 - 너비 및 높이;
• 가공 구역으로의 재료 공급 속도;
• 작업축 폭. 이 표시기는 다양한 구성의 홈/장부 조인트 형성 가능성에 영향을 미칩니다.
• 전기 모터 전력.

중요한 요소는 기계의 크기와 무게입니다. 이는 작업 공간의 최소 크기와 플랜트 설치 요구 사항에 영향을 미칩니다. 이 지표는 미리 계산됩니다.

예를 들어, 기계의 공장 모델 작동을 보여주는 비디오를 볼 수 있습니다.

매년 목재 시장은 그 범위를 확장하고 있습니다. 목조 주택 건설을 위한 다양한 제품이 더욱 개선되고 있습니다. 프로파일링되지 않은 일반 목재는 어떻게 해야 합니까? 결국, 프로파일 목재, 최신 적층 베니어 목재 등의 유사품으로 빠르게 대체되고 있습니다.

모서리 목재를 사용하는 것이 훨씬 저렴합니다. 오늘날에는 자신의 손으로 목재 프로파일을 작성하는 것이 가능해졌습니다.

일부 기능

침엽수를 원료로 하여 일정한 크기를 가지는 건축자재를 프로파일 목재라고 합니다. 대부분의 경우 소나무, 가문비나무 또는 삼나무로 만들어집니다. 재료를 주의 깊게 살펴보면 보의 안쪽 면은 매우 매끄럽고 평면적이며 바깥쪽 면은 반타원형으로 되어 있음을 즉시 알 수 있습니다. 때로는 평평한 모양을 가질 수도 있습니다.

프로파일 빔의 측면에는 특별히 제작된 홈과 장부(tenon)가 있습니다.

이는 빔을 서로 신속하고 고품질로 고정하는 데 필요합니다. 프로파일 목재의 가장 큰 장점은 접착제를 사용하지 않고 만들어지기 때문에 환경 친화적이라는 것입니다.

또한 프로파일 목재는 따뜻하고 저렴한 재료입니다. 이러한 긍정적인 특성은 많은 구매자를 끌어들입니다. 결국 프로파일 목재는 매우 빠르고 쉽게 조립할 수 있으며 이는 독립적인 건축에 종사하는 사람들에게 도움이 됩니다.

그러나 프로파일 목재는 목재이므로 기공이 ​​남아 있을 수 있다는 점을 항상 기억해야 합니다. 시간이 지남에 따라 곰팡이가 생기고 곰팡이가 나타날 수 있습니다. 이와 관련하여 목재는 특수 보호 재료로 처리되어야 합니다.

프로파일 목재에는 균열이 발생하지 않습니다. 외관은 목재의 품질을 나타냅니다. 시간이 지남에 따라 이러한 균열이 넓어지기 시작할 수 있습니다. 이때 관통 크랙이 발생하지 않도록 주의해야 합니다.

자신의 손으로 목재를 프로파일링하는 것은 여러 가지 방법으로 가능합니다. 이러한 방식으로 비용을 절감하고 고품질 건축 자재를 생산할 수 있습니다. 많은 사람들은 이것을 하는 것이 절대 불가능하다고 말할 것입니다.

그러나 우리는 목재에 대한 독립적인 프로파일링이 가능하다고 안전하게 말할 수 있습니다. 많은 시간과 인내심, 그리고 물론 그러한 도구를 다루는 경험이 필요합니다.

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자체 제작 프로파일 목재의 장점

기성품 프로파일 빔을 구입한 후 공사를 시작하는 것이 훨씬 쉽습니다. 그러나 프로파일 목재의 독립적 생산은 오늘날에도 여전히 관련성이 있습니다.

1. 프로파일 목재를 독립적으로 생산하면 수만 루블을 절약할 수 있는 기회가 제공됩니다. 사실, 시간이 훨씬 더 걸릴 것입니다.
2. 어떤 기하학적 모양의 프로필도 만들 수 있습니다. 결과적으로 어떤 불도 피할 수 있습니다. 자신을 위한 프로필을 만드는 것이므로 품질이 높아진다는 점을 기억하세요.
3. 이 재료로 만든 벽에는 추가 마감이 필요하지 않습니다. 이 경우 단열재는 보이지 않게 숨겨집니다.
4. 크라운은 더 높은 품질의 연결로 만들어지며 틈 없이 항상 가장 단단합니다.

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어떤 프로필 유형이 더 좋나요?

프로파일을 선택할 때 반드시 제조 경험을 고려해야 합니다. 목재 프로파일의 자체 생산은 매우 쉬운 것 같습니다. 그러나 고품질 목재를 얻으려면 경험, 시간 및 인내가 필요합니다.

가장 단순한 디자인의 프로파일을 선택하는 것이 가장 좋습니다.이 경우 특별한 도구를 사용할 필요가 없으며 많은 계산을 수행할 필요도 없습니다.

목재 부품의 기본 연결에 관한 개발된 표준을 기반으로 프로파일 빔이 제조됩니다. 이 문서는 계산 알고리즘을 보여줍니다. 두 가지 유형의 프로파일을 생성할 수 있습니다.

• 막대를 통해 수행되는 프로파일링
• 삼각형을 통해 수행된 또 다른 프로파일링입니다.

프로파일 제작을 시작하기 전에 먼저 해당 치수를 계산해야 합니다. 각 섹션에는 특정 계산이 필요합니다. 알고리즘은 현재 GOST에 제공됩니다. 이 목재로 집을 지을 때는 단열재를 깔아야 하며 두께는 5cm를 초과해야 합니다.

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자신의 손으로 프로파일 목재 만들기

다양한 방법으로 독립적인 목재 프로파일링을 수행할 수 있습니다. 작업하는 가장 쉬운 방법은 수동 작업 도구인 밀링 커터를 사용하는 것입니다. 그 전력은 1.5 킬로와트에 도달해야합니다. 작업은 특수 노즐을 사용하여 수행됩니다.

단순한 프로파일의 경우 직경 10cm의 커터를 사용하고, 프로파일의 모양이 복잡한 경우 여러 개의 서로 다른 커터를 사용합니다. 이 도구를 사용하면 기존 프로파일 빔의 D자형 측면을 독립적으로 만들 수 있습니다. 그러나 이러한 작업을 위해서는 연삭기와 특수 전기 비행기가 필요합니다.

이 문제에서 가장 중요한 것은 필요한 정확성입니다. 결국 "프로파일링"이라는 용어는 이상적인 청결성과 정확한 치수를 의미합니다.

이 방법의 장점:

• 공작물이 고품질로 만들어지면 가장 정확한 결과를 얻을 수 있습니다. 그러나 작업할 때는 라우터를 정확하게 안내하는 것이 중요합니다.
• 밀링 부착물이 완벽하게 연마되면 더 이상 연마할 필요가 없습니다.

그러나 이 방법에는 부정적인 측면도 있습니다.

• 밀링 머신은 비싸다.
• 올바른 부착물을 구입하는 것은 어렵습니다. 때로는 사용 중인 기계에 맞게 제조업체에서 생산하지 않는 경우도 있습니다.

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원형톱을 사용하는 목적은 무엇입니까?

목재 프로파일을 작성하는 또 다른 방법은 사용 가능한 도구를 사용하는 것입니다. 예를 들어 원형 톱을 사용합니다. 이러한 도구의 비용은 약 5,000 루블이며 주요 역할은 제조업체 브랜드가 담당합니다. 이러한 톱을 사용하여 다양한 깊이로 절단할 수 있다는 것이 매우 중요합니다.

이 방법의 장점:

• 절단 크기의 정확성을 제어할 수 있습니다.
• 직선적이고 완벽하게 매끄러운 홈은 매우 쉽게 얻을 수 있습니다.

원형 톱의 부정적인 특성:

• 때로는 절단 깊이가 작습니다.
• 그러한 도구로 홈을 청소하는 것은 불가능합니다.
• 새로운 작업을 수행할 때마다 도구를 재구성해야 합니다.
• 작업은 저속으로 수행됩니다.

삼각형 홈을 얻으려면 원형 톱을 사용하는 것이 가장 좋습니다.

물론 이러한 도구는 함께 작동할 수 있습니다. 예를 들어, 둥근 1/4을 얻으려면 먼저 톱을 사용해야 하며 모든 둥근 작업은 라우터에 의해 수행됩니다. 절단 후 생성된 폐기물을 저장하는 것이 좋습니다. 빔을 서로 연결하는 데 필요합니다.

프로파일 목재는 프로파일이 없는 목재보다 훨씬 비쌉니다. 누락된 작업을 직접 완료하여 비용을 절약할 수 있습니까?

자신의 손으로 목재를 프로파일링하면 어떤 이점이 있습니까?

1. 재정적 절감과 상당히 중요한 절감 효과가 있습니다.
2. 프로필은 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화될 수 있습니다(특히 집을 통과하는 것을 줄이거나 불가능하게 만드는 것).
3. 외관을 마무리할 필요가 없습니다.

최종 프로필과 필요한 장비를 선택하는 방법

우선, 우리는 자신의 손으로 목재를 프로파일링하려면 계약자가 상당한 시간을 소비해야 한다는 점에 주목합니다. 따라서 제조에 가장 노동 집약적 인 프로필을 선택하여 미래 주택의 프레임을 "조정"하는 것이 좋습니다. 사진과 같이 "블록으로" 또는 "삼각형"으로 프로파일링을 수행하는 것이 좋습니다.

옵션을 수행하려면 특수 장비가 필요합니다. 특히, 적절한 절단기 세트와 최소 1.5-2kW의 출력을 갖춘 이동식 목공 밀링 머신이 필요합니다. 이미 완성된 프로파일의 정확성을 높이려면 연삭기 없이는 할 수 없습니다. 이 옵션의 단점은 장비 비용이 높기 때문에 임대용으로 구입해야 할 가능성이 높다는 것입니다. 그러나 거의 모든 단면의 목재를 프로파일링할 수 있습니다.

전체 길이에 걸쳐 직선 홈을 만들어야 하는 경우 원형 톱이 자주 사용되는데, 이는 가정에서 더 저렴하고 일반적입니다. 원형 톱을 사용하여 직선형 홈을 프로파일링하는 것이 다소 더 쉽습니다. 홈의 깊이(흔히 삼각형 홈이 만들어짐)를 항상 제어할 수 있기 때문입니다. 사실, 목재 프로파일링 시간은 다소 늘어나고 완성된 홈을 청소하는 것은 불가능합니다. 또한 톱 자체의 특성을 명확히해야합니다. 깊이가 65mm 인 홈을 절단 할 수 있어야합니다.

이상적으로는 집에서 일하는 장인이 라우터와 원형톱을 모두 갖고 있어야 합니다.

프로파일링 기술

비 프로파일 목재를 구매할 때 반제품에 예비 항진균 함침이 적용되었는지 문의해야합니다. 그렇지 않은 경우 최종 준비 후에 재료를 방부제로 처리해야 합니다. 균열의 존재도 위험합니다. 균열이 식별되면 프로파일링 전에 특수 매스틱으로 덮어야 합니다.

또한 제안된 원본 자료의 측면을 어느 정도 제출하는지도 매우 중요합니다.

• 소위 양날 목재에서는 두 개의 반대쪽 가장자리만 처리됩니다.
• 3개의 모서리에는 3개의 처리된 표면이 있습니다.
• 네 모서리는 미리 톱질된 모든 모서리로 구별됩니다.

독립적으로 프로파일링할 때 가장 노동 집약적인 처리는 양날 목재 처리이며, 다음 두 유형은 프로파일링 시간에 실질적인 차이가 없습니다. 또한 때로는 집의 외부 매력을 위해 후속 외부 마감이 필요하지 않은 경우 3면의 저렴한 빔을 선택합니다.

비디오에서 볼 수 있듯이 완성된 재료에서 필요에 따라 자신의 손으로 목재를 프로파일링하는 것이 훨씬 더 편리합니다. 다음 목재 줄을 프로파일링할 때 일부 치수 왜곡을 신속하게 수정할 수 있습니다. 이렇게 하면 불일치로 인한 문제가 제거됩니다.

비 프로파일 목재의 표준 길이는 12m이며, 이 경우 폐기물의 양은 최소화됩니다.

절단 홈의 치수를 계산할 때 높이와 너비가 원래 재료의 해당 단면 치수의 30-35%를 초과해서는 안 된다는 점을 기억해야 합니다. 습도가 8% 이하인 목재만 프로파일링해야 합니다. 그렇지 않으면 목재 가공 자체가 더 복잡해지고 완제품의 치수가 필요한 치수와 일치하지 않을 수 있습니다.