Linija za proizvodnju papira od slame. Od čega se pravi papir? Svrha ulaganja

Pojavljuje se drvo. Za to se koriste crnogorična stabla. Za potrebe papira troši se 10% obujma proizvodnje komercijalnog drva. Razvoj računalne tehnologije i interneta smanjuje potrebu za njim. Ali potreba za takvim materijalom postupno raste. Iscrpljene čistine obnovit će se za 50 godina. Prilikom krčenja šumska se granica pomiče sve dalje od transportnih putova.

Uništavanje šuma nanijet će nepopravljivu štetu čovječanstvu. postoji alternativni način proizvodnja. Za to se koristi obična slama. Nakon što je žetva pšenice požnjevena, ostaje je dosta na poljima.

Potrošnja materijala:

• za proizvodnju jedne tone papira potrebna vam je jedna i pol tona slame;
• za proizvodnju kartona - dvije tone.

Ponekad se tijekom proizvodnog procesa dodaje mala količina recikliranog papira. Danas Woody Harrelson aktivno promiče vrstu papira na temelju pšenična slama.

Papir se ne proizvodi samo od drveta. U Kini se ovaj materijal izrađuje od trske ili rižine slame stotinama godina. U Rusiji prvi pokušaji proizvodnje takvog papira datiraju iz 1715. godine.

Glumac Woody Harrelson osnovao je tvrtku koja proizvodi papir od pšenične slame. Promiče proizvodnju i korištenje ove ekološki prihvatljive i visokokvalitetne vrste papira od pšenične slame. Woody Harrelson vjeruje da korištenje slame za izradu papira može učinkovitije zaštititi okoliš.

Woody Harrelson s knjigom o izradi papira od slame

Proizvodnja

Tehnologija korištenja trske je složen proces. Prvo se slama ulije u kutiju. Slama se ne može odmah upotrijebiti, duge stabljike će oštetiti obradu.

Prva razina

Prvo morate samljeti materijal. Koristi se poseban uređaj, koji je rotirajući bubanj. Slama se dovodi u cijev, gdje se usisava. Nakon obrade slama postaje pogodna za daljnju preradu. 1300 kilograma će se preraditi u 1 tonu papira. Punjenje se događa otprilike svakih 15 ili 20 minuta. Usitnjenu slamu potrebno je prebaciti u digestor gdje će se odvijati daljnji koraci procesa.

Obrada kuhanja

Usitnjeni materijal se prenosi u bačve koje sadrže lužinu - kaustičnu sodu.

1. Za pripremu kvalitetnog papira potrebno je slamku dobro natopiti navedenom otopinom. To se radi kuhanjem. Sposobnost lakog upijanja i otpuštanja vlage igra značajnu ulogu. To eliminira upotrebu snažnih preša i intenzivne procese kuhanja.
2. Obrađeni materijal se odvodi kroz rupe koje su pripremljene blizu kraja crijeva za kuhanje. Slama je u ovoj fazi zasićena vlagom i lužinom do stupnja od 20 - 25 posto.
3. Dovodi se u sljedeću komoru za kuhanje. U ovom slučaju, obrada se odvija pomoću vruće pare na temperaturi od sto stupnjeva.

Operater prati punjenje spremnika. U tu svrhu postoje rupe u ljusci spremnika, a ovdje su ugrađeni različiti senzori koji omogućuju operateru da brzo reagira na stupanj opterećenja komore za kuhanje. Na dnu je posebno crijevo za istovar. Kroz njega se gotova masa istovaruje iz spremnika.

Crvenilo

Masa prerađene slame ulazi u pulper.

1. Zasićen je tekućinom do koncentracije od tri posto. U ovoj komori se materijal pere i priprema za daljnje faze obrade.
2. Isprana i razrijeđena otopina pumpa se u međuspremnik, koji se smatra međuspremnikom. Posebno je opremljen kako bi se osiguralo stalno miješanje i spriječilo moguće zbijanje gornjeg sloja otopine.

Da biste to učinili, u središtu bazena nalazi se uzvišenje, a miješanje se vrši pomoću posebnih ventilatora.

Posljednja faza pripreme

Sljedeći korak je mljevenje materijala.

1. Uređaj na koji se smjesa dovodi je mlin za primarno mljevenje. Materijal se dalje odvaja od vlakana i drobi.
2. U ovoj fazi završava prethodna obrada i nakon sušenja šalje se izravno u tvornicu papira. Tamo se miješa s malim udjelom starog papira i izravno koristi u procesu proizvodnje papira.

Izrada papira

Nakon konačnog mljevenja i razrjeđivanja s vodom, otopina se šalje na stol stroj za izradu papira, gdje se nalaze vibrirajuće rešetke. Tamo se vakuumskim kutijama usisava višak vlage, a još mokre ploče režu na potrebnu veličinu. Prešama se smjesa dovede do pedeset posto, nakon čega strojevi za sušenje obavljaju završno sušenje papira. Sadržaj vlage u listovima papira ne prelazi deset posto.

Zaključak

Rezerve slame su ogromne. Ovako izrađeni papir i karton su kvalitetni i ekološki prihvatljivi. Mogu se proizvoditi ne samo od slame, već i na temelju sličnih materijala:

• trska;
• trska;
• rogoz.

Uredski papir Može biti izrađen od drva ili je rezultat recikliranja već korištenog papira, ali kada je riječ o masovnoj proizvodnji, drvo se ipak koristi za njegovu izradu.

U nastojanju da spasi desetke milijuna stabala od ove sudbine, tvrtka "Prirode". Papir» nudi alternativu koja koristi ostatke pšenične slame.

Kada se pšenica žanje, obično se koristi samo zrno, koje postaje sirovina za proizvode kao što su brašno i žitarice. Ostaci od košnje, odnosno pšenična slama, obično se ostavljaju na poljima da se razgrade ili se hrane stoci.

Društvo "Papir prirode" skuplja ostatke slame i pretvara ih u papirna masa. Istodobno, slama se koristi i za proizvodnju organskog biogoriva, koje tvrtki pomaže u zagrijavanju vode u proizvodnji.

U postupku izbjeljivanja koriste se klorne i natrijeve soli. Tvrtka trenutno proizvodi uredski papir A4 i A3 formata. Njegova se kvaliteta ne razlikuje od papira izrađenog od drva.

Ovo je idealan posao za okružne i regionalne razine.

/

Komentari (8)

Linija za proizvodnju penastog betona sastoji se od bunkera za pijesak i cement, dozatora pijeska i cementa, trakastih i pužnih transportera, generatora pjene, pužne miješalice i pumpe za mort. Tehnički rezultat: dobivanje proizvoda s kontroliranim parametrima, ušteda sirovina, ušteda energetskih resursa. Automatizirana linija Robus koristi se za proizvodnju pjenastog betona i pjenastih blokova. U Robusu ćete pronaći samo proizvode visoke kvalitete. Kupnja opreme za proizvodnju pjenastih blokova od proizvođača znači povoljne cijene i jamstvo kvalitete. Kod nabave opreme od tvrtke Robus prenosimo tehnološke propise i jamčimo podršku iskusnih tehnologa i obuku na radnom mjestu. Dostavljamo u bilo koji grad u Rusiji i susjednim zemljama. Dostava, montaža i puštanje u rad u čim prije. Individualni pristup kupcu!980000

Nudimo Vam novu automatiziranu liniju za proizvodnju gips ploča. Kapacitet 2 milijuna m2. m. godišnje. Osnovna konfiguracija linije: Sustav za oblikovanje ploča, Transportni sustav; Automatski sustav kretanja; Sušionica (sustav grijanja i sušenja); Izlazni modul; Montaža rezanja ploča. Naša oprema ima mnoge prednosti: štedi energiju, kratak proizvodni ciklus, praktično upravljanje (cijelim sustavom upravlja računalo) i visok omjer kvalitete i cijene. Sva oprema za proizvodnju gips ploča izrađena je od visokokvalitetnog čelika i zadovoljava sve standarde zvučne izolacije. Poziv!

Kratki opis:

Linija se sastoji od dijela za premotavanje, jedinice za skladištenje trupaca i brze orbitalne pile. Sirovi materijal u kolutu učitava se na okvir dijela za odmotavanje, zatim prolazi kroz jedinicu za utiskivanje, jedinicu za perforaciju i namotava se u trupac. Lijepljenje repa za otkidanje i rezanje papira je automatsko. Zatim, zapisnik ide u uređaj za pohranu zapisa. Spremnik je neophodan za sušenje ljepila. Nakon vožnje, trupac ulazi u transportnu traku pile, gdje se reže na role zadane duljine. Zatim se rolice pakiraju u vrećice na stroju za pakiranje. U slučaju pojedinačnog pakiranja rola u papir između dijela za premotavanje i spremišta trupaca postavlja se automatski stroj za omatanje trupaca.

Tehnički podaci:

DIO ZA NAMOTAVANJE

Širina izvornog materijala, mm

promjer izvornog materijala, mm

<1500 (>1500 treba naručiti)

Automatska linija za proizvodnju toaletnog papira od otpadnog papira s aspiracijom.

produktivnost po mjesecu uz rad 24/7:

s osnovnim formatom od 2700 mm - 7.000.000 rola

s osnovnim formatom od 2500 mm - 6.500.000 rola

s osnovnim formatom od 2000 mm - 5.500.000 rola

1. Automatska instalacija za premotavanje baze toaletnog papira formata 2800 mm (Rusija) 2 kom. (cijena jednog - 2.940.000,00 rubalja). 5.880.000,00 RUB

Jedinica za odmotavanje s jednim tamburom s utovarom

promjer vestibula do 1200 mm

unutarnji promjer papirne jezgre 76mm, 100mm

Jedinica za namatanje s kontrolom napetosti papirne trake između blokova

promjer trupaca od 85 mm do 130 mm motanje trupaca bez rukavca i s rukavcem (utovar rukavca je automatski)

Naziv linije: automatska linija za proizvodnju i pakiranje toaletnog papira/kuhinjskih papirnatih ručnika

Linija za proizvodnju kuhinjskih papirnatih ručnika i toaletnog papira uključuje stroj za premotavanje, kružnu i orbitalnu pilu za trupce te stroj za pakiranje.

Kratki opis:

Automatska linija za proizvodnju toaletnog papira je brza i učinkovita metoda osigurajte si visoku zaradu koja će vam omogućiti ne samo pristojnu i sigurnu budućnost, već i sadašnjost, budući da se radi o doista profitabilnom poduzeću.

Ako vas privlači ideja brze i visoke zarade, onda već sada možete organizirati liniju za proizvodnju toaletnog papira. Prvo ćete morati odlučiti o proizvodima koje želite proizvoditi. To može biti ne samo toaletni papir, već i papirnati ručnici. Toaletni papir može biti u boji, mirisni, mokri, višeslojni, reljefni, glatki te između ostalog može biti opremljen navlakom koja...

Linija za proizvodnju toaletnog papira - "Automatska mašina za odmotavanje i namatanje ARNS 23" (sa potrebnom pratećom opremom). Također je PM-3 pod drugim imenom. Sve je praktički novo. Radovi su trajali oko šest mjeseci. Prodaje se zbog promjene zanimanja. Oprema je trenutno demontirana i spremna za otpremu. Trenutno se nalazi u Rigi, Latvija. Organizirat ću dostavu u bilo koju točku u Rusiji, CIS-u itd.

Ovo je jednostavna i pouzdana linija koja vam omogućuje proizvodnju visokokvalitetnih proizvoda - toaletni papir i rolne papirnatih ručnika.

Linija se sastoji od glavnog stroja za premotavanje, reljefiranje i perforiranje papira te tračne pile za rezanje proizvoda na potrebnu širinu.

Rok isporuke - od 40 dana.

Glavne tehničke karakteristike:

Maksimalna širina početne role je 176 cm.

Maksimalni promjer originalne role je 100 cm.

U kompletu je stroj za rezanje rola (tračna pila).

Automatsko brojanje rolni.

Uređaj za automatsko utiskivanje.

Automatsko probijanje. Fleksibilno podešavanje koraka perforacije od 10 do 50 cm.

Učvršćivanje kraja papira.

Maksimalna brzina proizvodnje je oko 200 m/min.

Linija za proizvodnju WPC profila

WPC profil je dekorativni građevinski materijal novi tip, na temelju miješanja polimera PVC, PP, PE, PS, ABS i raznih vrsta biljnih vlakana, zašto ekstruzija i zašto vakuumska kalibracija. Prikladne metode gradnje, kao što su brijanje, kidanje, piljenje, bojanje itd.; Budući da su ovi proizvodi ekološki ekološki prihvatljivi, vodootporni, otporni na vlagu, protiv korozije, plijesni, ne deformiraju se, a također su otporni na vatru i svojstvo je dobro i može se recikliran.

A. ŠMAKOVA
Riža. L. TEPLOVA

S prvom proljetnom poplavom i do kraja plovidbe, stotine tisuća i milijuni stabala, posječenih u šumama i vezanih u splavi, rastapaju se uz velike i male rijeke. Znatan dio njih šalje se tvornicama papira i tvornicama celuloze i papira. Takozvanu ravnotežu ovdje donose rijeke i željeznice - ravna, bez čvorova, vitka stabla smreke određene debljine i dužine.

Trenutno je sirovina za industriju celuloze i papira uglavnom crnogorično drvo. 10% industrijskog drva koje posječe Ministarstvo šumarstva SSSR-a prerađuje se u celulozu, papir i karton.

Svake godine proizvodi se sve više papira. A ipak nam nedostaje. Tko se nije frustrirao kada brzo rasprodani omiljeni časopis nije bio dostupan na kiosku? Kako bi bilo lijepo u pekari uvijek dobiti kruh zamotan u tanki papir!

Potražnja za papirom raste brže od rasta smreke u šumama. Naša je zemlja vrlo bogata šumama: imamo jednu trećinu svih svjetskih zelenih površina. Ali već sada u europskom dijelu Sovjetski Savez, gdje su uglavnom koncentrirane tvornice papira i tvornice celuloze i papira, godišnja potrošnja drva premašuje prirodni prirast šume. A na golemim prostranstvima juga SSSR-a nema ili gotovo da nema šuma. Drva se ovamo moraju donositi izdaleka. Papir, proizveden uglavnom u šumskim područjima, također putuje na velike udaljenosti željeznicom.

Ali u istim južnim prostranstvima bez drveća postoje goleme, godišnje ponovljive rezerve sirovina pogodnih za proizvodnju papira i kartona.

Zapravo, zar je za proizvodnju papira toliko potrebnog za gradnju i druge gospodarske potrebe potrebno trošiti samo drvo? Osim toga, sječišta sa zalihama drva postupno se pomiču sve dalje željeznice i plovnih putova, što dovodi do viših cijena proizvoda. A posječene površine se obnavljaju tek nakon 50-100 godina.

Odavno je poznato da se u Kini, koja nije bogata šumama, stoljećima izrađuje papir od rižine slame, bambusa, trske i grmlja. Danas se, primjerice, u Francuskoj kao sirovina za papir i karton koriste ne samo crnogorično drvo, već i jednogodišnje biljke.

Povijest ruske industrije papira također poznaje primjere korištenja takvih sirovina. U jednom od kronoloških indeksa najvažnijih ruskih izuma i poboljšanja u proizvodnji papira nalazimo da je davne 1714. godine slama korištena kao sirovina u tvornici papira Bogoroditsky i tvornici papira Krasnoselskaya. Također je poznato da su 1861. godine na Industrijskoj izložbi u Sankt Peterburgu predstavljeni uzorci bijelog papira i kartona od slame. Godine 1870. tvornica Nevskaya organizirala je tvornicu slamnate celuloze, a dvije godine kasnije papir se proizvodio od šaša u Tvornici papira Malinskaya. Tih istih godina tvornice u Odesi i Hersonu uspješno su proizvodile papir od trske koja je ovdje rasla u izobilju. U spremištima knjiga starih knjižnica možete pronaći broj 107 Odesskog časopisa za 1872., tiskan na papiru od trske.

Rezerve nedrvnih sirovina u Sovjetskom Savezu su neprocjenjive. Područje koje zauzimaju razne trske iznosi oko 5 milijuna hektara. Samo na jugu Ukrajine, u poplavnim područjima Dnjepra, Južnog Buga, Dnjestra i Dunava, godišnji resursi trske, trske i trske iznose više od 400 tisuća tona, od čega se trenutno koristi samo 50-60 tisuća tona za razne gospodarske svrhe Još veći resursi ovih biljaka u delti Volge, gdje dosežu 2 milijuna tona, au Kazahstanu -14 milijuna tona.

Vrijeme je da ovi resursi rade za industriju celuloze i papira. Oni će omogućiti dobivanje dodatnih stotina tisuća tona tiskanog papira i kartona.

Od dvije tone trske može se napraviti tona kartona. Dakle, samo iz trske Astrahanska oblast i Kazahstanu godišnje se mogu proizvesti stotine tisuća tona kartona.

Karton je najvrjedniji materijal. Široko se koristi u industriji, građevinarstvu i kod kuće. Postoji oko 100 vrsta kartona. U mnogim slučajevima svojim kvalitetama uspješno zamjenjuje, pa čak i nadmašuje drvenu ambalažu. U nacionalnom gospodarskom smislu to uopće nije sitnica. Dovoljno je reći da smo 1955. proizveli oko 650 milijuna za ambalažu. drvene kutije, za što je utrošeno cca 16 milijuna kubnih metara. m poslovne šume. Čak bi i recikliranje ovog drva u karton dalo znatno više materijala za pakiranje. Uostalom, od jednog kubnog metra drva napravi se samo 40-ak kutija za pakiranje. A ako se ovo drvo pretvori u karton, onda će se iz njega napraviti 200 kutija istog kapaciteta, dosta jakih i lakših. Još je isplativije nabaviti kartonske posude od trske i slame.

Vrijeme je da stanemo na kraj neopravdanom rasipanju šumskih resursa.

Smjernice 20. kongresa KPSS-a, predviđajući povećanje proizvodnje tiskarskog papira za oko 60%, novina za 51% i kartona u šestom petogodišnjem planu za 2,8 puta, izravno ukazuju na potrebu "izgradnje novih tvornice celuloze i tvornice kartona temeljene na korištenju trske.”

Industrija papira bila je spora i stidljiva u traženju novih prilika za povećanje proizvodnje papira i kartona.

Istina, Ministarstvo papirne i drvne industrije planira u Ukrajini izgraditi dvije tvornice za proizvodnju bijeljene celuloze od trske i dvije tvornice kartona: jednu u Astrahanskoj regiji, drugu u Kazahstanu. Ali ovo je kap u moru. Očito čelnici ministarstva radije idu utabanim putem korištenja plemenitog drva, ne želeći se zamarati pronalaženjem novih načina obrade jeftinijih materijala. Istodobno, mnogi stručnjaci tvrde da je proizvodnja celuloze od trske i slame tehnološki jednostavnija, a kvaliteta nije ništa lošija od drva.

Proizvodnja papira i kartona može se proširiti u širokim razmjerima: u djevičanskim krajevima - od slame; u južnim regijama Ukrajine i Sjevernog Kavkaza - od vegetacije slame i trske; u područjima uzgoja riže - od rižine slame; u srednjoj i središnjoj zoni - od slame, vrhova krumpira, vatre od lana i konoplje, borovih iglica, kore i drugog biljnog otpada.

Da biste to učinili, nije uvijek potrebno graditi ogromne pogone, kao što su Kamsky i Balakhninsky. Male tvornice celuloze te tvornice celuloze i kartona bit će u potpunosti opskrbljene lokalnim sirovinama.

Trska, slama - širok put do tvornica celuloze, papira i kartona!

MINISTAR PAPIRNA I DRVOPRERAĐIVAČKE INDUSTRIJE COM. F. D. VARAKSIN

ZNAMO KAKVE SU VELIKE IZAZOVE DOSTUPNOSTI OD VRIJEDNOG DRVA POTREBNOG ZA PROIZVODNJU PAPIRA I KARTONA. OVE POTEŠKOĆE RASTAJU PO PRINCIPU “ŠKARA”: DRVA ĆE BITI NEDOVOLJNO, PAPIR ĆE SE SVE VIŠE TRAŽITI. Uostalom, šume se povlače pred tvornicama papira koje ih troše, a potražnja za papirom je sve veća. OVO PITANJE BRINE SVE: IZDAVAČE, ČITATELJE, ŠKOLARCE, VAS OSOBNO, MNOGE VAŠE ZAPOSLENIKE, PA ČAK I LJUDE KOJI SPALJAJU DESETKE MILIJUNA TONA SLAME, TRSKE I DRUGIH POTENCIJALNIH VRSTA KAO LOŠE GORIVO GLAVNE SIROVINE.

VI, NARAVNO, ZNATE DA SMO DUŽNI OBNOVITI NAŠA ŠUMSKA BOGATSTVA, KOJA JE INDUSTRIJA PAPIRA NA MNOGIM MJESTIMA OŠTEĆENA. POZNATO JE I DA SE PROIZVODNJA PAPIRA I KARTONA OD TRSKE, SLAME, PA ČAK OD VRHOVA MNOGIH VRTNIH BILJA I STABLJKI KUKURUZA TEŠKO NAZVATI TEHNIČKOM NOVOM. MNOGI OD SLIČNIH TEHNOLOŠKIH PROCESA BILI SU POZNATI KOD NAS POD PETROM I., A U KINI JOŠ RANIJE.

BEZ DVOJE DA JE PAPIRNA INDUSTRIJA SAMO JEDAN OD UZROKA UNIŠTAVANJA ŠUMA, ALI AKO SE ŠUME SIJEČE I ZA ISPILAVANJE DRVA, UGLAVNOM MLADE, „NEPOVRATNE“ KONTEJNER-DASKE, TO JE ZATO ŠTO IMAMO TOLIKO DA PRAVE KARTONSKE KONTEJNERE.

TIJEKOM NIZA GODINA, I ŠUMSKO BOGATSTVO ZEMLJE I PROIZVODNJA PAPIRA JAKO SU PRATILI OD PROIZVODNJE PAPIRA. U PAPIROTOKU POSTOJI PUNO IZVRSNIH ODLUKA O UPOTREBI JEFTINIH I DOSTUPNIH VRSTA SIROVINA ZA PROIZVODNJU PAPIRA. OD ODLUKE DO POSTIGNUĆA – JEDAN KORAK. NO DA LI JE ON, GOVOREĆI JEZIKOM SPORTAŠA, “PREDUGAC”?

PAPIR, GLAVNI NOSITELJ LJUDSKE KULTURE, NE MOŽE SE STRAŠITI. OVO JE NEDOPUSTIVO U BILO KOJOJ ZEMLJI, A POSEBNO KOD NAS.

ČITATELJI SU ZAKONITO NEZADOVOLJNI ČINJENICOM DA TIRAŽA NAŠEG ČASOPISA, KAO I NIZA DRUGIH PUBLIKACIJA, ZADOVOLJAVA SAMO 10% POTREBA. KOLIKO ĆE GODINA OVO BITI MJESTO ZA BOCE? KOLIKO ĆE TRAJATI ZAVRŠETAK PRIJELAZA NA NOVE VRSTE SIROVINA I DA LI JE TO POSEBNO U PLANU?

BILI BIMO VRLO CIJENILI AKO VI I VAŠI ZAPOSLENICI NE SMATRATE DA JE GORUĆE ODGOVORITI NA OVA PITANJA KOJA ZABRINJUJU ČITATELJE.

Ukrajina je mlada država, a način na koji često srljamo u sumnjive avanturističke projekte može se objasniti bolovima u rastu, željom da "odraslim" zemljama dokažemo svoju zrelost i neovisnost. Ali ponekad je dovoljno pažljivo pogledati oko sebe kako biste pronašli ključeve za rješavanje mnogih problema na dohvat ruke. Kao što je, primjerice, opskrba domaće papirne industrije sirovinama

U nedostatku pečata, pišemo jednostavnim

Nastao početkom 90-ih godina prošlog stoljeća samostalna država, Ukrajina je ostala praktički bez vlastita proizvodnja novinski papir te s izrazito malim obujmom proizvodnje papira za ofsetni tisak. I to u trenutku kada je prijeko trebalo stvoriti vlastiti neovisni informacijski prostor.

Zbog činjenice da je domaća sirovinska baza uvijek bila neznatna, a in sovjetska vremena moćne tvornice celuloze stvorene su daleko izvan granica Ukrajine, bliže sirovinama; lokalna poduzeća specijalizirana za proizvodnju takozvanih vrsta papira niske tonaže - kondenzatorski papir, za oblaganje dijelova namještaja, fotoosjetljivi papir itd. Danas, s razvojem tehnologije, većina ih se više ne koristi. Papir velikih dimenzija (novine, ofset itd.), čija proizvodnja zahtijeva značajne količine primarnih sirovina, isporučivan je iz drugih regija Unije.

Sredinom 90-ih Tvornica celuloze i papira Židačevski rekonstruirala je i modernizirala stroj za proizvodnju papira, što je omogućilo uspostavljanje proizvodnje domaćeg novinskog papira. I ako je isprva njegova kvaliteta ostavljala mnogo za željeti, onda je u narednim godinama doživio značajne promjene i sada nije niži od novinskog papira poljske proizvodnje. Međutim, količine su još uvijek beznačajne. Uz godišnju potražnju od oko 150 tisuća tona, domaća proizvodnja osigurava samo 35 tisuća, a ostalo se mora nabaviti u inozemstvu.

Situacija s offsetnim papirom još je žalosnija: uz potražnju od 90 tisuća tona, njegova godišnja proizvodnja ne prelazi 15 tisuća, a uvoz ipak pomaže. Najveći uvoznici proizvoda od kartona i papira u Ukrajinu su Rusija i Finska. Zajedno osiguravaju 50% opskrbe papirom i kartonom te proizvodima od njih. Slijede u silaznom redoslijedu Poljska, Njemačka, Švedska, Austrija, Turska, Bjelorusija, Litva, Kina i drugi manje značajni dobavljači.

Ne treba zaboraviti da djelatnost industrije nije ograničena na proizvodnju papira za tiskanje. Asortiman njegovih proizvoda je vrlo širok: tu su i pisaći papir, papir za bilježnice, sanitarni papir, papir za zamatanje, valoviti papir, ambalažni karton, kutijasti papir i mnoge druge vrste proizvoda čija potražnja u cijelom svijetu neprestano raste. , uključujući i u Ukrajini.

Usput, svjetska proizvodnja Proizvodnja papira i kartona povećava se godišnje u prosjeku za 3%, što je naravno odgovor proizvođača na sve veće zahtjeve potrošača. Stanje razvijenosti industrije celuloze i papira ocjenjuje se prema općeprihvaćenom svjetskom pokazatelju potrošnje proizvoda od kartona i papira po glavi stanovnika. Ukrajina je uspjela prevladati posljedice gospodarskog kolapsa 90-ih i dosegnuti razinu koja je prethodila padu, kada je godišnja potrošnja papira po glavi stanovnika dosegla 35 kg. Domaće tržište potrošnje proizvoda od kartona i papira lani je poraslo na milijun 586,2 tisuće tona - 2,5 puta u odnosu na 2000. godinu. Vlastita proizvodnja iznosila je 924,3 tisuće tona papira i kartona.

Je li to puno ili malo? Prosudite sami. Ako je svjetski prosjek 65 kg, onda u zemljama Zapadna Europa, u SAD-u, Kanadi, Japanu prosječna potrošnja po stanovniku prelazi 200 kg godišnje. SAD godišnje proizvede 83 milijuna tona proizvoda od papira i kartona, Kina - 55, Japan - 31, Njemačka - 21, Kanada - 19, Finska - 12, Francuska i Italija - po 10, u Rusiji - 7 milijuna tona, od čega slijedi da je Ukrajina na razini afričkih zemalja i Latinska Amerika. Međutim, uz uvoz od 1577,1 tisuća tona, obujam izvoza ukrajinskih proizvoda od kartona i papira u 2008. iznosio je 389,9 tisuća tona. Važno je napomenuti da se većina proizvoda ukrajinskih proizvođača papira i kartona (gotovo 60%) isporučuje u Rusiju. Slijede Bjelorusija, Moldavija, Njemačka, Kazahstan, Rumunjska, baltičke zemlje, Azija i druge.

Treba naglasiti da domaća poduzeća od kartona i papira godišnje izvoze izvan Ukrajine više od 40% ukupnog volumena proizvedenih proizvoda u vrijednosti od oko 800 milijuna dolara. Nije li to izravan razlog za traženje načina za povećanje vlastitih proizvodnih kapaciteta kako bi se smanjio ovisnosti o inozemnim isporukama i ojačati svoju prisutnost kao dobavljača vlastitih proizvoda na međunarodnom tržištu?

Za i protiv "labavog" sadržaja

Izgubivši savezničku podršku, ukrajinska industrija celuloze i papira našla se u položaju djeteta, kojega su bezdušni odrasli bacili u dubinu kako bi naučilo plivati. No, ostavši bez nebeskog svoda pod nogama, ona je, na iznenađenje mnogih, ipak isplivala. Danas u zemlji postoji oko 100 poduzeća koja se bave proizvodnjom proizvoda od kartona i papira, dok ih je 1990. godine bilo samo 24. A zajedno s prerađivačima, trgovcima, znanstvenim, instalacijskim i specijaliziranim trgovinske organizacije njihov broj već prelazi 300.

Industrija zapošljava preko 30 tisuća ljudi. Njegova poduzeća imaju 72 stroja za izradu kartona i papira, više od 70 jedinica za valovitost za proizvodnju valovitog kartona; Gotovo 50 poduzeća ima opremu za proizvodnju bilježnica i 10 tapeta. Ukupni instalirani kapacitet strojeva za karton i papir je oko 1 milijun tona papira i kartona godišnje.

Od 2000. industrijska poduzeća osiguravaju godišnji porast proizvodnje za 10-14%. Sve su privatizirane, nema više nijedne čiji je vlasnik država. Rekonstrukcija i modernizacija postojećeg tehnološka oprema, stjecanje novih provodi se isključivo na teret dioničara, posuđeni novac banke.

Proizvodnja proizvoda za koje je sirovina stari papir doživjela je značajan razvoj. Čini više od 80% ukupne količine sirovina. Opskrbljujući potrošače materijalima za pakiranje, sanitarnim i higijenskim proizvodima i drugim proizvodima koji koriste reciklirane materijale, poduzeća istodobno rješavaju goruća ekološka pitanja preradom do 800 tisuća tona otpadnog papira akumuliranog u zemlji godišnje. Štoviše, kako bi se proizvodni kapaciteti u potpunosti iskoristili, još uvijek se iz inozemstva uvozi gotovo 150 tisuća tona starog papira.

Danas u Ukrajini postoje četiri moćna proizvođača valovitog kartona i transportne ambalaže. To su otvorena dionička društva „Kijevska tvornica kartona i papira“, „Rubezhansky Cardboard and Container Mill“, „Zhidachevsky Pulp and Paper Mill“ i „Izmailska tvornica celuloze i kartona“. Osim toga, OJSC "Kyiv Pulp and Paper Mill" najveći je proizvođač svilenog papira, a OJSC "Zhidachivsky Pulp and Paper Mill" je jedini proizvođač novinskog papira u Ukrajini. OJSC "Dnepropetrovsk Paper Mill" je jedini proizvođač celuloznog papira za tiskanje u zemlji i jedan od lidera u proizvodnji prijenosnih računala, OJSC "Koryukovskaya Technical Paper Factory" je europski lider u proizvodnji tapeta, OJSC "Malinskaya Paper" Mlin« proizvodi jedinstvene vrste električni i filter papir i karton.

Istodobno, starost mnogih domaćih poduzeća kartona i papira premašila je sto godina, dakle, tehničko stanje Industriju karakterizira amortizacija dugotrajne imovine, čija se učinkovitost održava uglavnom kroz obnovu, stalnu rekonstrukciju i modernizaciju. Osim toga, industrija celuloze i papira dosta je energetski intenzivna. Svake godine njezina poduzeća trebaju 400 milijuna kubičnih metara prirodnog plina za dobivanje toplinske energije potrebne u tehnološkim procesima. Zato Posebna pažnja težište je na uvođenju suvremenih tehnologija i opreme za uštedu energije.

Ulaskom Ukrajine u WTO, domaće tržište proizvoda od kartona i papira širom je otvorilo vrata uvozu mnogih vrsta industrijskih proizvoda, prvenstveno tapeta, proizvoda od svilenog papira, kartona i valovitog papira, što je, naravno, otežalo život za ukrajinske proizvođače. Mnoga su poduzeća intenzivirala rad na rekonstrukciji i modernizaciji postojećih proizvodnih pogona. Međutim Negativne posljedice Svjetska financijska i gospodarska kriza te nestabilnost domaće valute natjerali su na gašenje mnogih investicijskih projekata. Stalni tekući troškovi za kupnju uvoznih rezervnih dijelova, materijala, sirovina i kemikalija, kao i nagli porast cijene prirodnog plina u pozadini devalvacije nacionalne valute, doveli su do značajnog povećanja troškova proizvodnje i pogoršanje financijskog položaja tvornica papira. Tome treba dodati i probleme financijskog kreditiranja poslovnih banaka.

No, treba posebno istaknuti: glavni problem industrije uvijek je bio i ostao nedostatak vlastite sirovinske baze, akutna nestašica celuloza, drvna masa i stari papir. Zbog toga ukrajinska poduzeća industrije celuloze i papira proizvode ograničen broj vrsta papira i kartona. Proizvodnja bijelih vrsta papira potpuno je beznačajna i krajnje nedostatna za zemlju. Primjerice, mi uopće ne proizvodimo premazni papir ili temeljni papir za tapete, pa oni na potrošačko tržište ulaze isključivo iz uvoza. Nedostatak sirovina glavni je ograničavajući čimbenik povećanja proizvodnje papira, kartona i proizvoda od njih.

s kim dolaziš

Mnogi pogledi na organizaciju rada poduzeća koja proizvode poluproizvode beznadno su zastarjeli. Došlo je vrijeme za svježe ideje, nekonvencionalna rješenja, čiji je generator bilo Udruženje ukrajinskih poduzeća celulozne i papirne industrije „Ukrpapir“, stvoreno 2003. danas ujedinjujući 39 najvećih poduzeća. Njegov izvršni direktor Eduard Litvak vidi realnu mogućnost izgradnje tvornice celuloze u Ukrajini, koja bi trebala uključivati ​​proizvodnju same celuloze i poduzeće za proizvodnju tiskanih vrsta papira, prvenstveno offset.

Godine 2007., kaže Eduard Leonidovich, udruga je pokrenula izradu strateškog programa razvoja industrije celuloze i papira i tržišta proizvoda od kartona i papira za razdoblje do 2020. godine. Kao izrađivač ovog dokumenta sudjelovala je poznata finska konzultantska tvrtka Poyry, koja takve programe priprema za mnoge zemlje, uključujući Rusiju, Poljsku i Njemačku. Tvrtka je prikupila značajno iskustvo u ovom području, a svrha uključivanja Poyryja u razvoj strateškog programa za Ukrajinu bila je priprema dokumenta koji bi bio razumljiv stranom ulagaču, drugim riječima, bio bi izveden u europskom formatu . Za razvoj programa nismo utrošili niti lipe državnih sredstava: financiranje je bilo od strane poduzeća - članica udruge i od sredstava prikupljenih od investitora.

Finski programeri dovršili su zadatak do početka 2008., a u ovaj trenutak Ovaj dokument odražava se u Konceptu razvoja industrije celuloze i papira Ukrajine za razdoblje do 2020. godine, koji Ukrpaper Association razvija zajedno s Ministarstvom industrijske politike Ukrajine. Glavni pravci razvoja industrije bit će stvaranje novih moderna proizvodnja proizvodi od kartona i papira radi zasićenja domaće tržište tiskane vrste papira domaće proizvodnje, odnosno smanjenje ovisnosti o uvozu; povećanje specifične potrošnje proizvoda od kartona i papira na europsku razinu; stvaranje vlastite baze sirovina za poduzeća; razvoj izvoznog potencijala industrije celuloze i papira Ukrajine; poboljšanje kvalitete i konkurentnosti domaćih proizvoda i, naravno, otvaranje novih radnih mjesta.

Izvršni direktor udruge uvjeren je da će, unatoč svim financijskim i gospodarskim problemima, rad na izradi koncepta zajedno s Ministarstvom industrijske politike biti dovršen ove godine, a dokument će biti dostavljen Kabinetu ministara na odobrenje.

Benya Krik nije bio u pravu

U jednoj od “Odesskih priča” Isaaca Babela, njegov junak Benya Krik kaže: “Dok smo mladi, žene smatramo robom. A ovo je slama koja gori ni iz čega!”

Nema sumnje da je moldavski kralj imao veliko iskustvo sa ženskim spolom. Ali nije znao ništa o slami, koja ne samo da gori, nego je pod određenim uvjetima sposobna, prema pjesnikovom prikladnom zapažanju, "odigrati odlučujuću ulogu u sudbini". A to su uvjeti u kojima postoji ukrajinska industrija celuloze i papira.

U globalnoj industriji celuloze i papira glavna sirovina za proizvodnju papira i kartona je drvna pulpa. Ali za zemlje koje nemaju dovoljne rezerve (a Ukrajina je jedna od njih), sve je važnija proizvodnja vlaknastih poluproizvoda od nedrvnih biljnih sirovina, posebno od slame žitarica. . Do sada domaća poduzeća koriste uvezenu celulozu i stari papir za proizvodnju papira i kartona. Ali visoki trošak prvog i tendencija pogoršanja kvalitete drugog zahtijevaju stvaranje vlastite proizvodnje vlakana za poduzeća industrije celuloze i papira.

Zapravo, ideja korištenja slame za proizvodnju papira i kartona nije nova. Uspješno se provodi u mnogim zemljama: Španjolskoj, Francuskoj, Velikoj Britaniji i SAD-u. Da ne spominjemo Kinu, gdje se gotovo trećina proizvoda od pulpe proizvodi od rižine slame. Usput, ni tamo ne preziru pšenicu.

Zašto – usput? Da, jer u Ukrajini su rezerve pšenične slame doista neiscrpne. Prema podacima Ministarstva agrarne politike, godišnje se nakupi do 20 milijuna tona. Djelomično se koristi kao krmivo i stelja za stoku, djelomično se usitnjava i rasipa po poljima, nakon čega slijedi oranje. Ali do 20% slame žitarica ostaje izgubljeno. “Gori ni iz čega!”, kako bi rekao Benya Krik. Korištenje ovih ostataka omogućilo bi dobivanje, ovisno o odabranoj tehnologiji, od 1 do 3 milijuna tona vlaknastih poluproizvoda za upotrebu u sastavu različite vrste papir i karton.

Podijelimo li ovaj broj s 46 milijuna Ukrajinaca, dobivamo povećanje od 20 do 65 kg na trenutnu prosječnu potrošnju po glavi stanovnika (35 kg). I to je već svjetski prosjek. Daljnji porast upotrebe slame omogućit će dostizanje prosječne europske razine potrošnje proizvoda od kartona i papira.

U U zadnje vrijeme biljne sirovine iz jednogodišnjih biljaka privlače sve veću pozornost stručnjaka u industriji celuloze i papira. To je zbog dostupnosti i niske cijene takvih sirovina, koje se koriste za Poljoprivreda proizvodnog otpada, poboljšanje metoda žetve, skladištenja i transporta slame, kao i razvoj novih resursa i ekološki prihvatljivijih čiste načine dobivanje vlaknastih poluproizvoda.

Korištenjem pšenične slame, kao i drugih žitarica, djelomično će se zamijeniti uvozna drvna masa i značajno smanjiti troškovi energije u proizvodnji. Stoga se stvaranje vlastite sirovinske baze za poduzeća u industriji temelji na stranim i domaćim stručnjacima, uz duboku kemijska obrada drva propisala je korištenje jednogodišnjeg bilja, odnosno slame, što je odražavalo iu strateškom programu i konceptu razvoja industrije do 2020. godine.

Sjećam se da su početkom i sredinom 90-ih godina prošlog stoljeća, kada su prvi put osjetili akutnu nestašicu papira, ukrajinski izdavači, i ne samo oni, pokrenuli pitanje uspostavljanja vlastite proizvodnje papira od slame. Ali tada, u uvjetima propasti gospodarstva, to je više ličilo na bajku o Slamnatom biku. Koliko je to sada realno? Postoje li relevantni znanstveni razvoji u zemlji, provode li se studije ekonomske isplativosti i ako jesu, u kojoj su sada fazi? Uostalom, bez ovoga, sve naše strateški programi a koncepti će ostati na razini namjera gospodina Manilova da iskopa ribnjak i oko njega stvori park iz bajke.

Ispostavilo se da postoje, štoviše, čekaju na svoja krila. Na Zavodu za ekologiju i tehnologiju biljnih polimera Fakulteta kemijskog inženjerstva, Državni tehničko sveučilište Ukrajinski "Kijevski politehnički institut" već nekoliko desetljeća radi u tom smjeru.

Za to je zamjenik prorektora NTUU “KPI”. znanstveni rad, izvanredni profesor Odjela za ekologiju i tehnologiju biljnih polimera Valery Barabash.

Jedna trećina bilo kojeg biljnog materijala sastoji se od lignina koji veže vlakna. Meki i savitljivi papir može se dobiti samo ako se lignin u potpunosti ukloni. To se radi u procesu koji se naziva delignifikacija sirovina. Diljem svijeta, glavna metoda delignifikacije u proizvodnji celuloze je sulfat. Ali to je bio i ostao glavni izvor onečišćenja u industriji celuloze i papira okoliš otrovne tvari koje sadrže sumpor i klor: merkaptani, dioksini i furani.

Sulfitna metoda za proizvodnju celuloze je druga najraširenija metoda i ekološki je prihvatljivija. Međutim, nema široku primjenu za proizvodnju vlaknastih poluproizvoda, što je posljedica specifične strukture i kemijskog sastava slame žitarica.

Uz ove metode, svjetska industrija celuloze i papira koristi i druge metode delignifikacije za proizvodnju vlaknastih poluproizvoda od slame: soda, neutralno-sulfitna, organosolv, acidobazna. Svaki ima svoje prednosti i nedostatke, ovisno o zahtjevima za kvalitetom vlaknastih poluproizvoda, ekonomskim i ekološkim pokazateljima. Stoga već dugi niz godina radimo na čistijim tehnologijama za proizvodnju poluproizvoda od vlakana općenito, a posebno celuloze. Jedno od područja koja najviše obećavaju u tom pogledu su, naravno, organosolv metode, koje uz mogućnost proizvodnje celuloze s većim prinosom vlaknastih poluproizvoda (55-70% apsolutno suhe sirovine) čine moguće riješiti ekološke probleme industrije.

Razvili smo i patentirali niz modifikacija organosolv metoda, u kojima se proces delignifikacije odvija u organskom okolišu nježnije, uz minimalno onečišćenje okoliša i visok prinos konačnog proizvoda. Kada bi se ova tehnologija uvela, na primjer, u Tvornici celuloze i papira Židačevski, onda bi, s obzirom na njihovu produktivnost, ekonomski učinak bio oko 10 milijuna dolara godišnje.

Ostali naši razvoji također su zaštićeni patentima. Dakle, „Metoda proizvodnje vlaknastih poluproizvoda“ omogućuje proizvodnju slamnate mase kemijsko-termomehaničkog tipa, koja se može koristiti u sastavu većine vrsta ambalaže od papira i kartona. “Metoda za proizvodnju poluceluloze slamke sode” pojednostavljuje tehnološki proces dobivanje vlaknastih poluproizvoda uklanjanjem faze kaustizacije, što omogućuje smanjenje troškova proizvodnje i smanjenje opterećenja okoliša.

Istraživači odjela pokazali su da se slamnati vlaknasti poluproizvodi, unatoč niskoj početnoj bjelini, dobro izbjeljuju vodikovim peroksidom u jednoj ili više faza pri potrošnji ovog spoja od 1-5% težine apsolutno suhih vlakana. Dobivena mogućnost korištenja slamnato vlaknastih poluproizvoda različiti putevi delignifikacija, u sastavu različiti tipovi karton i proizvodi od papira: kontejnerski karton, karton za ravne slojeve valovitog kartona, valoviti papir, papir za pisanje itd.

Je li igra vrijedna svijeće?

Stručnjaci su jednoglasni u mišljenju: tržišni uvjeti vrlo povoljno za ulaganje u proizvodnju proizvoda od kartona i papira. Ali to mora biti prilično velik novac, jer svaka tona takvih proizvoda zahtijeva ulaganje od oko 1,5 tisuća eura. Drugim riječima, tvornica kapaciteta 200 tisuća tona papira i kartona godišnje koštat će oko 450 milijuna eura. No, interes za otvaranje novih poduzeća raste već sada. U Harkovu se gradi tvornica papira, za nova tvornica U Slavuti, regija Khmelnitsky, oprema je već kupljena, proizvodnja u tvornici papira Dnepropetrovsk značajno je proširena kao rezultat instalacije novog stroja za proizvodnju papira. Industrija se razvija i ima perspektivu.

Što se tiče sirovinske baze, postrojenje za proizvodnju celuloze iz drvne mase po kapitalnim ulaganjima značajno premašuje izgradnju postrojenja za kemijsko-termomehaničku celulozu ili celulozu iz jednogodišnjih biljaka. Ovdje je tehnologija jednostavnija, ali ima i svojih problema. Drvo se, primjerice, siječe tijekom cijele godine, dok je slama sezonski proizvod. Stoga, kako bi poduzeće radilo cijelu godinu, potrebno je stvoriti svoje rezerve. Prijevoz slame na velike udaljenosti je neprofitabilan, pa postojeća poduzeća ove vrste u Španjolskoj, Kini ili Vijetnamu uglavnom imaju male kapacitete i specijalizirana su za proizvodnju celuloze ili kemijsko-termo-mehaničke celuloze. Celuloza iz ove sirovine koristi se za visokokvalitetne tiskane vrste papira, uključujući i novac. Na temelju toga utvrđuje se ekonomska opravdanost izgradnje poduzeća.

S obzirom da u Ukrajini praktički nema proizvodnje poluproizvoda za industriju, stvaranje poduzeća temeljenog na jednogodišnjim biljkama bit će jedinstveno učinkovito rješenje.

Stručnjaci s NTUU "Kijevski politehnički institut" i njihovi kolege iz Udruge ukrajinskih poduzeća celulozne i papirne industrije "Ukrpapir" vjeruju da bi takvo poduzeće trebalo biti smješteno u blizini dovoljno snažnog izvora vode, imati opsežnu energetsku i transportnu mrežu, sakupljati, transportirati i skladištiti sirovine mehanizirano, uz minimalne troškove materijala i rada. Količina sirovina mora biti dovoljna da osigura nesmetan rad tijekom cijele godine. Poželjno je da sirovine imaju homogenu anatomsku i morfološku strukturu i postojanu kemijski sastav. Tehnološki načini obrade moraju se u najvećoj mjeri zadovoljiti specifične značajke sirovine i osigurati visoke tehničke i ekonomske pokazatelje.

Troškovi proizvodnje za dobivanje tone slamnato-vlaknastih poluproizvoda, ovisno o svojstvima kvalitete konačnog proizvoda, kretat će se od 30 do 60 kubnih metara vode, od 2 do 4 Gcal pare i od 300 do 500 kWh električne energije. .

Iskustvo evropske zemlje pokazuje da je najoptimalnija proizvodnja poluproizvoda od slamnatih vlakana s kapacitetom od 10-20 tisuća tona godišnje s radijusom isporuke sirovina do 200 kilometara. Prema izračunima stručnjaka iz udruge Ukrpapir, procijenjeni trošak izgradnje poduzeća za proizvodnju takvih poluproizvoda bit će 60-100 milijuna dolara, a razdoblje povrata pri 15 posto profitabilnosti bit će pet do sedam godina. U isto vrijeme, troškovi izgradnje poduzeća za proizvodnju celuloze od drva s godišnjom produktivnošću od 300 tisuća tona bit će 500-800 milijuna dolara.

Preliminarni izračuni pokazuju da će pri uvođenju proizvodnje vlaknastih poluproizvoda od nedrvnih biljnih sirovina korištenjem tehnologija razvijenih u NTUU "KPI", procijenjeni trošak, na primjer, organosolv celuloze iz pšenične slame biti oko 500 dolara po toni, dok je trošak tone izbijeljenog sulfata tvrdog drveta inozemne celuloze - najmanje 700 dolara.

Dakle, rezimirajmo. U Ukrajini slame ima više nego dovoljno, posebno u regijama Odese, Zaporožja, Dnjepropetrovska i Harkova, a njezina uporaba u industriji celuloze i papira može značajno dovesti zemlju na europsku razinu u pogledu potrošnje proizvoda od kartona i papira. smanjenje ovisnosti o uvozu. Nedvojbene prednosti ovog proizvoda su godišnje obnavljanje resursa, za razliku od šuma, čija obnova traje mnogo godina, kao i njegova niska cijena u usporedbi s drvetom i pozitivan učinak na okoliš.

I, naravno, korištenje slame u industriji celuloze i papira će uštedjeti šumski resursi, čija je uporaba odavno prešla sve razumne granice, ovaj sekundarni proizvod poljoprivredne proizvodnje, čiji značajan dio odlazi u otpad, prebaciti u kategoriju „roba“ koje rado otkupljuju od poljoprivrednih proizvođača. Problemi s vodom, parom i strujom su također sasvim rješivi, nije to metalurgija.

Ostaje problem novca, ali zainteresiranih investitora već ima. Što se tiče trenutne nepovoljne gospodarske situacije, krize dođu i prođu, ali potrebe su vječne i stalno rastu. I to je upravo slučaj kada je vrijedno mobilizirati mogućnosti za zadovoljenje potreba.