Pórusbeton fallapok. Mennyezetek a házban gázbeton. Vasbeton és egyéb lemezeik átfedése
Pórusbeton házakhoz minden meglévő padlótípus alkalmas. Telepítésük folyamata szintén nem rendelkezik megkülönböztető jellemzőkkel. Ezért a pórusbeton házban a padló típusának megválasztása közvetlenül az ügyféltől függ.
Mindenekelőtt az ügyfél kényelméből kell eljárni. Az átfedés legegyszerűbb módja ebben az esetben a kész vasbeton födémek. A fő előnyök a telepítés gyorsasága és a megbízhatóság, amelyet a gyártó minőségi tanúsítványa igazol. Az ügyfél biztos lehet benne, hogy a lemezek kibírják mondjuk 700 kg-ot 1 négyzetméterenként. m.-es üzem adatai szerint, ami azt jelenti, hogy bármilyen bútort nyugodtan elhelyezhet anélkül, hogy félne attól, hogy valami történik a mennyezettel.
Ha a bekötőutak nem teszik lehetővé a kész födémek házhoz szállítását, akkor másik legalkalmasabb padlólehetőséget kell választani. Például monolit födém öntése vagy fapadló felszerelése.
Itt fontos figyelembe venni az ügyfél anyagi helyzetét.
A fapadló berendezésével a munka fokozatos végrehajtása lehetséges. Így például az építkezés során először lefektetheti a rönköket, ami elegendő lesz a második emelet falainak és a tetőnek az építéséhez, és később, amikor a pénz megjelenik, elkészítheti az egész padlótortát.
A monolitikus átfedés eszközével ez lehetetlen - az egész folyamatot azonnal és teljes mértékben el kell végezni. Ehhez jelentős pénzekre lesz szükség a zsaluzáshoz, a vasaláshoz és a betonhoz.
Ha az ügyfél anyagi bázisa megfelelő, akkor nincs ok az aggodalomra. Ellenkező esetben azonban a monolit mennyezet kiválasztásakor egyszerűen nem lesz elég pénz a második emelet falainak beszerelésére vagy a tető felszerelésére. A választás mindig az ügyfélnél marad.
Padlótípusok
Tehát vannak olyan típusú padlók, mint a monolit, előre gyártott, fa és pórusbeton. Mindegyik alkalmas pórusbeton házak padlójának beépítésére, ezeknek a padlóknak a pórusbetonban való használatára nincs jellemző. Nézzük meg mindegyiket közelebbről.
Padlólemezek pórusbeton házakhoz
Pórusbeton házakhoz kész vasbeton födémeket teherautóval szállítunk a nyaralóba. Daru segítségével a födémeket az alatta lévő szigetelőhabarcs rétegen keresztül a teherhordó falakra fektetik. Csakúgy, mint egy téglaházban, a pórusbeton blokkok padlólapjait legalább 120 mm-rel, legfeljebb 150 mm-rel kell alátámasztani - ez több mint elég.
Fapadló pórusbeton házban
Fapadló beépítésénél a rönköket 200 mm-rel át kell támasztani a vízszigetelésen. Ehhez a tömbök lerakása során előre meghatározhatja a rönk felszerelésének helyét, és fülkéket hagyhat nekik, vagy a fektetési folyamat során megcsípheti a rönköt.
Tegyük fel, hogy a lemaradás 200 mm magas és 100 mm szélesség. 200 mm magas, 100 mm széles és 200 mm mély rést kell készíteni kis margóval, hogy a késés oda kerüljön.
A lépéskésést a terhelések számításából határozzuk meg. A lemaradás szakaszának ismeretében, hogy egy késés mekkora terhelést vesz igénybe, és ennek megfelelően ezeknek a késéseknek mekkora lépése, kiszámíthatjuk a fapadló teherbírását.
A késleltető eszköz a 2. emelet falainak és a tető további felszerelésének kényelméhez szükséges.
Miután a doboz elkészült, visszatérünk az átfedéshez.
Alulról egy szegett deszkát szegünk le valahol 20-25 mm vastagságban egybefüggő padlóburkolattal. Alatta párazáró réteget készítünk, amely megvédi a bazaltszigetelést a nedvességtől, befelé fektetve a rönkök közé a deszkapadlón. A szigetelés vastagsága 100-150 mm, ez elegendő a jó hangszigeteléshez. Vízszigetelést fektetünk a rönk tetejére, hogy megvédjük a bazaltszigetelést a felülről érkező nedvességtől. És akkor lehetőségként lefektetjük a padlólapot. Ennek eredményeként kész tortánk van.
Ezen a padlólapon általában laminátumot helyeznek át az aljzaton, vagy magát a padlólapot furnérozzák, főleg a nyaralókban. Ennek érdekében megmunkálják, impregnálják és festik, így kész fapadlót kapnak.
Tehát mit tegyünk, ha az olyan lehetőségek, mint a laminált és a keményfa padló, nem működnek az Ön számára? Például a fürdőszobában gyakoribb a padlólap. Van néhány trükk. Lehetőség van cementkötésű forgácslap lerakására a padlólapra, amely viszont már csempézett.
Monolitikus átfedés
Monolit mennyezet építésénél ideiglenes zsaluzatot készítünk, vasalásból közvetlenül az építkezésen vázat kötünk és betonnal töltjük fel. Miután a beton márkaerőt nyer, bontjuk a zsaluzatot. Kapunk egy monolit lapot.
A monolit födém fő előnye, hogy különböző konfigurációjú padlókat tölthet ki, legyen az akár félkör alakú, akár összetettebb. Fontos azonban megérteni, hogy e munka elvégzéséhez magas szintű szakemberekre van szükség. A tervezési vasalás helyes megválasztása és a keret összekapcsolása meghatározza, hogy ez a födém hogyan fogja tovább a terhelést, összedől-e. A monolit mennyezet öntésének folyamatát szükségszerűen olyan építőknek kell ellenőrizniük, akik nagy tapasztalattal rendelkeznek az ilyen munkákban. Tévedésük sokba kerülhet.
Vasbeton gerendák
Az átfedés esetén vasbeton gerendák használata lehetséges. 6 méter hosszú és kb. 0,5 m magas futásúak.Ez egy teljes értékű teherhordó gerenda, melyre akár födém is támasztható. Így egy vasbeton gerenda segítségével 6 m-ig el lehet zárni egy nyílást, ahol a gerenda felveszi a födémek terhelését.
Pórusbeton padlók
Korábban a Cottage üzemben pórusbeton padlót gyártottak, de a gazdasági céltalanság miatt már nem gyártottak.
A pórusbeton műkő, új építőanyag, amelyet cementhabarcs kémiai reakcióval történő habosításával nyernek. Ezt a fajta cellás betont a hővezető képesség, az erő, a könnyűség, a tűzállóság és a könnyű feldolgozhatóság legjobb mutatói különböztetik meg. Ipari építkezésekben falként, válaszfalként, hőszigetelő tömbként és magánterületen - padlók elválasztására használják.
- Beépítési
- Hibák
- Vélemények
A szénsavas betonból készült padlólapok 300-600 kg / m2 terhelést bírnak, és maguk akár 750 kg-ot is nyomnak. Pontos paraméterekkel és rendszerrel rendelkeznek, amely lehetővé teszi, hogy könnyen egymáshoz igazítsák őket, ezáltal a mennyezet tökéletesen simává válik, ami megtakarítja a befejezést. Még ha a teherhordó falak egyenetlenek is, a habtömbök könnyen új paraméterekre fűrészelhetők. Az összetételükben szereplő anyagok - szilícium, mész, cement, alumíniumpor - környezetbarátak, nem befolyásolják az egészséget. További előnye, hogy a lemezek könnyen szállíthatók és tárolhatók, könnyen felszerelhetők.
A szénsavas beton padlólapok a következők:
- a szabványos megerősített panelek könnyen vághatók, alkalmasak előre gyártott monolit szerkezetekhez;
- autoklávozott pórusbetonból horony / nyelv rendszerrel - a leggyakrabban használt mennyezet.
Különböznek a beépítés módjában, méretében, sűrűségében és teherbírásában. Minden gyári termék megerősített, hogy növelje szilárdságát. Mivel maguk a panelek meglehetősen könnyűek (300 kg-tól) és törékenyek, üreges padlólapokat nem gyártanak pórusbetonból. Csak monolit építkezésre szánt blokkok lehetnek üresen eladók.
Szerelési jellemzők
A pórusbeton vasalt födémek mennyezetének lefektetéséhez emelőberendezésre és három emberre van szüksége: egy darukezelőre és két hevederre a szintezéshez és fektetéshez. Annak érdekében, hogy a szerkezet beépítése jó minőségű legyen, először ki kell egyenlíteni a tartófalakat.
A belső válaszfalak beépítésénél figyelembe kell venni, hogy felső élük 10 mm-rel a padlósík alatt legyen. Ellenkező esetben a rajtuk nyugvó lemezek további terhelésnek lesznek kitéve, ami a kevésbé tartós anyag repedéséhez vezethet. Természetesen végső megoldásként a szerkezeteket a helyszínen is le lehet iktatni (a gyakorlati szakemberek ajánlása szerint), de ez nagymértékben megnehezíti és késlelteti az összeszerelést.
Hagyományosan a lemezek alátámasztási mélysége a teherhordó szerkezeteken legalább 125 mm legyen. A fektetés puha hevederekkel történik.
Előzetes rendelésre lehetőség van gázbeton házak mennyezetének vásárlására a gyártótól kész zsanérokkal. Ha a lemezek hornyos csapos rendszerrel vannak felszerelve, akkor a szerelés befejezése után jobb, ha a rendszert rögzítőgallérral tovább erősítjük.
A paneleket daruval fektetik a falakra előkészített habarccsal. Azokon a helyeken, ahol a lépcsők vagy a kommunikáció nyílásait feltételezik, fémszerkezetet helyeznek el, és a födémek közötti varratokat betonozzák. Ezt követően a kerület mentén egy acélrúd két szintjéről erősítik, a padló zsaluzatát a habarcsra helyezik, és a kapott gyűrűs horgonyt betonozzák. Csak ezután a lemezek monolitként működnek - egyenletes terheléssel.
Ár
A szénsavas beton padlók ára 3000 és 10 500 rubel / m3 között mozog. Tekintse meg a táblázatot a pórusbeton ház padlóközi mennyezeteinek becsült költségéhez és méretéhez:
Hibák
Az anyag nem rugalmas, de törékeny, vagyis amikor az alapozás leereszkedik, megrepedhet. Ezért jobb, ha a ház alapját monolitikussá teszi, és ezek további költségek. Használata többszintes építésben nem javasolt - maximum 3.
A cellás beton erősítése érzékeny a korrózióra, ezért vásárláskor ellenőrizni kell, hogy a CH 277-80 követelményeinek megfelelően lett-e megmunkálva, különben elfelejtheti a tartósságot.
Egy másik jelentős hátránya, hogy a pórusbeton aktívan felszívja a nedvességet, így a padló nem marad hideg, és a vakolat a mennyezetről nem levál, ezért speciális alapozóval párazáró réteget kell készíteni, különösen a WC-ben és a fürdőszobában, ahol magas a páratartalom.
Ami a teherbírást illeti - 300-600 kg / m2 - ez meglehetősen kicsi. Különösen, ha figyelembe vesszük az emberek súlyát - 200 kg-tól, bútorok, készülékek - 200 kg-tól, esztrich és bevonat - 150 kg-tól, válaszfalak - 150 kg-tól: ez már 700 kg. Ugyanakkor a közönséges betonlapokat 800-1200 kg / m2-re tervezték.
Kiderül, hogy korlátozni kell a vendégek számát, világos bútorokat kell elhelyezni (tölgyfa asztal nélkül a közepén), vékony padlót kell készíteni (meleg - a kialakítás nem fog ellenállni), és a lehető legnagyobb mértékben le kell fedni őket linóleummal. Alternatív megoldásként fontolóra veheti az előregyártott monolit padló lehetőségét, amely nem rendelkezik ilyen hátrányokkal.
„A házat teljes egészében pórusbetonból építettem. A mennyezetet a megbízhatóság érdekében megerősített szalagra fektették. Tetszik az eredmény: télen meleg, nyáron hűvös. És ami a legfontosabb - csendes (vasút van a közelben). Gyönyörű javítást végzett - minden fal sima, a padló és az áramlás egyenletes. Csak egy látvány. Nem tudom azonban, meddig fog tartani - 25-öt ígértek javítás nélkül. Eddig 5 éve élek, és semmi.”
Alekszej Petrov, Vlagyimir.
„Van egy tégla 2 szintes házam az országban, és úgy döntöttem, hogy pénzt takarítok meg a mennyezeten - az építés megbízható. A pórusbeton könnyebb és melegebb. Igen, és sokkal gyorsabban telepíti. Elzárták az alagsort, a padlót és leválasztották a padlást. Bár látok néhány pluszt - olcsó, jó minőségű, gyönyörű. Légkondicionálás nélkül könnyű lélegezni a házban, ami azt jelenti, hogy az anyag valóban környezetbarát.”
Gennagyij Bojko, Szentpétervár.
„Más tapasztalatom van. Autószervizben dolgozom. Tulajdonosunk ezekből az új anyagokból újjáépítette a helyiséget. Figyelmeztették, hogy ne siessen – nem hallgatott. Két évig úgy állt a kétszintes domina, mintha mi sem történt volna. De az utóbbi időben megrepedt – kis pókhálók. Hamarosan nem kapcsol be a folyosón a lámpa – a réseken keresztül látható lesz. Félek felmenni a második emeletre – a mennyezet is pórusbetonból van.
Pjotr Poljakov, Tver.
„Az épület akkor lesz tartós, ha a projektet megfelelően megtervezik, és az anyagokat jó minőségű, gyárilag gyártott, minősített anyagokkal vásárolják meg. Ha követi a technológiát, akkor a ház fél évszázadig, vagy még tovább áll. Nagyon sok házat láttam 20 évvel ezelőtt, új technológiával (mennyezetet csinálok) - ez a szem lakoma. Hangulatosak, kényelmesek és kényelmesek. A mennyezet nem igényel további szintezési munkát.
Szemjon Ivanov, Volgograd.
stoneguru.com
Pórusbeton födémek: típusok, technológia és beépítés
A szénsavas beton egy mesterséges kő, amelyet a közelmúltban használnak az építőiparban. Magas hővezető képességgel és szilárdsággal rendelkezik, könnyű és könnyen szerelhető, válaszfalak és falblokkok építésében találta meg alkalmazását. A pórusbeton padlók pontos paraméterei miatt egyenletes és sima bevonatot biztosítunk, amely nem igényel utólagos kikészítést. A pórusbeton falak előre gyártott előregyártott födémek. Az ilyen termékek iránti nagy kereslet az emberi egészséget nem befolyásoló, környezetbarát összetevőik miatt keletkezett.
Hol használják?
A pórusbeton födémeket az épületek emeletei közötti mennyezetek beépítésére használják, és falak építésére is szolgálnak. Pórusbeton szerkezeteket használnak a házak építésénél, amelyek magassága nem haladja meg a három emeletet. A padlókhoz pórusbeton blokkokat használnak, amelyek műszaki jellemzői megfelelnek a boltívek súlyának.
Vissza az indexhez
Előnyök
- A pórusbeton blokkok nem rendelkeznek mérethibákkal. Ennek köszönhetően a felület sima, ami jelentősen csökkenti az épületek befejezésének költségeit. De van egy feltétel - a falaknak domborművek, repedések és kátyúk nélkül kell lenniük. A hibák eltávolításához gitt és csiszolást használnak.
- A pórusbeton födém felszerelésekor nem kell sok időt töltenie, nagy erőfeszítéseket kell tennie.
- Ennek az anyagnak az előnyei közé tartozik a blokkok könnyűsége, amelyek működés közben nem terhelik az épületek teherhordó falait.
- Ha pórusbetont használnak kis számú padlóval rendelkező házak építésénél, az anyag következő jellemzőit veszik figyelembe: szilárdság, tűzállóság, hangszigetelés, hőszigetelés és nedvességállóság. Anyaga - szagtalan, környezetbarát összetevőkkel.
- A pórusbeton padlókkal végzett munka előnye, hogy kényelmesek az erkélyalapok felszerelésekor.
Hibák
Vissza az indexhez Főbb típusok
A habbeton építőelemek autoklávozottak és nem autoklávozottak. A második típus ár és minőségi jellemzők tekintetében a legjobb. Az autokláv lemezek használatával fel kell készülni arra, hogy a telepítés után, működés közben "elöregednek". A cellás pórusbeton autoklávozott födémek gyártása során meszet használnak, aminek következtében az anyagok nyomás és hőmérséklet hatására megkeményednek. A nem autoklávozott pórusbeton készítésénél kötőanyagként cementet használnak, ennek eredményeként a részecskék kikeményedése természetesen történik.
A szénsavas beton padlólapjai a következő típusúak:
- monolitikus;
- pórusbeton;
- fa gerendák;
- vasbeton födémek;
- fém gerendák.
Pórusbeton födémek használatakor megerősített gyűrű alakú szalag szükséges. A vasbeton vagy pórusbeton átfedése egy monolit szerkezet, amely hornyokból áll, amelyekbe födémeket helyeznek be. Pórusbeton födémekkel végzett munka során megerősítő rétegre fektetik. Ugyanakkor az erősítő szerkezetet korróziógátló bevonatokkal kezelik.
A födémek mérete eltérő, de a fő feltétel, hogy 20 cm-rel túlnyúljanak a fesztávon, Előre gyártott vasbeton födémeket is alkalmaznak, amelyek gyártása gyárilag történik; gazdaságosabbak, mint a monolitok. A pórusbeton szerkezetek kis súlyban különböznek, ami nem mondható el a vasbeton szerkezetekről.
A körülbelül 3 centiméter vastag monolit mennyezetek betonnal töltött megerősítő hálót tartalmaznak. A pórusbeton házak ilyen kialakításai eltérő alakúak, ami nem hasonlít a födémekhez. Az egyszintes padlók nagy terhelést viselnek el, ami plusz, hátrányai közé tartozik a magas költség és a munkaintenzitás.
Léteznek előregyártott monolit szerkezetek is, ezek közé tartoznak az előre gyártott pórusbeton födémek, amelyek teteje vasbetonnal van megerősítve.
A pórusbeton válaszfalakat néhány centiméterrel a padló alá helyezik, hogy elkerüljék a nyomást és a repedést. A pórusbeton födémek ajtó- és ablakpárkányként is funkcionálhatnak. 5 cm-nél nagyobb falvastagság esetén előre gyártott jumpereket használnak, amelyek hosszának 1 centiméterrel hosszabbnak kell lennie, mint a nyílás.
Vissza az indexhez
Technológiai és telepítési jellemzők
Az ebből az anyagból készült tömbök jól fűrészeltek. A gázblokk mennyezetek felszerelésének megkezdésekor használja a következő eszközöket:
- fémfűrész;
- repülőgép;
- ragasztó;
- szerelőhab;
- merítőkanál.
Az eszközök előkészítése után elkezdenek dolgozni. Segédszerkezetek nélkül a gerendákat lefektetik. A felhasznált anyag lépését és mennyiségét a projektben számítják ki. Ezután egy vízszigetelő réteget fektetnek le, majd pórusbeton blokkokat helyeznek el. Az épület belülről történő szigeteléséhez szigetelőréteget helyeznek el. Ezután a megerősítést betonhabarccsal öntik és döngölték. A zsaluzatot még nem távolítják el, 28 nap múlva távolítják el.
Vissza az indexhez
Hogyan válasszunk?
A pórusbeton blokkot használó szerkezet tartósságát az építőanyagok helyes megválasztása befolyásolja. A pórusbeton padló vásárlása előtt meg kell győződnie arról, hogy rendelkezik-e tanúsítványokkal. Ez az óvintézkedés megvédi a vevőt a hamisított termékektől, és elősegíti annak minőségét.
A habblokk népszerű és drága anyag. Annak érdekében, hogy ne vásároljon alacsony minőségű terméket, jobb, ha az áruház elhagyása nélkül ellenőrizze a dokumentumokat. A dokumentáció minőségi tanúsítványt és higiéniai útlevelet tartalmaz. Ezenkívül a jó hírnévvel rendelkező beszállítóktól tűzbiztonsági tanúsítványt kérhet a pórusbeton anyagokhoz. A készlet tartalmazhat kutatólaboratóriumokat is a szilárdsági és teljesítmény-tulajdonságokkal kapcsolatban.
kladembeton.ru
jellemzői, típusai, előnyei és hátrányai
Megjegyzések: 0
Pórusbeton födémek
Az épületek építése során a fejlesztőknek szilárd padlót kell építeniük az épület pincerésze felett, valamint megbízható mennyezetet kell készíteni az emeletek között. A cellás szerkezetű könnyűbeton használatával csökkenthető az épületalapzat terhelése, a helyiség hangszigetelése, a hőveszteség csökkentése és a munka korlátozott időn belüli befejezése. E problémák megoldására széles körben használják a pórusbeton födémeket. Vegye figyelembe az építőanyag főbb jellemzőit és a szerelési tevékenységek sajátosságait.
Pórusbeton födémek - gyártási jellemzők
A pórusbeton porózus szerkezetű, a levegőcellák egyenletes eloszlásával a kompozit tömbben, mérete legfeljebb 2-3 mm. Az üregek aránya eléri a termék teljes térfogatának 75% -át. Ez az árnyalat határozza meg az anyag fő működési jellemzőit - könnyedséget, hang- és hőszigetelést. A tégla és a fa tulajdonságait ötvöző pórusbeton termékek keresettek az építőiparban.
A szénsavas beton gyártása többféle módon történhet:
- autoklávozva. A panelek autokláv módszerrel történő gyártásához kötőanyagként meszet használnak. A keményedési folyamat tartályokban történik, ahol magas hőmérsékletet és nyomást tartanak fenn. Az öntőedények speciális összetevőket tartalmazó betonkeverékkel vannak megtöltve. A formákat ezután lezárjuk, és autoklávba helyezzük. Kémiai reakció lép fel, a tömeg térfogata megnövekszik és megkeményedik;
- nem autokláv. Az autokláv technológiától eltérően a szénsavas beton födémek gyártásának nem autokláv módszere cement kötőanyagként történő felhasználásával jár. A keményedés természetes körülmények között történik, nem igényel speciális energiaigényes berendezéseket. A kompozit massza sejtszerkezete úgy alakul ki, hogy a folyékony betonoldathoz speciális, gázképződést elősegítő anyagokat adnak.
A szénsavas beton egy mesterséges kő, amelyet a közelmúltban használnak az építőiparban.
Az autokláv és nem autokláv technológiával gyártott panelek a tömb szerkezetében különböznek:
- Az autokláv anyaga homogén szerkezetű. A levegőcellák egyenletesen oszlanak el a térfogatban, ami pozitívan befolyásolja a tulajdonságokat;
- A nem autoklávozott termékeket egyenetlen porozitás jellemzi. A sejtek koncentrációja a födém felső síkjához közeledve nő.
Az autoklávozott termékek a gyártás során megkeményednek, míg a nem autoklávozott termékek a gyártás után hosszú időn keresztül fokozatosan megkeményednek.
Pórusbeton födémek - a fő előnyei és fő hátrányai
A pórusbeton kompozit paneleket széles körben használják épületek építésében, számos előnye miatt:
- minimális méreteltérések. A pontos méretek miatt nincs szükség beállításra, a sík felület kialakítása megkönnyített;
- kis súly. A telepítéshez nincs szükség nehéz emelőberendezésekre, és csökken az épület alapjainak terhelése;
- gyorsított telepítési lehetőségek. A megnövelt méretű szabványos termékek használata lehetővé teszi a mennyezet gyors felépítését;
A padlókhoz pórusbeton blokkokat használnak, amelyek műszaki jellemzői megfelelnek a boltívek súlyának
- fokozott hangszigetelő tulajdonságok. A pórusbeton porózus szerkezete miatt problémás a külső zaj behatolása a helyiségbe;
- magas hőszigetelő tulajdonságok. A szénsavas betonlapok megbízhatóan szigetelik a helyiség padlóját és mennyezetét, csökkentve a fűtési költségeket;
- tűzbiztonság. A panelek nem félnek a nyílt tűztől, növelve az építés alatt álló objektumok tűzbiztonságát;
- jó megmunkálhatóság. A lemezekben szükség esetén háztartási szerszámmal könnyen lyukakat készíthet a közművek számára;
- fagyállóság. A pórusbeton tömegének szerkezete és szilárdsága további felolvasztással több mint kétszáz fagyasztási ciklusig megmarad;
- gőzáteresztő képesség. A cellás szerkezetnek köszönhetően a levegő cseréje történik, és a helyiségben kényelmes páratartalom érhető el;
- hosszú élettartam. A pórusbeton födémek tartóssága az épülő épület élettartamával arányos;
- környezetbiztonság. A pórusbeton panelek üzemeltetése során az emberi egészségre káros anyagok kibocsátása kizárt.
Vitathatatlan előny az is, hogy megnövelt méretű panelek használatával csökkenthető egy objektum felépítésének költsége. A megtakarítás az építési ciklus időtartamának csökkentésével, a munka intenzitásának csökkentésével, valamint a kötőanyag-megoldások iránti igény csökkentésével érhető el.
A pórusbeton padlókkal végzett munka előnye, hogy kényelmesek az erkélyalapok felszerelésekor.
Az előnyök mellett bizonyos hátrányok is vannak:
- törékenység. A megnövelt nyomószilárdság miatt a panelek elveszítik integritásukat az ütési terhelés hatására. A be- és kirakodási műveletek végrehajtása során különös gondossággal kell eljárni;
- higroszkóposság. A nem védett pórusbeton felszívja a nedvességet, ami negatívan befolyásolja a szilárdsági jellemzőket és a hőszigetelő tulajdonságokat. A sejtfelületet gondosan nedvességálló vegyületekkel kell kezelni.
A pórusbeton födémek előnyeinek elemzése és gyengeségeinek értékelése után a fejlesztők gyakran választják ezeket a termékeket, amelyek akár 0,6 t/m2 terhelést is bírnak.
Pórusbeton padlólapok - tervezési lehetőségek
Mennyezet - az épület kritikus része, amely megnövekedett terhelést észlel.
Pórusbeton építőanyagként pórusbeton mennyezeti födémet lehet építeni különféle változatokban:
- egész. Pórusbeton összetételből készül, előre telepített zsaluzatba öntve, erősítő ketreccel. A fő jellemző a laposság és a varratok hiánya;
- előre gyártott monolit. Alapanyagként szabványos méretű porózus blokkokat vagy paneleket használnak. Mennyezeti felületet alakítanak ki belőlük, amelyet ezután hőszigetelnek és betonoznak;
- csapat. A szerkezet gyorsan összeállítható iparilag gyártott panelekből. A főfalak tartófelületére vannak felszerelve, a tompaszakaszok utólagos tömítésével.
Az utóbbi lehetőség előnyben részesítésével jelentősen csökkentheti az építési munkák időtartamát, és elkerülheti a költségek növekedését.
Pórusbeton födémekkel végzett munka során megerősítő rétegre fektetik
Pórusbeton padlólapok - rendeltetés
A mennyezet építéséhez használt pórusbeton panelek a következő feladatokat oldják meg:
- egyenletesen vigye át a meglévő terheket a teherhordó falakra;
- növelje az épülő épület dobozának stabilitását;
- csatlakoztassa a fő falakat egy közös áramkörbe;
- érzékeli a különböző szerkezeti elemek súlyát;
- csökkentse a hőveszteséget a helyiség szigetelésével;
- javítja a létesítmény tűzbiztonságát.
A szilárdsági jellemzők növelése és a deformáció következtében fellépő tönkremenetel megelőzése érdekében a támasztókontúr mentén betonból páncélozott öv van kialakítva, acél megerősítéssel megerősítve.
Hogyan szereljünk fel padlólemezeket pórusbetonra
Különféle módszereket alkalmaznak a pórusbeton szerkezet tömör mennyezetének kialakítására. Fontolja meg az előregyártott-monolit technológiát, amely magában foglalja a szabványos pórusbeton elemek használatát.
Az események sorrendje:
- Számítsa ki a jövőbeli tervezés biztonsági határát.
- Fektesse le a padlógerendákat a számított távolságra.
- Szerelje össze a zsaluzatot és szigetelje le polisztirol habbal.
- Fektessen le egy réteg vízszigetelő anyagot.
- Fektesse le a gázblokkokat a tartógerendákra támaszkodva.
- Szerelje össze és szerelje fel a megerősítő ketrecet.
- Készítsen betonoldatot és végezze el a betonozást.
- Tömörítse a tömböt vibrátorral a sűrűség növelése érdekében.
A zsaluzat szétszerelését a beton megszilárdulása után lehet elkezdeni, legkorábban egy hónappal a kiöntés után. Ennek a kialakításnak a szilárdsági jellemzői lehetővé teszik, hogy akár három emelet magas épületekben is használható legyen.
Eredmények
Pórusbeton panelekkel szilárd padlót alakíthat ki. Ki kell számítani a terhelést, figyelembe kell venni az emeletek számát és kiválasztani a tervezési lehetőséget. A tapasztalt építők tanácsai segítenek elkerülni a hibákat.
pobetony.ru
Mely padlólapok a legjobban használhatók pórusbeton házakhoz
Pórusbeton házak építésekor szükségessé válik a padlóburkolat kiválasztása. Nemcsak magának a szerkezetnek a szilárdságát kell biztosítani, hanem számos egyéb, az építési és szerelési munkák költségeivel, a munkaidővel és a tervezési megoldásoknak való megfeleléssel kapcsolatos kérdést is meg kell oldani.
A padlók fő funkciója a rajtuk elhelyezkedő elemek és tárgyak súlyának újraelosztása az épület tartóvázán. Célszerű a pórusbeton házak emeletszámának korlátozását alkalmazni - 3 emeletig. Ezért a választás a falak anyagának figyelembevételével történik, de maguknak a gázblokkoknak meg kell felelniük ennek az építészeti elemnek a tervezett típusának.
A padlók típusai
Épületek építésénél a következő típusú padlók használhatók:
- Monolitikus;
- vasbeton lapok;
- Szerkezetek pórusbeton födémek beépítésével;
- Fa vagy fém gerendák.
A monolit vagy előregyártott opció választása, a gerenda séma, az üreges betonlapok alkalmazása, az előregyártott fémszerkezet megrendelése vagy a monolit típusú födém helyszíni gyártása azok a lehetőségek, amelyek nagymértékben meghatározzák a kivitel jellemzőit. leendő épület. Négy fő tényező fontos:
- speciális felszerelés rendelkezésre állása;
- anyagköltségek, valamint építési és szerelési munkák;
- az anyag ellenállása a külső hatásokkal szemben;
- építési idő.
Az üreges betonlemezek használata is elfogadható. Hasonló tulajdonságokkal rendelkeznek a fent tárgyalt analógokhoz, de az ilyen átfedések tömege nagyobb lesz. Ezért először gondosan ki kell számítania a terhelést, és a telepítés előtt fel kell szerelni egy szilárd monolit erősítőszalagot. Ez az opció legfeljebb 6 m-es fesztávra vonatkozik.
A vasbeton szerkezetek elrendezésénél fel kell mérni a speciális berendezések alkalmazásának és a födémek létesítménybe szállításának lehetőségeit, figyelembe véve azok méretét és jelentős tömegét. Egy ilyen födém opció kiválasztása, amelynek ára meglehetősen elfogadható és ellenáll a megnövekedett terheléseknek, tökéletes az ilyen típusú épületekhez.
A csempézett padló előnyei közé tartozik még:
- az azonnali telepítés lehetősége;
- magas hang- és hőszigetelési arány.
Az ilyen típusú konstrukció kiválasztásakor az egész épület egységes hővezető képessége biztosított. Ezenkívül egy ilyen födém tömege kisebb, mint a vasbetoné. Ezenkívül magának az előregyártott szerkezetnek a kényelmét is megteremti - egy nyelves-hornyos rendszer jelenléte a lemezek egyetlen felületre történő csatlakoztatásához. Ha a lemezeket ilyen rendszer nélkül használják, akkor a csatlakozást homok-cement habarcsos szerelvényekkel kell elvégezni.
Pórusbeton termékek megrendelésre autoklávban, átlagosan 6 m hosszúságban készíthetők, ezért a megrendelő választhatja a megrendelt méretet, de nem szabad elfelejteni, hogy egy ilyen átfedésnek 20 cm-rel hosszabbnak kell lennie, mint a fesztáv. Az építési és szerelési ütemterv betartása érdekében figyelembe kell venni a gyártási időt is.
Ennek a kialakításnak a fő előnye, hogy bármilyen kívánt formát elérhet. A padló vastagsága legfeljebb 300 mm, teherbírása 800 kg/1 négyzetméter. m. Sima szerkezeteknél a maximális fesztáv 6 m, bordázott felületű födémeknél pedig legfeljebb 9 m.
A monolitikus átfedés vízszintes síkban további támogatást nyújt a falaknak szeizmikus rezgések során. A vasalás vastagságát és jellemzőit a tervezett teherbírás határozza meg.
Az építési folyamat időigényesebb és költségesebb. Először is zsaluzat és megerősítés szükséges. A létrehozott keretbe betont öntünk. A mennyezet elrendezésének korlátozása az is, hogy a munkát pozitív levegőhőmérsékleten kell elvégezni. A hideg időben történő betonozás, még fagyálló adalékok használatával is, megnöveli a beton csupaszítószilárdságának megszerzésének idejét.
A tetőtér vagy tetőtér padlójának elrendezéséhez fagerendák beépítése használható. Használata akkor javasolt, ha a fesztávolság nem haladja meg a 6 m-t, az elhajlás lehetőségének kizárása érdekében.
A gerendák monolit vasbetonból készült megerősített szalagra támaszkodnak. A támaszték szélessége legalább 12-15 cm A gerendák rögzítése horgonylemezekkel történik. Ezenkívül előkezelni kell őket tűzálló és antimikrobiális védővegyületekkel. Különös figyelmet kell fordítani a mennyezet párazáró és hőszigetelésére.
A gerendákra rétegelt lemez vagy deszkapadló kerül. A gerendák közötti teret fűtőtestek töltik ki - expandált agyag, ásványgyapot vagy expandált polisztirol.
A nagyobb teherbírást fémszerkezetek I-gerendák, csatornák és négyzetszelvényű csövek beépítése biztosítja. Ezenkívül korróziógátló kezelést kell végezni.
Ennek a lehetőségnek az előnyei a ház építésében viszonylag alacsony költségekkel járnak, valamint a 2-3 fős csapat gyors telepítésének lehetőségével.
A szénsavas betonból készült házak padlóközi mennyezeteinek elrendezése során nemcsak a költségtényezőt és az építési és szerelési munkák sebességét kell figyelembe venni, hanem a falak terhelését is ki kell számítani a kiválasztott anyagból, figyelembe véve a saját súlyát. Meglehetősen elfogadható többféle padló használata, például pórusbeton födém vagy monolit az egész ház számára, és fagerendák a tetőtérben.
onlyforemont.ru
Monolit mennyezet pórusbeton házban: elmélet és eljárás
A pórusbeton blokkokból álló ház padlóközi padlóinak lehetőségei biztosítják a szerkezet súlyának és a ház teherhordó falainak szilárdságának megfelelő arányát, a padló szilárdságának és a padló merevségének egyensúlyát. szerkezetét is figyelembe veszik. Ezenkívül nem kevesebb figyelmet fordítanak a hangszigetelés, a tűzállóság és a hőmegtartó képesség tényezőire.
Az általánosan elfogadott szabványoknak megfelelő pórusbeton ház megbízható és tartós mennyezete háromféle lehet - ez egy födém, fa gerendákból vagy fémgerendákból, valamint monolit típusú mennyezet.
Mi az a monolit padló?
Először is nézzük meg a pórusbeton tulajdonságait és az ebből az anyagból készült házak építésének elveit.
A cellás típusú betontömbök mész, cement és homok keverékéből készülnek, amelybe alumínium alapú vegyszert, habosítószert vezetnek be. A pórusbetont a blokkformákba öntött oldat gőzzel és nyomással történő aktív befolyásolásával autoklávba és nem autoklávba is készítik. Minőségének és árának fokozatossága ettől függ.
Egy ilyen blokk viszonylag kis súlyú, jól tartja a hőt, emellett tűzálló és környezetbarát, és lehetővé teszi a ház felépítését a lehető legrövidebb idő alatt.
A pórusbeton speciális megközelítést igényel, mivel a blokkok cellás szerkezete minimalizálja a szilárdsági tulajdonságokat, és a mennyezet ennek a körülménynek a figyelembevételével készül.
Szükséges, hogy a szerkezet súlyát a csapágytámaszokra nyomva övszerű megerősítéssel kompenzálják, ami megteremti a csapágyfalak merevségét. A vasalatok alulról, felső részben és középen helyezkednek el, megkímélve a pórusbeton tömböket a mennyezet oldali nyomóhatásától. Maga az átfedés is megerősítéssel van kiegészítve. 
A teherhordó falak szakaszait állítólag pontosan meg kell mérni a szigorúan vízszintes vonaltól való eltérések tekintetében, de ha mégis előfordul ilyen kellemetlenség, akkor a pórusbeton megkönnyíti a helyzet javítását az anyag fűrészelésével.
Monolit födém
A pórusbeton házban a monolit padlót különböző szelvényméretű gerendákra helyezik a teljes felületen. Legfontosabb része egy megerősítő funkciójú keret. A kis keresztmetszetű fémrudak huzallal vannak rögzítve egyetlen erősítő rendszerbe. Ő fogja felvenni a legnagyobb terhelést, szó szerint "vaserőt" adva a betonnak.
A betont készen megrendelik az építőanyag-értékesítésre szakosodott cégektől, vagy önállóan készítik. A saját gyártás során kis méretű keverőket használnak, ami rontja a szerkezet minőségét, mivel nagy a kockázata annak, hogy eltérő összetételi arányú beton térfogatokat kevernek össze, ami az öntés inhomogenitását eredményezi és csökkenti a szilárdságot.
Figyelem!
Egy ilyen felelősségteljes üzletben, rossz minőségű töltelékkel emberek élete kerül veszélybe, ezért nem szabad kísérletezni a kézi oldatkészítési módszerrel.
Előre gyártott monolit mennyezet
Alkalmazható mind a monolit átfedés módszere, mind a pórusbeton átfedés módja az előregyártott elv szerint. Ez a monolit módszer egyik alfaja. Alkalmas egy vagy két szintes épülethez. A padlóközi teret 60 cm-es intervallumban „gerendákkal villogtatják”, amelyekre polisztirol beton vagy duzzasztott agyag tömbök kerülnek, amelyek a zsaluzat és a mennyezetet alkotó részek szerepét töltik be. A tetejére vasalással megerősített betonoldatot öntünk, és hagyjuk teljesen megszáradni.
Kész lapok
Az üreges padlóburkolat megfelelő, ha hajlandó sok pénzt költeni, mivel maguk a födémek drágábbak, és felszerelésükhöz felszerelés bérlése szükséges az emeléshez. Az ár szempontjából a helyzet nem válik olyan megterhelővé, ha a legközelebbi hozzáférésben van egy ilyen lemezek gyártására szolgáló üzem, mivel közvetlenül a gyártótól rendelhet, és a szállítási költségvetés meglehetősen elfogadható. Ebben az esetben a projekt még kevesebbe fog kerülni, mint egy monolit.
Milyen esetekben kombinálják a monolitikus és az előregyártott-monolit módszereket?
Az előregyártott-monolit típus átfedése a teherhordó falak elhelyezkedésének megfelelően magának az épületnek a paramétereit hosszban és szélességben is szabályozza.
Ezt a födémek jellemző méretei és az a tény diktálja, hogy a födémek támasztást igényelnek a teherhordó szerkezeteken. Vagyis a ház tervét, a helyiségek elrendezését az üreges födémek jellemző méreteihez kell igazítani.
A támasztékot a csapágyfalakon lévő lemezek ellentétes oldalai biztosítják. Elfogadhatatlan a födémek három falra fektetése, mivel ez a körülmény helytelenül osztja el a terhelést a ház alján, ami kategorikusan elfogadhatatlan a pórusbeton esetében.
Azokon az átfedő területeken, ahol nem lehet födémeket elhelyezni, monolitikus töredékeket építenek. Ez általában a ház beszűkült területe miatt történik, vagy olyan helyeken, ahol a szellőzőrendszer bányajáratai találhatók a fürdőszobából vagy a konyhából.
A padlóközi elválasztó létrehozásának monolitikus módja kényelmesebb és többfunkciós, nem korlátozza a helyiségek tervezését és az épület hosszának és szélességének arányát.
Csináld magad átfedés
Anyag, eszköz és technika
- A munkához betonkeverőket, betonszivattyút (ha az oldatot magasra kívánja emelni), építőipari vibrátort kell rendelnie az oldathoz. Továbbá, ha a betonkeveréket nem vásárolják meg, hanem önállóan készítik, akkor egy betonkeverő.
- A szerelvényekhez speciális fémrudakat és kötőhuzalt, a zsaluzathoz pedig fagerendákat, táblákat és nedvességálló rétegelt lemezt kell vásárolni.
- Az öntéshez kész betonra vagy szokásos összetevőire lesz szüksége cement, víz, tisztított homok és 5-20 mm-es finom kavics formájában.
A falak felállításának folyamatáról a padlólap létrehozására az átmenet abban a szakaszban történik, amikor azok teljes mértékben a kívánt magasságba kerülnek. Kezdje a zsaluzattal.
Hogyan készítsünk zsaluzatot?
Először zsaluzat készül, amely úgy néz ki, mint egy hatalmas fürdőforma, amelyet később cementhabarccsal töltenek fel. Nedvességálló rétegelt lemezekből és függőlegesen szerelt tartóelemekből készül.
A fagerendák helyett speciális fém cső alakú teleszkópos állványok használhatók tartóelemként. És rétegelt lemezek helyett táblákat is vehet, ugyanazon elv szerint elhelyezve.
A zsaluzattámaszokat olyan szilárdság alapján állítják be, amely nemcsak a súlyát, hanem az odaöntött betont is megtartja, és az erősítő alkatrész súlyát is.
Tehát a monolit zsaluzatán végzett munka sorrendje:
- Tartók építése. Itt gondosan ellenőriznie kell a szintet, mivel még a magasság enyhe eltérése is káros hatással lesz az erőre. Minden állvány legalább 300 kg-tól az optimum fél tonnáig terjed.
- A falakból 20-25 cm-es bemélyedés történik, az állványok között méteres távolságot figyelnek meg.
- A gerendákat a tervezett födémre fektetve a falakhoz rögzítik, és azokon a helyeken varrják, ahol érintkeznek az oszlopokkal, hogy maximális stabilitást és ellenállást biztosítsanak az öntés és szárítás során.
- A gerenda méretét úgy kell megválasztani, hogy a betontömeg ne hozzon létre a zsaluzat alján a fesztávolság 1/150-ét meghaladó elhajlást.
- A létrehozott alapra táblákat vagy rétegelt lemezeket helyeznek el, amelyeket ráadásul filmmel szigetelnek. A nagyobb megbízhatóság érdekében a táblák közötti rések habosíthatók is.
- Ugyanebben a szakaszban folyik az elektromos vezetékek és a szellőztetés csövek lefektetése.
- A zsaluzat készen áll, és folytathatja a megerősítő háló felépítését.
Megerősítési követelmények
- Vegyünk 8–10 mm keresztmetszetű fémrudakat.
- Rácsot készítenek, legfeljebb másfél milliméter keresztmetszetű és legalább 1,2 mm-es huzallal rögzítve.
- A szerelvények két szinten vannak elhelyezve - a felső szinten, nyújtva a hatást, és az alsó szinten, tömörítéssel.
- Az erősítőháló és a zsaluzat között 20-25 mm-es bemélyedések készülnek, hogy ezekben az átfedési zónákban a betonréteg optimális vastagsága megmaradjon.
- A felső megerősítési rétegnek 100 mm távolságra kell lennie az alsótól.
- A kapott rés távoli fajta bilincsekkel van felszerelve támasztólábakkal.
- A 10 mm keresztmetszetű rúd szükség esetén legfeljebb 480 mm-rel növelhető.
- A szinteken lévő merevítő rudak a sakk elve szerint vannak rögzítve.
Hogyan kell megerősíteni
- A vasalás alsó részét hosszirányban fektetik le, és egy keresztirányú rúdsort helyeznek el két méteres lépcsővel.
- A harmadik sort ismét hosszirányban fektetjük le, méteres lépéshez ragaszkodva.
- Kellő puhasággal veszik a drótot, és átmennek a rudak összes metszéspontján, gondosan megkötve őket.
- Az alsó megerősítési rétegen a műanyag bilincseket 15 ° -os szögben rögzítik egymástól egy méter távolságra.
- Tehát az alsó réteget megerősítő hálóval töltik meg, és ezt követően pontosan ugyanúgy kezdik létrehozni a felső szintet.
- 40 cm-enként mindkét szint szélei speciális csatlakozókkal vannak rögzítve.
betont önt
Szilárdsági¸ minőség, vastagság követelményei:
- Csak jó minőségű betont szabad használni, általában M200-as vagy még jobb anyagokat használnak. A beton minősége a kulcsa a padló szükséges szilárdságának.
- A födém vastagságát minimum 15 cm-től maximum 30 cm-ig számítják.
- A töltés nem történik + 5 °C alatti hőmérsékleten. Ha a helyzet nem hagy választási lehetőséget, akkor a készítményt speciális adalékanyagokkal egészítik ki, az oldatot felhasználás előtt felmelegítik.
- Jelölje meg a kitöltési magasságot.
- Maga az eljárás egy menetben zajlik. A beton teljes térfogatát folyamatosan a formába öntik egy betonszivattyú segítségével. Ellenkező esetben, ha több szakaszban öntik, az átfedés elveszíti erejét.
- A beton kiegyenlítése a zsaluzat alakjának megfelelően történik.
- Ügyeljen arra, hogy épületvibrátort használjon a légbuborékok eltávolításához a kompozícióból. A vibrációs munka elengedhetetlen. Maga a beton gravitációja nem elegendő a kívánt tömörítéshez, a kompozíciót vibrációs hatásoknak kell kitenni, mivel csak ebben az esetben lesz összenyomva az előírt normára, és az erősítőhálóval együtt megragad.
A teljes kikeményedéshez és a csúcsszilárdság eléréséhez a betont 27-28 napig szárítják.
A teljes kikeményedés után az építési munka folytatódik.
Az ilyen típusú átfedés előnyei és hátrányai
A profik közül:
- A csapágy funkció többszörösen jobb minőségű, mint a gerendák használatakor.
- Szabadság az épülettervezésben, mind a méretarány, mind az épületforma tekintetében.
- A tartós padlótípus jól illeszkedik a pórusbeton sajátosságaihoz.
A mínuszok közül:
- Sok időt vesz igénybe mind a munka, mind a szárítási folyamat.
- Speciális felszerelésre, technikai felszerelésre van szüksége.
- A monolit födém paramétereinek meghatározásához pontos terhelésszámítás szükséges.
- A projekt költsége lényegesen magasabb lesz, mint a fa használata esetén.
- A falak felső részének megerősítése érdekében a födém terhelésének kompenzálása érdekében megerősítő szalagot helyeznek el, amely egy folyamatos szerkezet az épület teljes kontúrja mentén.
- A beton száradásának ellenőrzéséhez egy darab tetőfedő anyagot kell a tetejére tenni, és néhány óra múlva ellenőrizni kell. Ha az anyag belülről nedves és kondenzátum van, akkor a monolit még nincs készen, és ha száraz, akkor a keményedés teljes és sikeres volt.
Miután megismerkedett a pórusbeton ház padlóközi monolit födémjének építésének minden árnyalatával, kiegyensúlyozott megközelítést választhat a padlóburkolat kiválasztásához, mérlegelve az összes előnyt és hátrányt, megbecsülve idő- és költségvetési lehetőségeit.
Hasznos videó
Nézze meg, hogyan zajlik a folyamat. A szakember megmondja, mire kell figyelnie:
Igyekeztünk a legjobb cikket megírni. Ha tetszett, kérlek oszd meg barátaiddal, vagy írj kommentet alább. Köszönöm!
Kiváló cikk 0
izbloka.com
Pórusbeton födémek: méretek, előnyök, beépítés
A pórusbeton födémek D 500 sűrűségű és D 2,5 szilárdságú cellás beton hornyokkal ellátott megerősített termékek, 2,5-6 méter hosszúságban készülnek, tömegük pedig 240-670 kg. A gyártó megrendelésre készíthet termékeket. A pórusbeton födémek szállítása az építkezésre vízszintes helyzetben történik. A lemezeket a felszereléshez szükséges acél keresztrúddal szállítjuk. A ki- és egymásra rakáshoz használjon rögzítőhevedereket vagy speciális tartókat, pl. rögzítő akasztók.
A pórusbeton födémek használatának előnyei
Pórusbeton födémek szerelése
 | A födémek beszerelése páncélozott övre történik, a födémek tartózónájára ragasztós oldatot visznek fel. Nagyon fontos az első tányér pontos beállítása, hogy ne mozduljon el vagy korrigálja a következőt. A következő lemez felszerelése után teljes hosszában szorosan az előzőhöz kell nyomni. |
 | A lemezek felszerelése után a köztük lévő varratokba 8 mm átmérőjű bordás megerősítést helyeznek, és betonnal töltik fel. |
A pórusbeton födémek az épület kontúrján kívülre is kiterjeszthetők. A panel falon kívüli maximális vetülete 1,5 méter lehet. Így kaphat erkélyt.
A lefektetett födémek szükséges merevségének és stabilitásának biztosítása, valamint a teljes padló szilárdságának megteremtése érdekében egy gyűrű alakú horgonyt kell felszerelni a teherhordó falak teljes kerületére.
 | A gyűrűs horgony felszerelése előtt a külső zsaluzatot speciális, a ragasztóra helyezett tömítőblokkokkal kell megszervezni. A tömítőtömbök magassága megegyezik a pórusbeton lapok magasságával. |
 | A kapott üregben, közelebb a külsőhöz, egy fűtőelemet helyeznek el, valamint rögzítik a horgonyokat és a tompa szerelvényeket, és öntsék a legalább 150-es betonminőséget. |
 | A betonozást követően a gyűrűhorgony teljes hosszában vibrátorral vagy erősítődarabbal tömöríteni kell. A felesleges betont hagyományos simítóval vagy simítóval kell eltávolítani, és a keletkező vasbeton gyűrűt el kell simítani. |
Ennek eredményeként pórusbeton padlót kapnak, amely a kerület mentén monolit, vasbeton gyűrűs horgonyval.
- A pórusbeton építés szakaszai
- A padlóközi mennyezet típusai
- fapadló
Címkék: pórusbeton, házépítés Kategória: Hírek, Pórusbeton építés | Az Ön visszajelzése "
A pórusbetonból vagy habbetonból készült falak építése során eljön a pillanat, amikor gondoskodni kell padlóközi mennyezetek elrendezése, ami lehet betonlapból vagy fagerendából.
A téglából épült házaktól eltérően a padlóközi mennyezetek gáz- vagy habbeton blokkokból álló falakra történő felszerelésekor további elosztó- és megerősítő hevederekről is gondoskodni kell.
Ebben a cikkben megfontoljuk a fa és vasbeton padlófödémek beépítését, amikor házat építenek falblokkokból.
A padlóközi mennyezetek berendezése monolit födémből
Sok magánfejlesztő, amikor pórusbetonból vagy más hasonló blokkokból épít házat, vasbeton födémeket használ padlóközi padlóként.
Ezek nagyon megbízható és strapabíró alapok, ugyanakkor nagy a súlyuk, amit építőkockákból falak építésekor figyelembe kell venni.
Annak érdekében, hogy a födém súlya egyenletesen oszlik el, és ne sértse a falak integritását, a födémek lerakásakor további szerkezetet kell készíteni elosztó beton vagy téglaszalag formájában.
A monolit vasbeton födém beépítési lehetőségei az ábrán láthatók.
Az első változatban, a födém egy 150x250 mm méretű betoncsíkon nyugszik, amely a fal teljes kerületén helyezkedik el. A szalag 10 mm átmérőjű rudakkal van megerősítve, és M200-as betonnal van öntve.
A fal és a vasbeton födém vége között is 1-2 cm-es hőmérsékleti rést kell hagyni.
A hideghidak eltávolításához a lemezt és a merevítőszalagot 50 mm vastag, extrudált polisztirolhab lemezekkel szigetelik.
Második lehetőség vörös égetett téglából készült falazat, 3 sorban rakva. Ez az elosztószalagos eszköz legnépszerűbb változata. Ebben az esetben nem kell zsaluzatot építeni és rudakból megerősítő ketrecet készíteni.
De a tégla lerakása előtt megerősítik a falblokkokat vasalással. Ehhez hornyokat vágnak, megerősítő rudakat helyeznek el, és cementhabarccsal töltik fel.
A téglafalat a sorok közé fektetett falazóhálóval is megerősítik.
Egy monolit vasbeton födémnek 13-14 cm mélyen kell bemennie a falba, ez bőven elegendő a szerkezet stabilitásához és merevségéhez.
Fapadlók
A fából készült konstrukció a legelőnyösebb lehetőség, ha könnyűszerkezetes falblokkokból házat építenek. A fából készült padlóközi mennyezetek sokkal könnyebbek, mint a beton mennyezetek, ami azt jelenti, hogy kisebb nyomást gyakorolnak a falra, így a kialakítás egyszerűbb lesz.
Ezenkívül a farönkök ára, figyelembe véve a szállítást és a munkát, sokkal alacsonyabb, mint a vasbeton födémek költsége. Nincs szükség drága daru bérlésére, és mindent meg lehet csinálni gépek használata nélkül.
Az egyik cikkben (link) már beszéltünk a fagerendák átfedésére szolgáló eszközről. Ebben megadtuk a födémgerendák számítását és a födém beépítését fa rönkökre. Talán ez az információ hasznos lesz az Ön számára. De térjünk vissza témánkhoz.
Mint már írtuk, a fapadlók beépítése egyszerűbb. Elég egy erősítő szalagot készíteni, mint a betonlapoknál, amelyre gerendákat lehet fektetni.
A fából készült rönköket beépítés előtt gombaellenes anyagokkal kell bevonni, és a falon lévő végeket tetőfedő anyagba vagy más hasonló anyagba kell csomagolni.
Ezenkívül le kell mosni a gerenda végét 60 0 -os szögben, és le kell fektetni a szigetelést
A vége és a fal között 2 cm-es rést kell hagyni az esetleges hőtágulás érdekében.
A fahasábokat 15 cm mélységig kell a falba fektetni.
Végezetül ajánlunk egy videót, amely hasznos lesz a fapadló további felépítésében.
Pórusbeton falak építésekor eljön az idő, amikor gondoskodni kell a padlóközi mennyezetek felépítéséről, ezek fagerendákból vagy betonlapokból készülhetnek. Ha összehasonlítjuk a téglából épült épületekkel, akkor a padlóközi mennyezetek hab- és gázblokkokból készült falakra történő felszerelésekor erősítő szalagot kell elhelyezni, amely elosztja a terhelést.
Az átfedések berendezése monolit födémből
A pórusbeton házban monolit mennyezet vasbeton födém segítségével készíthető. Ezt a technológiát ma az építőiparban használják magán kézművesek és szakmai csapatok. Ugyanakkor az alapok erősek és megbízhatóak, de lenyűgöző súlyuk van, amelyet figyelembe kell venni az építőkockákból falak építésekor. Annak érdekében, hogy a lemezek egyenletesen eloszthassák súlyukat, és ne sértsék a rendszer integritását, a padlólapok telepítésekor további szerkezetet kell készíteni, amely beton- vagy téglaövnek tűnik. Az első esetben a födém egy 150x250 mm méretű betoncsíkon nyugszik. A fal kerülete körül található. A szalag erősítéssel van megerősítve, melynek átmérője 10 mm. A következő szakaszban az M-200 minőségű betont öntik.
Ha pórusbeton házban monolit padlót alakítanak ki, akkor 2 cm-es hőmérsékleti rést kell hagyni, amelyet a vasbeton födém vége és a fal között kell elhelyezni. Az erősítő szalag és a lemez kiküszöbölése érdekében ezek további hőszigetelést kapnak, míg extrudált polisztirolhab lemezek használhatók. A legjobb, ha azokat választja, amelyek vastagsága 50 mm. A második lehetőség, amely magában foglalja a téglaszalag használatát, vörös téglák falazását jelenti. Három sorban van elhelyezve. Ez az opció a leggyakoribb az elosztószalag elrendezésekor.
tégla öv
Ebben az esetben nem kell felszerelni a zsaluzatot, elég egy erősítő ketrec kialakítása rudakból. A tégla lerakása előtt azonban a falblokkokat is meg kell erősíteni vasalással. Ehhez hornyokat kell készítenie, erősítő rudakat kell fektetni bennük, és meg kell tölteni cementhabarccsal. A falazat falazóhálóval van megerősítve, amely a sorok között helyezkedik el. a lemeznek 14 cm mélyen kell bemennie a falba.Ez elég lesz a merevség és a
A monolit övkészülék jellemzői
A pórusbeton ház monolit padlója tartalmazhat monolit erősítő szalagot. Pórusbetonból készült épületnél ez a munkarész kötelező. Többek között ellátja a terhelés elosztását a padlóról, a felső emelet falairól, valamint a belső tárgyak, emberek és berendezések hasznos teherét. A megerősítő öv kompenzálja a pórusbeton hiányát, ami a hajlítási képességben fejeződik ki.
Annak ellenére, hogy a szénsavas beton összenyomható, a megerősítő szalag hiánya egyenetlen terhelést okoz a teherhordó falakon. Emiatt repedések keletkezhetnek bennük, aminek következtében egyes blokkok akár szét is repedhetnek. A hevederes vagy erősítő kontúr beépítéséhez nehéz típusú betont és vasalást kell használni, amely utóbbi az A III osztálynak felel meg.
A pórusbeton ház monolit padlójának megerősítő szalagja lehet, amely a meglévő módszerek egyikével van felszerelve. Ez a következőképpen történhet: a betontömböket a külső él mentén kell felszerelni, alternatív megoldásként néha szilikát téglát használnak. A mennyezet széle és ezek a termékek között megerősítést kell lefektetni, le kell kötni. Olyan négyszögletes cellás anyagot kell választani, amelynek oldala 10 cm-nek felel meg.A külső és belső sarkokat acélkonzolokkal kell rögzíteni, majd a megerősítő szalagot betonnal kell önteni.
A ház padlóburkolatának kiválasztása gázblokkból
A pórusbeton házak padlózati mennyezete lehet előregyártott vagy monolit. Elrendezhetők fém- vagy fagerendákon, cellás, nehézbeton vagy előregyártott monolit szerkezetek felhasználásával. A padló alapjaként az építkezésen gyártott monolit födém szolgálhat. A fa- és betonpadlóknak megvannak a maga előnyei és hátrányai, azonban a manapság a lakásépítésben egyre gyakrabban használt pórusbeton népszerűsége miatt a következő kritériumok kerülnek előtérbe:
- építési sebesség;
- telepítési költség;
- anyagköltség;
- speciális felszerelés szükségessége.
A pórusbeton építése, amelynek projektjei a cikkben találhatók, előírja a padló elrendezését, amelynek kiválasztása a maximális terhelések és szilárdsági jellemzők szerint általában nem releváns, mivel a felsorolt típusok ezeket a tulajdonságokat az építési tárgyak kategóriájának megfelelő szinten kell biztosítani. Így a számított adatok 500-800 kg terhelés között mozognak 1 m 2 területen. A pórusbetonból készült házban a padlózat mennyezetét olyan anyagokból kell készíteni, amelyek könnyebbek és megfelelő szinten tartják a szilárdsági jellemzőket. Hosszú élettartammal, alacsony költséggel, kémiai vagy természetes természetű külső hatásokkal szembeni ellenállással kell rendelkezniük.
Monolit mennyezet pórusbetonból
A pórusbetonból készült olcsó házak kiegészíthetők pórusbeton födémekkel, amelyek tulajdonságai és tulajdonságai megegyeznek a falakkal. Ez a választás indokoltnak nevezhető, különösen, ha figyelembe vesszük az anyagok hővezető képességét, amely azonosnak bizonyul. Ha ezt a lehetőséget választja, előnyben részesítheti az előre gyártott monolit szerkezeteket, a vasbeton lemezeket vagy a monolit födémeket. Az első esetben a telepítési folyamat során meg kell erősíteni vasbeton illesztések segítségével.
Ma akciósan találhatunk pórusbeton födémeket, melyek egyedi méretek szerint készülnek. Átlagos hossza azonban 6 m, szélessége 1,5-1,8 m. A vastagsága 30 cm, a tervezési terhelés m 2 -enként 600 kg. Az ilyen lemezeket csak autoklávban készítik, míg sűrűségük megfelel a D500 határértéknek. A monolit födémeket gyakran hornyos csatlakozással egészítik ki, ami lehetővé teszi az elemek egymáshoz való szoros illeszkedését, miközben a beszerelés a lehető legrövidebb időn belül megtörténik. Egy műszakban egy 4 fős csapat képes elvégezni az átfedést, amelynek területe 50 és 120 m 2 között változik.
A telepítés során a legdöntőbb pillanat a lemezek gyártási feltételeinek, a daru bérlésének és az anyag helyszínre szállításának időtartamának összehangolása. Ha a ház pórusbeton falakkal rendelkezik, akkor padlóként előregyártott monolit födémek használhatók, amelyeket T-alakú tömbökből állítanak össze. Ebben az esetben könnyűsúlyúakat használnak, amelyek hossza 7 m, magassága 20 cm A szerkezet tömege körülbelül 120 kg, amely lehetővé teszi az építőipari felszerelések nélküli beépítést. A gerendák közötti távolság 68 cm legyen, ami mindkét oldalon támasztást biztosít a gerendán, ez igaz, ha a blokk hossza 60 cm.
Az első sor beépítésénél a padlóblokk egyik oldala az épület teherhordó falára támaszkodik. A tömbök között kialakított csatlakozások hornyoknak tűnnek, betonnal vannak kitöltve, osztályának meg kell felelnie a B20-nak. Amint az összes padlóblokk a helyére került, meg kell kötni az erősítő hálót, amelyet 5 cm-es betonréteggel kell önteni. Teljes kötése 4 hét után következik be, azonban 7 nap múlva már részlegesen terhelhető a szerkezet.
Milyen padlókat válasszunk egy házhoz gázblokkból
Ha azon a kérdésen gondolkodik, hogy melyik padló a legmegfelelőbb egy gázblokk házhoz, akkor figyeljen a fára. Ez a legelőnyösebb lehetőség könnyű falblokkokhoz. Az ilyen padlók könnyebbek, mint a betonok, működés közben kisebb nyomást gyakorolnak a falakra, míg a kialakítás egyszerűbb. Többek között a farönkök költsége, beleértve a szállítást és a telepítést is, alacsonyabb lesz, mint a vasbeton födémek költsége. Nem kell drága darut bérelni, mert technológia nélkül minden megoldható. Fapadló használatával megjegyezhető, hogy a telepítés egyszerűbb. Ehhez elegendő egy erősítő öv elkészítése, mint a betonlapok esetében. Gerendákat raknak rá. A beépítés előtt a rönköket gombaellenes vegyülettel borítják, és a falakon támaszkodnak. Tetőfedő anyaggal vagy bármilyen más vízszigetelő anyaggal vannak becsomagolva. Javasoljuk, hogy a gerenda végét lemossák, miközben a szög 60 ° legyen. Ezzel egyidejűleg egy fűtőelem is fel van szerelve. A fal és a vége között 2 cm-es rés marad, ami a hőtáguláshoz szükséges. Fahasábokat fektetnek a falba, 15 cm-rel mélyíteni kell.
Pórusbeton blokkok méretei és költsége
Az építőiparban manapság egyre gyakrabban használják a pórusbeton blokkokat, amelyek mérete és darabonkénti ára az alábbiakban lesz feltüntetve. A darabonkénti költség 130 rubel. Minél masszívabbak a blokkok, annál gyorsabban fejeződik be az építkezés. A falak építésének anyaga 3100 és 3600 rubel között van. köbméterenként. A szabványos hossz 600 vagy 625 mm, a szélesség 250, 300, 375, 400 vagy 500 mm lehet. Ami a magasságot illeti, ez 200 és 250 mm-nek felelhet meg. Pórusbeton blokkok (a méreteket és a darabonkénti árat a cikkben tárgyaljuk) válaszfalakhoz is tervezhetők. Ezt az anyagot 3200 rubel áron értékesítik. köbméterenként. A fő magasság és hosszúság ugyanaz, mint a fenti esetben, de a szélesség 50, 75, 100, 125 és 150 mm lehet.
A födém maximális hajlításának kiszámítása
A monolit padló maximális vastagságát egy ház pórusbeton falaihoz fent említettük. Az 1 m 2 -re számított terhelés is ismert, ezért számítható ki a lemez maximális hajlítása. Ehhez ismernie kell a beton tervezési ellenállását, a vasalás tervezési ellenállását és a betonacélok osztályát. Az első paraméter Rb = 7,7 MPa, a második Rs = 365 MPa, míg az alkalmazott vasalás osztálya A400C.
A lemez széle és a vasalás távolsága 35 mm, a maximális hajlítónyomatékot a következő képlet segítségével kell kiszámítani: M = q * L 2 2/11. M=695*2,52/11=395 kg/m. Ha a padlónak alacsonyabb erősítőhálója van, akkor teljesítenie kell azokat a feltételeket, amelyek mellett az am kisebb, mint ar. A második paraméter normatív és 0,440. Míg am egyenlő M/(Rb*b*h02), itt b a padló szélessége, ami 6 m, de h0 a vasalás súlypontja és a födém széle közötti távolság, ami 0,045 m. Itt az am 395 /(77000*6*0,0452)=0,042. A 0,042 érték nagyobb, mint 0,440. Ha az am nagyobb, mint az ra, akkor növelni kell a beton minőségét vagy növelni kell a vasalás keresztmetszetét.
A fentiek alapján vitatható, hogy a monolit padló kiszámítását Ön önállóan is elvégezheti.
Miért érdemes monolit padlót használni?
Annak ellenére, hogy ma többféle mennyezetet fejlesztettek ki a pórusbeton falakhoz, a monolitoknak számos előnye van. Nem kevesebbet választanak, mint a fa előregyártott monolitokat. A monolitikus átfedés eszköze ajánlatos, mivel az ilyen szerkezetek:
- gazdaságos;
- tartós;
- könnyen telepíthető;
- tűzálló.
Meg kell jegyezni a munkához szükséges anyagok széles körű elérhetőségét is. Az egyetlen dolog, amire figyelnie kell, az az, hogy a magánépítésben saját készítésű beton nem alkalmas. Ajánlott megrendelni, mert a gyártásnak vannak bizonyos államilag ellenőrzött követelményei, szabványai. Ha saját maga készít betont, akkor nem tudja garantálni, hogy megfelel a szabványoknak, megbízható és tartós lesz.
A monolit mennyezet eszközét bizonyos nehézségek kísérhetik, amelyek abban nyilvánulnak meg, hogy a betont nagy magasságba kell emelni. Ezért szükség van egy betonszivattyú bérlésére. A nehézségek abban is kifejeződnek, hogy a zsaluzatot az egész területen fel kell szerelni. Tartós és kiváló minőségű anyagból készült, amely képes elviselni a betonkeverék súlyát. Négyzetméterenként 500 kg lesz, ez igaz, ha a betonréteg 15 cm.
Következtetés
A betonpadlók olyan anyagokból készült zsaluzattal vannak felszerelve, amelyeknek bizonyos biztonsági határokkal kell rendelkezniük, mivel a terhelés megnő, ha betonszivattyúból öntik. Ehhez a szakértők 100 mm-es oldalhosszúságú, négyzet alakú gerendát javasolnak. Alternatív megoldásként rétegelt lemezeket használnak, amelyek vastagsága 18-20 mm között változik. Amint a zsaluzat készen van, győződjön meg arról, hogy az épületszint segítségével vízszintes.
A pórusbeton blokkokból álló házak legfeljebb három emelet magasságban épülnek. A pórusbeton házak mennyezetét a falak anyagának figyelembevételével készítik, valamint a gázblokkokat olyan jellemzőkkel választják ki, amelyek ellenállnak a mennyezetnek.
Padlótípusok pórusbetonhoz
- monolitikus;
- vasbeton födémek;
- pórusbeton lapok;
- fa vagy fém gerendák.
Födém padlók
A födémek vasbeton vagy pórusbeton lehetnek. A pórusbeton mennyezet könnyebb, mint a vasbeton, a pórusbeton födémek a horony-hornyos rendszernek köszönhetően monolit lemezbe kerülnek. Ha hornyok és gerincek nélküli lemezeket használnak, akkor a lemezek közötti résbe megerősítést helyeznek, és homok-cement habarcsot öntenek. A pórusbeton födémek hálóval vannak megerősítve, 1 négyzetméterenként 600 kg terhelést képesek ellenállni, ami elég egy egyedi lakóépülethez.
A pórusbeton födémek padlóburkolatának berendezésének vázlata
A pórusbeton padlólapok különböző méretűek lehetnek. A födémnek 20 centiméterrel hosszabbnak kell lennie, mint a fesztáv, hogy mindkét oldalon 10 centiméterrel ráférjen a falra.
A vasbeton födémek hasonlóak a pórusbetonhoz, de sokkal nehezebbek, ezért használatuk során pontosan ki kell számítani a terhelést.
A födém padló előnyei a következők:
- gyors telepítés;
- jó zaj- és hőszigetelés;
- nagy teherbírás;
- megfizethető költség.
Monolit padlók
A monolit mennyezethez erősítő ketrec készül, amelyet betonnal öntenek. A monolit mennyezet vastagsága elérheti a 300 mm-t. A monolit padló bármilyen alakú lehet - ez a fő különbség a födém padlótól, amely csak téglalap alakú lehet. A monolit padlónak nagy teherbírása van - akár 800 kg négyzetméterenként, de hosszú időt vesz igénybe és költséges az előállítása.
Monolit padlóeszköz
Mennyezetek gerendákkal
Ehhez a lehetőséghez fém vagy fa gerendákat használnak, amelyekre rétegelt lemez vagy deszka padlót helyeznek, és a gerendák közötti teret expandált agyaggal, ásványgyapottal, polisztirol habbal vagy más fűtőtestekkel töltik ki. Ez egy bevált és olcsó módszer a padlók közötti átfedésre.
Példa egy fapadlóra egy gázblokk-házban
Mely padlók jobbak a pórusbeton házakhoz
Foreman tanácsa:
A gázblokkokból álló házakban bármilyen átfedést készíthet, a falak terhelésének pontos kiszámítása mellett. A legegyszerűbb módja az, hogy a padlót fából vagy pórusbeton födémből készíti, mert a falakra gyakorolt terhelés kisebb, mint más anyagoké, ráadásul ezek a lehetőségek a legolcsóbbak.
Általában úgy tartják, hogy a belső válaszfalak nem teherbíróak, ezért a teherhordó falaknál valamivel alacsonyabbra készülnek, hogy a mennyezet ne feküdjön rájuk. A pórusbeton válaszfalakat általában a mennyezet alatt 2 centiméterrel készítik el, hogy a mennyezet ne gyakoroljon nyomást rájuk, mert ilyen terheléstől repedések keletkezhetnek a válaszfalakon.
A pórusbeton ablak és ajtó áthidalók mennyezettípusnak tekinthetők - a projektnek megfelelő tervezési terheléssel használják őket. Ha a falvastagság meghaladja az 500 mm-t, előre gyártott áthidalók használhatók. A jumper hosszának 100 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a nyílás szélessége mindkét irányban.
Videó: fapadló fektetése pórusbeton házban