Postrojenje za reciklažu plastike. Kako otvoriti vlastiti obrt za reciklažu kućnih ljubimaca i pvc otpada. Kako se plastične boce recikliraju?

“Izrađeno od reciklirane plastike.” Takvi se natpisi nalaze na raznim proizvodima - limenkama, češljevima, čak i dječjim igračkama. U civiliziranom svijetu tehnologije recikliranja plastike već su daleko odmakle, omogućuju recikliranje PET plastičnih boca... u potpuno iste plastične boce.

Danas u Rusiji postoji samo jedna tvornica koja radi tehnologijom od boce do boce. Pogledajmo kako ova proizvodnja funkcionira.

Fotografije i tekst Artem Achkasov

1. Tvornica Plarus otvorena je 2007. godine u predgrađu Solnechnogorska u blizini Moskve.

2. Danas se ovdje prerađuje 1800-2500 tona plastične boce na mjesec. Ulaz su prljave rabljene boce, izlaz su čiste sirovine za proizvodnju novih.

3. Sirovine se prikupljaju na stanicama za sortiranje i odlagalištima kućnog otpada.

4. U Rusiji nisu navikli na činjenicu da smeće može koštati, a njegovo odvojeno prikupljanje nije razvijeno (udio "odvajanja" u postrojenju nije veći od 1%). Biljka kupuje neke od boca od fitness klubova i hotela, ali to ne čini nikakvu razliku. Glavni izvor sirovine - obične deponije iz cijele zemlje (dovoze se čak i s Urala), gdje se smeće ručno razvrstava, od njega se odvajaju boce, nakon čega se pakiraju i prodaju u tvornici. Hrpe prljavih prešanih boca od 300 kilograma dovoze se u krug tvornice, gdje čekaju svoje vrijeme.

Prva radionica je zauzeta odabirom i sortiranjem boca. Sva oprema poduzeća je europska, od lidera u industriji prerade krutog otpada - BRT Recycling Technologie GmbH (Njemačka), TOMRA Systems ASA (Njemačka), RTT Steinert GmbH (Njemačka), BOA (Nizozemska), SOREMA (Italija), BUHLER AG (Švicarska).

5. Bale se utovaruju u kante linije za sortiranje, nakon čega se raspakiraju i sortiraju.

6. Uglavnom, postrojenje bi moglo raditi automatski, ali u ruskoj stvarnosti to je nemoguće. Automatske linije mogu razlikovati i razvrstavati boce po boji, no kao iu Europi, gdje se plastika reciklira u čistom obliku, ovdje to ne funkcionira - zbog vrlo jake kontaminacije sirovina potrebna je ljudska pomoć, i više nego jedan.

8. Nekoliko timova radnika ručno razvrstava boce, reže naljepnice, izbacuje sve otpatke i spremnike koji se ne mogu reciklirati, na primjer, one potpuno zamotane u termoskupljajuću plastiku, sa stranim predmetima unutra ili nestandardne boje . Samo plave, smeđe, prozirne i zelene boce prikladne su za recikliranje. Potonji su, usput, najmanje popularni među kupcima.

9. Boce, sortirane po boji, ponovno se prešaju u bale i transportiraju van u skladište, gdje čekaju isporuku u drugu radionicu.

10. U sljedećoj radionici sve počinje raspakiravanjem “razvrstanih” bala...

11. ...nakon čega se boce šalju na pranje.

12. Ovdje se najprije "opere" posuda hladna voda, zatim u vrućoj vodi, zatim u alkalnoj otopini i posebnom deterdžentu.

14. Boca se opere izvana, otopi se ljepilo kojim je zalijepljena etiketa. Nakon niza pranja slijedi još jedna stanica za ručno sortiranje i magnetska separacija metala.

16. Sljedeća faza je drobljenje. Boce se drobe zajedno s čepovima, nakon čega se dobivene ljuskice ponovno temeljito čiste. U posebnom bubnju napunjenom tekućinom odvaja se plastika boce od plastike pluta. Gustoća im je različita, a ljuskice čepova isplivaju na površinu.

17. Pahuljice boce prolaze završni postupak induktivne separacije metala, nakon čega poseban računalni stroj selektira odbačene ljuskice druge boje.

18. Potom se dio proizvoda pakira u meke kontejnere od 2 metra, tzv. Big-Bag. Flex je izvrsna sirovina za izradu raznih kućanskih potrepština, građevinskog materijala pa čak i... flis tkanine!

19. Prije početka daljnje proizvodnje uzima se uzorak dobivenih pahuljica i šalje u kemijski laboratorij na razna ispitivanja.

21. Nakon toga ljuskice se transportiraju pneumatskim transportom u treću radionicu - linija za ekstruziju i granulaciju. Proces je potpuno automatiziran.

22. Proces u trećoj radionici sastoji se od nekoliko faza. Prvo opetovano odvajanje metala, zatim predgrijavanje, uklanjanje acetaldehida i drugih štetnih nečistoća, filtracija. Prvo se pahuljice usitnjavaju u mlinu, nakon čega se fleks topi na temperaturi od 280 Celzijevih stupnjeva.

26. Specijalni stroj kroz matricu iz otopljene i očišćene plastike istiskuje tanke niti (pramenove) koje se suše i režu u granule.

28. Amorfni granulat se transportira na kristalizaciju i zatim ulazi u reaktor.

29. Nakon 16 sati polikondenzacije u reaktoru, pod utjecajem dušika i visoke temperature, amorfni granulat se pretvara u finalnu sirovinu - visokoviskozni PET granulat za proizvodnju PET boca.

30. Svaka serija proizvoda ponovno se kontrolira - dobivene granule pažljivo proučavaju stručnjaci.

31. Gotov proizvod pakira se u velike vreće i zatim šalje kupcima.

34. Granulat je odobren za uporabu u pakiranju za prehrambeni proizvodi prema stručnom mišljenju Savezne proračunske zdravstvene ustanove "Centar za higijenu i epidemiologiju Moskovske regije". Boce od njega su potpuno jednako prozirne i čiste kao i one od običnog granulata dobivenog kemijskim putem.

35. Tvornica koja zapošljava 150 ljudi može proizvesti do 10 tisuća tona godišnje Gotovi proizvodi, ali trenutni volumen je manji. Razlog je nedostatak sirovina... Zato je jedan od organizatora obilazaka tvornice Plarus organizacija... GreenPeace. Ekolozi pozdravljaju odvojeno prikupljanje otpada i recikliranje plastike – taj je proces tri puta manje štetan za planet od konvencionalne proizvodnje plastike. Ozbiljan razlog za razmišljanje!

Što trebate znati o recikliranju plastičnih proizvoda

Recikliranje plastike i dobivanje sekundarnih sirovina nije samo unosan posao, ali i obavlja jednu od najvažnijih ekoloških zadaća - smanjenje emisija štetnih tvari u atmosferu. Spaljivanje PET ambalaže i druge plastike uvelike šteti okolišu, a recikliranje nam omogućuje ne samo da to eliminiramo, već i značajno smanjimo resurse u proizvodnji raznih proizvoda.

Tvornice se klasificiraju ovisno o vrsti sirovine:

• za obradu PET ambalaže;
• plastika;
• polietilenski film.

Najprivlačnije za ovaj posao je to što se sirovine mogu dobiti gotovo besplatno:

• možete organizirati vlastite prijemne točke od stanovništva;
• sklapati ugovore s poduzećima za primanje neispravnih proizvoda od njih;
• surađivati ​​s gradskim komunalnim strukturama i postavljati posebne glasačke kutije za plastični otpad.

U bilo kojoj od opcija, trošak sirovina, uključujući isporuku, bit će nekoliko puta niži od prodajne cijene PET granulata ili flexa - to je konačni proizvod koji proizvodi tvornica za preradu. Sada je moguće dobiti gorivo i kemijska vlakna iz PET sirovina, ali proizvodnja ovih proizvoda je složenija i tehnološkija, a nema toliko potrošača koliko su granule i fleksibilne.

Koje su mogućnosti za mini tvornicu?

Nema smisla pokušavati stvoriti univerzalno poduzeće koje bi prerađivalo sve vrste plastike - to zahtijeva velika kapitalna ulaganja, određeno operativno iskustvo i značajan proizvodni prostor.

Poslovnom čovjeku početniku najisplativije je otvoriti mali pogon za preradu jedne od vrsta plastičnih sirovina. Najčešća opcija je postrojenje za recikliranje plastičnih boca.

Izlaz su granulirane sirovine, koje se zatim mogu koristiti kao dodatak glavnoj komponenti u proizvodnji istih spremnika ili drugih plastičnih predmeta:

• kuhinjske zdjele;
• bazeni;
• kante i drugi kućanski predmeti;
• Građevinski materijal;
• PVC cijevi.

Jednostavan proizvodni ciklus u tvornici za obradu filma, plastične vrećice te razni materijali za pakiranje. Tehnologija je pojednostavljena postupkom sortiranja, čime se povećava produktivnost. Kapitalni troškovi ne prelaze 600.000 rubalja, a otplaćuju se unutar nekoliko mjeseci rada.

Prerada proizvoda od čvrste plastike (cijevi, limenke, kante, građevinski materijali) prolazi kroz iste proizvodne faze kao i prerada PET ambalaže, ali ovaj proces zahtijeva snažniju opremu. Stoga su postrojenja za preradu krutog plastičnog otpada snažnija i svestranija, na temelju takve opreme moguće je proizvoditi proizvode od bilo koje sirovine.

Recikliranje plastičnih boca

Mini tvornice također se dijele prema kvaliteti konačnog proizvoda:

• jednostavnija proizvodna tehnologija ne predviđa duboko pročišćavanje sirovina, stoga se dobivene plastične granule ili fleks ne mogu koristiti u proizvodnji spremnika za prehrambene proizvode;
• mehanizirana linija, koja sadrži opremu za uklanjanje svih stranih inkluzija i kontaminanata, proizvodi apsolutno čist proizvod koji zadovoljava državni standardi proizvodnja spremnika za hranu.

Sastavni dijelovi gotovog proizvodnog kompleksa

Jer tehnološki proces obrada plastike je ista za bilo koju sirovinu, tada će komponente proizvodne opreme biti slične:

Za kvalitetno čišćenje usitnjenih sirovina potrebno je intenzivno pranje. Željeni učinak postiže se zbog visoke temperature vode i sile trenja zdrobljenih čestica jedne o druge. Upravo ova tehnologija daje najviše pokazatelje kvalitete;

Specifikacije opreme

Mini postrojenja za preradu plastične ambalaže imaju različite kapacitete i produktivnost. Na primjer, razmatramo opciju domaćeg proizvođača Polimech:

Naziv opreme	snaga, kWt	Izvođenje	Dimenzije, mm	Težina, kg	ostalo
Prijemni stol			3000*2110	150
Transporter za sortiranje	0,55		5000*2100	350
Drobilica za pranje	22	do 400 kg/h	2480*1150*1750	1250	ubrzati rotacija osovina - 1500 o/min
Ekstruder	90	do 500 kg/h	1430*1870*5540	5800	broj zona grijanja/hlađenja – 9/6
Vijčani dozator	2,2		1030*900*1370	380	promjer vijka – 100 mm
Granulator niti	4		1700*1000*1050	520	brzina rezača – do 448 o/min
Stroj za pakiranje	3,2	do 500 kg/h	1500*1000*1100	480

Trošak takvog skupa opreme je do 6.000.000 rubalja.

Izlaz su polimerne granule, koje nisu namijenjene za proizvodnju spremnika za hranu. Ako je potrebno, možete proširiti liniju dodavanjem:

• postrojenje za sortiranje s optičkim uređajima koji sortiraju sirovine po boji;
• separator zraka za uklanjanje prašine i drugih sitnih čestica;
• flotacijska kupka - za dubinsko čišćenje sirovina;
• automatski grijani sudoper za pranje jako kontaminiranih sirovina.

Faze proizvodnje

Tehnologija proizvodnje sastoji se od sljedećih faza:

Ekonomske koristi

Zahvaljujući praktički besplatnim sirovinama, posao prerade plastične ambalaže i plastičnih proizvoda izgleda prilično privlačno.

Mnoga poduzeća pristaju dati plastični otpad besplatno, samo kako ne bi morali sami rješavati njegov odvoz i zbrinjavanje. Ako kupujete boce od stanovništva, trošak jedne tone koštat će 9.000 rubalja. Trošak grubog polipropilena (nije za domaće potrebe) je do 30.000 po toni, granule visoka klasa– do 55.000 po toni. Od 5 tona sirovina dobivaju se 4 tone granula - to je visoka stopa obrada.

Dobit od prodaje 1 tone peleta može biti na razini od 20.000 rubalja. Mjesečni prihod ovisit će o snazi ​​i produktivnosti opreme - u prosjeku - 600 kg / h, mjesečno - do 90 tona (1.800.000 rubalja prihoda).

Uzimajući u obzir prijevozne, administrativne i operativne troškove, poreze i plaćanja plaće, možete zaraditi do 900.000 mjesečno. Trošak opreme s takvim količinama dobiti isplati se za šest mjeseci.

Video: Poslovna ideja za recikliranje plastike

Oprema za preradu plastike: tehnologija procesa prerade i vrste opreme + troškovi i održavanje postrojenja za preradu + oprema za oblikovanje iz sirovina gotov proizvod.

Na umu ekološka situacija na planetu u cjelini, recikliranje plastike nije samo dobar način zarade, već i dobra odluka u korist očuvanja prirode i čistoće okoliš.

Budući da je problem nedovoljnog recikliranja plastičnog otpada u Rusiji ne samo relevantan, već ima i zaoštrenu prirodu, moguće je ustrajnije provoditi takvo rješenje, koje se već aktivno prakticira u Europi i pomoći će oslobađanju odlagališta od značajnog udjela otpada. gubljenje.

Plastični otpad je vrsta koja obećava poduzetničke aktivnosti, ali da bi stvari išle glatko, vrlo je važno odabrati pravu opremu za obradu plastike, proučivši sam proces i naučivši sve njegove faze i nijanse.

S obzirom da se sirovine dobivaju praktički besplatno, glavni troškovi padaju na pogone za preradu.

U što se plastični otpad može reciklirati:

• Tkanina. Poliester je uključen u takve elemente svakodnevne garderobe kao što su majice, traperice i drugo;
• Namještaj. dobro se uklapa u dekor vrtova ili uličnih kafića, lako se čisti, također je vrlo lagan, ali u isto vrijeme prilično izdržljiv;
• Ured. U nekim zemljama papirnati pribor izrađen od reciklirane plastike odavno je pušten u prodaju.

A ovo nisu sve mogućnosti kako plastičnim vrećicama i bocama dati drugi život.

Koja se tehnologija koristi za obradu plastike?

Cijela bit ovog procesa leži u nekoliko faza, tijekom kojih se iz smeća i otpada može dobiti gotov proizvod.

Početna obrada- to je razvrstavanje, koje se uglavnom sastoji od ručnog ili strojnog razvrstavanja nastalog otpada, prema različitim kriterijima i gdje će se koristiti u budućnosti.

Zatim se sirovina prerađuje čišćenje i mljevenje, nakon čega ulazi u pogon za ekstruziju, gdje nastaje mljevenje sirovina na temperaturi od oko 160 stupnjeva i tlaku do 30 atmosfera.

Rezultat je granulirani polimer koji se može koristiti za stvaranje novih predmeta.

Gotove granule već se mogu prodati poduzećima koja proizvode tu istu robu, ali obično tvrtke koje ih prerađuju su one koje naknadno proizvode proizvod.

Od kojih se elemenata sastoji oprema za recikliranje plastike?

Linija za obradu se često prodaje kao jedan set, ali se sve komponente mogu kupiti i zasebno.

Prednost modernim metodama automatizacija opreme za obradu plastike omogućuje minimalno korištenje ljudskog faktora.

Glavne komponente linije za preradu plastike:

1. Vibrirajuće sito je mala instalacija, koja je prva faza - čišćenje dobivenih sirovina od teških i čvrstih nečistoća.

   Obično je dio proizvodne linije.

2. Transporter - najčešće se koristi kao traka za ručno sortiranje sirovina, također je uključen u liniju.
3. Centrifuga je postrojenje u kojem se suši, a etikete i čepovi odvajaju od otpada.

Rotacijski stroj je uređaj koji služi za usitnjavanje (drobljenje) PET boca i ostalog plastičnog otpada.

Može mljeti materijale kao što su:

• polietileni visokotlačni(LDPE);
• polietileni niski pritisak(HDPE);
• polipropileni (PP);
• polietilen tereftalat (PET);
• polistiren (PS);
• akrilonitril butadien stiren (ABS);
• polivinil klorid (PVC) i drugi otpad od ekstruzije s ravnim prorezima.

Veličina čestica koje nastaju ovom obradom može se prilagoditi odabirom veličine otvora mrežice filtera.

Ovaj uređaj je jedan od naj značajne dijelove procesa, jer o tome može ovisiti kvaliteta u cjelini.
Dizajn udarne drobilice sastoji se od elemenata kao što su: kućište, rotor s lopaticama, motor i okvir.

Njegove značajke mogu ovisiti o vrsti plastike koja se uranja, naime:

• tvrda plastika - lopatice bi trebale biti raspoređene u ljestvici ili kaskadi;
• limeni polimeri - oštrice su postavljene u obliku lastinog repa;
• meka plastika - lopatice su postavljene koso.

Prilikom odabira odgovarajućeg postrojenja za drobljenje morate se voditi sljedećim čimbenicima:

• vrsta sirovine;
• veličina sirovine;
• izvođenje;
• vrsta utovara (ručno ili mehanički);
• vrsta pošiljke (ručna ili mehanička).

Prilikom odabira proizvođača obratite pozornost na zapadne i kineske. Također, proizvodnja ove jedinice odvija se na području Ruske Federacije.

Uređaj ruske proizvodnje može se kupiti već od 100.000 rubalja, a stranih marki oko 900.000 rubalja.

Ekstruder (linije za ekstruziju)- naprava koja potiskuje rastopljeno visoka temperatura sirovina kroz oblikovni dio, jedna od glavnih i završnih faza obrade materijala koji se može reciklirati u materijal za stvaranje novog proizvoda.

Omogućuje vam odabir debljine kao i promjera.

Linija za ekstruziju uključuje sljedeće elemente:

• tijelo stroja;
• grijaće tijelo;
• linija za dovod vijka;
• klip;
• jedinica za utovar;
• aktuator;
• sustav za podešavanje temperature;
• ostali elementi upravljanja procesom ekstruzije.

Postoje dvije vrste ekstrudera: jednopužni i dvopužni.

Unatoč činjenici da je cijena dvostrukog vijka veća, oni imaju širi izbor postavki; osim toga, jednostruki vijci su lošiji u produktivnosti i kvaliteti proizvoda.

Također ćete trebati dodatna oprema, razne posude za pranje itd.

Moderna oprema za preradu plastike

Budući da je praktičnije, au nekim slučajevima i isplativije kupiti cijelu liniju, možete usporediti nekoliko opcija konfiguracije, njihove troškove i karakteristike.

Vodeće tvrtke koje proizvode opremu za obradu materijala kao što su plastika i druge linije za recikliranje otpada su:

• Herbold je tvrtka koja isporučuje strojeve za obradu (od aglomerata do linija za pranje) i dodatnu opremu u Europi, Americi, Africi i istočnim zemljama.
• Sorema - dostavlja potpuni kompleksi i sustavi recikliranja.

  Tvrtka nudi jamstvo procesa i posebne programe obuke osoblja.

  Također nudi odvojeno rezervne dijelove za instalacije.

• Riko RT je tvrtka koja nudi prilično široku ponudu postrojenja za reciklažu i zbrinjavanje otpada.

  Proizvodi i nudi vertikalne preše horizontalni tisak, sjeckalice i više.

Primjeri najpopularnijih radnih uređaja za preradu plastike:

1. Relativno pristupačan stroj Pressmax 530 (prosječna cijena 220.000), koji radi pomoću sljedećih komponenti:

• hidraulička pumpa;
• filtar;
• distributeri.

Jeftina i jednostavna drobilica "AMD-6000" nije osobito velika, štedi energiju, ima produktivnost od oko 120 kilograma na sat i košta od 120.000 rubalja.

Centrifuga "S-CR-30", koji se koristi za sušenje polimera.

Ima maksimalnu produktivnost do 400 kilograma na sat. Snaga takve instalacije je do 20 kW na sat.

Pogodan je za uklanjanje prljavštine, pijeska, prašine itd. vodom. Cijena takve opreme je oko 140.000 rubalja.

Kao instalacija koja oblikuje plastični materijal, prikladno je koristiti ekstruder, čija cijena u prosjeku počinje od 65.000 rubalja.

Međutim, učinkovitost ove instalacije može se procijeniti samo poznavanjem raspoložive količine sirovina.

Koja bi vam još oprema za obradu plastike mogla trebati?

Ako postoji želja za opremanjem cjelovitog procesa prerade plastike, uključujući proizvodnju, svakako će vam trebati linija za kalupljenje, koja daje sirovinama potreban oblik zagrijavanjem i daljnjim hlađenjem.

Prednost ove linije:

• visoka razina automatizacije;
• ergonomska kontrola;
• mogućnost odabira izlazne brzine;
• sigurnost za zaposlenike (bez izlaganja opasnim područjima).

Cijene opreme za preradu plastike

Očito je da je kupnja kompletnog seta uvijek mnogo isplativija od kupnje svakog stroja zasebno.

Da biste u potpunosti opremili punopravnu plastiku, potrebno je imati više 4 milijuna rubalja.

Trošak osnovne opreme za preradu plastike

Jedinica opreme	Cijena (rubalja)
Aglomerator	Od 200.000
Linija za granulaciju	Oko 2.500.000
Rotaciona sjeckalica	Od 1.500.000

Istovremeno, trošak mobilna instalacija za obradu "Petmobile-250" bit će oko 18.000.000 rubalja. No, lako ga je transportirati i ne zahtijeva posebnu radionicu za rad.

Održavanje opreme za preradu plastike

S obzirom da je za servisiranje radionice potrebno oko 6 radnika koji će biti angažirani na poslovima utovara i istovara s prosječnom učinkovitošću od 120 kilograma na sat i plaće 15.000 rubalja mjesečno - troškovi održavanja opreme bit će od 90.000 rubalja.

U slučaju kvara unutar jamstvenog roka, tvrtka koja isporučuje opremu mora je popraviti apsolutno besplatno, ali samo ako su poštivana sva pravila rada.

Obuku osoblja za rad s opremom za obradu plastike trebala bi provoditi tvrtka koja pruža sam kompleks, međutim, to se radi uz dodatnu naknadu, u prosjeku od 5.000 rubalja po zaposleniku.

Kako odabrati pravu opremu za obradu plastike?

Kupnja opreme za preradu plastike, u početku se možete snaći s malim kompletom opreme, a s vremenom, kada se posao isplati i počne stvarati prihod, rad radionice može se maksimalno automatizirati i nadopuniti svim specijaliziranim instalacijama.

U početku se možete snaći samo s minimalnim elementima proizvodne linije, kao što su aglomerator, linija za granulaciju i rotacijska mlin.

S vremenom preostaje samo nabaviti dozator, centrifugu, odvojene kade za namakanje, čišćenje i ispiranje fleksa, kao i vijak za transport.

Planirate li pokrenuti vlastiti posao recikliranja plastike?

Iz ovog videa saznat ćete kako se odvija glavni proces - rad linije za recikliranje:

Da biste dodatno proširili opseg, možete se uključiti u obradu staklene posude, iako će za drobljenje i oblikovanje takvog čvrstog materijala biti potrebna druga vrsta drobilice i različite vrste opreme za udaranje stakla, ostat će isti uređaji za odvajanje poklopca i naljepnica te oprema za čišćenje.

Koristan članak? Ne propustite nove!
Unesite svoju e-poštu i primajte nove članke putem e-pošte

Problem zbrinjavanja otpada u mnogim je zemljama, uključujući Rusiju, vrlo akutan. Gradska odlagališta otpada zauzimaju puno prostora, no dio smeća (primjerice plastika) može se reciklirati i tako uštedjeti sirovine. I ako u razvijenim evropske zemlje Ovo se pitanje aktivno rješava pokretanjem cijelih prerađivačkih kompleksa, ali u našoj zemlji trenutno radi samo nekoliko malih tvornica. A to je glavni preduvjet za kupnju opreme za preradu plastike i pokretanje vlastitog visokoprofitabilnog posla.

Na ovom području sirovine, u doslovnom smislu te riječi, leže na ulici. No dobiveni proizvod (pročišćena plastika) tada će se prodavati. Ovo je izravan dokaz profitabilnosti poslovanja.

Naša poslovna procjena:

Početna ulaganja - od 600.000 rubalja.

Zasićenost tržišta je niska.

Težina pokretanja posla je 7/10.

Posao prerade plastike pruža poduzetnicima velike mogućnosti razvoja - dobiveni proizvodi su traženi, oprema je relativno jeftina, posebna znanja nije obavezno. No, istaknimo i glavni problem s kojim se susreće svaki poduzetnik obavezna Ono što treba riješiti je prikupljanje otpada. Činjenica je da neće svaka osoba, čak i ako joj se pruži takva prilika, sortirati smeće u kontejnere, odvajajući papirni otpad od plastike. Stoga, prilikom izrade poslovnog plana za preradu plastike, morat ćete razmisliti o svim nijansama prikupljanja sirovina za nesmetan rad linije.

Kada razvijate ideju, možete obratiti pažnju na iskustvo stranih kolega. U mnogim zemljama neke opcije za prikupljanje sirovina rade prilično učinkovito.

Kako se plastika može "rudariti" za daljnju preradu u Rusiji?

• Otvorena sabirna mjesta za plastiku koja se plaća.
• Dogovorite se s poduzećima o opskrbi nepotrebnim sirovinama.
• Sami preusmjerite plastični otpad s odlagališta.
• Postavljanje kontejnera za plastični otpad po cijelom gradu.

Osnivanje poduzeća je dug proces. A sve zbog novosti smjera. Ali ako pristupite mudro, možete postići uspjeh u ovom području.

Gdje započeti posao?

Mini pogon za preradu plastike bit će moguće otvoriti tek nakon dobivanja svih dozvola od regulatornih tijela.

Potreban:

• dozvola za posao,
• ekološki zaključak.

Poduzetnik se treba pripremiti za dugotrajan proces prikupljanja paketa dokumenata. A ako nemate vremena za to, bolje je angažirati stručnjaka.

Budući da prerađivačka industrija može biti štetna za okoliš, potrebno je unaprijed pronaći prostore negdje u industrijskom dijelu grada. Također će se provjeriti usklađenost radionice sa svim ekološkim i protupožarnim standardima.

Moguće je dobiti državnu subvenciju za vođenje posla. Recikliranje plastike je važna stvar, pa država danas izdvaja mala sredstva za razvoj ovog područja.

Tehnologija recikliranja plastičnog otpada

Tehnologija recikliranja plastike nije komplicirana. I ovdje možete uštedjeti dio proračuna, jer ne morate angažirati visokokvalificirano osoblje.

Koje sirovine mogu prerađivati ​​moderne linije?

• tvorničko pakiranje,
• polietilenske vrećice,
• plastični proizvodi.

Sa sirovinama je sve jasno, ali što možete dobiti kao rezultat? Ovisno o tome kakav će pogon za preradu plastike biti implementiran u proizvodnju, poduzetnik ima priliku prodati u budućnosti:

• PVC granule,
• savijati,
• kemijska vlakna,
• gorivo.

Najisplativiji proizvodi koji uvijek imaju veliku potražnju među krajnjim kupcima su granule i flex. Također ih je lakše proizvesti. Flex su plastične pahuljice, koje se kasnije mogu koristiti u mnogim područjima proizvodnje - za proizvodnju kemijskih vlakana ili plastičnih boca. Organizacija ove tehnologije zahtijevat će minimalni troškovi. Ali prerada plastike u granule može poduzetniku donijeti veći prihod, jer je ovaj materijal skuplji na tržištu i ima veliku potražnju među industrijskim pogonima. Ali prerada plastike u gorivo u Rusiji još nije dobro zaživjela jer će zahtijevati skupu tehnološku liniju.

Gorivo iz plastičnog otpada je stvarnost! A u budućnosti će to možda postati pravi izlaz iz krize goriva. Nekoliko sličnih poduzeća već aktivno posluje u Sjedinjenim Državama. Od 1 tone plastične sirovine možete dobiti 3-5 barela sintetičke nafte srednje ili lake frakcije.

Linija za preradu plastičnog otpada, nakon prijema i sortiranja sirovina, provodi sljedeće faze:

• Usitnjavanje otpada.
• Aglomeracija plastike je sinteriranje zdrobljene plastike u male grudice.
• Granulacija mase – formiranje plastičnih kuglica u posebnoj opremi.

Zapravo, svaka od navedenih faza je završena. Na primjer, pročišćena zdrobljena plastika (aka flex) i aglomerat mogu se prodavati kao konačni proizvodi.

Organizacija prerade plastičnog otpada u određeni finalni proizvod provodi se na temelju toga kakvi se proizvodi planiraju ponuditi kupcima u budućnosti.

Potrebna oprema za recikliranje plastike

Jeste li već počeli primati plastiku na reciklažu? Zatim možete početi birati potrebno tehnička oprema. Izbor linije izravno će ovisiti o daljnjim planovima poduzetnika - količini prodaje i namjeravanom proizvodu za prodaju.

Tehnička opremljenost radionice je značajna stavka troškova. Ali kapitalni troškovi mogu se smanjiti ako se ograničite na proizvodnju samo savijanja ili aglomerata.

Proizvodna linija za recikliranje plastike

Za organizaciju radionice za potpunu preradu otpada trebat ćete kupiti sljedeće strojeve za plastiku:

• Drobilica.
• Automatski stroj za dobivanje aglomerata.
• Granulator.

Ne uzimamo u obzir složenu opremu za proizvodnju tekućeg goriva iz plastičnog otpada - ovu tehnologiju još nije isplativo implementirati u Rusiji. Da, i bit će problema s kupnjom linije - još ne proizvodimo takve stvari.

Cijena opreme za preradu plastike u granule punog ciklusa prilično je visoka - oko 4.000.000 rubalja. Produktivnost mu je do 1 t/h. Ali možete puno uštedjeti ako kupite poluautomatske strojeve niske produktivnosti. Tada je sasvim moguće zadovoljiti 2.000.000 rubalja.

Ali visoka cijena tehnička oprema Radionica se ne treba bojati jer će se sva ulaganja vrlo brzo isplatiti, s obzirom da je cijena prijema plastike na preradu vrlo niska, a finalni proizvod se dobro prodaje po prilično konkurentnoj cijeni.

Da biste smjestili liniju punog ciklusa, morat ćete pronaći prostoriju s površinom od najmanje 150 m2. Ako govorimo o pojedinačnim strojevima, onda je sasvim moguće staviti jedan stroj za drobljenje čak iu garažu.

Kakav će prihod generirati posao?

Stroj za recikliranje plastike bit će izvrsna investicija za budućnost. S obzirom na potražnju za plastičnim sirovinama (koristi se u mnogim industrijskim područjima), poduzeće će poduzetniku donositi konstantno visok prihod - bez obzira na godišnje doba.

Najprofitabilniji klijenti su velike tvrtke nabava sirovina na veliko. I upravo se na te kupce treba osloniti pri pokretanju prerađivačke proizvodnje.

Iznos ulaganja u posao varira od 600.000 rubalja. do 5.000.000 rub. Sve ovisi o planiranom putu razvoja. Kućni posao, u kojem će raditi jedna drobilica, a kupnja plastike za preradu neće zahtijevati velika sredstva, može se otvoriti uz minimalna ulaganja. Ali pokretanje punopravnog pogona za preradu zahtijevat će najmanje 3.000.000 rubalja. DO kapitalni rashodi može se pripisati:

• Dobivanje dozvole za obavljanje djelatnosti.
• Oprema za radionicu.
• Kupnja sirovina.

Ako vjerujete praksi ruskih poduzetnika, posao prerade može donijeti do 300.000 rubalja. neto dobit. I sve to zahvaljujući praktički besplatnim sirovinama, jer će mnogi biti spremni potpuno besplatno reciklirati plastiku. Plastične granule koštaju ≈30 000 rubalja/t na tržištu. Flex je nešto jeftiniji - 10.000-15.000 rubalja/t.

Većina nas kupuje pića u plastičnim bocama. Neki češće, neki rjeđe. Ali malo ljudi predaje ove boce posebne stavke recepcija. Neki ljudi, uključujući službenike koji se bave problemom otpada, uvjereni su da je prerada takvih sirovina u Rusiji stvar daleke budućnosti. U međuvremenu, u neposrednoj blizini Moskve, u blizini grada Solnechnogorsk, tvornica za preradu plastike Plarus radi od 2007. godine - prvo rusko poduzeće koje koristi jedinstvenu tehnologiju prerade plastična ambalaža « boca do boce» ( boca do boce).

Kolekcija plastičnih boca

Jedan od ovih kontejnera postavljen je u Liceju br. 8. Još oko 70 takvih mreža postavljeno je diljem Solnechnogorska u sklopu projekta odvojenog prikupljanja i recikliranja plastičnih boca koji je započeo u rujnu 2011.

Inicijatori projekta su Uprava Solnechnogorsk općinski okrug, tvornica Plarus, tvrtka Coca-Cola i najveći proizvođač gazirana pića Coca-Cola Hellenic u Rusiji. No, unatoč činjenici da se u okviru projekta održavaju edukativni događaji, ljudima se objašnjava važnost odvojeno prikupljanje, ne dijele svi stanovnici Solnechnogorska dobre ideje. Dok smo uklanjali kontejner iz liceja, jedan od roditelja u prolazu je pitao: Pa, ljudi, jeste li konačno završili eksperiment?

Na naše pitanje kako se osjeća zbog toga što se plastika skuplja i šalje na reciklažu, čovjek je rekao: pa... dobro je njima (reciklatorima), ali nama je dobro da dišemo. Paradoksalno, mnogi stanovnici Solnechnogorska i okolice sigurni su da ih Plarus truje. Naravno, pitali smo upravu tvornice otkud takvo uvjerenje i kako stoje s emisijama štetnih tvari. Ispostavilo se da su prije nekog vremena zapravo planirali izgraditi nekakvu kemijsku tvornicu na mjestu gdje se danas nalazi Plarus. Dakle, ljudi su se toga sjetili i sada svoje brige prenose na poduzeće, koje, uz svu svoju želju, ne može proizvesti te "užasne mirise" i "otrovni dim" koje vide stanovnici Solnechnogorska. Osim toga, s vremena na vrijeme komisije dolaze u tvornicu da pregledaju proizvodnju, odgovarajući na zahtjeve lokalno stanovništvo. Do sada nije bilo pritužbi na biljku.

Boce iz mrežastih kontejnera utovaruju se u automobil i odvoze u tvornicu. Tvrtka planira uskoro kupiti mini prešu kako bi se po gradu transportiralo manje zraka i više prikupljenih boca.

Pogon za reciklažu plastičnih boca

Upoznavanje s biljkom započeli smo razgovorom s komercijalni direktor Nikolaj Vladislavovič Šved. Govorio je o radu pogona, o "zamkama" koje je trebalo savladati pri osnivanju učinkovita proizvodnja. Sada su glavni problemi nedostatak sirovina i nedovoljna potpora vlasti. Dok je uprava okruga Solnechnogorsk sudjelovala u organiziranju sabirnih točaka plastike, vlasti obližnjeg Zelenograda (da ne spominjemo Moskvu) ne žure usvojiti pozitivna iskustva.

Riječ je o finalnom proizvodu "Plarusa" - granulama od kojih se izrađuju boce.

Ovisno o izvornoj sirovini dobivaju se granule različite boje i kvaliteta. A ovo su predforme koje su napravljene od granula. Iste poznate boce za piće i tehničke tekućine "puhaju" se iz predformi.

Kako se plastične boce recikliraju?

A to su sirovine, prikupljene PET boce.

Nažalost, nisu sve prikupljene boce jednako dobre za recikliranje. Na ovoj fotografiji vidljive su crvene boce piva. Neki su mislili da je ovo dobar marketinški trik. Ali najvjerojatnije se neće reciklirati. Previše gustoće, previše boje.

.
Ovdje se bale plastike skladište i sortiraju.

Sve što je u balama odlaže se na pokretnu traku i šalje na primarno sortiranje.

Jao, ne stiže samo plastika u balama. Ovdje je popis onoga što se ne može reciklirati u ovoj tvornici.

Sve smo to izvukli ravno s pokretne trake. Boce za kemikalije za kućanstvo, suncokretovo ulje, kefir, podloge za kolače, papir - sve to nije potrebno stavljati u posude za skupljanje plastike. U idealnom slučaju, naravno, ne biste uopće kupovali robu u takvom pakiranju, ali, nažalost, to nije uvijek moguće.

Bale s plastičnim bocama su vrlo fotogenične))

Ova plastična brdašca, koja se moraju prevoziti u kantama, uskoro više neće biti ovdje. Nakon što se preša popravi u tvornici, sve će se sirovine skladištiti u bale. Pogodnije je raditi s balama, a zauzimaju mnogo manje prostora.

Razvrstavanje sirovina za preradu

Sirovine se moraju sortirati ručno. Kvaliteta gotovog proizvoda izravno ovisi o ovoj fazi. Nakon sortiranja, boce se šalju u posebne jedinice, gdje se odvajaju po primarnim bojama. Ovo je praonica. Boce je potrebno oprati od prljavštine i etiketa.

Nažalost, u Rusiji, za razliku od, recimo, Bjelorusije, nema standarda za ljepilo kojim se lijepe etikete na boce. Stoga se neke boce ne mogu isprati čak ni u posebnoj alkalnoj otopini. Dakle, ako reciklirate bocu, bolje je odrezati naljepnicu (osobito termoskupljajuću). Oprane etikete (i čepovi boca), inače, također dolaze u upotrebu. Nakon što se boce operu, idu pod nož. Dobiveni materijal se odvaja bojom specijalni stroj. Prašina od rezanja PET-a odvaja se u posebnim kolonama na filtrima uz pomoć protustrujnog zraka.

Ovaj međurezultat rada je fleks. Od njega se prave granule. Višebojni fleks služi kao sirovina za industrije u kojima se proizvodi bojaju i gdje nema posebnih zahtjeva za čistoćom sirovina. Od ove vrste savijanja možete napraviti, na primjer, plastične umivaonike)) Da, izvor ovih raznobojnih pahuljica su čepovi boca!

Ovdje se pod snažnim povećalom svakih 15 minuta vizualno provjerava kvaliteta gotovih granula. Njihova boja bi trebala biti ujednačena i ne bi trebalo biti inkluzija u granulama.

Finale: dobivanje PET granula iz recikliranih materijala

Pa, ovo je završna faza proizvodnje. Na fotografiji je ekstruder - uređaj gdje se na temperaturi od oko 280C fleks pretvara u buduće granule.

Ovo su rezanci koji izlaze iz ekstrudera. Ohlade se vodom i izrežu na granule. Fascinantan prizor :)

Skladište gotovih proizvoda. Svaka vreća sadrži 1 tonu, plus/minus 50 kg.

Na odlasku se penjemo na galeriju kako bismo odozgo pogledali produkciju. Ovdje je prilično toplo i vlažno, leća se odmah zamagli, kao u kupaonici)) Sada u Plarusu proizvode sirovine prikladne za proizvodnju samo tehničkih boca. Ali vrlo brzo, na temelju rezultata ispitivanja kvalitete sirovina (a ona je vrlo visoka), poduzeće bi trebalo dobiti certifikat koji će omogućiti korištenje Plarus granula za proizvodnju boce prikladne za Industrija hrane! Pozdravljamo pitanja, komentare i, naravno, repostove. Gledaš i " moćnici svijeta ovo” će konačno primijetiti da u blizini imaju postrojenje koje je spremno pomoći u rješavanju problema otpada.

Sve fotografije: © Greenpeace / Igor Podgorny
Izvorni tekst © Greenpeace / Igor Podgorny - http://gp-russia.livejournal.com/1705676.html