Переработка лома черных металлов и изготовление продукции. Свой бизнес: переработка металлолома. Необходимое оборудование для переработки металлолома и список документов для старта. Почему стоит обратиться к нам

Переработка лома - это важный и полезный процесс, который позволяет избавиться от пришедших в негодность металлических изделий. Утилизированный материал проходит несколько продолжительных этапов, прежде чем превратиться во вторичное сырьё. Только после этого он сможет ещё раз послужить на благо людям. Весь этот процесс довольно сложный и выполнить его можно только на специально оборудованных заводах.

Перед тем как отправлять непригодные отходы на завод по переработке металлолома, необходимо рассортировать его и удалить все непригодные материалы. Это значительно упростит работу сотрудников предприятия и ускорит весь процесс.

Способы и задачи утилизации

Все качественные и надёжные металлические конструкции через некоторое время полностью отрабатывают свой ресурс. После этого они становятся непригодными для дальнейшего использования и только мешают возведению новых. Со временем собирается большое количество такого металлолома, который загромождает территории и не выполняет никаких полезных функций. Чтобы ещё один раз использовать этот ненужный металл, можно сдать его на переработку.

Существует несколько основных способов избавления от металлического лома:

Существует множество важных задач, которые помогает решить утилизация и переработка металлолома. Этот процесс выгоден не только приёмщикам, за небольшие деньги получающим ценный материал, но и людям, сдающим лом. Последние получают значительное финансовое вознаграждение, зависящее от типа металла и веса изделия.

Основные задачи утилизации:

• очистка территории от залежавшихся отходов;
• получение прибыли за неиспользуемые изделия и конструкции;
• улучшение экологической ситуации в населённом пункте;
• помощь промышленным предприятиям;
• улучшение экономической ситуации в стране.

Разновидности лома

Для вторичной переработки металла подходят только 3 вида лома - чёрный, цветной и драгоценный. Все они имеют свои особенности и используются в различных целях.

Наиболее ценным считается лом драгоценных металлов (золото, серебро, платина и другие). Среди отходов довольно часто встречаются испортившиеся и потерявшие свой привлекательный внешний вид ювелирные изделия. Кроме этого, такие материалы широко используются в электронике, химической промышленности, медицине, авиации, энергетике, автомобилестроении и космической сфере.

Процесс переработки цветных металлов довольно сложный, поэтому его проводят только на некоторых предприятиях.

Чёрные металлы являются наиболее распространённым материалом, поэтому их переработка занимает особое место среди других. Ломом могут стать отработавшие изделия из чугуна и стали. К ним относятся:

Переработка лома чёрных металлов считается прибыльным делом, поэтому им занимается большое количество предприятий и частных компаний.

Не менее ценен и лом цветных металлов. Для переработки используются не только материалы в чистом виде, но и их сплавы. Наиболее стоящими считаются:

Непригодные материалы

По законам России все металлические отходы обязательно должны проходить радиационный контроль. В случае выявления превышения допустимых норм изделие отбраковывается и утилизируется особым способом. Во всех остальных ситуациях лом переходит на следующую стадию переработки.

Для вторичного использования не подходят следующие изделия:

Порядок проведения переработки

Утилизация металла (чёрного, цветного или драгоценного) представляет собой долгий и трудоёмкий процесс. Во время его проведения должен быть строго выдержан порядок действий и учтены особенности перерабатываемого материала.

Процесс сортировки

Этот начальный этап переработки металлолома считается одним из наиболее важных. Благодаря его проведению удаляются непригодные изделия и случайно попавшие предметы.

Основные критерии сортировки:

• размер изделия;
• материал изготовления;
• наличие в составе дополнительных включений.

Если сортировка происходит на специально оборудованных предприятиях, то этот процесс может быть автоматизирован. В более мелких или частных пунктах такая работа выполняется вручную.

Порядок проведения сортировки:

Резка, раскрой и очистка

Все эти стадии проводятся с целью подготовки материала к переплавке. Сразу же после сортировки металлолома начинается резка и раскрой. Они нужны только в тех случаях, когда на перерабатывающее предприятие поступают габаритные конструкции, которые не поместятся в плавильной печи.

Резку проводят специально подготовленные сотрудники, которые точно знают, какой размер необходимо придать металлической конструкции. Для выполнения этой работы используются качественные режущие инструменты, позволяющие измельчить даже самые твёрдые материалы.

В случае поступления мелких металлических изделий резка не проводится. Её заменяет процесс прессовки, позволяющей получить компактные брикеты, которые удобно транспортировать в плавильное отделение.

Иногда на переработку поступают габаритные листы металла, имеющие небольшую толщину. В таких ситуациях проводится шредирование (измельчение в специальных устройствах).

Последним этапом предварительной обработки металлолома является его очистка. Технология проведения этого процесса зависит от характеристик, которыми обладает поступивший материал. В большинстве случаев применяется сепарация. Она позволяет очистить поверхность лома от пыли, грязи и неметаллических примесей. Суть этого процесса заключается в использовании направленного воздушного потока, который сдувает все лишние элементы с поверхности металлолома.

На большинстве крупных предприятий используются специальные магнитные сепараторы. Эти устройства оснащены мощным магнитом, притягивающим измельчённый металл. После завершения этого процесса на дне аппарата остаются все неметаллические примеси.

Переплавка на специализированных заводах

Предварительно подготовленный металлолом поступает на специализированные плавильные заводы. В их цехах имеется необходимое оборудование, которое поможет превратить лом в жидкий металл. Для проведения этого процесса используются следующие аппараты:

Поступивший лом проходит несколько стадий, прежде чем из него получится вторичное сырьё. На каждом этапе должна быть выдержана стандартная технология, которая позволит добиться нужного результата.

Процесс переплавки состоит из таких этапов :

1. В большой стальной ковш, внутренняя поверхность которого покрыта специальным составом, насыпают металлический лом.
2. После этого ёмкость заполняют расплавленным чугуном.
3. Через несколько минут проводят процесс продувки кислородом.
4. На следующей стадии металл очищают от кремния, серы и фосфора, которые делают материал более хрупким. Для этого в ковш добавляют различные присадки.
5. Очищенный металл дополняют необходимыми химическими веществами, позволяющими получить те или иные свойства вторичного сырья.

Преимущества применения вторичного сырья

После завершения переработки металлолома получается материал, обладающий теми же свойствами, что и первичное сырьё. Из него не только можно делать металлопрокат хорошего качества, но и использовать в различных сферах деятельности.

Процесс получения вторичного сырья имеет ряд преимуществ. Наиболее значимыми среди них являются:

Переработка лома - это важное мероприятие, которое позволяет решить проблему нехватки металла. При правильном проведении процесса быстро достигается нужный результат, а финансовые затраты значительно снижаются.

Лом черных металлов охотно принимают многие перерабатывающие компании, ведь это ценный источник вторичного сырья .

После переработки из него производят разные продукты, которые можно использовать во многих сферах хозяйства.

Для населения же металлолом — способ дополнительного заработка.

Как бы там ни было, утилизация черного металла является важным аспектом в сохранении экологии и сбережении природных ресурсов .

В этой статье поэтапно рассмотрим процесс переработки черного металла: от сортировки до производства готовых изделий.

К черным металлам относят:

• сталь ,
• чугун,
• железо .

Лом на предприятиях сортируют по следующим критериям :

• габариты;
• разделение по химическому составу.

Крупные организации по переработке металлического вторсырья автоматизируют процесс сортировки, значительно ускоряя его.

Сначала из металлолома:

• убирают примеси ,
• удаляют мусор .

Если работа проводится с крупными металлоконструкциями, то для проведения сортировки используют погрузочное оборудование.

Сортировка по химическому составу осуществляется с учетом показателя качества металла, а также по его виду. Кроме того, при сортировке разделение может проходить по факту содержания в металлоломе легирующих и углеродных компонентов .

На небольших предприятиях сортировка часто выполняется вручную , сразу на стадии приемки. Лом разделяют на:

• тяжелый;
• легкий;
• средней тяжести.

Также разделяют

• крупногабаритные элементы,
• малогабаритные.

Сортировка необходима для подготовки лома к переплавке .

Для корректной переработки метал режут на фрагменты перед переплавкой.

Резка и раскрой

Когда на предприятие привозят крупногабаритный лом черных металлов, его обработка начинается сразу после приемки. Сотрудники пункта приема разрезают большие куски специальными режущими инструментами, придавая металлолому требуемый размер.

Если куски металла небольшого размера и веса, то их прессуют в брикеты при помощи прессов (по конструкции они такие же, как , только имеют большую силу давления.). Также листы металла подвергаются шредированию — измельчению в шредерах. Суть процесса такая же, как при — разрезание листов на фрагменты.

Для того, чтобы придать кускам товарную форму, работники предприятий используют для резки пресс-ножницы. В этом случае лом разрезают на куски, сразу после этого выполняется прессовка и отправка.

Очистка

Перед отправкой на переплавку лом черных металлов подлежит очистке . Технология зависит от того, какими характеристиками обладает лом. Широко применяется дробление . Оно осуществляется в специальной камере, в которую помещают крупные элементы.

Для того, чтобы удалить с поверхности

• грязь,
• неметаллические примеси,
• частицы пыли,

применяют технологию сепарации . Ее суть заключается в воздействии на предмет мощного воздушного потока, благодаря чему все посторонние элементы выдуваются с поверхности и удаляются из дробильной камеры.

Существует еще одна технология, которая широко используется на перерабатывающих предприятиях. Речь идет о применении магнитного сепаратора , он может быть использован в составе конвейера.

Раздробленный металл притягивается мощным магнитом, так происходит отсеивание неметаллических примесей .

Конечно, подобные технологии являются прерогативой крупных предприятий, которые могут себе позволить вложить средства в покупку новых линий переработки. Небольшие пункты приема сортировку и очистку осуществляют, используя ручной труд рабочих.

Подготовка к плавлению

После того, как будет завершена очистка лома, его направляют на переплавку . Перед этим из металла заранее формируют куски нужной формы. Для этого широко применяются :

• плазморезы;
• шредеры;
• механические резаки.

Готовый продукт представляет собой полосы из металла , которые пакетируют или делают из них брикеты. Если после дробления была выполнена очистка лома, то нарезку исключают из цикла.

Многие предприятия включают в процесс стадию

• брикетирования,
• пакетирования металла.

Для формирования упакованных брикетов цех оборудуют прессовочным оборудованием (обычно это гидравлические или механические установки) с функцией пакетирования (пакетировочные прессы).

Прессованный металл в брикетах удобно хранить и транспортировать , он прост в погрузке и занимает мало места на складе и в грузовом транспорте.

Переплавка на плавильных заводах

Плавильные заводы – специализированные предприятия, цеха которых оборудуют плавильными агрегатами . Они могут быть электрическими или плазменными:

1. Электрические имеют более высокий КПД, производительны и безопасны в использовании.
2. Плазменные имеют более доступную стоимость, но их КПД ниже.

Черные металлы плавки отправляют на производственные предприятия, где металл повторно используют.

Современная технология переплавки состоит из нескольких этапов.

Сначала в стальной ковш, на поверхность которого нанесено специальное покрытие, насыпают металлолом .

Затем в ковш заливают чугун в расплавленном виде и продувают кислородом .

Качество стали ухудшают входящие в ее состав:

• сера;
• кремний;
• фосфор.

Именно сера и фосфор способствуют тому, что сталь будет ломаться при низких и высоких температурах. По этой причине поэтому важно избавиться от ненужных примесей еще на стадии переплавки лома. Для их выжигания используют специальные присадки.

Чем меньше посторонних компонентов содержит сталь, тем она качественнее. Придать ей особые свойства позволяет включение

• ванадия,
• хрома,
• кобальта,
• никеля.

Плавильные печи имеют разную производительность. Современные установки полностью автоматизированы , это дает возможность контролировать технологический процесс на всех его стадиях.

На крупных предприятиях металлолом не только переплавляют, но и прокатывают , делая слитки . С экономической точки зрения это более выгодно , чем простая переработка. Такую продукцию можно реализовать на рынке в короткие сроки, поэтому крупные предприятия имеют высокую рентабельность.

Если соблюдать технологию производства, то сталь, получаемая на плавильных комбинатах , будет не хуже продукции, которая была получена из руды .

Используемое оборудование

Кроме плавильных печей в работе используется ломоперерабатывающее оборудование, а именно:

• скрапные ножницы;
• пакетировочные и брикетировочные прессы;
• переносные гидравлические ножницы;
• агрегаты плазменной резки;
• сортирующе-измельчающее оборудование;
• дозаторы;
• перегружатели;
• шредеры;
• магнитные сепараторы.

Не стоит забывать и о кранах или грузоподъемных магнитах — с их помощью осуществляется доставка материала.

Пакетировочные прессы необходимы для подготовки отходов, например:

• проволоки,
• обрезков листов.

Пресс состоит из камеры с плунжерами, установка оборудована гидравлической аппаратурой и механизмом загрузки лома в камеру. В процессе пакетирования происходит сжимание отходов в трех плоскостях, так формируются компактные пакеты.

Процесс переработки состоит из загрузки металлических отходов в камеру для последующего прессования, завершает переработку складирование пакетов . Для обслуживания установки используется механизированная техника, например:

• грузоподъемные магниты,
• краны.

Пресс-ножницы – это установка, поперечная стенка камеры которой выполняет роль ножевой балки. Металлические отходы перемещаются под ножи при помощи механизма подачи, затем лом фиксируется штемпелем.

Аллигаторные ножницы — рычажная установка, с помощью которой можно разрезать:

• трубы,
• армированный кабель,
• стальной прокат.

Для фиксации лома используется прижимное устройство, а для того, чтобы металл направить под нож, установлен ролик.

— состоят из:

• станины,
• подающего устройства,
• механизма прижима и разрезки.

Установка оборудована электроприводом и гидроприводом. Гидравлическими ножницами можно эффективно резать лом на порции.

Процесс переработки заключается в подготовке кусков, их загрузки в ножницы. Далее выполняется сам процесс резки, затем полученные куски сортируют по габаритам. Гидравлические ножницы вы можете увидеть на фото:

Мини-заводы по переработке лома — при их помощи можно осуществлять переработку черного лома, а затем сразу же выпускать из полученного черного металла многие виды готовой продукции , например:

• строительной арматуры,
• катанки.

Кроме того, можно наладить выпуск:

• уголка;
• двутавровой балки;
• швеллера;
• мелющих шаров.

Переплавка отходов происходит в электродуговых печах и устройствах индукционного типа .

Установив такой мини завод, можно выпускать от 60 тыс. до 1 млн. тонн изделий каждый год.

Сталеплавильная установка предназначена для выпуска инструментальной и низколегированной стали. Возможно и производство конструкционной стали.

Инфо с актуальными ценами , а также ссылками на сайты продавца представлено в таблице:

Области применения вторичного черного металла

Металлолом после переплавки приобретает свойства, присущие первичному сырью. Из него получается качественный металлопрокат , который можно использовать повсеместно .

Добыча металлических руд является сложным делом, поэтому вторичная переработка лома намного выгоднее для отрасли.

Она позволяет добиться:

1. Экономии энергетических ресурсов.
2. Уменьшения негативного воздействия на окружающую среду. Добыча сырья из руды наносит в 10 раз больше вреда.
3. Сохранения природных запасов (железной руды).
4. Ускорения добычи сырья. Переработка лома — процесс более быстрый, чем добыча и использование железной руды.

После переработки металлических отходов черные металлы могут быть использованы для создания любых изделий , необходимых человеку.

В этом видеоролике показана работа линии по переработке черного металла:

Заключение

Как и в случае с , и прочими отходами, металлолом занимает приличное место на свалках, хотя его очень выгодно утилизировать . Из вторичного металла можно изготавливать изделия, не уступающие по качеству аналогам рудного происхождения, а производство обходится дешевле и наносит меньше вреда окружающей среде.

Так что будущее однозначно за вторичной переработкой — используя ресурсы рационально, мы сохраняем природные запасы ископаемых и сохраняем экологию для наших потомков.

Вконтакте

Черный металл активно используется многими предприятиями. Он находит применение в изготовлении вторсырья: после переработки получаются различные продукты, применимые в ряде хозяйственных сфер. Для обычных граждан это еще и хороший способ заработать: можно относить в пункты приема ржавые трубы, непригодные к использованию батареи и другие объекты, отслужившие свой срок. Некоторые люди специально занимаются поиском чермета, закупив необходимое оборудование.

Правильная утилизация чёрного металла является не только способом заработка и основой для производства многих важных объектов. Это ещё и прекрасный способ для защиты окружающей среды.

Какие материалы относят к чёрному металлу:

• чугун;
• сталь;
• железо.

После попадания на предприятие производится сортировка материалов на пригодность к применению. Обычно смотрят на такие параметры, как:

• химический состав;
• габариты.

Процесс сортировки необязательно проводить вручную. Для этого существуют специальные линии, заменяющие человеческий труд. Таким образом, удается существенно сократить сроки работы. Основными этапами являются:

• удаление чужеродных примесей;
• очистка от мусора.

Можно задействовать погрузочное оборудование, если приходится иметь дело с большими по размеру конструкциями.

Сортируя изделия по химическому составу, смотрят на внешний вид металла и показатели его качества. В некоторых случаях наличие легирующих компонентов может также оказать влияние на применение черного металла в той или иной отрасли. На небольших цехах сортировку производят руками - сразу, как только материал попадет в приемный пункт.

Элементы с большими и малыми размерами обычно распределяют по отдельности. Сортировка является обязательным условием дальнейшей переработки.

Также необходимо металл разрезать на фрагменты, прежде чем отправлять его в плавильню.

Разрезание и раскрой

Как только цех получает крупногабаритный лом, начинается его обработка. Работники предприятия берут режущие инструменты и делят черный металл на большие куски. При этом они могут быть разных размеров.

Если куски металла изначально имеют небольшой вес и размер, можно отправить их под пресс и придать форму брикета. Такое оборудование работает по тому же принципу, что и прессы для макулатуры, но здесь применяется большее давление. Чтобы разрезать листы металла на фрагменты, используют шредер. Можно делать это и вручную при помощи так называемых пресс-ножниц.

Процесс очистки

Нельзя отправлять на переработку металлолом, не очистив его поверхность. Для этого применяются различные технологии. При выборе метода очистки работники ориентируются на состояние материала. Чаще всего используется дробление. Этот процесс производится в особой камере, куда кладут крупные элементы.

Сепарация занимает отдельное место. Она производится, если на поверхности черного металла обнаружены примеси неметаллов, частицы пыли и грязи. На структуру изделия направляется воздушный поток мощной силы. После такой обработки не остаётся никаких посторонних включений.

Магнитный сепаратор тоже может быть весьма полезен. Его встраивают в конвейер. Там он сначала дробится, после чего притягивается при помощи магнита. На этом же этапе удаляются все примеси неметаллического происхождения. Такие сепараторы могут быть барабанными и плоскими. Мощность магнита варьируется.

Конечно, далеко не все предприятия могут позволить себе столь серьёзное оборудование. Для сортировки и очистки чаще всего используется ручной труд сотрудников.

Плавление и подготовка к нему

Как только очистка лома будет окончена, изделия отправляют на переплавку. Прежде чем закладывать их в печь, надо вырезать из металла подходящие по форме куски. Для этого можно использовать механический резак, плазморез или шредер. В готовом виде продукт представляет собой металлические полосы. Их раскладывают группами или прессуют до состояния брекетов.

Некоторые предприятия применяют брикетирование и пакетирование во время сортировки металла перед плавлением. Формируют особые упаковочные брикеты. Их можно сделать, если купить . Такие установки могут быть с механическим или гидравлическим приводом, но у них обязательно должна присутствовать опция пакетирования. Металл, сжатый до состояния брикета, удобно использовать и транспортировать. Погружать его также просто. Для такого металла требуется гораздо меньше свободного места.

Обработка на плавильном заводе

Такие учреждения имеют специальные цеха, где установлены плавильные печи. Современные модели могут быть плазменными и электрическими. У последних присутствует наибольший КПД. Они безопасны и отличаются хорошей производительностью. Плазменные не могут похвастаться высоким КПД, но более доступны по цене.

Чтобы расплавить металл, его кладут в ковш, сделанный из стали. Туда заливают расплавленный чугун и обрабатывают его потоком кислорода.

Для улучшения качества стали можно использовать кремний и серу. Положительно сказывается на его функциональных характеристиках и фосфор. Эти компоненты повышают прочность готовых изделий и стойкость перед экстремальными температурами.

Самая качественная сталь содержит минимальное количество посторонних включений. Чтобы обеспечить ей хорошие характеристики, добавляют к структуре кобальт, соединения хрома и ванадия. Современные плавильные печи могут работать полностью на автомате. Выставив подходящие настройки, можно поддерживать правильность переработки лома черных металлов без участия человека. Также такие печи имеют различные показатели производительности.

Крупные предприятия занимаются не только плавкой металла, но и его прокатом. Это необходимо для формирования слитков. Такая работа более выгодна с финансовой точки зрения для компании, нежели просто переработка. Слитки можно быстро продать на рынке, поэтому многие крупные фирмы специализируются на этом. Если придерживаться технологии производства вплоть до мелочей, удастся получить сталь с характеристиками не хуже чем у той, что добыта из руды.

Перечень оборудования

Для переработки металла используются не только плавильные печи. Необходимо специальное оснащение, которое включает в себя: гидравлические и скрапные ножницы, прессы для формирования брикетов, оборудование для плазменной резки, дозаторы и измельчающее оборудование. В свою очередь, для транспортировки металла используются краны и прочие виды спецтехники.

Пакетированные прессы незаменимы для подготовки обрезанных листов и проволоки. Во время применения такой установки отходы сжимаются сразу с трех сторон, благодаря чему становятся компактными. Весь процесс базируется на том, что металлические отходы кладут в камеру, после чего на них давит пресс. Готовые пакеты отправляются на склад.

Ножницы для пресса являются еще одной установкой, незаменимой в работе. Они имеют вид камеры, у которой поперечная стенка играет роль своеобразной ножевой балки. Отходы пропускаются под ножами, после чего закрепляются штемпелем.

Сфера применения сырья

Вторичный черный металл обретает свойства первичного после вышеописанной обработки. Из него получаются изделия, применимые во многих областях жизнедеятельности. Добывать металл из руд намного сложнее, поэтому вторичная переработка является весьма выгодной отраслью. Она позволяет экономить силы работников. В конце концов, это еще и полезно для окружающей среды, так как отработавшие срок эксплуатации изделия используются заново, сохраняя ресурсы планеты.

Кроме того, по сравнению с добычей из руды, переработка лома требует гораздо меньше времени.

На долю металлолома приходится внушительный процент территории на мусорных свалках. Это удивительно, ведь утилизация его может быть очень выгодной. Сделанные из вторичного сырья изделия не уступают по качеству альтернативным предметам рудного происхождения. При этом на их производство требуется гораздо меньше денег, сил и времени. Поэтому можно смело утверждать, что за вторичной переработкой - будущее . Этот процесс позволяет более рационально использовать природные ресурсы.

Компания ООО «ВторМеталл» предлагает своим клиентам утилизировать черный металл. Давайте разберемся почему так происходит. Проблема экологии сегодня стала одним из ключевых вопросов. Государство налагает большие штрафы на юридические и физические лица за выброс больших объемов металлических отходов.

Черный металл относится к категории перерабатываемых материалов, поэтому используется для вторичного производства. Это помогает решить ряд экономических вопросов и экологические проблемы.

Мы дорого покупаем лом, выдавая клиенту документы о надлежащем использовании металлических отходов.

Как выполняется утилизация черного металла

Не все изделия и конструкции, произведенные из чермета, могут использоваться для повторного производства. Металлы, потерявшие свои эксплуатационные свойства под воздействием коррозии и других факторов, необходимо уничтожать. Процесс выполняется на предприятиях, которые оборудованы специализированной техникой.

Сегодня применяется только химический способ уничтожения металлолома. Метод строится на разложении структуры металлических изделий под воздействием реагентов. Применяется он крайне редко. Наиболее часто выполняется переработка.

Особенности переработки и утилизации черного лома

Процесс утилизации черных металлов обходится довольно дорого. Переработка более выгодна, при этом она позволяет снизить расходы на добычу и обработку сырья.

Процесс разделяется на этапы:

• скупка пунктами приема;
• сортировка лома по типы сплава или металла;
• очистка металла от примесей и мусора;
• переплавка лома в специальных печах на металлургических предприятиях.

В ходе переработки все отходы уничтожаются, а переплавленный металл продается в производственные организации для изготовления вторичной продукции.

Сколько стоит черный металл на вторичном рынке

К категории чермета относятся сталь и чугун. Данные металлы наиболее распространены. Из них изготавливаются металлоконструкции, корпусные детали и множество других изделий. На наших пунктах приема черные металлы скупают оптовыми и розничными партиями. Цена варьируется с учетом типа сплава. Стоимость тонны варьируется в пределах 12,5-13,5 тысяч рублей. Скупка осуществляется от 1 кг.

Услуги вывоза предоставляются только при наличии лома общей массой более 3 тонн. Мы не выделяем технику для транспортировки батарей, ванны и других изделий поштучно. В данных случаях клиентам необходимо сдать чермет с самовывозом.

Почему стоит обратиться к нам

ООО «ВторМеталл» ведет официальную деятельность, сотрудничая с организациями, которые проводят утилизацию и переработку металлических отходов согласно установленным требования и стандартам.

Утилизация лома черных и цветных металлов предполагает сбор и отгрузку отслуживших изделий, литейных отходов и металлической стружки на специальные полигоны для последующей переработки.

Компания «РосМетЛом» осуществляет быструю и качественную утилизацию чермета и отходов цветных металлов, после чего следует переработка лома (Люберцы). Предлагаем высокие цены на закупку, доступную стоимость транспортировки и приятные условия сотрудничества. Работаем как с частными лицами, так и с организациями. Закупка лома нашей компанией проходит на выгодных для вас условиях. Позвоните нашим специалистам и убедитесь в этом сами.

Утилизация металлолома

Утилизация металлолома позволяет решить сразу несколько важных задач:

• очистить территорию от лишнего «железа»;
• получить деньги за лом изделий, который не имеет практического применения;
• разумно распорядиться природными ресурсами.

Заработайте на груде ненужного хлама: закупка металлолома - возможность получить чистую территорию и профит в бюджет! С нами утилизация лома не только самая выгодная, но еще и очень удобная. Мы самостоятельно разберем, разрежем и погрузим металлический мусор на специализированный транспорт. Вам - прибыль, а старому оборудованию и бытовым предметам - новая жизнь, а именно переработка металлолома в Люберцах.

Закупка лома

Процесс утилизации состоит из нескольких этапов:

• сортировка лома на объекте;
• разбор конструкции и нарезка негабаритных деталей;
• транспортировка в пункт приема, после чего следует переработка металлолома в Люберцах.

При небольших объемах сдать металл можно самостоятельно (резка, как правило, не требуется). Крупным предприятиям сложнее выполнить всю эту работу, отдавая на переработку лом изделий в Люберцах. Кроме того, часто необходима экспертная оценка лома при закупке. Наша компания готова помочь на любом этапе утилизации. Переработка лома может быть приятной, если доверить организацию компании «РосМетЛом».

Продайте лом изделий просто и выгодно. Мы выполняем задачи в комплексе. Работаем не только с обычными конструкциями, но и взрывоопасными объектами. С нами закупка металлолома и его утилизация проходят безопасно. Переработка лома металлов, а также подготовительные мероприятия выполняются в строгом соответствии с действующими стандартами.

Переработка лома (Люберцы)

Современная промышленность испытывает высокую потребность в металле. Поэтому все популярнее становится такая услуга, как утилизация лома. Вторичное сырье активно используется в процессе создания новой продукции. Благодаря ему понижается себестоимость, сокращаются затраты на производство. Не говоря уже о разумной экономии в плане расходования запасов природного сырья. Переработка металлолома, сданного вашей организацией, — это ваш вклад в сохранение экологии.

При закупке металлолом тщательно изучают, отбирая отходы, которые пригодятся в производстве. Чтобы избежать опасной ситуации, специалисты придерживаются стандартов качества и безопасности. Экспресс-анализ хим. состава позволяет определить, к какой категории относится металл. Все это помогает выполнить мероприятия по уничтожению и переплавке металлов правильно, ведь утилизация лома требует ответственного подхода.

Купля металлолома

И закупка лома, и последующая его переработка осуществляются качественно и с высокой степенью ответственности. Во главу угла мы ставим потребности клиентов, поэтому заботимся, чтобы купля металлолома проходила максимально быстро и эффективно.

Закупка металлолома компанией «РосМетЛом» — это оперативный выезд по заявке, быстрая погрузка и транспортировка, моментальный расчет любым удобным для вас способом. Позвоните и закажите бесплатную консультацию специалиста на объекте. Гарантируем выгодные цены на закупку металлолома.