Рубанок для виготовлення профільних виробів з деревини. Дивовижні рубанки Мій рубанок перевершує верстати

Винахід відноситься до ручного столярного інструменту. Рубанок містить колодку з профільною підошвою та ріжучий ніж із робочою частиною та хвостовиком, встановленим у наскрізному пазу колодки. Робоча частина та хвостовик ріжучого ножа розташовані під кутом один до одного, кут нахилу хвостовика перевищує кут нахилу робочої частини до площини підошви на 2-10 o . Профіль ріжучої кромки робочої частини ножа збігається із профілем підошви. Ширина робочої частини ріжучого ножа перевищує ширину хвостовика з утворенням рюкзаків, опертих у верхні бічні поверхні східчастого паза. Співвідношення довжин хвостовика в зоні рубанка та робочої частини ножа становить щонайменше 1,5-6,0. Ріжуча кромка робочої частини ножа виконана косозаточеною, причому ріжуча кромка для отримання плоских поверхонь виконана з постійним кутом заточування, а для отримання профільних поверхонь - зі зміною кута заточування щодо центру півкола увігнутих і опуклих поверхонь ріжучих кромок. Бічні грані робочої частини ножа заточені і виступають за межі поверхні, що обробляється ножем. Передня торцева частина профільної підошви виконана заокругленою. Рубанок забезпечений знімним футляром, виконаним у вигляді підставки з бічними стінками, по габаритах, що збігається з рубанком і опорною поверхнею, що відповідає профілю підошви. Рубанок дозволяє підвищити чистоту обробки виробів із деревини, знизити трудомісткість, підвищити продуктивність та забезпечити можливість обробки твердих порід деревини. 6 з.п.ф-ли, 4 іл.

Винахід відноситься до ручного столярного інструменту і може бути використане для виготовлення профільних виробів з деревини. Відомий рубанок для стругання профільних поверхонь виробів з деревини (авт. св. SU 1395491, 27 G 17/02, 1988), у якого в середній частині корпусу в пазах закріплені на невеликій відстані один від одного два різці. Перший різець забезпечує отримання плоских поверхонь по краях вироби, а другий різець, виконаний з конфігурацією, зворотної конфігурації профілю готового виробу забезпечує отримання профільних поверхонь. Недоліком цього рубанка є наявність двох різців та відсутність можливості отримати гарантовану чистоту стругання. Відомий універсальний рубанок (патент UA 2070513 27 G 17/02, 1996), прийнятий за прототип, що містить колодку з профільною підошвою і два ріжучих ножа, встановлених в пазах колодки на деякій відстані один за одним або в одному пазу, при цьому перший додатковий ніж встановлено на пластині другого основного ножа. Такий рубанок забезпечує отримання фасонних дерев'яних виробів, але забезпечує гарантовану чистоту стругання. Крім того, використання двох ножів вимагає виконати дві послідовні операції - спочатку першим ножем попереднє стругання, а потім другим ножем - чистове стругання, що підвищує трудомісткість виготовлення виробів. Технічним результатом запропонованого винаходу є підвищення чистоти обробки виробів з деревини, зниження трудомісткості, підвищення продуктивності та забезпечення можливості обробки твердих порід деревини. Технічний результат досягається тим, що в рубанці для виготовлення профільних виробів з деревини, що містить колодку з профільною підошвою і ріжучий ніж з робочою частиною та хвостовиком, встановленим у наскрізному пазу колодки, робоча частина і хвостовик різального ножа встановлені в наскрізному пазу колодки відносно один одного, кут нахилу хвостовика перевищує кут нахилу робочої частини до площини підошви на 2-10 o , а профіль кромки ріжучої робочої частини ножа збігається з профілем підошви, при цьому наскрізний паз виконаний ступінчастим, ширина робочої частини ножа перевищує ширину хвостів , опертий у верхні бічні поверхні ступінчастого паза. Співвідношення довжин хвостовика в зоні рубанка та робочої частини ножа становить щонайменше 1,5-6,0. Ріжуча кромка робочої частини ножа виконана косозаточеною, причому ріжуча кромка для отримання плоских поверхонь виконана з постійним кутом заточування, а для отримання профільних поверхонь - зі зміною кута заточування щодо центру півкола увігнутих і опуклих поверхонь ріжучих кромок. Бічні грані робочої частини ножа заточені і виступають за межі поверхні, що обробляється ножем. Передня торцева частина профільної підошви виконана заокругленою. Рубанок має знімний футляр, виконаний у вигляді підставки з бічними стінками, що збігається з рубанком по габаритах і опорною поверхнею, що відповідає профілю підошви. Виконання ріжучого ножа з розташуванням робочої частини і хвостовика під кутом один до одного і перевищенням кута нахилу хвостовика кута нахилу робочої частини ножа до площини підошви на 2-10 o забезпечує необхідну жорсткість ріжучого ножа при закріпленні хвостовика в ступінчастому пазу за допомогою затискного клину торець клину при затиску не повинен виходити на площину робочої частини ножа. Різниця в кутах нахилу хвостовика та робочої частини ножа до площини підошви більше 10 o викликає мікровібрацію робочої частини ножа при використанні рубанка та погіршення чистоти обробки виробів, а різниця в кутах нахилу менше 2 o не забезпечує необхідного ступеня затиску ріжучого ножа та його жорсткості при роботі, що також погіршує чистоту обробки виробів. Збіг профілів ріжучої кромки робочої частини ножа та підошви забезпечує отримання строго заданого профілю виробів. Виконання наскрізного паза колодки ступінчастим і ріжучого ножа з ширшою робочою частиною забезпечує надійне кріплення ножа в ступінчастому пазу за рахунок того, що заплічики ножа упираються у верхні бічні поверхні паза, тим не потрібне регулювання ріжучого ножа в процесі роботи і забезпечується задана глибина стругання. Співвідношення довжин хвостовика в зоні рубанка L та робочої частини ножа l не менше 1,5-6,0 забезпечує виключення можливості вигину ріжучого ножа при роботі та отримання якісної поверхні, особливо при обробці деревини з сучками. Виконання ріжучої кромки робочої частини ножа косозаточеної і ріжучої кромки для отримання плоских поверхонь з постійним кутом заточування, а для отримання профільних поверхонь - зі зміною кута заточування щодо центру півкола увігнутих і опуклих поверхонь ріжучих кромок забезпечує гарантовану чистоту стругання і зведення у тому числі твердих порід і "сучкуватої" деревини. Цей ефект досягається за рахунок того, що бічні грані робочої частини ножа заточені і виступають за межі оброблюваної ножем поверхні. Крім того, виключається попадання та заїдання стружки між різальним ножем та бічними гранями колодки. Виконання передньої торцевої частини профільної закругленої підошви забезпечує хороше захоплення різальним ножем оброблюваного матеріалу. Постачання рубанка знімним футляром, виконаним у вигляді підставки з бічними стінками, за габаритами, що збігається з рубанком і опорною поверхнею, що відповідає профілю підошви, забезпечує надійний захист ріжучих кромок від затуплення при зберіганні і особливо при транспортуванні. Сутність винаходу пояснюється кресленнями, де на фіг.1 зображено загальний вигляд рубанка, вид збоку; на фіг.2 - розріз А-А на фіг.1; на фіг.3 - вид рубанка з боку підошви; на фіг.4 - ріжучий ніж. Рубанок для виготовлення профільних виробів з деревини містить колодку 1 з вирізом 2 для руки і профільною підошвою 3, наскрізний ступінчастий паз 4, ріжучий ніж 5 з робочою частиною 6, хвостовиком 7 і заплічниками 8, затискний клин 9, поперечний виріз 10 у вигляді виходу стружки у ліву сторону. Кут нахилу хвостовика 7 перевищує кут нахилу робочої частини 6 до площини підошви на 2-10 o . Заплічники 8 ріжучого ножа 5 спираються у верхні бічні поверхні 11 ступінчастого паза 4. Ріжуча кромка 12 робочої частини 6 ножа виконана косозаточеною, причому для отримання плоских поверхонь 13 ріжуча кромка виконана з постійним кутом заточування, а для отримання профільних поверхонь центру півкола увігнутих 14 і опуклих 15 поверхонь ріжучих кромок. Бічні грані 16 робочої частини ножа заточені і виступають за межі поверхні, що обробляється ножем. Передня торцева частина профільної 17 підошви виконана закругленою. Рубанок забезпечений знімним футляром 18, виконаним у вигляді підставки 19 з бічними стінками 20, по габаритах збігається з рубанком і опорною поверхнею, що відповідає профілю підошви. Рубанок використовують у такий спосіб. Підготовлений і заточений ріжучий ніж встановлюють з боку профільованої підошви в ступінчастий паз і хвостовик ножа закріплюють затискним клином, при цьому ріжуча кромка робочої частини ножа розташована над поверхнею профільної підошви на задану величину. Потім рубанок встановлюють профільної підошвою колодки на площину дерев'яного бруска-заготівлі та за мінімальну кількість проходів рубанка отримують готовий профільований виріб. Запропонований рубанок для виготовлення профільних виробів з будь-яких порід деревини відрізняється простотою конструкції, не вимагає регулювання та налагодження в процесі роботи та забезпечує можливість виготовлення в невиробничих умовах широкого сортаменту профільних виробів, зокрема багету, розкладок, наличників та інших виробів. Якість одержуваної поверхні профільних виробів не вимагає подальшого зачищення, шліфування та оздоблення.

ФОРМУЛА ВИНАХОДУ

1. Рубанок для виготовлення профільних виробів з деревини, що містить колодку з профільною підошвою та ріжучий ніж з робочою частиною та хвостовиком, встановленим у наскрізному пазу колодки, який відрізняється тим, що робоча частина та хвостовик ріжучого ножа встановлені у наскрізному пазу колодки та розташовані під до друга, кут нахилу хвостовика перевищує кут нахилу робочої частини до площини підошви на 2-10 o , а профіль кромки ріжучої робочої частини ножа збігається з профілем підошви, при цьому наскрізний паз колодки виконаний ступінчастим, ширина робочої частини ріжучого ножа перевищує ширину заплечиків, опертих у верхні бічні поверхні східчастого паза. 2. Рубанок за п. 1, який відрізняється тим, що співвідношення довжин хвостовика в зоні рубанка та робочої частини ножа становить не менше 1,5-6,0. 3. Рубанок за одним із пп. 1 і 2, який відрізняється тим, що ріжуча кромка робочої частини ножа виконана косозаточеною. 4. Рубанок за одним із пп. 1-3, який відрізняється тим, що ріжуча кромка робочої частини ножа для отримання плоских поверхонь виконана з постійним кутом заточування, а для отримання профільних поверхонь - зі зміною кута заточування щодо центру півкола увігнутих і опуклих поверхонь ріжучих кромок. 5. Рубанок за одним із пп. 1-4, який відрізняється тим, що бічні грані робочої частини ножа заточені і виступають за межі оброблюваної ножем поверхні. 6. Рубанок за одним із пп. 1-5, який відрізняється тим, що передня торцева частина профільної підошви виконана закругленою. 7. Рубанок за одним із пп. 1-6, який відрізняється тим, що він забезпечений знімним футляром, виконаним у вигляді підставки з бічними стінками, по габаритах, що збігається з рубанком і опорна поверхня якої відповідає профілю підошви.

Микола Рожнов - Майстер із великої літери. Він працює з деревом і ставиться до нього як до живої істоти. Потрібно лише вміти розкрити душу та характер матеріалу, вважає Рожнов. Для цього він і вигадав свій дивовижний рубанок.

Інтерв'ю у Миколи Рожнова взяла Галина Дуткіна.

Мій рубанок перевершує верстати!

ПИТАННЯ: Чому ви стали червонодеревником? Адже на сьогодні це досить екзотична професія...

РОЖНІВ: Напевно, це закладено у моїх генах. Мене змалку тягнуло до дерева. Батько-тесляр-столяр вищої категорії, а дід взагалі віртуозом був, вирізав у церквах іконостаси. Вже в дитинстві, коли я жив у селі, я працював у столярній майстерні нарівні з дорослими майстрами, робив сільські меблі. А ось після школи перемогла романтика, і я вступив до військового училища. Потім потрапив служити в будівельні війська, але кар'єру не зробив, тому військова служба не поєднувалася з моїм характером і захопленнями, і я, відслуживши 20 років, вийшов у відставку.

Зараз я індивідуальний майстер, член клубу майстрів-червонодеревників, член клубу різьбярів по дереву. Ще пишу статті для журналу «Інструментальний світ». У мене багато дипломів, я постійно беру участь у виставках інструментів, виставках народних ремесел та народної творчості, виставках-продажах сувенірів.

ПИТАННЯ: У вас якась спеціалізація?

РОЖНІВ: Взагалі я можу виконувати будь-які столярні роботи - меблі, двері, вікна... Але мій коник, моя пристрасть - це ексклюзивні фігурні художні рамки для картин, для фотографій, для ікон... І роблю я їх за допомогою фігурного рубанка власного винаходу. У мене на нього є патент!

ПИТАННЯ: А що такого особливого у вашому рубанку? Погодьтеся, що в наш час важко винайти щось принципово нове в цій галузі.

РОЖНІВ: Давайте згадаємо історію рубанка в Росії. Адже спочатку рубанків на Русі не було, а були струги – такі великі дворучні ножі, якими спочатку знімали з дерева кору, а потім стружку. Потім, 300 років тому Петро Перший поїхав навчатися до Голландії та привіз звідти валізу інструментів - у тому числі й рубанки.

По суті відтоді конструкція рубанка не змінилася, всі рубанки складаються з колодки та ножа. І принцип стругання зберігся. Але в Росії рубанок зазнав деяких змін. Росіяни спочатку приробили до рубанка чотири ручки - дві спереду, дві ззаду, і збільшили його в розмірах. Такий рубанок називався «ведмедка». Їм працювали дві людини, стругали великі дошки. Один тяг на себе спереду, другий штовхав ззаду.

До речі, зараз Європа і Росія стругать від себе, і лише японці тягнуть рубанок на себе... Потім у Росії почали виготовляти фігурні, профільні рубанки, які робили на дереві красиві декоративні борозенки-профілі. Такий рубанок називався "калівка". Але з 18 століття почало бурхливо розвиватися виробництво меблів, і поступово калівку витіснили верстати-фрези. Фрези стали інструментами виробництва.

В наш час профільні, фігурні рубанки в масовому виробництві не використовуються. Їх взагалі не виробляють у масовому порядку, в жодній країні світу, я це з'ясовував. Існує багато плоских рубанків для обробки плоских поверхонь. Профільні рубанки, які роблять у дереві гарне фігурне вилучення, рельєфну борозенку, практично не використовуються. Адже така борозенка - дуже поширений елемент обробки, декору - як у меблів, так і в архітектурі. Їх роблять виключно за допомогою верстатів-фрез. Можна сказати, що я повернув життя профільному рубанку. Ну а профільний рубанок мого винаходу взагалі особливий, хоча за формою та виглядом на перший погляд начебто нічим не відрізняється від інших рубанків.

Перша і головна його відмінність у тому, що мій рубанок не регулюється: ніж закріплений намертво в одному положенні і не зміщується. Усі колишні фігурні рубанки треба було постійно регулювати. Це незручно, тому що регулювання постійно збивається, і виріб не виходить бездоганним. По-друге, мій рубанок влаштований так, що стружка ніколи не забивається, тому що в ньому є особлива лійка, яка вільно випускає стружку. Заточення ножа теж особлива. І, нарешті, в пару до мого рубанка обов'язково є футляр для ножа. Здавалося б, дрібниця, але це дуже важлива деталь. При зберіганні та транспортуванні ніж не стикається з металевими предметами та не зазубрюється. Так, нічого принципово нового винайти у рубанку неможливо. Але я стверджую, що мій рубанок перевершує найдосконаліші сучасні верстати! за якістю обробки

Як розкрити душу дерева

ПИТАННЯ: Може, справа зовсім не в рубанці, а у вас? У руках майстра? Адже хтось сказав, що геній – це особливе заточення природою інструменту Душі. Ви ж не просто водите по дереву рубанком. Ви відчуваєте дерево, ви знаєте, куди і як повести рубанок.

РОЖНІВ: Почасти ви маєте рацію. Червонодеревик не стане справжнім майстром, якщо не «хворіє» на свою справу. Інструмент має бути продовженням руки, можна сказати, продовженням душі. Тоді дерево «віддасться» людині. Дерево ніколи не віддається насильству. Старі майстри, перш ніж зняти стружку, уважно вивчали характер дерев'яної заготовки, текстуру, напрямок волокон. Вони вірили, що дерево теж має душу.

Я вважаю, що вони абсолютно праві. Взагалі, дерево - найближчий до людини живий та теплий природний матеріал. Дерево супроводжує нас від народження до смерті. Народилася людина – покладуть у дерев'яну люльку чи ліжечко, померла – поховають у дерев'яній труні. Та й за життя людини оточує дерево - будинок, меблі, дрова та ін. Але побачити, розкрити душу дерева можна лише за допомогою ручних інструментів, зокрема, рубанків.

Рубанок, знімаючи стружку, відкриває пори деревини, а механічні верстати з фрезою рубають та ущільнюють дерево, розривають його волокна. У фрези, що обертається, інший принцип дії, вона не знімає стружку, а кришить дерево... Строго кажучи, всі сучасні меблі, навіть найдорожчі, ексклюзивні, ніколи не бувають цілком «ручної роботи», тому що «профілі» (декоративні виїмки) завжди віддають верстатам. Верстати ж «вбивають» душу дерева, закриваючи його «пори». Тож сьогоднішні меблі – це не життя дерева, а його смерть.

Придивіться до антикварних меблів минулих століть! За минулі століття вона стала ще яскравішою, багатшою, бо старий майстер вивільнив енергію світла дерева. Тільки рубанок може зняти найтоншу стружку, яка розкриває внутрішню енергію дерева, що нагромадилася за його життя. Вся справа у товщині стружки. Чим вона тонша, ажурніша, тим багатший і яскравіший малюнок. Російською це називається огранити дерево на «червоно». "На червоно" означає на яскравість, на "світло". За це таких майстрів і назвали «червонодеревщики». "Обмежити" - теж незвичайне для дерева слово. Адже зазвичай гранять дорогоцінні камені, щоб вони яскравіше блищали, впускали в себе і відбивали світло.

Будь-яке дерево чудово по-своєму...

ПИТАННЯ: Які породи дерева придатні для вашого рубанку?

РОЖНІВ: Мій рубанок впоратися з будь-якими породами - від м'якого до самого твердого. Учням бажано починати працювати з м'яким матеріалом. І поступово переходити до твердих.

Взагалі, всяке дерево чудово по-своєму. Кожне має свою структуру, свої переваги. Але ніяке дерево не можна стругати проти вовни. Навіть тварини та люди не люблять, коли їх гладять «проти вовни»! А взагалі мої улюблені породи – дуб, модрина, кедр.

Дуб це взагалі Цар-дерево. Будинок із дуба - це вічний будинок. Меблі з дуба - міцні меблі. Вона проживе багато століть. Колір дуба сірувато-білий. Зараз я почав використовувати для роботи деревину старого дуба. Старий дуб - це дуб, який у вигляді виробів, будівель довгий час «жив» просто неба і піддавався впливу природи. Після обробки його рубанком виходить приголомшливий ефект темних прожилок на сірому фоні. Схоже на дуже стару мудру людину, чиє обличчя збродили зморшки, а очі ясні-ясні. Я не шліфую свої рамки, не покриваю їх штучним лаком, - тільки натираю воском і полиру фланелевою ганчірочкою. Завдяки воску дерево м'яко світиться зсередини.

Також дуже гарна груша. Груша добре поєднується зі вставочками з дуба в набірних рамочках, складених з декількох порід дерев. Груша та дуб органічно доповнюють один одного... Вставочки зчленовуються за допомогою фігурних внутрішніх рейок, які я теж роблю за допомогою рубанка. Тому зазор між пластинками-вставками взагалі не видно. Таке припасування можна зробити тільки вручну.

Ще цікаво працювати із червоним деревом. Має 200 підвидів. Від м'якого до твердого, а по гамі кольорів червоне дерево варіюється від світлого, навіть білого, до червоного і темно-чорного. Гарно виглядає тік - на його деревині малюнок усередині малюнка. Прекрасна сосна, оброблена рубанком! Таке сонячне золото в розлученнях муарових... Після обробки верстатом подібних візерунків на дереві не вийде, після верстата сосна просто біла, примітивна. Тільки ручна обробка відразу виявляє колір та внутрішнє світло дерева. А ось після машинної обробки має пройти багато років, поки дерево акумулює в собі світло, потеплішає або потемніє. Здавалося, прогрес витіснив ручний інструмент. А я кажу: прогрес, посунься! Людина досконаліша за машину! Ручна праця – це спасіння людини як Творця.

Мій рубанок – порятунок для багатьох людей!

ПИТАННЯ: Повернемося до питання використання вашого рубанка. Різьблені меблі, оздоблення будинку (лиштви, плінтуса, карнизи), фігурні художні рамочки - для картин, фотографій, ікон... Мені зрозуміло, що можна зробити за допомогою вашого інструменту. Але хто здатний працювати вашим рубанком? Винятково досвідчені майстри?

РОЖНІВ: Зовсім ні! Мій інструмент доступний і підвладний будь-якій людині, навіть дитині. Рубанок абсолютно безпечний у поводженні, з ним легко керуватися. Більше того, це просто знахідка, порятунок для багатьох категорій людей.

ПИТАННЯ: Наприклад?

РОЖНІВ: Насамперед, для інвалідів, старих, фізично та розумово неповноцінних дітей, особливо тих, хто страждає на синдром ДЦП. Моїм рубанком можна користуватися в домашніх умовах без верстата, навіть без будь-якого столу просто стругати на вазі. Він ніби сам ковзає по дереву, не потребує напруги. Зручний, як кажуть, прикладистий інструмент. Якщо людині важко тримати її рукою, пальцями, то до рубанка можна легко приробити якийсь ремінець, накладки для пальців, щоб пристібати його до руки. Тобто мій рубанок можуть використовувати для надомної роботи ті люди, які обмежені рухами. Для інвалідів та людей похилого віку, яким потрібно заробляти на життя, це просто знахідка. Можна працювати вдома, забезпечувати себе – і ні в кого не просити допомоги! Але, що не менш важливо, робота з рубанком долучає до краси, дає заряд натхнення, позитивних емоцій та задоволення від творчості.

Погодьтеся - робити витвори мистецтва цікавіше, ніж, скажімо, збирати електричні розетки! Літні люди можуть позбутися туги, відчути себе потрібними суспільству, самовиразитися. Адже краса – це сенс життя, вона дарує щастя та дає енергію життя.

Але особливо цінний такий рубанок при лікуванні дітей, які страждають на порушення координації, захворювання центральної нервової системи. Я вже передав кілька своїх рубанків до експериментального центру інвалідів дитинства у Москві. Що відбувається з хворою дитиною під час роботи з моїм рубанком? Це не звичайний плоский рубанок, яким просто стругають площини. Це фігурний рубанок, за допомогою якого можна робити чудові мистецькі вироби. Скажімо, рамки. Це не просто вчить дитину виконувати досить тонку роботу, це сприяє її лікуванню.

Спочатку дитині важко втримати інструмент, але як тільки вона розуміє, що може стругати, нехай навіть погано, як тільки вона бачить результат своїх зусиль, у неї виникає найсильніший спонукальний імпульс робити краще і краще. Досягати нових результатів. Крім того, дрібні рухи рук, особливо пальців, сприяють розвитку та відновленню різних нервових центрів, клітин кори головного мозку. Творячи красу, розумово неповноцінні діти мимоволі самі прагнуть стати кращими, повноцінними. Вони починають усвідомлювати свій внутрішній потенціал. Неповноцінні діти мають особливо гостре і тонке сприйняття краси і можуть перевершити в майстерності навіть мене. Потопаючий чіпляється за соломинку. І у такої дитини, яка працює моїм рубанком, може статися справжній прорив внутрішньої енергії. Я не виключаю, що згодом ця дитина може стати повноцінним членом суспільства.

Я вже не говорю про те, що такі рубанки потрібні і у звичайних школах – для уроків праці, а також у професійних училищах. У кожному хлопчику закладено творче начало. І неважливо, чи виросте з нього майстер-червонодеревик, чи ні. Хлопчик повинен освоїти мінімум, необхідний для чоловіка – він повинен уміти стругати, пиляти, забивати цвяхи. Ну, а професійні училища... Без уміння працювати профільним рубанком майстер-червонодервник ніколи не стане Майстром. Він просто не навчиться відчувати красу дерева. На жаль, навіть у Художній Академії імені Строганова на відділенні майстрів-червонодеревників немає ексклюзивних, авторських фігурних рубанків. Студенти вміють стругати лише звичайними серійними плоскими рубанками. Наразі епоха масового виробництва, і, на жаль, ідея необхідності філігранної ручної праці не завжди зустрічають розуміння.

Я хочу, щоб мене спробували перемогти...

ПИТАННЯ: Напевно, ви, як кожна людина, мрієте поїхати до Японії. Що хотіли б там показати і що подивитися?

РОЖНІВ: У мене суто професійні амбіції. Я хотів би співпраці з японськими майстрами-рубанщиками. Я знаю, що японці роблять сорочки. У Японії взагалі в пошані ручна робота з дерева, і її багато - адже є синтоїстська традиція розбудовувати храми кожні 20 років.

Я вже не говорю про традиційні народні промисли, пов'язані з різьбленням по дереву. Отож: я хочу помірятися силами з японськими майстрами, позмагатися. Я навіть хочу, щоб мене хтось спробував перемогти! Тут, у Москві і взагалі Росії, я вже не можу знайти для себе гідного суперника... Адже я працюю над своїм рубанком десятки років. Але коли нема з ким боротися, стає нудно... Взагалі, я пропонував виставити свій рубанок у розділі «Дерево» на Всесвітній виставці в Нагоя, яка проходитиме під девізом «Мудрість природи» (Нагоя бампаку). Але російські чиновники так і не усвідомили важливості цієї ідеї. Бюрократична тяганина продовжується досі, хоча виставка відкривається вже у березні.

Натомість у павільйоні Росії буде представлено мою роботу. Вона вже відправлена ​​до Японії. Це модель Інституту живої речовини, яку планують збудувати в Москві. Вона буде символом нашого павільйону. Будівля інституту складаються з двох частин – нижня у вигляді куба, верхня – куляста. Модель виконана із сосни.

Куляста конструкція складається з окремих брусочків, кожен завдовжки 30 см. Перетин - правильний ромб. Висота моделі 120 см. Я сам стругав ці брусочки і кріпив їх у конструкцію. Будівля Інституту живої речовини - архітектура майбутнього, і верхня частина є додекаедром. Всі бруски дерев'яної моделі скріплені без жодного цвяха, навіть без клею, і тримаються завдяки особливому розрахунку кутів – рельєфних замочків. Верхній брусок хіба що розпирає і замикає всю конструкцію, граючи роль замка-держателя. Мені здається, ця система кріплення буде цікава японцям, особливо професіоналам, які працюють із деревом. Наскільки мені відомо, японці більше за майстра винаходити всякі складні з'єднання. Тож милості просимо до павільйону Росії – подивитися на мій «твір»!

вати налаштування, знайшла у майстра логічний вихід - зробити футляр для інструменту з профільною нижньою частиною. Начебто, що може бути простіше? Але ж ніхто раніше не додумався...

7. Передня частина колодки у рубанка Рожнова трохи закруглена, незважаючи на розхожі поради робити строго плоску підошву. Однак така доробка полегшує перебіг інструменту.

Всі ці зміни конструкції рубанка, самі по собі невеликі, послужили підставою для видачі Миколі Івановичу Рожнову 20 травня 2002 року патенту номер 2182535 на «Рубанок для виготовлення профільних виробів з деревини».

Виготовлення рубанку

Зробити профільний рубанок Рожнова не так вже й складно. Заготовками послужать відрізок бруска граба або бука і готовий ніж із інструментальної сталі (або просто смуга загартованої сталі).

Для розмітки колодок рубанків Микола Іванович радить зробити шаблон (3) із оргскла – так легше створювати рубанки під різні профілі. У його майстерні понад 40 рубанків із різним профілем. Якщо ви не плануєте робити кілька рубанків, можна обійтися розміткою косинцем. Прямокутний брусок довжиною 250-270 мм, товщиною 30-40 мм і шириною 85-90 мм потрібно острогати, а потім розмітити положення клину та льотка. Зразкові пропорції видно на фото.

Далі необхідно зробити з перового свердла завширшки 35 мм трикутне свердло для просвердлювання отвору льотка або прорізати літок стамесками, ручним лобзиком або стрічковою пилкою - у кого що є. Вид свердла зрозумілий з фото, ширина верхнього краю 35 мм, по нижньому - 25 мм, довжина робочої частини 35 мм. Канавки на гранях служать стружколом і не збігаються на різних кромках. Їх призначення - дроблення стружки при свердлінні, чому процес стає плавнішим.

Наступний крок - створити пристосування для кріплення заготовки на столі свердлувального верстата під кутом 45 і 75 ° (можна нахилити стіл, а заготовку затиснути в верстатні лещата, привернути до столу верстата). Свердлимо два 8-міліметрові отвори, дерево між ними вибираємо стамесками - отримуємо отвір під клин.

Сторону отвору, до якої прилягатиме хвостовик ножа, обробляємо стамескою для отримання потрібного кута нахилу, приблизно 10-15°. Виготовляємо з обрізки дерева затискний клин. Пропилюємо тонкою ножівкою щілину льотка, щоб вона була на продовженні задньої площини отвору під клин.

Тепер настає найскладніша частина процесу. Необхідно зробити з металу або пластику шаблон майбутнього профілю, а потім стамесками, напилками, циркуляркою та фальцгобелем із додатковими обмежувачами надати підошві рубанка потрібний профіль. Це довгі та копіткі процедури.

Далі ставимо заготовку ножа в рубанок і, дивлячись вздовж підошви, окреслюємо на металі контур ріжучої кромки. На чому і як робити профільний ніж, зупинятися не будемо - це окрема проблема, яка широко описана в літературі по столярці.

Найголовніше - при заточенні не допустити перегріву та відпустки ножа. Краще перевіряти температуру на дотик пальцем, охолоджуючи ніж у воді.

Микола Іванович і тут вигадав пристосування – на електроточило встановив лист фанери, щоб він підходив до диска під потрібним кутом. На вал точила замість точильного каменю встановив (за допомогою перехідних втулок) диск від УШМ для різання металу (5). Швидкість обертання точила більш ніж удвічі менше, ніж рекомендована для диска, тому нагрівання заготовки незначне, сталь не відпускається, іскор практично немає. Притискаючи заготовку ножа до фанерного підручника, не так вже й складно виготовити профільний ніж під профіль підошви рубанка або за шаблоном.

ДИВНІ РУБАНКИ

Н. РОЖНІВ, майор запасу, інженер-будівельник, столяр.

У редакцію прийшов Майстер і прямо в нас на очах декількома плавними проходами рубанка перетворив дерев'яну рейку на фігурну рамочку для картини. Поверхня її не лише не вимагала подальшої обробки, вона відкривала природну красу внутрішньої структури дерева. А потім Майстер – відставник військовий, інженер Микола Іванович РОЖНОВ – показав, у чому секрет. Він полягає у конструкції інструментів сімейства оригінальних рубанків із фігурними ножами. Втім, далі хай розповідає сам автор винаходу.

Беруся стверджувати, що з сьогоднішніх майстрів, що працюють з деревом, мало хто зможе перерахувати більшість назв та призначення різних видів ручних рубанків: шерхебель, рубанок, фуганок, фальцгобель, зензубель, цинубель, шпунтгобель, ґрунтгобель, фігарів, капустянка, увівторок, . А якщо врахувати, що кожен із цих рубанків має свої підвиди, то завдання ускладнюється ще більше.

Коли я запитую фахівців, які працюють у цій галузі, чому вони не стругають ручним інструментом, відповідь така: "А навіщо, коли всю найскладнішу обробку дерева можна виконати на верстатах та електричними рубанками, це набагато швидше і якісніше". Так, кількість є, а щодо якості постараюся довести протилежне.

Почнемо по порядку.

Дерево - найближчий до людини живий природний матеріал. Супроводжує нас від народження до смерті. Народився – у дерев'яну хистку кладуть, помер – у дерев'яній труні ховають. За життя людини - дерево навколо: будинок, будівлі, меблі, дрова і т.д. Щодня людина десятки разів згадує дерево, часом навіть не помічаючи цього. У слові "привіт", до речі, корінь "драв" (від "древ"). І всі ми родом вийшли із села.

Старі майстри вірили, що дерево має душу. Перш ніж зняти стружку, вони уважно вивчали "характер" дерев'яної заготівлі: воно - дерево - як людина, яка не любить, коли проти "вовни". Побачити, розкрити душу (малюнок, текстуру) дерева можна лише за допомогою ручних рубанків. Чим тонша стружка, тим повніше, багатший малюнок. Це називалося обробити, я навіть сказав, огранити дерево на " червоно " , тобто на яскравість, на " світло " . За це майстри і отримали звання "червонодеревників".

Придивіться до антикварних меблів: за минулі століття вони стали ще яскравішими, багатшими, теплішими малюнком, бо той червонодеревник дав дереву друге життя, розкрив енергію світла, накопичену деревом за десятки, сотні років, поки воно зростало, і цей процес (прийняття та відображення) світла) буде зберігатися, доки існують об'єкти джерел світла. Сучки, задираки, раковини - все це, природно, для виробу з дерева, як і для "яскравої" людини, недоліки. Заберемо їх – отримаємо хорошу форму без змісту.

Весь секрет у стружці. Стружка рубанка – тонка яскрава спіраль. Спіраль - це теж гармонія природної форми. ДНК людини побудована по спіралі, рослини з тієї ж лінії ростуть, і життя розвивається по спіралі.

Верстати, навіть найдосконаліші за технологією, не роблять тієї самої стружки, спіралі. Вони просто здирають поверхневий шар. Наступне шліфування наждачними шкірками усуває сліди (гребні) від ножів, але при цьому ще більше посилює положення, оскільки наводить "туман" на ще не яскраву обробку. Виходить, що верстатами дерево ми ПОМІЛИ (скорили), але воно нам не віддалося (служити по-справжньому змусити не змогли). У цій справі все своє місце: верстати допомагають на підготовчих етапах роботи, дають нам гарний напівфабрикат, а ось остаточний штрих залиште людині з рубанком у руках.
ПАНЕ, ФАХІВЦІ НЕ МОЖЕТЕ ПОВТОРИТИ РОБОТУ СТАРИХ МАЙСТЕРІВ - ТО МАЙТЕ СПРАВУ З ШТУЧНИМИ МАТЕРІАЛАМИ: ПЛАСТМАСАМИ ДСП МДФ,

Хочете працювати з деревом, тоді попрацюйте, віддайте йому належне. Нерозкрита енергія - нереалізована енергія, і всі вироби з дерева в цьому випадку мертвонароджені.

Хочете зі мною посперечатися? Я готовий. Врахуйте, свої міркування я підтверджую конкретною практичною роботою, стругаю на "червоно" рубанками з профільними ножами (калівками), які:

Не вимагають регулювання та налагодження перед початком та в процесі роботи;

За дотримання правил експлуатації заточування ножа практично не потрібне;

Для робочої частини (підошви) є знімний футляр, що оберігає ножі.

На цей рубанок я отримав патент на винахід.

Своє слово про "червоне" стругання я, як зміг, сказав. Слово за вами, червоні дерева, якщо ви ще є.

Н. РОЖНІВ, майор запасу, інженер-будівельник, столяр.

У редакцію прийшов Майстер і прямо в нас на очах декількома плавними проходами рубанка перетворив дерев'яну рейку на фігурну рамочку для картини. Поверхня її не лише не вимагала подальшої обробки, вона відкривала природну красу внутрішньої структури дерева. А потім Майстер – відставник військовий, інженер Микола Іванович РОЖНОВ – показав, у чому секрет. Він полягає у конструкції інструментів сімейства оригінальних рубанків із фігурними ножами. Втім, далі хай розповідає сам автор винаходу.

Микола Іванович Рожнов у своїй майстерні.

Профіль робочої частини рубанків – підошви та ножів – дозволяє отримати готовий виріб всього за кілька проходів.

Така стружка виходить лише з-під ножа рубанка.

Беруся стверджувати, що з сьогоднішніх майстрів, що працюють з деревом, мало хто зможе перерахувати більшість назв та призначення різних видів ручних рубанків: шерхебель, рубанок, фуганок, фальцгобель, зензубель, цинубель, шпунтгобель, ґрунтгобель, фігарів, капустянка, увівторок, . А якщо врахувати, що кожен із цих рубанків має свої підвиди, то завдання ускладнюється ще більше.

Коли я запитую фахівців, які працюють у цій галузі, чому вони не стругають ручним інструментом, відповідь така: "А навіщо, коли всю найскладнішу обробку дерева можна виконати на верстатах та електричними рубанками, це набагато швидше і якісніше". Так, кількість є, а щодо якості постараюся довести протилежне.

Почнемо по порядку.

Дерево - найближчий до людини живий природний матеріал. Супроводжує нас від народження до смерті. Народився – у дерев'яну хистку кладуть, помер – у дерев'яній труні ховають. За життя людини - дерево навколо: будинок, будівлі, меблі, дрова і т.д. Щодня людина десятки разів згадує дерево, часом навіть не помічаючи цього. У слові "привіт", до речі, корінь "драв" (від "древ"). І всі ми родом вийшли із села.

Старі майстри вірили, що дерево має душу. Перш ніж зняти стружку, вони уважно вивчали "характер" дерев'яної заготівлі: воно - дерево - як людина, яка не любить, коли проти "вовни". Побачити, розкрити душу (малюнок, текстуру) дерева можна лише за допомогою ручних рубанків. Чим тонша стружка, тим повніше, багатший малюнок. Це називалося обробити, я навіть сказав, огранити дерево на " червоно " , тобто на яскравість, на " світло " . За це майстри і отримали звання "червонодеревників".

Придивіться до антикварних меблів: за минулі століття вони стали ще яскравішими, багатшими, теплішими малюнком, бо той червонодеревник дав дереву друге життя, розкрив енергію світла, накопичену деревом за десятки, сотні років, поки воно зростало, і цей процес (прийняття та відображення) світла) буде зберігатися, доки існують об'єкти джерел світла. Сучки, задираки, раковини - все це, природно, для виробу з дерева, як і для "яскравої" людини, недоліки. Заберемо їх – отримаємо хорошу форму без змісту.

Весь секрет у стружці. Стружка рубанка – тонка яскрава спіраль. Спіраль - це теж гармонія природної форми. ДНК людини побудована по спіралі, рослини з тієї ж лінії ростуть, і життя розвивається по спіралі.

Верстати, навіть найдосконаліші за технологією, не роблять тієї самої стружки, спіралі. Вони просто здирають поверхневий шар. Наступне шліфування наждачними шкірками усуває сліди (гребні) від ножів, але при цьому ще більше посилює положення, оскільки наводить "туман" на ще не яскраву обробку. Виходить, що верстатами дерево ми підкорили, але по-справжньому служити змусити не змогли. У цій справі все своє місце: верстати допомагають на підготовчих етапах роботи, дають нам гарний напівфабрикат, а ось остаточний штрих залиште людині з рубанком у руках.

Хочете працювати з деревом, тоді попрацюйте, віддайте йому належне. Нерозкрита енергія - нереалізована енергія, і всі вироби з дерева в цьому випадку мертвонароджені.

Хочете зі мною посперечатися? Я готовий. Врахуйте, свої міркування я підтверджую конкретною практичною роботою, стругаю на "червоно" рубанками з профільними ножами (калівками), які:

Не вимагають регулювання та налагодження перед початком та в процесі роботи;

За дотримання правил експлуатації заточування ножа практично не потрібне;

Для робочої частини (підошви) є знімний футляр, що оберігає ножі.

На цей рубанок я отримав патент на винахід.

Своє слово про "червоне" стругання я, як зміг, сказав. Слово за вами, червоні дерева, якщо ви ще є.