Väggskivor av lättbetong. Golv i ett hus av lättbetong. Överlappar deras armerade betong och andra plattor

Alla befintliga typer av golv är lämpliga för hus av lättbetong. Processen för deras installation har inte heller några särdrag. Därför beror valet av typ av golv i ett hus av lättbetong direkt på kunden.

Först och främst är det nödvändigt att utgå från kundens bekvämlighet. Det enklaste golvalternativet i detta fall är färdiga armerade betongplattor. De främsta fördelarna är installationshastigheten och tillförlitligheten, bekräftad av tillverkarens kvalitetscertifikat. Kunden kan vara säker på att plattorna tål till exempel 700 kg per 1 kvm. m. enligt fabriksdata, vilket innebär att du säkert kan installera alla möbler utan rädsla för att något ska hända med taket.

Om tillfartsvägarna inte tillåter leverans av färdiga plattor till huset, är det nödvändigt att välja ett annat lämpligast golvalternativ. Till exempel att hälla en monolitisk platta eller installera ett trägolv.

Det är viktigt att ta hänsyn till kundens ekonomiska situation.

När du lägger ett trägolv är det möjligt att utföra arbetet gradvis. Så, till exempel, under byggandet kan du först lägga stockar, vilket kommer att räcka för att fortsätta bygga väggarna på andra våningen och taket, och göra hela golvpajen senare, när pengar dyker upp.

När du installerar ett monolitiskt golv är detta omöjligt - hela processen måste utföras omedelbart och i sin helhet. Detta kommer att kräva avsevärda medel för formsättning, armering och betong.

Om kundens ekonomiska bas är tillräcklig finns det inget att oroa sig för. Men annars, när du väljer ett monolitiskt golv, kanske det helt enkelt inte finns tillräckligt med pengar för att installera väggarna på andra våningen eller installera taket. Valet förblir alltid hos kunden.

Typer av golv

Så det finns sådana typer av golv som monolitiska, prefabricerade, trä och lättbetong. Alla är lämpliga för att installera golv i hus gjorda av lättbetong; det finns inga speciella egenskaper för att använda dessa golv i lättbetong. Låt oss ta en närmare titt på var och en av dem.

Golvplattor för lättbetonghus

Färdiga golvplattor av armerad betong till ett lättbetonghus levereras till stugan med lastbil. Med hjälp av en kran läggs plattorna på de bärande väggarna genom ett underliggande lager av isoleringsbruk. Precis som i ett tegelhus är det nödvändigt att stödja golvplattorna på lättbetongblock med minst 120 mm, maximalt med 150 mm - det är mer än tillräckligt.

Trägolv i lättbetonghus

Vid montering av trägolv ska reglarna stödjas 200 mm genom tätskiktet. För att göra detta, under processen att lägga blocken, kan du i förväg bestämma installationsplatsen för stockarna och lämna nischer för dem, eller under läggningsprocessen kan du nypa stockarna.

Låt oss säga att stocken är 200 mm hög och 100 mm bredd. Det är nödvändigt att göra en nisch 200 mm hög, 100 mm bred och 200 mm djup med en liten marginal för att rymma stocken.

Fördröjningssteget bestäms genom att beräkna lasterna. Genom att känna till eftersläpningarnas tvärsnitt, vilken belastning en eftersläpning bär och följaktligen vad stigningen för dessa eftersläpningar är, kan vi beräkna trägolvets bärförmåga.

Installationen av stockar är nödvändig för bekvämligheten med ytterligare installation av väggarna på 2: a våningen och taket.

När lådan är klar återvänder vi till taket.

Underifrån fållar vi en falsbräda ca 20-25 mm tjock med genomgående golv. Vi gör en ångspärr under den för att skydda basaltisoleringen, som läggs inuti mellan reglarna på brädgolvet, från fukt. Tjockleken på isoleringen är 100-150 mm, detta räcker för bra ljudisolering. Vi lägger vattentätning ovanpå reglarna för att skydda basaltisoleringen från fukt från ovan. Och sedan, som tillval, lägger vi golvbrädan. Som ett resultat har vi en färdig paj.

Som regel läggs ett laminat på denna golvbräda genom en baksida, eller själva golvbrädan är täckt, främst i dachas. För att göra detta behandlas, impregneras och målas det, vilket resulterar i ett färdigt trägolv.

Vad ska man göra om alternativ som laminat och trägolv inte passar dig? Låt oss säga att golvplattor är vanligare i badrummet. Det finns några knep. Du kan lägga en cementbunden spånskiva på golvskivan, som i sin tur kan kaklas.

Monolitisk tak

När vi installerar ett monolitiskt golv gör vi tillfällig formsättning, stickar en ram från förstärkning direkt på byggarbetsplatsen och fyller den med betong. Efter att betongen fått gradhållfasthet demonterar vi formen. Vi får en monolitisk platta.

Den största fördelen med en monolitisk platta är förmågan att fylla golv i olika konfigurationer, vare sig det är halvcirkelformade eller mer komplexa element. Det är dock viktigt att förstå att detta arbete kräver specialister på hög nivå. Rätt val av designförstärkning och raminriktning avgör hur denna platta sedan kommer att ta emot belastningar och om den kommer att kollapsa. Processen att hälla ett monolitiskt golv måste övervakas av byggare som har lång erfarenhet av sådant arbete. Deras misstag kan kosta dig dyrt.

Balkar av armerad betong

Vid installation av golvet är det möjligt att använda armerade betongbalkar. De är 6 meter långa och ca 0,5 m höga.Detta är en fullvärdig bärande balk som även golvplattor kan stödjas på. Med hjälp av en armerad betongbalk är det alltså möjligt att blockera en öppning på upp till 6 m, där balken tar belastningen från golvplattorna.

Golv av lättbetong

Tidigare producerade Cottage-fabriken lättbetonggolv, men på grund av ekonomisk oförbarhet slutade de att tillverka dem.

Luftbetong är en konstgjord sten, ett nytt byggmaterial som erhålls genom att skumma cementbruk med hjälp av en kemisk reaktion. Denna typ av cellulär betong har den bästa värmeledningsförmågan, styrkan, lättheten, brandmotståndet och lättheten att bearbeta. Den används i industriell konstruktion som vägg, skiljevägg, värmeisoleringsblock och i privat konstruktion - för att separera golv.

1. Installation
2. Brister
3. Recensioner

Golvplattor av lättbetong tål en belastning på 300-600 kg/m2, och själva väger de upp till 750 kg. De har exakta parametrar och ett system som gör det enkelt att anpassa dem till varandra, vilket gör taken perfekt släta, vilket gör att du kan spara på efterbehandlingen. Även om de bärande väggarna har ojämnheter skärs skumblocken lätt till nya parametrar. Materialen som ingår i deras sammansättning - kisel, kalk, cement, aluminiumpulver - är miljövänliga och påverkar inte hälsan. En annan fördel är att plattorna är lätta att transportera och förvara, och de är lätta att installera.

Golvplattor av lättbetong är:

• standardförstärkta paneler är lätta att skära och lämpliga för prefabricerade monolitiska strukturer;
• tillverkad av autoklaverad lättbetong med spår/flacksystem - används mest som golv.

De skiljer sig åt i installationsmetod, storlek, densitet och bärförmåga. Alla fabriksprodukter är förstärkta för att öka sin styrka. Eftersom själva panelerna är ganska lätta (från 300 kg) och ömtåliga, tillverkas inte ihåliga golvplattor av lättbetong. Endast block avsedda för monolitisk konstruktion får säljas tomma.

Installationsfunktioner

För att lägga ett golv av lättbetongarmerade plattor behöver du lyftutrustning och tre personer: en kranförare och två slingrar för utjämning och läggning. För att installationen av strukturen ska vara av hög kvalitet måste stödväggarna först nivelleras.

Vid montering av invändiga skiljeväggar måste man ta hänsyn till att deras övre kant ska vara 10 mm under golvplanet. Annars kommer plattorna som vilar på dem att utsättas för ytterligare belastningar, vilket kan leda till sprickor i det mindre hållbara materialet. Naturligtvis, som en sista utväg, kan strukturerna sågas på plats (som utövare rekommenderar), men detta kommer att avsevärt komplicera och försena monteringen.

Traditionellt bör stöddjupet för plattor på bärande strukturer vara minst 125 mm. Läggning utförs med mjuka selar.

Genom förbeställning kan du köpa lättbetonggolv till ditt hem från tillverkaren med färdiga gångjärn. Om plattorna är utrustade med ett spont-och-spår-system, är det bättre att ytterligare förstärka systemet med en dragklämma efter att monteringen är klar.

Panelerna läggs med kran på väggarna med det förberedda murbruket. På platser där öppningar för trappor eller kommunikation förväntas, installeras en metallkonstruktion och sömmarna mellan plattorna betong. Efter detta stickas förstärkning från två nivåer av stålstång runt omkretsen, golvens formblock placeras på murbruket och det resulterande ringankaret betongs. Först efter detta fungerar plattorna som en monolit - med en enhetlig belastning.

Pris

Priset på lättbetonggolv varierar från 3 000 till 10 500 rubel/m3. För ungefärlig kostnad och dimensioner för mellangolv för ett hus av lättbetong, se tabellen:

Brister

Materialet saknar elasticitet, men det är sprött, det vill säga när grunden sätter sig kan den spricka. Därför är det bättre att göra grunden för ett hus monolitisk, och detta är en extra kostnad. Dess användning i flervåningskonstruktion rekommenderas inte - max 3.

Armering i cellbetong är känslig för korrosion; det är nödvändigt att kontrollera vid köp att den har bearbetats i enlighet med kraven i CH 277-80, annars kan du glömma hållbarheten.

En annan betydande nackdel är att lättbetong aktivt absorberar fukt, så att golvet inte förblir kallt och gipset från taket inte skalar av; det är nödvändigt att skapa en ångspärr med en speciell primer, särskilt i toaletten och badrummet, där luftfuktigheten är hög.

Vad gäller bärförmågan är 300-600 kg/m2 ganska litet. Speciellt om du tar hänsyn till vikten på människor - från 200 kg, möbler, utrustning - från 200 kg, screed och täckning - från 150 kg, skiljeväggar - från 150 kg: detta är redan 700 kg. Samtidigt är konventionella betongplattor konstruerade för 800-1200 kg/m2.

Det visar sig att du måste begränsa antalet gäster, installera lätta möbler (utan ett ekbord i mitten), göra tunna golv (varma - strukturen tål inte) och täcka dem med linoleum som mest. Som ett alternativ kan du överväga alternativet för ett prefabricerat monolitiskt golv, som inte har sådana nackdelar.

”Jag byggde huset helt av lättbetong. Taket lades på ett förstärkt bälte för tillförlitlighet. Jag gillar resultatet: varmt på vintern, svalt på sommaren. Och viktigast av allt, det är tyst (vi har en järnväg i närheten). Renoveringen var vacker - alla väggar är släta, golv och flöden är jämna. Bara en njutning. Jag vet dock inte hur länge det kommer att hålla - de lovade 25 utan reparationer. Hittills har jag levt i 5 år och ingenting."

Alexey Petrov, Vladimir.

"Jag har ett 2-våningshus i tegel på landet, och jag bestämde mig för att spara på golven - strukturen är pålitlig. Lättbetong är lättare och varmare. Ja, och det installeras mycket snabbare. De spärrade av källaren, golvet och separerade vinden. Hittills ser jag bara fördelar - billigt, hög kvalitet, vackert. Du kan andas lätt i huset utan luftkonditionering, vilket betyder att materialet verkligen är miljövänligt.”

Gennady Boyko, St. Petersburg.

"Jag har en annan erfarenhet. Jag jobbar på ett bilservicecenter. Vår ägare byggde om lokalerna av dessa nya material. De varnade honom att inte skynda sig, men han lyssnade inte. I två år stod den tvåvåningsdominon som om ingenting hade hänt. Men den senaste tiden har det börjat knaka - som små spindelväv. Snart behöver inte lamporna i korridoren tändas längre – du kommer att kunna se genom luckorna. Jag är rädd för att gå till andra våningen - golvet där är också gjort av lättbetong."

Pyotr Polyakov, Tver.

”Byggnaden kommer att vara hållbar om projektet är rätt utformat och de inköpta materialen är av hög kvalitet, fabrikstillverkade, certifierade. Följer man tekniken kommer huset att hålla i ett halvt sekel, eller ännu mer. Jag har sett många hus byggda för 20 år sedan med hjälp av ny teknik (jag jobbar med tak) - det här är en syn för ömma ögon. De är mysiga, bekväma och bekväma. Taket kräver inget ytterligare utjämningsarbete.”

Semyon Ivanov, Volgograd.

stoneguru.ru

Golvplattor av lättbetong: typer, teknik och installation

Gasbetong är en konstgjord sten som nyligen har använts i byggvärlden. Den har stor värmeledningsförmåga och styrka, är lätt och lätt att installera och har funnit sin tillämpning vid konstruktion av skiljeväggar och väggblock. På grund av de exakta parametrarna för luftbetonggolv säkerställs en jämn och jämn beläggning, vilket inte kräver efterföljande efterbehandling. Gasbetongväggar är prefabricerade prefabricerade plattor. Stor efterfrågan på sådana produkter har uppstått på grund av deras miljövänliga komponenter som inte påverkar människors hälsa.

Var används de?

Luftbetongplattor används vid installation av golv mellan våningar i byggnader och används också för att bygga väggar. Luftbetongkonstruktioner används vid konstruktion av hus vars höjd inte överstiger tre våningar. För golv används lättbetongblock med tekniska egenskaper som är lämpliga för vikten av valven.

Återgå till innehållet

Fördelar

• Gasbetongblock har inga fel i storlek. Tack vare detta är ytan slät, vilket avsevärt minskar kostnaderna för efterbehandling av byggnader. Men det finns ett villkor - väggarna ska också vara fria från reliefer, sprickor och gropar. För att bli av med defekter används spackel och slipning.
• När du installerar en lättbetongplatta behöver du inte spendera mycket tid eller anstränga dig mycket.
• Fördelarna med detta material inkluderar blockens lätthet, som under drift inte belastar de bärande väggarna i byggnader.
• Vid användning av lättbetong vid konstruktion av hus med ett litet antal våningar, beaktas följande egenskaper hos materialet: styrka, brandmotstånd, ljudisolering, värmeisolering och fuktbeständighet. Materialet är luktfritt, med miljövänliga komponenter.
• En fördel när du arbetar med lättbetonggolv är deras bekvämlighet när du installerar balkongbaser.

Återgå till innehållet

Brister

Återgå till innehållet

Huvudsorter

Byggstenar av skumbetong autoklaveras och autoklaveras inte. Den andra typen är den bästa i pris- och kvalitetsegenskaper. När du använder autoklavplattor måste du vara beredd på att de efter installationen, under drift, "blir gamla". Vid tillverkning av autoklaverade cellulära lättbetongplattor används kalk som gör att materialen härdar till följd av tryck och temperatur. Vid framställning av icke-autoklaverad lättbetong används cement som ett bindemedel, vilket gör att partiklarna härdar naturligt.

Golvplattor för lättbetong finns i följande typer:

• monolitisk;
• lättbetong;
• träbjälkar;
• armerade betongplattor;
• metallbalkar.

När du använder lättbetongplattor är det nödvändigt att installera ett förstärkt ringbälte.

Ett armerat eller lättbetonggolv är en monolitisk struktur som består av spår i vilka plattor sätts in. När man arbetar med lättbetongplattor läggs de på ett förstärkningsskikt. I detta fall behandlas den förstärkande strukturen med korrosionsskyddsbeläggningar.

Plattornas storlekar är olika, men huvudvillkoret är att de ska sticka ut 20 cm utanför spännvidden.Det används också prefabricerade armerade betonggolv, vars tillverkning sker i fabriker; De är mer ekonomiska än monolitiska. Luftbetongkonstruktioner kännetecknas av sin låga vikt, vilket inte kan sägas om armerad betong.

Monolitiska golv ca 3 centimeter tjocka inkluderar ett armeringsnät fyllt med betong. Sådana luftbetonghusstrukturer har olika former, vilket gör dem annorlunda än plattor. Enstaka golv tål tunga belastningar, vilket är ett plus; nackdelarna inkluderar deras höga kostnader och arbetsintensitet.

Det finns också prefabricerade monolitiska strukturer, som inkluderar prefabricerade golv av lättbetong, vars topp är förstärkt med armerad betong.

Skiljeväggar av lättbetong installeras ett par centimeter under taken för att undvika tryck och uppkomst av sprickor. Golvplattor av lättbetong kan fungera som dörr- och fönsteröverstycken. När väggtjockleken är mer än 5 cm används prefabricerade överliggare, vars längd bör vara 1 centimeter större än öppningen.

Återgå till innehållet

Teknik och installationsfunktioner

Block tillverkade av detta material är lätta att såga.

När du påbörjar installationen av gasblocksgolv, använd följande verktyg:

• bågfil;
• plan;
• lim;
• polyuretanskum;
• slev.

Efter att verktygen är förberedda börjar de fungera. Balkarna läggs utan hjälpmekanismer. Steget och mängden material som används beräknas i projektet. Därefter läggs vattentätningsskiktet, varefter luftbetongblocken börjar läggas. För att isolera byggnaden från insidan läggs ett isolerande lager. Därefter fylls armeringen med betongbruk och komprimeras. Formen tas inte bort ännu, den tas bort efter 28 dagar.

Återgå till innehållet

Hur ska man välja?

Hållbarheten hos en struktur där ett lättbetongblock används påverkas av rätt val av byggmaterial. Innan du köper lättbetonggolv måste du se till att det finns certifikat. Denna försiktighetsåtgärd kommer att skydda köparen från förfalskade produkter och hjälpa till att säkerställa deras kvalitet.

Skumblock är ett populärt och dyrt material. För att inte köpa en produkt av låg kvalitet är det bättre att kontrollera dokumenten för det utan att lämna butiken. Dokumentationen inkluderar ett kvalitetscertifikat och ett hygienpass. Du kan också begära brandsäkerhetsintyg för lättbetongmaterial från leverantörer med gott rykte. Satsen kan också innehålla laboratorietester för styrka och prestandaegenskaper.

kladembeton.ru

funktioner, typer, för- och nackdelar

Kommentarer: 0

Golvplattor av lättbetong

När du utför byggnadsarbeten på byggnader måste utvecklarna konstruera ett hållbart golv över byggnadens källare, samt göra ett pålitligt tak mellan våningarna. Tack vare användningen av lättbetong med cellstruktur är det möjligt att minska belastningen på byggnadens bas, ljudisolera rummet, minska värmeförlusten och slutföra arbetet på en begränsad tid. För att lösa dessa problem används golvplattor av lättbetong i stor utsträckning. Låt oss överväga de viktigaste egenskaperna hos byggmaterialet och detaljerna för installationsaktiviteter.

Lättbetongplattor - tillverkningsfunktioner

Lättbetong har en porös struktur med en jämn fördelning av luftceller i kompositmatrisen som inte är större än 2–3 mm i storlek. Andelen hålrum når 75% av produktens totala volym. Denna nyans bestämmer materialets huvudsakliga prestandaegenskaper - lätthet, ljud och värmeisolering. Lättbetongprodukter, som kombinerar egenskaperna hos tegel och trä, är efterfrågade inom byggbranschen.

Produktionen av lättbetong kan utföras på olika sätt:

• autoklav För att tillverka paneler med autoklavmetoden används kalk som bindemedel. Härdningsprocessen sker i tankar där förhöjd temperatur och tryck upprätthålls. Formningsbehållare är fyllda med en betongblandning som innehåller speciella ingredienser. Formarna förseglas sedan och placeras i autoklaver. En kemisk reaktion inträffar, massan ökar i volym och hårdnar;
• icke-autoklav. Till skillnad från autoklavteknik innebär icke-autoklavmetoden för tillverkning av golvplattor av lättbetong användning av cement som bindemedel. Härdning sker under naturliga förhållanden och kräver inte användning av speciell energikrävande utrustning. Den cellulära strukturen hos kompositmassan bildas genom att tillsätta speciella ämnen till den flytande betonglösningen som främjar gasbildning.

Gasbetong är en konstgjord sten som nyligen har använts i byggvärlden

Paneler tillverkade med autoklav- och icke-autoklavteknik skiljer sig åt i sin solida struktur:

• autoklavmaterial har en homogen struktur. Luftceller är jämnt fördelade i volymen, vilket har en positiv effekt på egenskaperna;
• icke-autoklaverade produkter kännetecknas av ojämn porositet. Koncentrationen av celler ökar när man närmar sig det övre planet av plattan.

Autoklaverade produkter får hårdhet under tillverkningsprocessen, medan icke-autoklavprodukter gradvis härdar under en lång tid efter tillverkning.

Luftbetongplattor - de viktigaste fördelarna och de största nackdelarna

Luftbetongkompositpaneler används i stor utsträckning vid konstruktion av byggnader på grund av en uppsättning fördelar:

• minimala avvikelser i dimensioner. Tack vare exakta mått behövs ingen justering, vilket gör det lättare att skapa en plan yta;
• lättvikt. För att utföra installationen finns det inget behov av tung lyftutrustning och belastningen på byggnadens grund minskar;
• möjligheter till accelererad installation. Användningen av standardprodukter med ökade dimensioner gör att du snabbt kan bygga ett golv;

För golv används lättbetongblock med tekniska egenskaper som är lämpliga för vikten av bågarna

• ökade ljudisoleringsegenskaper. På grund av den porösa strukturen hos lättbetong är penetrationen av externt buller i rummet problematisk;
• höga värmeisoleringsegenskaper. Luftbetongplattor isolerar på ett tillförlitligt sätt golvet och taket i rummet, vilket minskar uppvärmningskostnaderna;
• brandsäkerhet. Panelerna är inte rädda för öppen eld, vilket ger ökad brandsäkerhet för de föremål som byggs;
• god bearbetbarhet. Om det behövs är det lätt att göra hål i plattorna för verktyg med hjälp av hushållsverktyg;
• frostbeständighet. Strukturen av lättbetongmassan och styrkan bibehålls under mer än tvåhundra cykler av frysning med ytterligare upptining;
• ånggenomsläpplighet. Tack vare den cellulära strukturen utförs luftväxling och en behaglig fuktighetsnivå i rummet upprätthålls;
• lång livslängd. Hållbarheten hos golvplattor av lättbetong står i proportion till livslängden för den byggnad som byggs;
• miljösäkerhet. Vid användning av lättbetongpaneler elimineras utsläpp av ämnen som är skadliga för människors hälsa.

En obestridlig fördel är också möjligheten att minska kostnaderna för att bygga en anläggning genom att använda paneler med ökade dimensioner. Besparingar uppnås genom att minska byggcykelns varaktighet, minska arbetsintensiteten i arbetet, samt minska behovet av bindande lösningar.

Fördelen när du arbetar med lättbetonggolv är deras bekvämlighet när du installerar balkongbaser

Tillsammans med fördelarna finns det också vissa nackdelar:

• bräcklighet. Med en ökad marginal för tryckhållfasthet förlorar panelerna sin integritet under påverkan av stötbelastningar. Vid lastning och lossning bör särskild försiktighet iakttas;
• hygroskopicitet. Oskyddad lättbetong absorberar fukt, vilket negativt påverkar dess hållfasthetsegenskaper och värmeisoleringsegenskaper. Den cellulära ytan bör behandlas noggrant med fuktbeständiga föreningar.

Efter att ha analyserat fördelarna och bedömt svagheterna hos lättbetonggolv, väljer utvecklarna ofta dessa produkter, som tål belastningar på upp till 0,6 t/m2.

Golvplattor av lättbetong - designalternativ

Taket är en kritisk del av byggnaden som tål ökad belastning.

Med lättbetong som byggmaterial kan du bygga en takplatta av lättbetong i olika alternativ:

• hela. Den är bildad av en luftbetongkomposition som hälls i en förinstallerad form med en förstärkningsbur. Huvudfunktionen är planhet och frånvaro av sömmar;
• prefabricerade monolitiska. Porösa block eller paneler av standardstorlekar används som basmaterial. Av dem bildas en takyta, som sedan värmeisoleras och betongs;
• team Strukturen monteras snabbt av industriellt tillverkade paneler. De installeras på den bärande ytan av huvudväggarna med efterföljande tätning av fogområdena.

Genom att föredra det senare alternativet kan du avsevärt minska byggarbetets varaktighet och undvika ökade kostnader.

När man arbetar med lättbetongplattor läggs de på ett förstärkningsskikt

Golvplattor av lättbetong - ändamål

Luftbetongpaneler som används för konstruktion av tak löser följande problem:

• likformigt överföra strömbelastningar till bärande väggar;
• öka stabiliteten hos ramen för byggnaden under konstruktion;
• anslut huvudväggarna till en gemensam strömkrets;
• uppfatta vikten av olika strukturella element;
• minska mängden värmeförlust genom att isolera rummet;
• öka anläggningens brandsäkerhet.

För att öka hållfasthetsegenskaperna och förhindra förstörelse till följd av deformation, konstrueras ett armerat betongbälte förstärkt med stålarmering längs den bärande konturen.

Hur man installerar golvplattor på lättbetong

Olika metoder används för att bilda ett hållbart tak av en lättbetongkonstruktion. Låt oss överväga prefabricerad monolitisk teknik, som innebär användning av standard lättbetongelement.

Rad av händelser:

1. Beräkna säkerhetsmarginalen för den framtida strukturen.
2. Lägg golvbalkarna med de beräknade intervallen.
3. Montera formen och isolera den med polystyrenskum.
4. Lägg ett lager vattentätande material.
5. Lägg gasblocken och vila dem på stödbalkarna.
6. Montera och installera förstärkningsburen.
7. Förbered betonglösningen och utför gjutning.
8. Komprimera matrisen med en vibrator för att öka densiteten.

Du kan börja demontera formen efter att betongen har härdat, tidigast en månad efter gjutning. Denna strukturs hållfasthetsegenskaper gör att den kan användas för byggnader upp till tre våningar höga.

Resultat

Med hjälp av lättbetongpaneler kan du bilda ett hållbart golv. Du bör beräkna belastningen, ta hänsyn till antalet våningar och välja ett designalternativ. Råd från erfarna byggare hjälper dig att undvika misstag.

pobetony.ru

Vilka golvplattor är bäst att använda för lättbetonghus?

När man bygger hus av lättbetong blir det nödvändigt att välja typ av golv. Det är nödvändigt att säkerställa inte bara styrkan hos själva strukturen, utan också att lösa ett antal andra frågor relaterade till kostnaden för konstruktions- och installationsarbeten, tiden för arbetet och överensstämmelse med designlösningar.

Golvens huvudfunktion är att omfördela vikten av elementen och föremålen på dem på byggnadens bärande ram. Det är lämpligt att tillämpa en gräns för antalet våningar i luftbetonghus - upp till 3 våningar. Därför görs valet med hänsyn till väggarnas material, men själva gasblocken måste motsvara det planerade utseendet på detta arkitektoniska element.

Typer av golv

Följande typer av golv kan användas vid konstruktion av byggnader:

1. Monolitisk;
2. Armerad betongplattor;
3. Strukturer med installation av lättbetongplattor;
4. Trä- eller metallbalkar.

Att välja ett monolitiskt eller prefabricerat alternativ, använda ett balkschema, ihåliga betongplattor, beställa en prefabricerad metallstruktur eller tillverka en monolitisk platta på plats är de alternativ som valet av egenskaperna hos den framtida byggnaden till stor del kommer att bero på. Fyra huvudfaktorer är viktiga:

• tillgång till specialutrustning;
• kostnader för material och byggnadsarbete;
• material motstånd mot yttre påverkan;
• byggtid.

Användningen av ihåliga plattor av tung betong är också acceptabel. De har liknande egenskaper som de analoger som diskuterats ovan, men massan av sådana överlappningar kommer att vara högre. Därför måste du först noggrant beräkna belastningen, och före installationen bör du utrusta ett starkt monolitiskt förstärkningsbälte. Detta alternativ är tillämpligt för spännvidder upp till 6 m.

Vid installation av armerade betongkonstruktioner är det nödvändigt att utvärdera möjligheterna att använda specialutrustning och leverera plattor till platsen, med hänsyn till deras storlek och betydande vikt. Att välja ett alternativ för golvplatta, vars pris är ganska rimligt och tål ökade belastningar, är perfekt för denna typ av byggnad.

Fördelarna med klinkergolv inkluderar även:

• möjlighet till snabb installation;
• höga nivåer av ljudisolering och värmeisolering.

När du väljer denna typ av konstruktion säkerställs en enhetlig nivå av värmeledningsförmåga för hela byggnaden. Dessutom är massan av en sådan platta mindre än dess armerade betongmotsvarighet. Bekvämligheten med själva den prefabricerade strukturen skapas också - närvaron av ett spont-och-spårsystem för att ansluta plattorna till en enda yta. Om du använder plattor utan ett sådant system, görs anslutningen med hjälp av förstärkning med gjutning av sandcementbruk.

Lättbetongprodukter kan tillverkas på beställning med autoklavmetoden med en genomsnittlig längd på 6 m. Därför kan kunden välja den beställda storleken, men man bör komma ihåg att en sådan överlappning måste vara 20 cm längre än spännvidden. Det är också nödvändigt att ta hänsyn till produktionstiden för att följa bygg- och installationsarbetet.

Den största fördelen med denna design är möjligheten att få vilken form som helst. Tjockleken på överlappningen är upp till 300 mm med en bärförmåga på upp till 800 kg per 1 kvm. m. För släta strukturer antas den maximala spännvidden vara 6 m, och för plattor med en räfflad yta - upp till 9 m.

Monolitiska golv ger ytterligare stöd i horisontalplanet för väggar under seismiska vibrationer. Armeringens tjocklek och egenskaper bestäms av den planerade bärförmågan.

Byggförfarandet är mer arbetskrävande och kostsamt. Först krävs installation av formsättning och förstärkning. Betong hälls i den skapade ramen. En begränsning vid golvläggning är också kravet på att utföra arbeten vid lufttemperaturer över noll. Betongning i kallt väder, även med användning av frostskyddsmedel, ökar tiden det tar för betongen att få formhållfasthet.

För att utrusta vinds- eller vindsgolv kan du använda installationen av träbjälkar. Det rekommenderas att använda dem om avståndet mellan spännvidden inte överstiger 6 m för att eliminera möjligheten till avböjningar.

Balkarna vilar på ett armerat bälte av monolitisk armerad betong. Stödets bredd är minst 12-15 cm.Bjälkarna är säkrade med ankarplåtar. De bör också förbehandlas med brandbeständiga och antimikrobiella skyddande föreningar. Särskild uppmärksamhet bör ägnas åt ångspärr och värmeisolering av taket.

Plywood eller brädgolv placeras på bjälkarna. Utrymmet mellan balkarna är fyllt med isolering - expanderad lera, mineralull eller expanderad polystyren.

Högre bärförmåga säkerställs genom att installera metallkonstruktioner med I-balkar, kanaler och fyrkantsrör. Dessutom är det nödvändigt att utföra antikorrosionsbehandling.

Fördelarna med detta alternativ för att bygga ett hus är förknippade med relativt låga kostnader och möjligheten till snabb installation av ett team på 2-3 personer.

När man arrangerar mellan golv i hus gjorda av lättbetong bör man inte bara ta hänsyn till kostnadsfaktorn och hastigheten för konstruktions- och installationsarbeten, utan också beräkna belastningen på väggarna från det valda materialet, med hänsyn till dess egen vikt. Det är ganska acceptabelt att använda flera typer av golv, till exempel lättbetongplattor eller en monolit för hela huset och träbjälkar för vindsgolvet.

onlyforemont.ru

Monolitiska golv i ett hus av lättbetong: teori och förfarande

Alternativ för golv mellan golv i ett hus gjorda av lättbetongblock ger rätt förhållande mellan vikten av strukturen och styrkan hos husets bärande väggar; balansen mellan hållfastheten hos golvet och styvheten hos struktur beaktas också. Dessutom ägnas inte mindre uppmärksamhet åt faktorerna ljudisolering, brandmotstånd och värmebevarande förmåga.

Ett pålitligt och hållbart golv för ett lättbetonghus som uppfyller allmänt accepterade standarder kan göras av tre typer - skiva, träbalkar eller metallbalkar och ett golv av monolitisk typ.

Vad är ett monolitiskt golv?

Låt oss först förstå egenskaperna hos lättbetong och principerna för att bygga hus från detta material.

Cellbetongblock är gjorda av en blandning av kalk, cement och sand, till vilken en aluminiumbaserad kemikalie, en skumkomposition, tillsätts. Lättbetong tillverkas både med en autoklavmetod genom att aktivt påverka lösningen som hälls i blockformar med hjälp av ånga och tryck, och med en icke-autoklavmetod. Graderingen av dess kvalitet och pris beror på detta.

Ett sådant block väger relativt lite, håller värmen bra, är också brandbeständigt och miljövänligt, vilket gör att du kan bygga ett hus på kortast möjliga tid.

Luftbetong kräver ett speciellt tillvägagångssätt, eftersom blockens cellstruktur minimerar hållfasthetsegenskaperna och taket är konstruerat med hänsyn till denna omständighet.

Det är nödvändigt att vikten av strukturen som trycker på de bärande stöden kompenseras med förstärkning av bältestyp, vilket skapar styvheten hos de bärande väggarna. Armeringen är placerad i botten, upptill och i mitten, vilket skyddar lättbetongblocken från tryckeffekten från taket. Själva taket kompletteras också med förstärkning.
Sektioner av bärande väggar måste mätas noggrant för avvikelse från en strikt horisontell linje, men om ett sådant problem uppstår, gör lättbetong det enkelt att korrigera situationen genom att såga materialet.

Monolitisk platta

Ett monolitiskt golv i ett hus av lättbetong placeras på balkar med olika tvärsnittsstorlekar som täcker hela ytan. Dess viktigaste del är en ram med en förstärkande funktion. Metallstänger med litet tvärsnitt fästs med tråd i ett enda förstärkningssystem. Det är detta som kommer att bära den största belastningen, vilket ger betongen bokstavligen "järnstyrka".

Betong beställs färdig från företag som är specialiserade på försäljning av byggmaterial, eller så tillverkas den självständigt. När de tillverkas oberoende används blandare med små dimensioner, vilket minskar kvaliteten på designen, eftersom det finns en hög risk för blandning av volymer av betong med olika sammansättningsförhållanden, vilket kommer att skapa heterogenitet i gjutning och minska styrkan.

Uppmärksamhet!

I en så viktig uppgift sätter fyllning av dålig kvalitet människors liv på spel, så du bör inte experimentera med den manuella metoden för att förbereda lösningen.

Prefabricerat monolitiskt golv

Du kan använda både den monolitiska beläggningsmetoden och metoden att täcka lättbetong enligt den prefabricerade principen. Detta är en undertyp av den monolitiska metoden. Den är lämplig för en byggnad som består av en eller två våningar. Mellangolvet ”sys med bjälkar” med intervaller om 60 cm, på dem läggs polystyrenbetong eller expanderade lerblock som fungerar som både formsättning och en del av golvet. Betonglösning armerad med armering hälls ovanpå och lämnas tills den är helt torr.

Färdiga plattor

Golv av plattor med hålrum är lämpligt om du är villig att spendera mycket pengar, eftersom både plattorna själva och deras installation, vilket kräver att man hyr utrustning för lyft, är dyrare. När det gäller pris blir situationen mindre betungande om det finns en fabrik i närheten som producerar sådana plattor, eftersom du kan beställa direkt från tillverkaren, och leveransbudgeten kommer att vara ganska acceptabel. I det här fallet kommer projektet att kosta ännu mindre än ett monolitiskt.

I vilka fall kombineras monolitiska och prefabricerade-monolitiska metoder?

Prefabricerade tak av monolitisk typ ålägger vissa bestämmelser om parametrarna för själva byggnaden när det gäller längd och bredd och placeringen av bärande väggar.

Detta dikteras av plattornas standardmått och det faktum att plattorna kräver stöd på bärande konstruktioner. Det vill säga, det är nödvändigt att justera husplanen och arrangemanget av rummen i enlighet med standardmåtten för ihåliga plattor.

Stödet görs av de motsatta sidorna av plattorna på de bärande väggarna. Det är oacceptabelt att lägga plattor på tre väggar, eftersom denna omständighet kommer att felaktigt fördela belastningen på husets grund, vilket är kategoriskt oacceptabelt när det gäller lättbetong.

I överlappande områden där det inte är möjligt att placera plattor, konstrueras monolitiska fragment. Detta händer vanligtvis på grund av husets minskade yta, eller på platser där ventilationssystemets axlar från badrummet eller köket är belägna.

Den monolitiska metoden för att skapa en golvavdelare är mer bekväm och multifunktionell; den begränsar inte planeringen av rum och förhållandet mellan byggnadens längd och bredd.

Gör-det-själv-tak

Material, verktyg och teknik

• För att fungera måste du beställa blandare med betong, en betongpump (om du behöver lyfta murbruket till en höjd) och en byggvibrator för murbruket. Om betongblandningen inte köps, utan tillverkas självständigt, använd en betongblandare.
• För förstärkning är det nödvändigt att köpa speciella metallstänger och stickatråd, och för formsättning - träbalkar, brädor och fuktbeständig plywood.
• För gjutning behöver du färdigbetong eller dess vanliga komponenter i form av cement, vatten, renad sand och liten krossad sten 5-20 mm.

Övergången från processen att resa väggar till att skapa en golvplatta sker i det skede att de helt förs till den avsedda höjden. De börjar med formsättning.

Hur gör man formsättning?

Först görs formen, som ser ut som en enorm badkarsform för efterföljande fyllning med cementbruk. Den är konstruerad av fuktbeständiga plywoodskivor och vertikalt installerade stöddelar.

Istället för träbalkar kan speciella teleskopiska rörformade metallställningar användas som stödelement. Och istället för plywoodskivor kan du ta brädor och lägga ut dem enligt samma princip.

Stöd för formsättningen placeras baserat på den styrka som skulle stödja inte bara dess vikt, utan också betongen som hälls där, tillsammans med vikten av förstärkningskomponenten.

Så sekvensen av arbetet med formsättning för en monolit:

• Konstruktion av stöd. Här måste du kontrollera nivån mycket noggrant, eftersom även en liten avvikelse i höjden kommer att ha en skadlig effekt på styrkan. Varje ställ antar en belastning från minst 300 kg till ett optimalt halvt ton.
• En fördjupning på 20-25 cm görs från väggarna, ett meters avstånd hålls mellan stativen.
• Lägga balkar tvärs över den föreslagna golvplattan, de fästs på väggarna och sys på de platser där de kommer i kontakt med stolparna för att skapa maximal stabilitet och stabilitet under gjutning och torkning.
• Balkens storlek väljs så att betongmassan inte skapar en nedböjning i botten av formen utöver det tillåtna måttet 1/150 av spännvidden.
• Brädor eller plywoodskivor läggs på den skapade basen, som dessutom är isolerade med film. Mellanrummen mellan skivorna kan också skummas för större tillförlitlighet.
• I samma skede läggs rör för elektriska ledningar och ventilation.
• Formen är klar och du kan gå vidare till konstruktionen av armeringsnätet.

Krav på beslag

• Ta metallstänger med ett tvärsnitt från 8 mm till 10 mm.
• De gör ett nät, fäster dem med tråd högst en och en halv millimeter i tvärsnitt och inte mindre än 1,2 mm.
• Förstärkningen är placerad på två nivåer - på den övre nivån, vilket skapar en drageffekt, och på den nedre, arbetar med kompression.
• Fördjupningar görs mellan armeringsnätet och formen på 20-25 mm för att bibehålla optimal tjocklek på betongskiktet i dessa överlappningsområden.
• Det övre förstärkningsskiktet bör vara på ett avstånd av 100 mm från det nedre.
• Det resulterande gapet är försett med distansklämmor med stödben.
• En stång med ett tvärsnitt på 10 mm kan vid behov ökas med högst 480 mm.
• Armeringsstänger i våningar fästs enligt schackbrädesprincipen.

Hur man förstärker

1. Den nedre delen av förstärkningen läggs i längdriktningen, och ovanpå den installeras en tvärgående rad av stavar i steg om två meter.
2. Den tredje raden läggs återigen i längdriktningen, vidhäftande till ett metersteg.
3. Ta en tråd med tillräcklig mjukhet och gå igenom alla korsningar mellan stavarna och knyt dem försiktigt ihop.
4. Plastklämmor fästs på det undre förstärkningsskiktet i en vinkel av 15° på ett meters avstånd från varandra.
5. Så det nedre skiktet är fyllt med armeringsnät och efter det börjar de skapa det övre skiktet med exakt samma princip.
6. Var 40:e cm fästs kanterna på båda nivåerna med speciella kopplingar.

Hälla betong

Krav på styrka, kvalitet, tjocklek:

• Det är tillåtet att endast använda betong av hög kvalitet, vanligtvis används M200 eller ännu bättre material. Kvaliteten på betong är nyckeln till golvets nödvändiga styrka.
• Skivans tjocklek beräknas från minst 15 cm till max 30 cm.
• Fyllning bör inte göras vid temperaturer under +5°C. Om situationen inte lämnar något val, kompletteras kompositionen med speciella tillsatser och lösningen värms upp före användning.

1. Markera fyllningshöjden.
2. Själva proceduren sker i ett svep. Hela volymen betong hälls kontinuerligt i formen med hjälp av en betongpump. Annars, om det hälls i flera steg, kommer taket att förlora styrka.
3. Betongen jämnas till formen på formen.
4. Se till att använda en konstruktionsvibrator för att ta bort luftbubblor från kompositionen. Du klarar dig inte utan vibrationsarbete. Tyngdkraften hos själva betongen är inte tillräcklig för den erforderliga komprimeringen; det är nödvändigt att utsätta kompositionen för vibrationer, eftersom den endast i detta fall kommer att komprimeras till den erforderliga standarden och fästa ihop med armeringsnätet.

För att helt härda och uppnå topphållfasthet torkas betongen i 27-28 dagar.

Efter fullständig härdning återupptas byggnadsarbetet.

Fördelar och nackdelar med denna typ av överlappning

Fördelar:

• Den bärande funktionen har många gånger högre kvalitet än vid användning av balkar.
• Frihet i byggnadsplanering, både vad gäller bildförhållande och byggnadsform.
• Den hållbara typen av golv är väl lämpad för detaljerna hos lättbetong.

Av minusen:

• Både själva arbetet och torkprocessen tar mycket tid.
• Du behöver specialutrustning och teknisk utrustning.
• En noggrann lastberäkning krävs för att bestämma parametrarna för en monolitisk platta.
• Kostnaden för projektet blir betydligt högre än att använda trä.

• För att stärka den övre delen av väggarna, för att kompensera för belastningen från plattan, läggs ett förstärkande bälte ut, en kontinuerlig struktur längs hela konturen av byggnaden.
• För att kontrollera betongen för torkning måste du lägga en bit takpapp ovanpå och kontrollera den efter några timmar. Om materialet från den inre delen är fuktat och har kondens, är monoliten inte klar ännu, men om den är torr är härdningen komplett och framgångsrik.

Efter att ha bekantat dig med alla nyanser av att konstruera en monolitisk platta mellan golv för ett luftbetonghus, kan du välja att ta ett balanserat tillvägagångssätt för valet av taktäckningsmetod, väga för- och nackdelar, uppskatta dina möjligheter när det gäller tid och budget.

Användbar video

Se hur processen fungerar. En specialist kommer att berätta vad du bör vara uppmärksam på:

Vi försökte skriva den bästa artikeln. Om du gillade den, vänligen dela den med dina vänner eller lämna en kommentar nedan. Tack!

Bra artikel 0

izbloka.com

Golvplattor av lättbetong: dimensioner, fördelar, installation

Golvplattor av lättbetong är armerade produkter med spår av cellbetong med densitet D 500 och hållfasthet D 2,5, tillverkas i längder från 2,5 till 6 meter och har en vikt från 240 kg till 670 kg. Tillverkaren kan tillverka produkter på beställning. Transport av lättbetongplattor till en byggarbetsplats utförs i horisontellt läge. De ståltvärstag som krävs för installationen levereras med plattorna. För lossning och stapling använd monteringsbälten eller speciella hållare, d.v.s. montering av hängare.

Fördelar med att använda lättbetonggolvplattor

Montering av golvplattor av lättbetong

	Installation av golvplattor utförs på ett pansarbälte, och en limlösning appliceras på plattornas stödområde. Det är mycket viktigt att noggrant installera den första plattan för att inte flytta eller justera nästa. Efter montering av nästa platta måste den pressas mot den föregående längs hela sin längd.
	Efter att plattorna har installerats placeras ribbad förstärkning med en diameter på 8 mm i sömmarna mellan dem och fylls med betongblandning.

Golvplattor av lättbetong kan förlängas utanför byggnadens konturer. Den maximala förlängningen av panelen utanför väggen kan vara 1,5 meter. På så sätt kan du få en balkong.

För att ge den nödvändiga styvheten och stabiliteten till de utlagda plattorna, samt för att skapa soliditeten i hela golvet, måste ett ringankare monteras längs hela omkretsen av de bärande väggarna.

	Innan du installerar ringankaret bör extern formsättning organiseras med speciella tätningsblock som läggs med lim. Höjden på tätningsblocken är lika med höjden på lättbetongplattorna.
	Isolering placeras i det resulterande hålrummet, närmare utsidan, och ankar- och fogförstärkning installeras och betongkvalitet på minst 150 gjuts.
	Efter att betongen har lagts måste den packas ihop med en vibrator eller en bit armering längs hela längden av ringankaret. Överflödig betong ska avlägsnas med en vanlig murslev eller murslev och den resulterande armerade betongringen ska jämnas till.

Resultatet blir ett lättbetonggolv, tätat runt omkretsen med ett ringankare av armerad betong.

• Stadier av konstruktion från lättbetong
• Typer av golvtak
• Trägolv

Tags: lättbetong, husbyggnation Kategori: Nyheter, Konstruktion av lättbetong | Din återkoppling "

I processen att bygga väggar gjorda av lättbetong eller skumbetong kommer det en tid då du behöver ta hand om installation av golvtak, som kan vara gjord av en betongplatta eller träbjälkar.

Till skillnad från hus byggda av tegel, när du installerar golvtak på väggar gjorda av gas- eller skumbetongblock, är det nödvändigt att dessutom tillhandahålla distributions- och förstärkningsbälten.

I den här artikeln kommer vi att överväga installationen av golvtak av trä och armerad betong när vi bygger ett hus från väggblock.

Installation av golvtak från en monolitisk platta

Många privata utvecklare, när de bygger ett hus av lättbetong eller andra liknande block, använder armerade betongplattor som mellangolv.

Dessa är mycket pålitliga och hållbara fundament, men samtidigt har de en hel del vikt, vilket måste beaktas när man reser väggar från byggstenar.

För att säkerställa att plattans vikt fördelas jämnt och inte bryter mot väggarnas integritet, vid läggning av plattgolv måste en ytterligare struktur göras i form av ett fördelningsbetong- eller tegelbälte.

Alternativ för att installera en monolitisk armerad betongplatta visas i figuren.
I den första versionen, plattan vilar på en betongremsa som mäter 150x250 mm, placerad längs hela väggens omkrets. Tejpen är förstärkt med stänger med en diameter på 10 mm och fylld med betongkvalitet M200.

Det är också nödvändigt att lämna ett temperaturgap på 1-2 cm mellan väggen och änden av den armerade betongplattan.

För att ta bort köldbryggor är plattan och förstärkningsbandet extra isolerade med extruderade polystyrenskumskivor, 50 mm tjocka.

Andra alternativet Det är ett murverk av rött bränt tegel lagt i 3 rader. Detta är den mest populära versionen av distributionsbältesanordningen. I det här fallet finns det inget behov av att konstruera formsättning och göra en förstärkningsram från stavar.

Men innan de lägger tegelstenarna förstärker de väggblocken med förstärkning. För att göra detta skärs spår, armeringsstänger placeras i dem och fylls med cementbruk.

Murverket är också förstärkt med hjälp av ett murnät som läggs mellan raderna.

Den monolitiska armerade betongplattan bör sträcka sig 13-14 cm djupt in i väggen, vilket är tillräckligt för strukturens stabilitet och styvhet.

Trä tak mellan golv

Träkonstruktion är det mest föredragna alternativet när man bygger hus från lätta väggblock. Trätak mellan golv är mycket lättare än betongtak, vilket innebär att de lägger mindre tryck på väggen, och därför blir designen enklare.

Dessutom är priset på trästockar, med hänsyn till leverans och arbetskraft, betydligt lägre än kostnaden för armerade betongplattor. Det finns ingen anledning att hyra en dyr kran och allt kan göras utan användning av maskiner.

I en av artiklarna (länk) har vi redan pratat om konstruktion av golv med träbjälkar. I den presenterade vi beräkningen av golvbjälkar och installationen av golv med hjälp av träbjälkar. Kanske kommer denna information att vara användbar för dig. Men låt oss återgå till vårt ämne.

Som vi redan har skrivit är installation av trägolv enklare. Det räcker att göra ett armeringsbälte, som är fallet med betongplattor, på vilka balkar kan läggas.

Före installationen måste trästockar beläggas med svampdödande föreningar, och ändarna som kommer att ligga på väggen måste lindas in i takpapp eller annat liknande material.

Du måste också skära ner änddelen av balken i en vinkel på 60 0 och lägga isoleringen

Mellan änden och väggen är det nödvändigt att lämna ett gap på 2 cm för eventuell termisk expansion.

Trästockar ska läggas i väggen till ett djup av 15 cm.

Sammanfattningsvis erbjuder vi dig en video som kommer att vara användbar vid ytterligare installation av trägolv.

När man bygger väggar av lättbetong kommer det en tid då det är nödvändigt att ta hand om konstruktionen av golv mellan golv; de kan vara gjorda av träbjälkar eller betongplattor. Om vi ​​jämför med byggnader byggda av tegel, då när du installerar golvtak på väggar gjorda av skum- och gasblock, bör ett förstärkningsbälte placeras som fördelar belastningen.

Installation av monolitiska skivgolv

Ett monolitiskt golv i ett hus av lättbetong kan göras med hjälp av en armerad betongplatta. Denna teknik används idag inom byggområdet av privata hantverkare och professionella team. I det här fallet är fundamenten starka och pålitliga, men de har en imponerande vikt, som bör beaktas när man bygger väggar från byggstenar. För att plattorna ska kunna fördela sin vikt jämnt och inte bryta mot systemets integritet, vid installation av golvplattor, bör en ytterligare struktur göras, som ser ut som ett bälte av betong eller tegel. I det första fallet vilar plattan på en betongremsa som mäter 150x250 mm. Den placeras längs väggens omkrets. Tejpen är förstärkt med förstärkning, vars diameter är 10 mm. I nästa steg gjuts betongkvalitet M-200.

När du installerar ett monolitiskt golv i ett hus av lättbetong, bör ett temperaturgap på 2 cm lämnas, som ska placeras mellan änden av den armerade betongplattan och väggen. För att eliminera detta är det förstärkande bandet och plattan extra värmeisolerade och extruderade polystyrenskumplattor kan användas. Det är bäst att välja de som har en tjocklek på 50 mm. Det andra alternativet, som involverar användning av ett tegelbälte, innebär att man lägger rött bränt tegel. Den läggs i tre rader. Detta alternativ är det vanligaste när man installerar ett distributionsband.

Tegelbälte

I det här fallet finns det inget behov av att utrusta formen, det räcker med att bilda en förstärkningsram från stavar. Innan man lägger tegel bör dock väggblocken också förstärkas med armering. För att göra detta måste du göra spår genom att placera armeringsstänger i dem och fylla dem med cementbruk. Murverket är förstärkt med ett murnät, som ligger mellan raderna. plattan ska gå 14 cm djupt in i väggen Detta kommer att räcka för att säkerställa styvhet och

Funktioner hos den monolitiska bältesanordningen

Ett monolitiskt golv i ett hus av lättbetong kan kräva närvaron av ett monolitiskt förstärkningsbälte. För en byggnad av lättbetong är denna del av arbetet obligatorisk. Den fungerar bland annat som lastfördelning från golv, väggar på övervåningen och nyttolast från inredningsartiklar, människor och utrustning. Förstärkningsbältet kommer att kompensera för bristen på lättbetong, vilket uttrycks i förmågan att böja sig.

Trots det faktum att lättbetong kan genomgå kompression, kommer frånvaron av ett förstärkningsbälte att orsaka en ojämn belastning på de bärande väggarna. Som ett resultat kan sprickor uppstå i dem, vilket resulterar i att vissa block till och med kan spricka. För att konstruera en bandnings- eller förstärkningskontur bör tunga typer av betong och armering användas, varav den senare motsvarar klass A III.

Ett monolitiskt golv i ett hus tillverkat av lättbetong kan ha ett förstärkningsbälte, som installeras med en av de befintliga metoderna. Det kan vara som följer: betongblock måste installeras längs ytterkanten, kalksandsten används ibland som en alternativ lösning. Förstärkning placeras mellan takets kant och dessa produkter, den måste bindas upp. Du måste välja ett material med kvadratiska celler, vars sida motsvarar 10 cm. De yttre och inre hörnen ska fixeras med stålfästen, varefter förstärkningsbältet ska fyllas med betong.

Att välja ett golv för ett hus av lättbetong

Mellangolv i ett hus av lättbetong kan vara prefabricerade eller monolitiska. De kan installeras på metall- eller träbalkar, med hjälp av cellulär, tung betong eller prefabricerade monolitiska strukturer. Grunden för golvet kan vara en monolitisk platta, som tillverkas på byggarbetsplatsen. Trä- och betonggolv har sina egna fördelar och nackdelar, men om vi tar hänsyn till populariteten hos lättbetong, som används alltmer i husbyggande idag, kommer följande kriterier i förgrunden:

• konstruktionshastighet;
• installationskostnad;
• materialkostnad;
• behovet av att använda specialutrustning.

Konstruktion av lättbetong, vars projekt finns i artikeln, innebär arrangemang av ett golv, vars val baserat på maximala belastningar och hållfasthetsegenskaper som regel inte är relevant, eftersom de listade typerna ger dessa egenskaper på en nivå som är tillräcklig för kategorin byggprojekt. Således sträcker sig de beräknade data från 500 till 800 kg belastning per 1 m 2 yta. Mellangolv i ett hus av lättbetong bör vara gjorda av material som har mindre vikt och bibehåller hållfasthetsegenskaperna på rätt nivå. De måste ha lång livslängd, låg kostnad och motståndskraft mot yttre påverkan av kemisk eller naturlig natur.

Monolitiska lättbetonggolv

Billiga hus av lättbetong kan kompletteras med golvplattor av lättbetong, som har samma egenskaper och egenskaper som väggarna. Detta val kan kallas motiverat, särskilt med tanke på materialens värmeledningsförmåga, vilket visar sig vara detsamma. Efter att ha bestämt dig för det här alternativet kanske du föredrar prefabricerade monolitiska strukturer, produkter som är armerade lättbetongplattor eller monolitiska plattor. I det första fallet, under installationsprocessen, är det nödvändigt att utföra förstärkning med hjälp av armerade betonganslutningar.

Idag på rea kan du hitta golvplattor gjorda av lättbetong, som tillverkas i individuella storlekar. Den genomsnittliga längden är dock 6 m, och bredden är begränsad till 1,5 till 1,8 m. Tjockleken är 30 cm, designbelastningen per 1 m 2 är 600 kg. Sådana plattor tillverkas endast med autoklavmetoden, och deras densitet motsvarar D500-gränsen. Ganska ofta kompletteras monolitiska plattor med en spont-och-spår-anslutning, vilket gör det möjligt att få en tät passning av elementen till varandra, samtidigt som installationen utförs på kortast möjliga tid. I ett skift kommer ett team på 4 personer att kunna färdigställa en våning vars yta varierar från 50 till 120 m2.

Under installationen är det mest avgörande momentet att samordna plattornas produktionstid, hyrtiden för kranen och transporttiden av materialet till platsen. Om huset har väggar gjorda av lättbetong, kan prefabricerade monolitiska plattor, som är sammansatta av T-formade block, användas som golv. I det här fallet används lätta, vars längd är 7 m och höjden är 20 cm. Strukturens vikt är cirka 120 kg, vilket möjliggör installation utan användning av byggutrustning. Avståndet mellan balkarna bör vara 68 cm, vilket säkerställer stöd på balken på varje sida, detta gäller om blockets längd är 60 cm.

Vid installation av den första raden kommer en sida av golvblocket att vila på byggnadens bärande vägg. Förbindningarna som bildas mellan blocken kommer att se ut som spår, de är fyllda med betong, dess klass måste motsvara B20. Så fort alla golvblock är på plats ska du knyta armeringsnätet som är fyllt med ett 5 cm lager betong. Dess fullständiga inställning kommer att ske efter 4 veckor, men strukturen kan laddas delvis efter 7 dagar.

Vilka golv att välja för ett hus av luftigt block

Om du funderar på frågan om vilka golv som är bäst för ett hus av lättbetong, bör du vara uppmärksam på trä. Det är det mest föredragna alternativet för lätta väggblock. Sådana golv är lättare än betong, de lägger mindre tryck på väggarna under drift och designen är enklare. Bland annat kommer kostnaden för trästockar, med hänsyn till leverans och installation, att vara mindre än kostnaden för golvplattor av armerad betong. Det finns ingen anledning att hyra en dyr kran, eftersom allt kan göras utan användning av maskiner. Med hjälp av trägolv kan det noteras att installationen är enklare. För att göra detta räcker det med att göra ett förstärkningsbälte, som är fallet med betongplattor. Balkar kommer att läggas på den. Före installationen är reglarna belagda med en svampdödande förening, de kommer att vila på väggarna. De är inslagna i takpapp eller något annat vattentätande material. Det rekommenderas att skära änddelen av balken, vinkeln ska vara 60°. Isolering installeras parallellt. Ett 2 cm mellanrum lämnas mellan väggen och änden, vilket är nödvändigt för termisk expansion. Trästockar läggs i väggen, de bör fördjupas med 15 cm.

Dimensioner och kostnad för lättbetongblock

Luftbetongblock, vars storlekar och pris per styck kommer att anges nedan, används i byggandet idag allt oftare. Kostnaden per styck är 130 rubel. Ju mer massiva blocken är, desto snabbare kommer konstruktionen att slutföras. Material för konstruktion av väggar kommer att kosta mellan 3100 och 3600 rubel. per kubikmeter. Standardlängden är 600 eller 625 mm, bredden kan vara 250, 300, 375, 400 eller 500 mm. Vad gäller höjden kan den motsvara 200 och 250 mm. Lättbetongblock (mått och pris per styck diskuteras i artikeln) kan också vara avsedda för skiljeväggar. Detta material säljs till ett pris av 3 200 rubel. per kubikmeter. Huvudhöjden och längden förblir desamma som i det ovan beskrivna fallet, men bredden kan vara 50, 75, 100, 125 och 150 mm.

Beräkning av maximal böjning av plattan

Den maximala tjockleken på ett monolitiskt golv för luftbetongväggar i ett hus nämndes ovan. Den dimensionerande lasten per 1 m2 är också känd, varför den maximala böjningen av plattan kan beräknas. För att göra detta bör du känna till konstruktionsmotståndet hos betong, konstruktionsmotståndet för armering och klassen av armeringsjärn. Den första parametern är Rb = 7,7 MPa, den andra är Rs = 365 MPa, medan armeringsklassen som används är A400C.

Avståndet från plattans kant till armeringen är 35 mm, det maximala böjmomentet bör beräknas med följande formel: M = q*L 2 2/11. M=695*2,52/11=395 kg/m. Om golvet har ett lägre armeringsnät, måste det uppfylla villkoren under vilka am är mindre än ar. Den andra parametern är normativ och är 0,440. Medan am är lika med M/(Rb*b*h02), är b här golvets bredd, som är 6 m, men h0 är avståndet från armeringens tyngdpunkt till plattans kant, vilket är 0,045 m. I detta fall är am lika med 395 /(77000*6*0,0452)=0,042. Värdet 0,042 är större än 0,440. Om am är större än ra, så finns det ett behov av att öka betongkvaliteten eller öka armeringens tvärsnitt.

Baserat på ovanstående kan det hävdas att du själv kan utföra beräkningen av ett monolitiskt golv.

Varför är det värt att använda monolitiska golv?

Trots det faktum att idag flera typer av golv för väggar gjorda av lättbetong har utvecklats, har monolitiska golv många fördelar. De väljs inte mindre ofta än prefabricerade monolitiska trä. Installationen av ett monolitiskt tak är tillrådligt, eftersom sådana strukturer:

• ekonomisk;
• hållbar;
• lätt att installera;
• eldfast.

Det bör också noteras att material för arbetet är allmänt tillgängligt. Det enda du bör vara uppmärksam på är att egenförberedd betong inte lämpar sig för privat byggnation. Det rekommenderas att beställa det, eftersom produktionen har vissa krav och standarder som kontrolleras av staten. Om du tillverkar betong själv kan du inte garantera att den uppfyller standarderna och är pålitlig och hållbar.

Installationen av ett monolitiskt golv kan åtföljas av vissa svårigheter, som uttrycks i det faktum att betongen måste höjas till en högre höjd. Därför finns det ett behov av att hyra en betongpump. Svårigheter uttrycks också i det faktum att det kommer att vara nödvändigt att installera formsättning i hela området. Den är gjord av slitstarkt och högkvalitativt material som kommer att kunna motstå vikten av betongblandningen. Det blir 500 kg per kvadratmeter, detta stämmer om betongskiktet är 15 cm.

Slutsats

Betonggolv är konstruerade med formsättning gjorda av material som måste ha en viss säkerhetsmarginal, eftersom belastningen kommer att öka när den hälls från en betongpump. Experter rekommenderar att du använder en fyrkantig balk med en sida på 100 mm för detta ändamål. En alternativ lösning är plywoodpaneler, vars tjocklek varierar från 18 till 20 mm. Så fort formen är klar bör du se till att den är horisontell med hjälp av en byggnadsnivå.

Hus gjorda av lättbetongblock byggs inte mer än tre våningar höga. Golv i hus av lättbetong är gjorda med hänsyn till väggarnas material, precis som luftblock väljs med sådana egenskaper att de tål golven.

Typer av golv för lättbetong

• monolitisk;
• armerade betongplattor;
• lättbetongplattor;
• trä- eller metallbalkar.

Skivgolv

Golvplattor kan vara armerad betong eller lättbetong. Golv av lättbetong är lättare än armerad betong, lättbetongplattor är sammansatta till en monolitisk plåt tack vare ett spont-och-spår-system. Om plattor utan spår och åsar används, placeras förstärkning i springan mellan plattorna och sandcementbruk hälls. Golvplattor av lättbetong är förstärkta med nät, de tål en belastning på 600 kg per 1 kvadratmeter, vilket är tillräckligt för ett enskilt bostadshus.

Diagram över installation av lättbetongplatta

Lättbetongplattor för golv kan vara av olika storlekar. Plattans golv ska vara 20 centimeter längre än spännvidden, så att det sträcker sig 10 centimeter upp på väggen på varje sida.

Armerade betongplattor liknar lättbetongplattor, men de är mycket tyngre, så när du använder dem är det nödvändigt att exakt beräkna belastningen.

Fördelarna med plattgolv inkluderar:

• snabb installation;
• bra ljud- och värmeisolering;
• hög belastningskapacitet;
• överkomligt pris.

Monolitiska golv

För ett monolitiskt golv görs en förstärkningsram, som är fylld med betong. Tjockleken på det monolitiska golvet kan nå 300 mm. Ett monolitiskt golv kan ha vilken form som helst - det här är huvudskillnaden från ett plattgolv, som bara kan vara rektangulärt. Monolitiska golv har en hög bärförmåga - upp till 800 kg per kvadratmeter, men det är ganska tidskrävande och dyrt att tillverka.

Monolitisk takanordning

Golv på bjälkar

För detta alternativ används metall- eller träbjälkar, på vilka plywood eller brädor läggs, och utrymmet mellan balkarna är fyllt med expanderad lera, mineralull, polystyrenskum eller andra isoleringsmaterial. Detta är ett beprövat och billigt sätt att göra mellangolvsplattor.

Ett exempel på ett trägolv i ett hus av luftade block

Vilka golv är bättre för lättbetonghus?

Förmans råd:
I hus gjorda av luftblock kan alla golv göras, förutsatt att belastningen på väggarna beräknas exakt. Det enklaste sättet är att göra golv av trä eller lättbetongplattor, eftersom belastningen på väggarna från dem är lägre än från andra material och dessutom är dessa alternativ de billigaste.

Man tror vanligtvis att inre skiljeväggar inte är bärande, så de görs något lägre än de bärande väggarna så att golven inte vilar på dem. Skiljeväggar gjorda av lättbetong görs vanligtvis 2 centimeter under taken så att taket inte sätter press på dem, eftersom en sådan belastning kan orsaka sprickor på skiljeväggarna.

Fönster- och dörröverstycken gjorda av lättbetong kan betraktas som en typ av tak - de används med designbelastningen för projektet. Om väggtjockleken överstiger 500 mm kan prefabricerade överliggare användas. Överliggarens längd bör vara 100 mm större än öppningens bredd i varje riktning.

Video: lägga trägolv i ett hus av lättbetong