Dom

Oprema za proizvodnju gotovih PET boca. Sirovine za proizvodnju PET boca: glavna svojstva i značajke. Kako spriječiti moguće rizike

Za pakiranje sokova potrebne su plastične boce, mineralna voda, gazirana pića, pivo, bezalkoholni proizvodi. S obzirom na konstantno visoku potrošnju ovih proizvoda, potreba za ambalažom će se nastaviti, kao i potražnja za opremom za proizvodnju PET boca.

Industrijska proizvodnja plastične ambalaže započela je 70-ih godina prošlog stoljeća. Revolucionarno otkriće postupno je istisnulo svog staklenog konkurenta. I danas se plastični spremnici nalaze na gotovo svim policama maloprodajnih mjesta.

Ovaj trend se objašnjava nizom čimbenika:

PET boca je vrlo lagana. Na primjer, staklena posuda zapremine 0,5 litara teška je 350 grama, a plastični samo 28 grama.
Raznolikost oblika i boja. Prozirna plastika može se lako obojiti u različite boje kako bi se istaknuo sadržaj.
Prisutnost individualno dizajniranog kalupa omogućuje vam proizvodnju spremnika željenog oblika.
Ne tuče.
Niska cijena proizvodnje jamči niske cijene proizvoda, što ih čini povoljnim u usporedbi sa staklom.
Uvjeti za recikliranje.

Uz sve svoje prednosti, plastična boca nije bez nedostataka:

Uočeno curenje ugljični dioksid, situacija utječe na kvalitetu kvasa, gazirane vode i piva.
Plastika ne sprječava prodor kisika i sunčeve zrake. Kao rezultat toga, proizvod gubi svoja svojstva i manje se skladišti.

Sirovine za izradu boca

Osnovna sirovina za proizvodnju boca je polietilen tereftalat (PET) ili termoplast. Materijal ima svojstvo polimerizacije pri zagrijavanju, odnosno sposobnost stvaranja većih struktura na molekularnoj razini. Kada se postigne željena viskoznost, sastav se hladi kako bi se spriječio obrnuti proces. Polimerizacijom sirovina značajno povećava volumen.

Čvrstoća PET ambalaže ovisi o kvalitetnoj pripremi sirovine, iz nje je potrebno ukloniti vlagu prije oblikovanja.

Nastali otpad odmah se šalje na recikliranje. Dakle, proizvodnja teče bez otpada. Višebojni proizvodi dobivaju se uvođenjem boje.

Kako se prave boce

Proizvodnja plastičnih boca odvija se tehnologijom injekcijskog prešanja.

Početna faza sastoji se od oblikovanja praznina - kalupa. Da bi se to postiglo, granulirana PET sirovina se izlaže visokim temperaturama kako bi se dobila homogena rasuta masa.

Kalup ima debele stijenke, malu veličinu i gotov vrat. Kalupi mogu varirati, što je neophodno za proizvodnju boca različite forme i veličine.

Zatim praznine stižu vruće u stroj za puhanje. Boca se oblikuje pod visokim pritiskom od 30 atmosfera u čelične kalupe. Njihova konfiguracija može biti standardna ili originalna.

Zrak pod pritiskom ulazi u kalup kroz čeličnu šipku kako bi ravnomjerno rasporedio sastav duž zidova. Važno je osigurati ravnomjeran pritisak u cijelom volumenu, što se događa ako proces učinite vrlo brzim.

Korištenje visokog tlaka za proizvodnju spremnika čini proces visoko produktivnim. Boca potrebne veličine i oblika proizvodi se s minimalni troškovi vrijeme.

Sukladnost s tehnologijom omogućit će vam dobivanje glatkog proizvoda bez deformacija.

Konkavno dno s konveksnim dnom osigurava stabilnost boce.

Sljedeći proizvodni ciklus uključuje hlađenje predformi pomoću tekućeg ugljičnog dioksida, zraka ili vode.

Gotov spremnik šalje se na kontrolnu točku, gdje se boca sa znakovima deformacije uklanja za recikliranje. Otpad se šalje na liniju za mljevenje recikliranih materijala. Visokokvalitetni proizvodi kreću se pokretnom trakom u radionicu za pakiranje.

Oprema za proizvodnju boca

Postoje dvije vrste proizvodnih linija za proizvodnju plastičnih boca/

Jednofazni - dobivanje kalupa i puhanje boce odvija se na jednom mjestu. Proces se odvija dok se kalup održava u zagrijanom stanju.

Dvofazna - proizvodnja, puhanje spremnika, provodi se na različitim mjestima proizvodnje. Kalup proizveden na jednom dijelu opreme rukovatelj transportira do linije za puhanje i učitava u stroj. Tijekom transporta, obrasci se ohlade, pa se ponovno zagrijavaju u stroju za puhanje.

Automatska linija uključuje sljedeću opremu:

PET platforma;
pećnica za grijanje;
kvarcna svjetiljka;
stroj za puhanje;
dupli kalup.

Na PET platformi kalupi se izrađuju tehnologijom toplinskog zagrijavanja granulata.

Specifičnosti

Kalupi se zagrijavaju u pokretnoj peći. Osam aktivnih zona grijanja ravnomjerno zagrijava radni predmet tako da se puhanjem dobiva visokokvalitetni proizvod i manje otpada. Oprema mora okretati kalupe radi ravnomjernog zagrijavanja i pomicati ih. Kvarcna lampa zagrijava kalupe u pećnici.

Automatski strojevi za puhanje proizvode se za proizvodnju spremnika volumena 0,2-5 litara, kao i 5-20 litara. Jedinice napuhavaju meku podlogu na potrebnu veličinu.

Vrući zrak se dovodi iz velika brzina tako da boca ima pravilan oblik bez nedostataka. Dovod zraka dolazi iz kompresora. Dodatno, strojevi su opremljeni senzorima za kontrolu zagrijavanja navojnog grla.

Dvostruki kalup izrađen od čeličnih oblika visoke čvrstoće izgled buduća boca.

Prilikom odabira opreme za proizvodnju plastičnih spremnika, uzmite u obzir:

volumen boce;
broj zona grijanja;
tlak puhanja;
snagu i performanse.

Za proizvodnju plastičnih boca metodom crtanja pomoću dvostupanjskog puhanja instalirana je oprema A-1000M3.

Ima produktivnost od oko 3 tisuće boca na sat pri proizvodnji spremnika kapaciteta 0,25–2,2 litre.

Oprema uključuje utovarivač kalupa i kalupa, grijaći blok, točka napajanja i manipulator.

Oprema serije MB, koja radi u poluautomatskom načinu rada, dizajnirana je za proizvodnju spremnika kapaciteta do 5 litara. Sastav uključuje uređaj za grijanje i pneumatski oblik. Oprema za proizvodnju plastičnih boca koristi tehnologiju "grijanje, naknadno puhanje".

Gdje je najbolje instalirati opremu?

Za postavljanje linije za proizvodnju plastičnih boca, površina prostorije mora biti najmanje 30-40 m2 s visinom stropa od 4 metra. Pod i zidovi su od betona ili popločani. Dopuštena je uporaba drugih nezapaljivih materijala.

Proizvodnja PET ambalaže povezana je sa štetnim isparenjima, stoga je potrebno dobro osmisliti sustav ventilacije. Dodatno, trebali biste brinuti o povezivanju vodoopskrbnog i kanalizacijskog sustava koji su povezani s proizvodnim ciklusom.

Radionica mora biti opremljena trofaznim utičnicama za 380V.

Prilikom organiziranja proizvodnog mjesta važno je pridržavati se pravila sigurnost od požara za proizvodnju ovog tipa, gdje radi peć sa zagrijavanjem do 200 stupnjeva Celzijusa.

PET (skraćenica za polietilen tereftalat) vrlo je popularan materijal za izradu ambalaže. Danas se koristi u proizvodnji spremnika za razne prehrambene, kemijske ili parfemske proizvode. Ove boce uspješno su zamijenile staklene i tradicionalne boce. Njegove glavne prednosti: izvrstan fizička svojstva i razumnu cijenu.

PET se prvi put počeo koristiti u proizvodnji ambalaže za hranu krajem 70-ih godina prošlog stoljeća. Danas se koriste za pakiranje biljnog ulja, umaka, voćni sokovi, mliječni proizvodi, pivo itd. spremnici se naširoko koriste za pakiranje raznih vrsta kućanskih kemikalija i parfema. Takvi spremnici imaju mnoge prednosti. Prije svega, to je nevjerojatna lakoća samog materijala. Klasična PET boca od 0,5 litara teška je samo 22 grama. Za usporedbu: staklena boca istog volumena teži 350 grama. PET je potpuno proziran materijal. Stoga se lako može koristiti za punjenje mineralne i gazirane vode. Za zaštitu proizvoda od izravne sunčeve svjetlosti, PET spremnici mogu se obojiti u različite boje, na primjer, zelenu ili smeđu. U isto vrijeme, izgled proizvoda je sačuvan što je moguće bliže potrebama potrošača.

Još jedna neosporna prednost ovog spremnika je njegova snaga. Ovaj pokazatelj je izuzetno važan tijekom transporta i skladištenja. Valja napomenuti da se PET, kao i staklo, može u potpunosti reciklirati. Inače, u svjetskoj praksi reciklirani PET koristi se za izradu raznih trajnih proizvoda u industrijama poput građevinske, tekstilne i automobilske.

Nema potrebe za korištenjem posebnih kutija za ovo pakiranje. Spremnici su pakirani u polietilensku foliju, opremljeni jednostavnim kartonskim paletama ili bez njih.

Proizvodnja predformi

Karakteristike

DanaTentis/Pixabay

Konfiguracija buduće boce ovisi o duljini predforme, njezinoj boji (prozirna, zelena, smeđa, plava itd.), obliku vrata i težini. Dakle, masa predforme za spremnik s volumenom od 0,33 litara bit će oko 20 g, za spremnik s volumenom od 3-5 litara - oko 87 g. Također se uzima u obzir debljina stijenki, odabrana u skladu s pritiskom koji mora izdržati boca napunjena tekućinom. Na primjer, za lagano gazirana pića dovoljna je debljina stijenke od 0,25 mm, ali ako govorimo o "jakom plinu" - oko 0,38 mm.

Prema konfiguraciji, PET predforme su univerzalne, debelih stijenki i skraćene. Prvi su najlakši za proizvodnju i, prema tome, više su traženi.

Dimenzije grla PET predforme jasno su standardizirane:

(PCO) - posude za gazirana pića i pivo;
Ulje - boce za maslinovo, suncokretovo i druga ulja;
Bericap - boce za negazirana pića;
"38" - spremnici za sokove, sokove i mliječne proizvode.

Proces proizvodnje PET predformi uključuje niz uzastopnih faza:

postupno zagrijavanje, topljenje i miješanje PET granula do dobivanja homogene mase;

kalupljenje preforme;

hlađenje i uklanjanje gotovog proizvoda.

Redoslijed za dobivanje poklopaca i ručki za PET predforme od polietilena približno je isti.

Raspon dobivenog proizvoda ovisi o specifičnostima djelatnosti poduzeća. Ako je proizvodnja predformi nužna, na primjer, radi smanjenja troškova proizvedenih pića, dovoljan je ograničeni asortiman. Kada je u pitanju veleprodaja budućih boca potrošačima, treba voditi računa o zadovoljavanju potražnje za različitim spremnicima - volumena od 0,33 do 10 litara i mogućnosti razvoja brend dizajna.

Oprema

Prilikom odabira opreme potrebno je usredotočiti se na specifičnosti poduzeća. Maksimalna konfiguracija linije za proizvodnju PET preformi može izgledati ovako:

stroj za injekcijsko prešanje (stroj za injekcijsko prešanje) sa silom stezanja od 200 tona (u prosjeku 500-600 tona);
automatski sustav za utovar sirovina;
pužni dodavač za dovod boje;
hot runner kalupi za proizvodnju dvokomponentnih, ručkih i PET predformi različite težine(42, 94 g i dr.) s tehnološki opravdanim brojem utora i termostatom;
kalupi za hladne kanale za proizvodnju velikih predformi (na primjer, 720 g);
instalacija hlađenja PET predformi nakon kalupljenja;
kompresorska oprema;
drobilice;
mehanizam za automatsko vađenje predoblika;
oprema za miješanje;
trakasti transporter;
platforma sa spremnikom za sušenje i generatorom suhog zraka;
kompleks za ekstruziju umetaka za čepove;
telpher za montažu i demontažu kalupa.

Gore navedeni skup opreme je približan, budući da se u svakom konkretnom slučaju rješenje razvija prema zahtjevima zasebne proizvodnje za kvalitetu gotovih PET preformi i drugih proizvoda. Istodobno, važno je razumjeti da standardni strojevi za injekcijsko prešanje, široko dostupni na tržištu, nisu prilagođeni za proizvodnju visokokvalitetnih PET preformi, stoga biste trebali kupovati opremu samo od proizvođača specijaliziranih za proizvodnju odgovarajućih linija.

Najstariji proizvođači opreme za proizvodnju PET preformi su Husky (Kanada), Netstal i koncern Krauss-Maffei. Njihove linije dugo vremena smatrale su se najproduktivnijima i najnaprednijima na svijetu. Danas postoji širok raspon ponuda od raznih brendovi– i europski i azijski. Među njima su ZHAFIR, Thermo Electron (Karlsruhe) GmbH, ZHAFIR PLASTICS MACHINERY GMBH (Njemačka), Battenfeld (Austrija), Hanyang Robotics ( Južna Korea), JON WAI MACHINERY WORKS Co, Ltd, Cyber technologies limited, Cyber Technologies Co., Ltd (Tajvan), PINGTONG PLASTIC MACHINE Co, Ltd, NINGBO HAIXIONG PLASTIC MACHINERY Co, Ltd, Promotional Partners Group Limited, Donghua strojevi Ltd, QUANZHOU LIDA MACHINE Co, Ltd, NINGBO CHUANGJI MACHINERY Co, Ltd (Kina). Visokokvalitetne kalupe proizvode Otto Hofstetter, Husky i MNT.

Ako govorimo o trošku opreme za proizvodnju PET predoblika, on je određen jednako cjenovnom politikom proizvođača kao i pakiranjem. Važne su dimenzije kalupa, broj šupljina, sila stezanja stroja za injekcijsko prešanje, konfiguracija perifernih sustava i drugi čimbenici.

Cijena ključ u ruke najproduktivnijih kompleksa može doseći milijun i pol eura. Međutim, oprema ove klase nije tražena u Ruskoj Federaciji. Smatra se da je optimalno kupiti liniju s brojem utora od 12 do 72 prosječne produktivnosti. Potpuno operativna linija s maksimalnom konfiguracijom koštat će oko 30 milijuna rubalja. Postoje i jeftinije ponude - manje funkcionalne, rabljene i kineske jedinice. Većina poduzeća ne zahtijeva cijeli mogući raspon mogućnosti opreme za proizvodnju predformi - otuda uštede na skupu opcija. Kod rabljenih instalacija postoji rizik od kvara opreme i povećanog postotka kvarova, što će svakako utjecati na isplativost proizvodnje u cjelini.

Sirovine i tehnologija proizvodnje

PET predforme izrađene su od polietilen tereftalatnih (termoplastičnih) granula. Polimerizira se i potom hladi, čime materijal dobiva željenu viskoznost i postojanost boje. Termoplast dobro drži svoj oblik i zadržava svoje karakteristike pri ponovnom zagrijavanju. Međutim, prije podnošenja na kalupljenje, potrebno je iz sirovine ukloniti što je moguće više vlage, inače će gotov proizvod imati nedostatke. Boja predformi i, sukladno tome, budućeg spremnika određena je bojom koja se uvodi u fazi stvaranja termoplastične smjese.

Granulirani polietilen tereftalat može biti primarni i sekundarni. Vjeruje se da je jeftiniji materijal recikliranje Karakteristike praktički nisu niže od primarne. Međutim, u praksi se pokazuje da je kvaliteta konačnog recikliranog proizvoda znatno niža (efekt eksplodirane boce). Osim toga, trenutni sanitarni standardi ne dopuštaju ulijevanje prehrambenih proizvoda u takve spremnike.

Kod nas možete kupiti PET granulat domaće i strane proizvodnje. Prosječna cijena bit će 120-130 rubalja/kg u slučaju primarnih granula i 30-50 rubalja/kg za sekundarne. Od europske ponude dobro stoje sirovine proizvedene u Italiji, Turskoj, Mađarskoj i Poljskoj. Kina je svjetski lider u proizvodnji PET granulata, a kvaliteta tih proizvoda sasvim je usporediva s europskim. Njegova cijena je u prosjeku 15% niža.

Domaći PET granulat proizvode takve tvrtke kao što su Alko-Nafta (Kaliningrad); "POLIEF" (Blagoveshchensk), "Senezh" (Moskovska regija), "Sibur-PET" (Tver). Štoviše, u mnogim su aspektima ruski proizvodi superiorniji Zapadni analozi. O tome može svjedočiti činjenica da lokalni predstavnici takvih divova kao što su Coca-Cola ili Heinz koriste granulat proizveden u Ruskoj Federaciji.

Također, za izradu čepova i ručki budućih boca bit će potrebno organizirati zalihe polietilena (PE). Raspon cijena ovdje je sličan kao i kod PET granulata.

Oprema za proizvodnju (puhanje) PET boca

Postoje dvije mogućnosti organizacije proizvodnje PET spremnika: jednofazni i dvofazni. Sukladno tome bit će potrebna drugačija oprema. Ako tvrtka radi na gotovim predformama, dovoljno je kupiti automatski ili poluautomatski stroj za puhanje PET boca. Trošak takvih strojeva počinje od 450-500 tisuća rubalja, a kompletan set će uključivati:

Peć za grijanje PET preformi, gdje se proizvodi, rotirajući, postupno zagrijavaju i unose u zonu puhanja;
jedinica za puhanje boce opremljena "zaštitom" od pregrijavanja grla boce;
set kalupa za proizvodnju proizvoda različitih konfiguracija.

Svaki od navedenih uređaja zahtijevat će 1-2 djelatnika za održavanje.

Ako planirate proizvoditi i predforme, možda bi imalo smisla kupiti jednofazno postrojenje, koje vam omogućuje proizvodnju predformi i PET boca u jednom pogonu. Takva oprema je optimalna za male količine proizvodnje.

Što se tiče proizvođača opreme za puhanje PET boca, na tržištu postoji dovoljan broj ponuda raznih dobavljača. Većina njih je usmjerena na pronalaženje individualnih rješenja za konkretnu proizvodnju, kao i mogućnost izrade unikatnih kalupa.

Tehnologija puhanja + Video

Pretforme se koriste kao sirovina za proizvodnju PE spremnika. Nakon predgrijavanja, boce se razvlače i iz njih puše. Imajte na umu da se predforme proizvode prešanjem iz polietilen tereftalata u granuliranom obliku. Boja i prozirnost buduće boce određuju se u fazi izrade predoblika od granula.

Proizvodnja PET-a nije jako kompliciran proces. Ali i ovdje postoje neke nijanse. Dakle, gotovi predforme, smještene u konvencionalnom rotacijskom SBM stroju velike brzine, pomiču se iz glavnog lijevka za utovar pokretom dizalice do razdjelnika. U ovoj zoni predforme automatski zauzimaju položaj koji je potreban za njihovo ubacivanje u radni sustav. Nakon toga se spiralnim dizalom pomiču prema gore. I u ovom spiralnom prolazu, predforme zauzimaju ispravan položaj da bi se zatim usmjerile u glavni radni odjeljak aparata, gdje oprema za ubacivanje počinje raditi na njima.

Svaki pojedinačni preform se hvata posebnim klinovima za prsten koji se nalazi na vratu. U obrnutom položaju dovodi se do vrtuljka za grijanje. Tako se zagrijava preko posebne komore, gdje dobiva željenu temperaturu. Zbog toga predoblik dobiva potrebnu mekoću za daljnje puhanje u bocu pune veličine.

Kako bi se postigla maksimalna ujednačenost, predforme za proizvodnju boca neprestano se okreću duž svoje osi unutar komore za grijanje. Nakon izlaska iz komore za grijanje, zagrijane predoblike treba ohladiti. Za to se drže određeno vrijeme da se temperatura izjednači i tek nakon toga se ubacuju u otvorene kalupe namijenjene za puhanje boca. Kalupi se mogu nalaziti pored komore za grijanje ili neposredno ispod nje. Nakon što se kalup zatvori, prednapuhavanje se trenutno rasteže.

Dijagram glavnog proizvodnog procesa

Istezanje je mehanički proizvodni proces koji se izvodi pomoću posebne šipke za istezanje. Šipka je umetnuta u vrat i spuštena prema dnu buduće boce. Kao rezultat toga, omekšani preform poprima izduženi oblik. Dubina udara šipke također je mehanički podesiva i prilagođena veličini i obliku buduće boce. U sljedećih nekoliko sekundi provodi se puhanjem pod vrlo visokim pritiskom. Tako boca dobiva svoj konačan oblik.

Video procesa izrade PET boca:

Na kraju se rastezljiva šipka uklanja, boca se hladi, a kalup se otvara i oslobađa gotovu bocu.

Predstavljamo široku ponudu opreme za Stroj za puhanje PET boca te limenke različitih volumena, promjera i grlića. Relativno jednostavna tehnologija i niski troškovi organizacije proizvodnje PET ambalaže glavni su razlozi visokog povrata investicije takve proizvodnje. Zajedno s inženjerima naše tvrtke moguće je uspostaviti puhanje PET ambalaže bilo kojeg volumena i najizvornijih oblika. Ako postoji takva potreba, pružit ćemo vam pomoć u razvoju dizajna boce. Izaberi kategoriju:

Uspostavljanje radionice ili linije za puhanje PET boca može značajno smanjiti troškove ambalaže (PET boce), što će dovesti do povećanja profita za punionicu tekućina. Uhodana proizvodnja PET boca konkurentska je prednost za proizvođače vode, pića ili kućne kemikalije. Njegova prisutnost eliminira troškove prijevoza i skladištenja kontejnera, a također smanjuje rizik od prekida u opskrbi PET bocama.

Oprema za proizvodnju PET boca Također će omogućiti osnivanje neovisnog, visokoprofitabilnog poslovanja za opskrbu spremnicima malih poduzeća, budući da broj proizvođača vode i pića u Rusiji stalno raste.

Tehnologija proizvodnje plastičnih boca (Puhanje PET ambalaže)

Sirovina za puhanje PET boca je gotova s potpuno oblikovanim grlom - predforma, proizvedena na stroju za injekcijsko prešanje (stroj za injekcijsko prešanje) od sirovine - granuliranog polietilen tereftalata (PET). Pomoću opreme za puhanje PET ambalaže pod utjecajem topline, iz predforme se formira boca spremna za punjenje. Ovaj proces prikazan je na donjem dijagramu.

Širok postava oprema za puhanje za PET spremnike jamči da će svaki kupac dobiti optimalan set opreme koji je potreban za određene količine proizvodnje, s obzirom na kapacitet spremnika, prostorne mogućnosti i druge parametre. Nudimo automatske i poluautomatske strojeve za puhanje.

Prednosti strojeva za puhanje koje nudi naša tvrtka:

pouzdanost i certificirana kvaliteta;
jednostavnost njege i održavanja;
širok izbor opreme za puhanje;
visoka isplativost;
dosljedna kvaliteta izlaznih proizvoda;
pokretljivost i male dimenzije strojeva za puhanje.

Odabiru opreme prema zadanim parametrima treba pristupiti s posebnom pažnjom. Izbor jedinica za puhanje određen je prvenstveno potrebnom produktivnošću i volumenom spremnika u litrama. Tvrtka Packing Group nudi gotove, dobro funkcionirajuće tehnologije i isporuku kompletne opreme za puhanje: automatsko ili poluautomatsko puhanje, kompresore, sustave za pripremu zraka (hlađenje, uklanjanje vlage, filtracija). Ukoliko je Vaša tvrtka usmjerena na samostalnu proizvodnju PET ambalaže, kontaktirajte nas na bilo koji dostupni način.

Teško je zamisliti život moderni ljudi bez plastičnih boca, budući da su one najčešća i najpopularnija vrsta pakiranja. Poduzetni ljudi odavno su naučili profitirati gradeći svoje poslovanje na proizvodnji takvih proizvoda. U ovom članku ćemo vas upoznati sa značajkama proizvodnje plastičnih boca, opremom za proizvodnju plastičnih boca, a također ćemo vam reći kako započeti tako obećavajući i profitabilan posao od nule.

Poslovne značajke

Danas se proizvodnja plastičnih boca u Rusiji smatra jednim od najprofitabilnijih područja poduzetničke aktivnosti. Prije doslovno 20 godina nitko nije mogao ni zamisliti da će se gazirana pića, voda, mlijeko, sokovi, pivo itd. prodavati u PET ambalaži. Danas se plastični spremnici koriste u raznim industrijama, pa su takvi proizvodi uvijek traženi na tržištu. Ali ne možete računati na lak početak u takvom poslu, budući da razina konkurencije u ovom segmentu stalno raste.

Važno je napomenuti da oprema za proizvodnju plastičnih boca, čija je cijena prilično visoka, karakterizira visok energetski intenzitet. Na primjer, automat koji proizvodi 3 tisuće boca na sat prosječno troši 25 kW po satu rada. To će zahtijevati snažan kompresor s tlakom od najmanje 40 bara. Ako želite pokrenuti takav posao, budite spremni potrošiti puno novca na kupnju opreme i plaćanje računa za struju.

Još važna točka– ovo je masa praznina za proizvodnju plastičnih boca. Trošak gotovih proizvoda uvelike ovisi o tome. Najviše kvalitetna oprema, na kojem možete izraditi litarske PET boce od predformi težine ne više od 35 grama.

Prednosti i nedostatci

Prednosti:

Niska cijena proizvodnje plastičnih boca omogućuje im da uspješno zamijene svoje staklene kolege. Ovaj spremnik je otporan na udarce i jednostavan za transport. Mnogi proizvođači sokova i gaziranih pića više ne kupuju PET boce od posrednika, jer sami proizvode takve spremnike. Postupno proširuju proizvodnju kako bi prodali višak i pokrili svoje troškove dobiti;
Proizvodnja plastičnih boca će procvjetati jer bolji i ekološki prihvatljiviji materijal još nije izmišljen. To znači da svaki poduzetnik početnik može otvoriti prilično profitabilan i obećavajući posao na ovom području;
Jeftine sirovine. Ako želite smanjiti troškove gotovih proizvoda, možete organizirati prikupljanje sekundarnih sirovina od stanovništva.

minusi:

Velika početna ulaganja;
Visoka razina natjecanja.

Poslovni plan

Prvo što trebate učiniti je izraditi poslovni plan za proizvodnju plastičnih boca. Sve dok ne izračunate buduće troškove i koristi, nemoguće je odrediti isplativost projekta.

Izračun početnog ulaganja. Početna ulaganja moraju pokriti sve troškove nabave opreme za proizvodnju plastičnih boca, repromaterijala, plaćanja režija, poreza i plaća zaposlenicima. Osim toga, potrebno je predvidjeti troškove popravka proizvodnih prostora, kao i uređenje skladišta i prostorije za osoblje;
Analiza tržišta. Ovu važnu točku ne treba zanemariti prilikom otvaranja bilo koje proizvodnje. Ako se netko u vašem gradu već bavi proizvodnjom plastičnih boca, raspitajte se da li u potpunosti zadovoljava potražnju za takvim proizvodima, provjerite kvalitetu i saznajte za koje namjene su spremnici. Najisplativije je otvoriti proizvodnju plastičnih PET boca na temelju poduzeća koje proizvodi flaširanu vodu, sokove ili slatka gazirana pića. Zahvaljujući tome, trošak gotovih proizvoda smanjit će se za 20%. Višak plastičnih posuda može se prodati i od toga dobiti dodatni prihod;
Profitabilnost takvog poslovanja je prilično visoka, budući da su sirovine za proizvodnju plastičnih boca jeftine. Za prijevoz takvih proizvoda nećete trebati posebne kutije. Ako postoji potreba za promjenom oblika i veličine proizvoda, jednostavno možete uzeti drugi kalup;
Promicanje proizvodnje. Poslovni plan mora sadržavati točke za razvoj poslovanja. Prije svega, potrebno je obavijestiti kupce da se na tržištu pojavio novi igrač. Morate učiniti sve kako biste osigurali da potrošač zna za vaš proizvod, inače će posao propasti.

Prije nego počnete sastavljati poslovni plan, morate proučiti tehnologiju proizvodnje plastične boce. O tome ćemo govoriti u sljedećem odjeljku.

Tehnološki proces

Postoji nekoliko načina za proizvodnju plastičnih spremnika:

Metoda ekstruzije. Ova tehnologija se koristi za proizvodnju različiti tipovišuplje posude od granuliranog termoplastičnog materijala;
Metoda vakuumskog oblikovanja. Od njega se izrađuju koreksi, blisteri, čašice itd.;
Metoda puhanja. Koristi se za proizvodnju polietilenskih i polipropilenskih boca.

Općenito, tehnologija izrade plastičnih boca izgleda ovako:

Prvo kupuju kalupe za proizvode. Svaka vrsta spremnika ima svoj dizajn i veličinu;
Sirovine se tope u prihvatnom lijevku i pod pritiskom ubrizgavaju u kalupe. Nadalje, postupak ovisi o vrsti spremnika koji želite primiti. Možete odmah ohladiti proizvod i izvaditi ga iz kalupa ili se obradak stavlja u matricu, gdje se vrši daljnje oblikovanje. U matrici se stvara vakuum, zbog čega proizvod poprima željeni oblik. Nakon toga se matrica mora ohladiti i iz nje izvaditi gotovu bocu. Za proizvodnju takvih proizvoda možete koristiti sekundarne sirovine, drobljene posebnom opremom.

Najveći postotak nedostataka pojavljuje se u fazi puhanja, stoga morate pažljivo pratiti temperaturu zraka i provjeriti cjelovitost niti nakon puhanja. Samo najskuplje automatske linije mogu u potpunosti osigurati kvalitetu proizvoda. Za rješavanje problema s nedostacima potrebno je testirati svaku seriju.

Potrebna oprema

Prije nego što kupite opremu za proizvodnju plastičnih boca, morate odlučiti što će vam trebati za posao:

Predoblici;
Peći;
Strojevi za puhanje;
Dvostruki kalup za prešanje.

Preforma je osnova za izradu boca. Proizvode se pod visokim temperaturama i pritiskom od polietilen tereftalata. Osnove su podijeljene u sljedeće vrste:

Debele stijenke;
Kratak;
Univerzalni.

Zahvaljujući ovoj raznolikosti, možete napraviti različite boce koje se razlikuju po obliku i dizajnu.

Pećnica je dizajnirana za zagrijavanje predoblika na potrebnu temperaturu. Ova oprema također ima dodatne mogućnosti - kretanje i rotaciju obratka. Zahvaljujući tome, učinkovitije omekšava i, sukladno tome, lako poprima željeni oblik.

Stroj za puhanje stvara konačni oblik boce. Ovaj stroj je opremljen kompresorom i posebnom zaštitom koja sprječava pregrijavanje vrata i čuva navoje namijenjene za zavrtanje kapice.

Pomoću dvostrukog kalupa možete izraditi bilo koji plastični proizvod. Često se za proizvodnju polimernih spremnika koristi lijevanje pod visokim pritiskom. Proizvodi izrađeni ovom tehnologijom potpuno su prozirni i vrlo lagani. Savršene su za pakiranje raznih tekućina. Takvi spremnici mogu imati različite boje i oblika. Video proizvodnja plastičnih boca pomoći će vam da se detaljnije upoznate s radom opreme.

Kao sirovina za proizvodnju plastičnih boca koristi se predforma od granuliranog polietilen tereftalata. Ovaj termoplast se dobiva zagrijavanjem granula polietilen tereftalata na određenu temperaturu. Kada se ponovno zagrijava, ovaj materijal se ne urušava niti deformira.

Pretforma je izradak boce u kojem je grlo već oblikovano. Iz njega se ispuhuje gotov proizvod. Za proizvodnju predoblika koristi se posebna oprema. Proizvođači boca najčešće kupuju predforme kao sirovine. U ovom slučaju postoje dva poduzeća u proizvodnom lancu. Tipično, proizvođači raznih pića rade prema ovoj shemi, izrađujući vlastite plastične posude. Vjeruju da je mnogo isplativije kupiti predoblike nego uspostaviti proizvodnju u vlastitom poduzeću.

Prilikom odabira dobavljača preformi, svakako saznajte od kojeg je materijala proizvod izrađen. Ako se radi o recikliranom recikliranom materijalu, odnosno otpadu, od takvog materijala se ne mogu raditi spremnici. prehrambeni proizvodi. Pogodan je samo za proizvodnju boca za tehničke tekućine.

Osoblje i proizvodni prostori

Površina prostorije i broj servisnog osoblja ovisi o opremi koju ćete koristiti za rad. Na primjer, ako instalirate najjednostavniju opremu, trebat će vam tri radnika po smjeni i oko 60 m². metara površine.

Proizvodni pogon trebao bi se sastojati od sljedećih odjela:

Proizvodni pogon;
Administrativni dio;
Soba za osoblje;
Skladište sirovina;
Prostorije za gotove proizvode;
Kupaonica.

Ukupna površina radionice mora biti najmanje 100 četvornih metara. metara. Uz trosmjenski način rada potrebno je imati u osoblju računovođu, 9 radnika, vozača i voditelja.

Financijska ulaganja i dobit

Kupnja automatske linije za proizvodnju plastičnih boca od vas će zahtijevati ozbiljna financijska ulaganja. Uz kompetentnu marketinšku politiku, sva će se ulaganja isplatiti u najkraćem mogućem roku. kratko vrijeme. Pokušajmo grubo izračunati koliko će novca biti potrebno za otvaranje mini proizvodnje plastičnih boca:

Registracija dozvola - 200 tisuća rubalja;
Kupnja i ugradnja opreme za proizvodnju plastičnih boca – 3 milijuna rubalja;
Popravak i priprema proizvodnih prostora - 300 tisuća rubalja.

Također, ne zaboravite na mjesečne troškove:

Plaća - 250 tisuća rubalja;
Porezi i komunalni računi - 120 tisuća rubalja;
Kupnja sirovina - 100 tisuća rubalja.

U prosjeku, veleprodajna cijena jedne jedinice proizvoda (pri kupnji serije od preko 10 tisuća komada) je u rasponu od 3,5-4,5 rubalja, trošak proizvodnje plastične boce je 1,7-2 rublje. Ako poduzeće radi u dvije smjene, moći će proizvesti 200 tisuća jedinica mjesečno. Ako postoje prodajna tržišta, možete dobiti 340 tisuća rubalja neto prihoda mjesečno. Potpuni povrat projekta događa se nakon 1 godine rada.

Profitabilnost

Poduzetnici koji se bave proizvodnjom staklene posude, znaju da ako minimalni obujam proizvodnje mora biti najmanje 1 milijun jedinica, inače će poduzeće biti neprofitabilno. Moderne tehnologije omogućuju vam da uključite stroj za proizvodnju plastičnih boca za 1 tisuću komada.

Ako usporedite težinu PET boce i staklene ambalaže, možete shvatiti koliko novca možete uštedjeti na troškovima transporta. Takvi se proizvodi ne lome i ne zahtijevaju kupnju posebnih kutija za prijevoz. Plastične boce dostupne su u širokoj paleti boja, a za promjenu dizajna ili veličine samo trebate uzeti drugi kalup.

Profitabilan sustav za recikliranje PET boca kod kuće. Izrađujemo poslovni plan za reciklažu plastičnih boca. Registracija poduzeća i oprema.

Otvaramo proizvodnju ploča za popločavanje od plastičnih boca. Tehnologija i metode izrade pločica u proizvodnji. Zahtjevi za prostorije mini postrojenja.

U ovom materijalu:

Posao s plastičnim bocama smatra se jednim od najperspektivnijih oblika trgovine u našoj zemlji. Statistički izračuni pokazuju da na svakih 1000 ljudi u Rusiji mjesečno dolazi 300 kg odbačene plastične ambalaže, od čega velik udio čine plastične boce različitih veličina.

Od plastičnih boca možete zaraditi organiziranjem njihovog recikliranja ili proizvodnje.

Recikliranje plastičnih boca

U našoj zemlji proizvodnja plastičnih boca smatra se vrlo obećavajućom. Prvo, takav posao rješava nekoliko problema odjednom. Omogućuje organizatoru zaradu koristeći gotovo besplatne sirovine. Grad treba riješiti probleme zbrinjavanja otpada. Proizvođači polietilenskih proizvoda moraju pronaći jeftin izvor plastike.

Drugo, prema statistička istraživanja, u Europi postotak recikliranja plastičnih posuda doseže 80%, u Japanu - 95%. U Rusiji se samo 6% boca reciklira. Ovaj pokazatelj jasno karakterizira visok potencijal rasta poslovanja povezanog s preradom plastičnih spremnika.

Međutim, razvoj ovog posla u Rusiji koči mnogo razloga. Jedna od njih je potreba za značajnim ulaganjima u proizvodnju. Izračuni pokazuju da je za organiziranje poduzeća skromne veličine potrebno od 2 do 5 milijuna rubalja. Za ambiciozne poduzetnike ovo je previsok početni kapital za pokretanje posla.

Proizvodnja plastičnih boca

Proizvodnja plastičnih boca zahtijeva nekoliko puta manje troškove. Prema riječima stručnjaka, na početno stanje ulaganja će iznositi 600 tisuća rubalja. Prilikom proširenja djelatnosti mogu biti potrebna dodatna ulaganja. Prosječni rok povrat proizvodnje je 6 mjeseci. Rentabilnost proizvodnje (omjer dobiti i iznosa troškova) je 100%.

Proizvodnja plastičnih boca ima brojne prednosti u odnosu na proizvodnju staklene ambalaže. Izrada serije od 1000 plastičnih boca već će donijeti zaradu, dok staklene boce postaju isplative s minimalnom narudžbom od milijun primjeraka.

Troškovi transporta sirovina i gotovih proizvoda također su znatno niži, jer je plastika lagana i ne lomi se tijekom transporta. Potreba za promjenom boje ili dizajna proizvoda rješava se zamjenom kalupa u stroju za lijevanje boca.

Za proizvedene boce uvijek ima kupaca. Broj poduzeća koja proizvode pića u PET ambalaži stalno raste. Dok si velike tvornice mogu priuštiti organiziranje vlastite proizvodnje kontejnera, male organizacije ih moraju kupovati izvana.

Organizacija poslovanja

Poslovni plan za organiziranje opisanog poslovanja mora uzeti u obzir troškove sirovina, opreme i prostora za radionice.

Kao sirovina za boce koristi se posebna vrsta termoplasta, polietilen tereftalat. Kupnja sirovina obavlja se ili u specijaliziranim poduzećima u kemijskoj industriji ili u poduzećima za preradu plastičnih boca.

Poduzeća s punim ciklusom sama proizvode praznine za boce (pretforme) pomoću stroja za injekcijsko prešanje. Preforma je mala prazna boca s debelim stijenkama i potpuno završenim grlom.

Poduzeća s nepotpunim ciklusom koriste gotove predforme koje se uz pomoć opreme pretvaraju u punopravne proizvode. Oprema za proizvodnju plastičnih boca sastoji se od nekoliko strojeva:

uređaji za zagrijavanje predformi;
stroj za puhanje boca;
kalupi za izradu proizvoda određene konfiguracije.

Svaki uređaj može servisirati samo jedan radnik, tako da tvrtka nema potrebe veliko osoblje zaposlenici.

U početnoj fazi preporuča se otvoriti proizvodnju u djelomičnom ciklusu bez kupnje stroja za injekcijsko prešanje. Ako se planira velika proizvodnja, ne možete bez nje.

Trošak domaće opreme, isključujući trošak stroja za injekcijsko prešanje, počinje od 400 tisuća rubalja. Kineski modeli nude se za 10-12 tisuća eura. Najbolje europske linije za proizvodnju plastičnih boca koštaju 200-600 tisuća eura. Cijena najskupljeg i najperformansnijeg modela je 1,5 milijuna eura.

Proizvodni pogon

Poslovni plan poduzeća mora uključivati troškove proizvodnih prostora. Zahtjevi za to su prilično visoki:

minimalna površina od 30 m2. m;
minimalna visina stropa od 4 m;
zidovi od vatrostalnih materijala;
pod je betoniran ili popločan;
prisutnost učinkovitog sustava prisilne ventilacije s filtrima;
dostupnost tekuće vode, kanalizacije i električne energije.

Takvi zahtjevi pretpostavljaju da se poslovanje može organizirati ili na temelju postojećeg proizvodnog pogona ili u zasebnoj prostoriji prilagođenoj za potrebe proizvodnje.

Smještanjem proizvodnje plastičnih boca uz punionicu moguće je uštedjeti i do 20% troškova proizvodnje.

Značajke proizvodnje

Svaki poslovni plan mora uzeti u obzir specifične značajke svojstvene svakoj vrsti proizvodnje. Prilikom izrade plastičnih boca postoji niz nijansi koje je važno znati.

Prije svega, to je energetski intenzitet proizvodnje proizvoda. Ovisno o izvedbi opreme, njegova ukupna snaga može biti 30-50 kilovata. Ožičenje proizvodnog pogona mora izdržati takva opterećenja.

Drugo, bilo koja, čak i visokokvalitetna oprema ne isključuje proizvodnju neispravnih proizvoda. U proizvodnji PET boca postotak nedostataka može doseći 25%. Neki od neispravnih proizvoda mogu se reciklirati, ali neki će otići u otpad.

Prilikom odabira stroja za puhanje boca preporuča se odabrati modele s povećanom zaštitom vrata od pregrijavanja. Sprječavaju oštećenje niti na vratu prilikom puhanja proizvoda.

Također, pri odabiru proizvodne linije preporuča se obratiti pozornost na težinu predformi s kojima ova oprema može raditi. Visokokvalitetni uređaji koriste predforme težine 35 g ili manje, što može značajno smanjiti proizvodne troškove i troškove proizvoda.

Naručite poslovni plan

	Ulaganja: Ulaganja 450 000 - 1 000 000 ₽ Tvrtka Samogonka.NET je mreža maloprodajnih trgovina narodnih proizvoda: aparati za destilaciju, proizvodi za vinarstvo, pivarstvo, bačvarski proizvodi, samovari i srodni tematski proizvodi. Mi smo trgovačka i proizvodna tvrtka koja se dinamično razvija. Na tržištu smo od 2014. godine. Trenutno tvrtka ima grupu saveznih internetskih trgovina: Samogonka.NET / SeverKedr, uključujući veleprodajni i franšizni odjel. U našim trgovinama...

	Ulaganja: Ulaganja 370 000 - 1 000 000 ₽ Pirolizni kotlovi Tundra - Alternativa plinu! Bit ćete proizvođač, a ne posrednik. Naši pirolizni kotlovi zamjenjuju plin. Ovo je najprofitabilniji način grijanja prostorije nakon glavnog plina. Prvo mjesto u jeftinosti zauzima glavni plin (0,5 kopecks po kW) 2. mjesto kotlovi za pirolizu (0,8 kopecks po kW) 3. mjesto otpadno ulje (1,83 kopecks po kW) 4...
	Ulaganja: Ulaganja 1.400.000 - 1.800.000 ₽ Robna marka Crown® osnovana je 1986. godine u Kanadi. Trenutno u svijetu uspješno radi više od 1000 integriranih antikorozivnih stanica. Jedinstveni proizvod T40, koji su posebno razvili inženjeri tvrtke, omogućuje sveobuhvatnu zaštitu vozila od štetnih utjecaja okoliša. Sastav inhibitora zaštićen je patentom, proizvodnja je organizirana samo u tvornici tvrtke Krown® u Kanadi. Svake godine više od 1.000.000 prijevoza...
	Ulaganja: Ulaganja 550 000 - 2 000 000 ₽ Otvorite vlastitu kemijsku proizvodnju uz NPK AtomHim! U svojoj regiji moći ćete proizvoditi proizvode: autokemiju i autokozmetiku, antifriz, antifriz i antifriz, kemikalije za kućanstvo, profesionalni tekući sapun. kemija za poduzeća. Možete ga prodati, ponuditi najbolju cijenu od trgovaca za slične proizvode. Znanstveno-proizvodna tvrtka "AtomHim" djeluje na području kemijska proizvodnja već više od 6 godina...
	Ulaganja: Ulaganja 1.500.000 - 4.000.000 ₽ Tvrtka "KULT STROY" je broj 1 u projektiranju i izgradnji "Obrnutih kuća" u Rusiji, s nagibom u dvije ravnine od 10 i 13 stupnjeva. Trenutno smo razvili i implementirali projekte u sljedećim gradovima: Rostov na Donu, Krasnodar, Stavropolj, Jaroslavlj, Penza, Gelendžik, Perm, Uljanovsk, Voronjež, Blagoveščensk, Evpatorija. Naš dugoročni plan je za svaki grad na Zemlji sa populacijom...
	Ulaganja: Ulaganja 4 000 000 - 8 000 000 ₽ INGLOT je široka mreža brendiranih salona europske profesionalne dekorativne kozmetike i kozmetika za njegu kože. Naš brend samostalno kreira kozmetičke proizvode, dodatke i opremu, trenutno objedinjujući više od 700 maloprodajnih mjesta diljem svijeta. Misija naše tvrtke je proizvoditi visokokvalitetnu kozmetiku po pristupačnim cijenama za svakoga. Ovo su proizvodi kojima možete vjerovati...
	Ulaganja: Ulaganja 400 000 - 2 000 000 ₽ NIKI FILINI posluje od 2013. godine, specijalizirani smo za prodaju mladenačke odjeće. Fokusirani smo na prodaju trenirki, majica kratkih rukava, kapa, dodataka i mnogih drugih proizvoda. S nama već radi 31 partner primatelj franšize. Partneri primatelji franšize rastu i pomažu jedni drugima. Cilj nam je ove godine otvoriti više od 69 trgovina kroz franšizni sustav. Mi…
	Ulaganja: Ulaganja 1.000.000 - 2.000.000 ₽ U 2016. godini tvrtka je provela potpuno pokretanje automatizirane proizvodnje zajedničke tvrtke Prva tvornica namještaja-ALNO, rebrendiranje tvornice, novu ponudu modela za različite segmente i brend premium kuhinja Bruno Piatti. Zajednički pothvat s tvornicom Piatti omogućio nam je proizvodnju kuhinja prema švicarskim standardima kvalitete. Danas Prvi namještaj-ALNO ima: -52.000 m2 proizvodno-skladišnog prostora. -Kapacitet – 50.000 kompleta namještaja...	Ulaganja: Ulaganja 10 000 000 - 15 000 000 ₽ Povijest tvrtke započela je 1948. godine i seže 70 godina unatrag. Trenutno je ROBERTO BRAVO međunarodna tvrtka s uredima u Vicenzi, Istanbulu i Moskvi, moderna proizvodnja u Italiji, Turskoj i Koreji. ROBERTO BRAVO redoviti je sudionik autoritativnih industrijskih izložbi koje postavljaju trendove u svjetskoj modi nakita: VICENZAORO Italija, JEWELRY SHOW Turska, International Jewellery Show…
	Ulaganja: Ulaganja 1.800.000 - 4.320.000 ₽ Trgovački lanac COSY HOME kutak je udobnosti u modernom dinamičnom gradu. Asortiman trgovine uključuje ekskluzivne kolekcije posteljine, moderne kućne odjeće, originalnog dekora, visokokvalitetnih frotirnih proizvoda, jastuka, deka i raznih slatkih stvari za vaš dom. Naglasak je prvenstveno na tekstilu, jer je tvrtka već dugo vodeći stručnjak u ovoj oblasti i…
	Ulaganja: Ulaganja 3 000 000 - 6 000 000 ₽ Specijalizacija Moskovske tvornice nakita - proizvodnja i prodaja nakit iz dragocjeni metali i kamenje. Danas je tvrtka najveći proizvođač dijamantnog nakita u zemlji. MUZ je dio međunarodnog holdinga. Holding tvrtki provodi puni ciklus proizvodnje i prodaje nakita: Poduzeća koja se bave brušenjem dijamanata Vlastita proizvodnja nakit (uključuje dva...