Свой бизнес: переработка металлолома. Необходимое оборудование для переработки металлолома и список документов для старта. Переработка металлолома, как перерабатывают металл: оборудование, способы Субсидии при переработке лома цветных металлов

Если в Вашем доме или на участке накопились ненужные вещи, то переработка металлолома в Москве решит данную проблему. Вы получаете не только очищение территории и помещений, которые использовались в качестве склада, но и дополнительный заработок. Сумма, вырученная при обращении в компанию «МосМеталл», приятно Вас удивит.

Цена металлолома железа

Цена на прием аккумуляторов

Цена металлолома меди

Цена металлолома алюминия

Цена металлолома бронзы

Цена металлолома нержавейки

Цена металлолома латуни

Цена металлолома свинца

Цена металлолома титана

Цена на прием лома кабеля

Цена на прием металлолома стружки

Цена на прием лома редкоземельных металлов

Цена металлолома легированной стали

Приемка осуществляется в одном из пунктов, расположенных в районах города и за его пределами. Легко и просто можно подыскать филиал, где производится сбор и переработка цветного и черного металлолома, рядом с местом жительства, дачей, гаражом. Таким образом, откуда бы Вы ни привозили хлам, всегда на карте найдется подходящая точка.

Переработка цветных металлов

Сдача, сортировка и переработка цветного металла (цветмета) может осуществлять двумя способами. Во-первых, Вы можете самостоятельно доставить все найденное на утилизацию. Это наиболее выгодный вариант, так как Вы заработаете гораздо большие деньги. Во-вторых, мы можем сами забрать утиль с указанного адреса. Более того, возможен демонтаж конструкций, распил крупногабаритных деталей, погрузка и разгрузка. Расценки уже будут отличаться на величину издержек.

Как дорого сдать металлолом на переработку?

На сегодняшний день металлургическая промышленность стала одной из самых развитых отраслей производства. На российском рынке металлургическая отрасль стоит на одном из первых мест. Именно поэтому вопрос о вторичном использовании металлолома является очень актуальным. Решением этого вопроса стали всевозможные способы переработки лома металла, что является достаточно выгодным для данной промышленности предприятием. Рассмотрим наиболее приемлемые и продуктивные способы переработки лома металла в данной статье.

Принципы переработки металлолома

Следует отметить, что вторичное сырье является самым необходимым элементом при плавке металла, посредством применения вторсырья металлического лома происходит значительное снижение затратности всего производства. Экономия видна во всем, и в затратах на материал шихтового типа и в затратах на энергоресурсы, и многое другое. К тому же переработка и вторичное использование лома металла, как цветного, так и черного, снижает нагрузку на использование природных ресурсов в этой области, тем более что они и так достаточно сильно истощены на сегодняшний день. Все эти вышеперечисленные факторы являются значимым доводом в .

Как правило, наиболее частой является переработка лома черных металлов. Это обусловлено тем, что сегодня в больших количествах происходит изготовление стали, технологический процесс литья которой предполагает достаточно большое количество металлолома для смешивания его с чугуном. При этом стоит отметить, что особенностью данного технологического процесса является то, что чем большее количество лома будет использовано при выплавке, тем лучшего качества будет готовый продукт, в данном случае сталь.

Технологические процессы переработки металлолома

В основу предварительной переработки лома металла включены такие процессы, как сортировка, при которой отделяют металл по категориям и разновидностям. На сегодняшний день категорий металлолома существует несколько. Во-первых, это отделение лома цветных и черных металлов, поскольку в один технологический процесс их пустить нельзя.

Следующим этапом переработки становится резка и раскрой металлолома. Далее металлолом перебирают по содержанию в нем углеродных веществ, по содержанию легирующего состава, по его качественным показателям, которых на сегодняшний день насчитывается около двадцати восьми видов.

Так же распределяют лом черного металла и лом чугуна. В первый тип лома входят такие группы, как стружка, так же металл, который является отходами литейной промышленности, и металлолом, который образуется в результате бытового использования и отработанного материала промышленного производства. Следующим типом является лом чугуна, который может так же быть в виде стружки и отходов литейного производства.

Еще одной разновидностью является такой тип металлолома, как лом нержавейки. В данную группу входят отходы обработки металла и материалы, бывшие в употреблении, которые вышли из строя.

Переработка цветного металлолома

Переработка металлолома является одним из важнейших направлений в металлопроизводстве, данная деятельность на сегодняшний день именуется не иначе как рециклинг. Деятельность по переработке металлолома затрагивает абсолютно все слои населения.

Переработка цветного металлолома является процессом более сложным и выполняется отдельно по каждому виду цветного металла. Как правило, наиболее часто применяется , в которых находится достаточное большое количество свинца. Данный металл может быть успешно использован в дальнейших целях, и легко подвергается переработке. Так же дело обстоит и с продукцией содержащей ртуть, а так же с ломом драгоценных металлов.

Пришедшие в негодность изделия из металла образуют особую категорию отходов, которую называют металлоломом. Идеальное современное решение для утилизации «железного» мусора – его вторичная переработка с целью дальнейшего использования для нужд человека.

Металлический лом делится на три основных вида:

• драгоценные металлы;
• черный;
• цветной.

Драгоценные металлы

Это всем известные платина, золото и серебро. В отходы попадают не только устаревшие или поврежденные ювелирные украшения. Драгметаллы также широко применяются в химической промышленности, электронике, автомобилестроении, медицине, энергетике, авиации и даже космической отрасли.

Так, платина используется в изготовлении катализаторов (например, автомобильных), золото — в стоматологии для зубного протезирования, серебро — для производства аккумуляторных батарей для мобильников и т.д.

Черный лом

К лому и отходам черных металлов относят отслужившие свой век изделия из стали и чугуна:

• отходы «нержавейки» — сплава стали с никелем;
• кусковые отходы – трубы, рельсы и т.п.;
• мелкие отходы от производства – шайбы, гайки, болты, гвозди;
• стальная стружка;
• стальная проволока и канаты;
• отходы от производства чугуна и т.д.

Цветной лом

Лом и отходы цветных металлов также делят на разные виды в зависимости от химического состава материалов. Для вторичной переработки годятся как сырье в чистом виде, так и сплавы.

Также для вторичной переработки используют части отжившей техники – электронный лом (полупроводники), сплавы редких металлов.

Имеют значение и размеры сдаваемого вторсырья, так как предполагается их дальнейшая обработка на конкретном оборудовании. По форме отходы делят на порошки (пыль, которая образуется в ходе производства и обработки деталей), стружку, остающуюся от работы на станках, цельные куски, железную крошку и т.д.

Вторичная переработка металлических отходов

Для начала поступивший на утилизацию материал необходимо рассортировать. Частично этот процесс происходит уже при приемке лома – например, отдельное складирование черного и цветного сырья. Драгоценные металлы извлекаются из процессоров, микросхем, радиодеталей.

Далее вторсырье подвергают резке и раскрою. Это необходимо для уменьшения объемов и размеров мусора. Повторная сортировка уже более тщательна: разделяют виды сырья по содержанию в нем углеродных веществ, по легирующему составу (примеси), отделяют чугун, «нержавейку» и т.д. Этот процесс выполняют как вручную, так и с помощью специального оборудования.

В зависимости от вида сырья вторичная переработка металлолома осуществляется различными технологиями, например:

1. Термическое измельчение. При термической обработке некоторых видов стальных сплавов и цветмета процесс их измельчения значительно упрощается.
2. Взрывное дробление. Осуществляется в специальной герметичной яме, где железную массу взрывают, измельчая ее сильной ударной волной.
3. Копровое дробление при помощи специального груза (пресса).

Взрывное и копровое дробление применяют обычно для стальных и чугунных сплавов.

Затем измельченное сырье отправится на завод по переработке для переплавки, а впоследствии уже будет использовано для производства новых полезных вещей.

Переработка лома осуществляется при помощи разнообразного специального оборудования. Например, для утилизации металлической стружки используют:

• барабанный сепаратор для сортировки;
• дробилку для измельчения;
• центрифугу для осушения от масла или эмульсии (обезжиривание);
• прессы для брикетирования измельченной массы.

Дополнительная информация на видео: современное производство обработки отходов алюминия: оборудование, технологии, возможности использования «вторичного» сплава.

Оборудование для переработки железного мусора

Какие виды лома не подлежат переработке

Весь поступивший на пункт приема железный лом в обязательном порядке проходит радиационный контроль. Особенно тщательно проверяется:

• оборудование атомных электростанций;
• детали судов, работающих на атомной энергии;
• медоборудование онкологических отделений медучреждений.
• сырье, которое хранилось в природной среде с общим высоким радиационным фоном.

Важно! Если обнаруженный радиационный фон невелик, то дальнейшая переработка лома возможна после процедуры обеззараживания. Но при превышении установленных государственными нормативами показателей необходима утилизация металлолома — зараженный металлический мусор подлежит захоронению в специальных подземных хранилищах.

Нормативы в сфере переработки

Переработка лома металлов контролируется на государственном уровне. Для этого разработаны ГОСТы – государственные стандарты, устанавливающие требования и нормативы в данной сфере деятельности:

• ГОСТ «Металлы черные вторичные»;
• ГОСТ «Лом и отходы цветных металлов и сплавов».

Например, «черное сырье» ГОСТом делится по группам по следующим параметрам: содержание углерода (основные виды – стальной и чугунный), легирующие добавки (примеси), 28 видов по качеству и 67 групп по содержанию примесей.

Также в РФ действуют «Правила обращения с ломом и отходами цветных металлов и их отчуждения» , утвержденные постановлением правительства. Данный документ регламентирует правила деятельности для предприятий, занимающихся приемом и переработкой цветмета:

• каким образом должен быть организован прием;
• правила хранения и учетная документация;
• правила перевозки и т.п.

Классификация отходов металлов по классам опасности есть в ФККО – Федеральном классификационном каталоге отходов, цель которого – обеспечить контроль за безопасной утилизацией всех видов мусора и отходов производственно-хозяйственной деятельности человека.

Внимание! Чтобы открыть пункт приема или центр утилизации металлолома, необходима специальная лицензия.

Кто занимается приемом

Специальные пункты приема железных отходов есть в каждом населенном пункте. Стоимость принимаемого лома металлов будет отличаться в соответствии с его ценностью. Так, наиболее дешевыми являются сталь и чугун. Наиболее дорогие из цветмета — медь, бронза и латунь.

Самыми дорогостоящими, конечно, будут драгоценные металлы. Если вы хотите сдать старые ювелирные украшения или изделия, то это можно сделать в специальных точках приема в ювелирных магазинах и мастерских.

Цена сдаваемого вторсырья зависит от многих факторов. Например, если вы решили сдать машину на металлолом, то вам выгоднее самостоятельно демонтировать все ненужные ее части – снять сиденья, удалить пластиковые детали и т.п. В противном случае пункт приемки вычтет из суммы, причитающейся вам за сдаваемый утиль, стоимость работ по сортировке и демонтажу.

Обычно в крупных населенных пунктах есть и предприятия, специализирующиеся именно на приеме крупногабаритной техники (автомобилей, железнодорожных вагонов) в лом.

Предприятия, в ходе работы которых постоянно образуются отходы металлов, в соответствии с действующим в РФ законодательством об утилизации отходов, должны заключать договоры с компаниями, осуществляющими вывоз и транспортировку металлического мусора до пунктов переработки или на специализированные свалки.

Практически во всем мире значительную проблему представляет утилизация судов. Так как океанический корабль – это огромная конструкция, то его разбор на составляющие части уже требует огромных трудо- и экономических затрат. В результате эту задачу взяли на себя беднейшие страны – Индия, Бангладеш, Пакистан, где труд человека очень дешев, и почти все работы осуществляются вручную. Бесконтрольность этого процесса вызывает серьезные опасения экологов.

Вторичная переработка металлов выгодна по многим причинам. Во-первых, это рентабельный и высокодоходный бизнес. Во-вторых, запасы природных ресурсов нашей планеты неизбежно истощаются, и сегодня, как никогда, пора задуматься о бережном и экономном их использовании. Ну и в-третьих, переработка металла – это уменьшение его количества на свалках, а значит – сохранение окружающей среды в ее первозданном виде.

Переработка лома - это важный и полезный процесс, который позволяет избавиться от пришедших в негодность металлических изделий. Утилизированный материал проходит несколько продолжительных этапов, прежде чем превратиться во вторичное сырьё. Только после этого он сможет ещё раз послужить на благо людям. Весь этот процесс довольно сложный и выполнить его можно только на специально оборудованных заводах.

Перед тем как отправлять непригодные отходы на завод по переработке металлолома, необходимо рассортировать его и удалить все непригодные материалы. Это значительно упростит работу сотрудников предприятия и ускорит весь процесс.

Способы и задачи утилизации

Все качественные и надёжные металлические конструкции через некоторое время полностью отрабатывают свой ресурс. После этого они становятся непригодными для дальнейшего использования и только мешают возведению новых. Со временем собирается большое количество такого металлолома, который загромождает территории и не выполняет никаких полезных функций. Чтобы ещё один раз использовать этот ненужный металл, можно сдать его на переработку.

Существует несколько основных способов избавления от металлического лома:

Существует множество важных задач, которые помогает решить утилизация и переработка металлолома. Этот процесс выгоден не только приёмщикам, за небольшие деньги получающим ценный материал, но и людям, сдающим лом. Последние получают значительное финансовое вознаграждение, зависящее от типа металла и веса изделия.

Основные задачи утилизации:

• очистка территории от залежавшихся отходов;
• получение прибыли за неиспользуемые изделия и конструкции;
• улучшение экологической ситуации в населённом пункте;
• помощь промышленным предприятиям;
• улучшение экономической ситуации в стране.

Разновидности лома

Для вторичной переработки металла подходят только 3 вида лома - чёрный, цветной и драгоценный. Все они имеют свои особенности и используются в различных целях.

Наиболее ценным считается лом драгоценных металлов (золото, серебро, платина и другие). Среди отходов довольно часто встречаются испортившиеся и потерявшие свой привлекательный внешний вид ювелирные изделия. Кроме этого, такие материалы широко используются в электронике, химической промышленности, медицине, авиации, энергетике, автомобилестроении и космической сфере.

Процесс переработки цветных металлов довольно сложный, поэтому его проводят только на некоторых предприятиях.

Чёрные металлы являются наиболее распространённым материалом, поэтому их переработка занимает особое место среди других. Ломом могут стать отработавшие изделия из чугуна и стали. К ним относятся:

Переработка лома чёрных металлов считается прибыльным делом, поэтому им занимается большое количество предприятий и частных компаний.

Не менее ценен и лом цветных металлов. Для переработки используются не только материалы в чистом виде, но и их сплавы. Наиболее стоящими считаются:

Непригодные материалы

По законам России все металлические отходы обязательно должны проходить радиационный контроль. В случае выявления превышения допустимых норм изделие отбраковывается и утилизируется особым способом. Во всех остальных ситуациях лом переходит на следующую стадию переработки.

Для вторичного использования не подходят следующие изделия:

Порядок проведения переработки

Утилизация металла (чёрного, цветного или драгоценного) представляет собой долгий и трудоёмкий процесс. Во время его проведения должен быть строго выдержан порядок действий и учтены особенности перерабатываемого материала.

Процесс сортировки

Этот начальный этап переработки металлолома считается одним из наиболее важных. Благодаря его проведению удаляются непригодные изделия и случайно попавшие предметы.

Основные критерии сортировки:

• размер изделия;
• материал изготовления;
• наличие в составе дополнительных включений.

Если сортировка происходит на специально оборудованных предприятиях, то этот процесс может быть автоматизирован. В более мелких или частных пунктах такая работа выполняется вручную.

Порядок проведения сортировки:

Резка, раскрой и очистка

Все эти стадии проводятся с целью подготовки материала к переплавке. Сразу же после сортировки металлолома начинается резка и раскрой. Они нужны только в тех случаях, когда на перерабатывающее предприятие поступают габаритные конструкции, которые не поместятся в плавильной печи.

Резку проводят специально подготовленные сотрудники, которые точно знают, какой размер необходимо придать металлической конструкции. Для выполнения этой работы используются качественные режущие инструменты, позволяющие измельчить даже самые твёрдые материалы.

В случае поступления мелких металлических изделий резка не проводится. Её заменяет процесс прессовки, позволяющей получить компактные брикеты, которые удобно транспортировать в плавильное отделение.

Иногда на переработку поступают габаритные листы металла, имеющие небольшую толщину. В таких ситуациях проводится шредирование (измельчение в специальных устройствах).

Последним этапом предварительной обработки металлолома является его очистка. Технология проведения этого процесса зависит от характеристик, которыми обладает поступивший материал. В большинстве случаев применяется сепарация. Она позволяет очистить поверхность лома от пыли, грязи и неметаллических примесей. Суть этого процесса заключается в использовании направленного воздушного потока, который сдувает все лишние элементы с поверхности металлолома.

На большинстве крупных предприятий используются специальные магнитные сепараторы. Эти устройства оснащены мощным магнитом, притягивающим измельчённый металл. После завершения этого процесса на дне аппарата остаются все неметаллические примеси.

Переплавка на специализированных заводах

Предварительно подготовленный металлолом поступает на специализированные плавильные заводы. В их цехах имеется необходимое оборудование, которое поможет превратить лом в жидкий металл. Для проведения этого процесса используются следующие аппараты:

Поступивший лом проходит несколько стадий, прежде чем из него получится вторичное сырьё. На каждом этапе должна быть выдержана стандартная технология, которая позволит добиться нужного результата.

Процесс переплавки состоит из таких этапов :

1. В большой стальной ковш, внутренняя поверхность которого покрыта специальным составом, насыпают металлический лом.
2. После этого ёмкость заполняют расплавленным чугуном.
3. Через несколько минут проводят процесс продувки кислородом.
4. На следующей стадии металл очищают от кремния, серы и фосфора, которые делают материал более хрупким. Для этого в ковш добавляют различные присадки.
5. Очищенный металл дополняют необходимыми химическими веществами, позволяющими получить те или иные свойства вторичного сырья.

Преимущества применения вторичного сырья

После завершения переработки металлолома получается материал, обладающий теми же свойствами, что и первичное сырьё. Из него не только можно делать металлопрокат хорошего качества, но и использовать в различных сферах деятельности.

Процесс получения вторичного сырья имеет ряд преимуществ. Наиболее значимыми среди них являются:

Переработка лома - это важное мероприятие, которое позволяет решить проблему нехватки металла. При правильном проведении процесса быстро достигается нужный результат, а финансовые затраты значительно снижаются.

Лом черных металлов охотно принимают многие перерабатывающие компании, ведь это ценный источник вторичного сырья .

После переработки из него производят разные продукты, которые можно использовать во многих сферах хозяйства.

Для населения же металлолом — способ дополнительного заработка.

Как бы там ни было, утилизация черного металла является важным аспектом в сохранении экологии и сбережении природных ресурсов .

В этой статье поэтапно рассмотрим процесс переработки черного металла: от сортировки до производства готовых изделий.

К черным металлам относят:

• сталь ,
• чугун,
• железо .

Лом на предприятиях сортируют по следующим критериям :

• габариты;
• разделение по химическому составу.

Крупные организации по переработке металлического вторсырья автоматизируют процесс сортировки, значительно ускоряя его.

Сначала из металлолома:

• убирают примеси ,
• удаляют мусор .

Если работа проводится с крупными металлоконструкциями, то для проведения сортировки используют погрузочное оборудование.

Сортировка по химическому составу осуществляется с учетом показателя качества металла, а также по его виду. Кроме того, при сортировке разделение может проходить по факту содержания в металлоломе легирующих и углеродных компонентов .

На небольших предприятиях сортировка часто выполняется вручную , сразу на стадии приемки. Лом разделяют на:

• тяжелый;
• легкий;
• средней тяжести.

Также разделяют

• крупногабаритные элементы,
• малогабаритные.

Сортировка необходима для подготовки лома к переплавке .

Для корректной переработки метал режут на фрагменты перед переплавкой.

Резка и раскрой

Когда на предприятие привозят крупногабаритный лом черных металлов, его обработка начинается сразу после приемки. Сотрудники пункта приема разрезают большие куски специальными режущими инструментами, придавая металлолому требуемый размер.

Если куски металла небольшого размера и веса, то их прессуют в брикеты при помощи прессов (по конструкции они такие же, как , только имеют большую силу давления.). Также листы металла подвергаются шредированию — измельчению в шредерах. Суть процесса такая же, как при — разрезание листов на фрагменты.

Для того, чтобы придать кускам товарную форму, работники предприятий используют для резки пресс-ножницы. В этом случае лом разрезают на куски, сразу после этого выполняется прессовка и отправка.

Очистка

Перед отправкой на переплавку лом черных металлов подлежит очистке . Технология зависит от того, какими характеристиками обладает лом. Широко применяется дробление . Оно осуществляется в специальной камере, в которую помещают крупные элементы.

Для того, чтобы удалить с поверхности

• грязь,
• неметаллические примеси,
• частицы пыли,

применяют технологию сепарации . Ее суть заключается в воздействии на предмет мощного воздушного потока, благодаря чему все посторонние элементы выдуваются с поверхности и удаляются из дробильной камеры.

Существует еще одна технология, которая широко используется на перерабатывающих предприятиях. Речь идет о применении магнитного сепаратора , он может быть использован в составе конвейера.

Раздробленный металл притягивается мощным магнитом, так происходит отсеивание неметаллических примесей .

Конечно, подобные технологии являются прерогативой крупных предприятий, которые могут себе позволить вложить средства в покупку новых линий переработки. Небольшие пункты приема сортировку и очистку осуществляют, используя ручной труд рабочих.

Подготовка к плавлению

После того, как будет завершена очистка лома, его направляют на переплавку . Перед этим из металла заранее формируют куски нужной формы. Для этого широко применяются :

• плазморезы;
• шредеры;
• механические резаки.

Готовый продукт представляет собой полосы из металла , которые пакетируют или делают из них брикеты. Если после дробления была выполнена очистка лома, то нарезку исключают из цикла.

Многие предприятия включают в процесс стадию

• брикетирования,
• пакетирования металла.

Для формирования упакованных брикетов цех оборудуют прессовочным оборудованием (обычно это гидравлические или механические установки) с функцией пакетирования (пакетировочные прессы).

Прессованный металл в брикетах удобно хранить и транспортировать , он прост в погрузке и занимает мало места на складе и в грузовом транспорте.

Переплавка на плавильных заводах

Плавильные заводы – специализированные предприятия, цеха которых оборудуют плавильными агрегатами . Они могут быть электрическими или плазменными:

1. Электрические имеют более высокий КПД, производительны и безопасны в использовании.
2. Плазменные имеют более доступную стоимость, но их КПД ниже.

Черные металлы плавки отправляют на производственные предприятия, где металл повторно используют.

Современная технология переплавки состоит из нескольких этапов.

Сначала в стальной ковш, на поверхность которого нанесено специальное покрытие, насыпают металлолом .

Затем в ковш заливают чугун в расплавленном виде и продувают кислородом .

Качество стали ухудшают входящие в ее состав:

• сера;
• кремний;
• фосфор.

Именно сера и фосфор способствуют тому, что сталь будет ломаться при низких и высоких температурах. По этой причине поэтому важно избавиться от ненужных примесей еще на стадии переплавки лома. Для их выжигания используют специальные присадки.

Чем меньше посторонних компонентов содержит сталь, тем она качественнее. Придать ей особые свойства позволяет включение

• ванадия,
• хрома,
• кобальта,
• никеля.

Плавильные печи имеют разную производительность. Современные установки полностью автоматизированы , это дает возможность контролировать технологический процесс на всех его стадиях.

На крупных предприятиях металлолом не только переплавляют, но и прокатывают , делая слитки . С экономической точки зрения это более выгодно , чем простая переработка. Такую продукцию можно реализовать на рынке в короткие сроки, поэтому крупные предприятия имеют высокую рентабельность.

Если соблюдать технологию производства, то сталь, получаемая на плавильных комбинатах , будет не хуже продукции, которая была получена из руды .

Используемое оборудование

Кроме плавильных печей в работе используется ломоперерабатывающее оборудование, а именно:

• скрапные ножницы;
• пакетировочные и брикетировочные прессы;
• переносные гидравлические ножницы;
• агрегаты плазменной резки;
• сортирующе-измельчающее оборудование;
• дозаторы;
• перегружатели;
• шредеры;
• магнитные сепараторы.

Не стоит забывать и о кранах или грузоподъемных магнитах — с их помощью осуществляется доставка материала.

Пакетировочные прессы необходимы для подготовки отходов, например:

• проволоки,
• обрезков листов.

Пресс состоит из камеры с плунжерами, установка оборудована гидравлической аппаратурой и механизмом загрузки лома в камеру. В процессе пакетирования происходит сжимание отходов в трех плоскостях, так формируются компактные пакеты.

Процесс переработки состоит из загрузки металлических отходов в камеру для последующего прессования, завершает переработку складирование пакетов . Для обслуживания установки используется механизированная техника, например:

• грузоподъемные магниты,
• краны.

Пресс-ножницы – это установка, поперечная стенка камеры которой выполняет роль ножевой балки. Металлические отходы перемещаются под ножи при помощи механизма подачи, затем лом фиксируется штемпелем.

Аллигаторные ножницы — рычажная установка, с помощью которой можно разрезать:

• трубы,
• армированный кабель,
• стальной прокат.

Для фиксации лома используется прижимное устройство, а для того, чтобы металл направить под нож, установлен ролик.

— состоят из:

• станины,
• подающего устройства,
• механизма прижима и разрезки.

Установка оборудована электроприводом и гидроприводом. Гидравлическими ножницами можно эффективно резать лом на порции.

Процесс переработки заключается в подготовке кусков, их загрузки в ножницы. Далее выполняется сам процесс резки, затем полученные куски сортируют по габаритам. Гидравлические ножницы вы можете увидеть на фото:

Мини-заводы по переработке лома — при их помощи можно осуществлять переработку черного лома, а затем сразу же выпускать из полученного черного металла многие виды готовой продукции , например:

• строительной арматуры,
• катанки.

Кроме того, можно наладить выпуск:

• уголка;
• двутавровой балки;
• швеллера;
• мелющих шаров.

Переплавка отходов происходит в электродуговых печах и устройствах индукционного типа .

Установив такой мини завод, можно выпускать от 60 тыс. до 1 млн. тонн изделий каждый год.

Сталеплавильная установка предназначена для выпуска инструментальной и низколегированной стали. Возможно и производство конструкционной стали.

Инфо с актуальными ценами , а также ссылками на сайты продавца представлено в таблице:

Области применения вторичного черного металла

Металлолом после переплавки приобретает свойства, присущие первичному сырью. Из него получается качественный металлопрокат , который можно использовать повсеместно .

Добыча металлических руд является сложным делом, поэтому вторичная переработка лома намного выгоднее для отрасли.

Она позволяет добиться:

1. Экономии энергетических ресурсов.
2. Уменьшения негативного воздействия на окружающую среду. Добыча сырья из руды наносит в 10 раз больше вреда.
3. Сохранения природных запасов (железной руды).
4. Ускорения добычи сырья. Переработка лома — процесс более быстрый, чем добыча и использование железной руды.

После переработки металлических отходов черные металлы могут быть использованы для создания любых изделий , необходимых человеку.

В этом видеоролике показана работа линии по переработке черного металла:

Заключение

Как и в случае с , и прочими отходами, металлолом занимает приличное место на свалках, хотя его очень выгодно утилизировать . Из вторичного металла можно изготавливать изделия, не уступающие по качеству аналогам рудного происхождения, а производство обходится дешевле и наносит меньше вреда окружающей среде.

Так что будущее однозначно за вторичной переработкой — используя ресурсы рационально, мы сохраняем природные запасы ископаемых и сохраняем экологию для наших потомков.

Вконтакте