Oprema i tehnologija za spaljivanje otpada. Spaljivanje otpada nespojivo je s konceptom održivog razvoja. Toplinske metode prerade otpada

Spaljivanje otpada- stara tradicija. Ljudi su od davnina stavljali u peć ono što nije bilo korisno za ishranu stoke ili gnojidbu zemlje. Stanovnici Austrije, još uvijek u početkom XIX stoljeća naučili su spaljivati ​​smeće, jer su morali plaćati porez čija je veličina bila proporcionalna količini odnesenog smeća.

U većini europskih privatnih kuća u 20. stoljeću bile su instalirane spalionice otpada. No, unatoč učinkovitom smanjenju otpada, metoda se pokazala nesigurnom - curenje štetnih plinova događalo se prilično često.

Engleska je prva spaljivala otpad u tvornicama 1870. godine. Radnici su ga jednostavno bacili u peć i izgrabili pepeo.

Godine 1893. u blizini Pariza izgrađena je prva spalionica otpada, što je izazvalo negodovanje agronoma - zašto uništavati organski otpad ako se može korisno koristiti, kao gnojivo. Isprva se slušalo njihovo mišljenje, ali je 1906. organski otpad ponovno dopušteno uništavati ako za njega nema kupca.

U početku su se u smeće dodavala tradicionalna goriva poput ugljena ili loživog ulja. S vremenom je oprema poboljšana. Godine 1930. pojavila se peć s roštiljem, što je značajno povećalo učinkovitost (i do 90% mase je spaljeno) i olakšalo ljudski rad.

Smeće se može pretvoriti u gorivo. Slično niskokvalitetnom ugljenu. Ali samo ako se uklanjaju kada su mokri. organski otpad, željezo, staklo.

Spalionica će, između ostalog, trebati filtere za čišćenje dima prije ispuštanja u atmosferu. Budući da sadrži štetne plinove i čestice koje se nazivaju "leteći pepeo" (čestice veličine od frakcija mikrona do 0,14 mm). Također je potrebno filtrirati hlapljive spojeve teških metala i plinovitu klorovodičnu kiselinu.

Čvrsti ostaci koji zaostaju nakon pročišćavanja (35-50 kilograma otrovnih tvari po toni spaljenog otpada) kemijski se stabiliziraju ili komprimiraju, a zatim šalju u specijalizirana skladišta kao „otpad 1. klase opasnosti“.

Pri spaljivanju ostaje troska. Mogu biti korisni u proizvodnji čelika, za proizvodnju aluminijskih žica, a nakon prosijavanja, za polaganje temeljnog tla pri polaganju cesta predviđenih za mala opterećenja, kao što su pješačka i parkirališna mjesta. Istina, uporaba takve troske podliježe strogim propisima, jer mogu sadržavati otrovne inkluzije i ostatke zapaljivih tvari.

Tehnologiju termičke obrade i zbrinjavanja otpada koriste prvenstveno razvijene zemlje. Na primjer, Japan, Belgija, Njemačka, Francuska, Nizozemska, Švicarska, Švedska, Austrija, Danska. Ne povećava se broj tvornica, ali raste njihova veličina.

Nedostaci tehnologije izgaranja

• Štetni kemijski spojevi i mikročestice opasne po zdravlje i okoliš, premalen za čišćenje filtera.
• Peći zahtijevaju stalno opterećenje, tako da postoji velika vjerojatnost spaljivanja sirovina koje bi se mogle reciklirati.

Vijeće EEZ svojedobno je izdalo desetak direktiva koje reguliraju gospodarenje otpadom, uključujući: ograničenja emisija štetnih tvari u atmosferu, dostupnost dozvola za poduzeća, uvjete rada, kontrolu i mjerenje tvari.

Direktiva o otpadu od 15. srpnja 1975. propisuje da se otpad mora zbrinuti bez štete po ljudsko zdravlje ili okoliš. Direktiva iz lipnja 1989. posebno se bavila onečišćenjem zraka od spaljivanja otpada.

Godine 2000. Europska unija izdala je još strože propise o spaljivanju otpada. Članak 6. ne razlikuje se puno od uvjeta rada poduzeća za recikliranje opisanih u direktivi iz 1989.:

Plinovi koji se oslobađaju tijekom izgaranja moraju se zagrijavati najmanje 2 sekunde, na temperaturi od najmanje 850 °C. Ako se spali opasni otpad koji sadrže više od 1% halogeniranih organskih spojeva (npr. klor), temperatura treba biti najmanje 1100 °C. Ako temperatura će pasti, plamenici bi se trebali automatski uključiti.

Ako su granice emisija prekoračene, ni pod kojim okolnostima ne smije se nastaviti sa spaljivanjem otpada dulje od četiri sata neprekidnog rada. Tijekom godine ne bi trebali skupiti više od 60 sati.

Tvornice su morale uzeti u obzir ovu noviju regulativu i nabaviti novu opremu za čišćenje dima, čija cijena čini do dvije trećine svih troškova.

U čl. 6 (točka 1) propisuje potrebu zagrijavanja dima 2 sekunde na temperaturi od 850 °C kako bi se uništili dioksini i furani - ukupno oko 20 spojeva različitog stupnja toksičnosti. Također, preživjeli dioksini apsorbiraju se pomoću aktivnog ugljena ili se razgrađuju pomoću katalizatora. Unatoč mjerama opreza, i dalje dolazi do trovanja stoke, ljudi i okoliša. Tako je u Savoie trovanje dioksinima sadržanim u dimu iz postrojenja za spaljivanje otpada dovelo do klanja 7 000 grla stoke 2001. godine.

Eksplozija u kemijskoj tvornici švicarske farmaceutske tvrtke Hoffmann-La Roche u Sevesu (Italija) 1976. godine.

Nakon eksplozije u kemijskoj tvornici u gradu Seveso u Italiji, oblak visoke koncentracije dioksina proširio se na površinu od 16 četvornih kilometara i izazvao masovna trovanja ljudi i domaćih životinja. Zapravo, emisije dioksina u postrojenju su kontrolirane (osim u hitnim slučajevima). Jači izvori su zapaljena odlagališta, lomače u kojima se spaljuje smeće i biljni otpad, uključujući i vrtne parcele. Temperatura izgaranja im je relativno niska - do 600°C. Ovaj način rada proizvodi desetke puta više dioksina i furana nego u postrojenjima za spaljivanje otpada, koja koriste proces na visokoj temperaturi (oko 1000°C). Poštivanjem tehnologije količina štetnih emisija bit će blizu propisanih europskih normi.

U Francuskoj je 2007. godine izgrađeno postrojenje Isseana za grijanje 79.000 domova i proizvodnju električne energije za 50.000 stanova. Slušajući ekologe, uprava je namjerno snizila proizvodne standarde kako bi potaknula stanovnike Ile-de-Francea da smanje količinu otpada, pribjegavajući potpunijem prethodnom razvrstavanju kako bi se povećala količina recikliranih sirovina. Tome pridonosi i sortirnica.

Spalionice otpada preimenovane su u “poduzeća za korištenje otpada kao energetske sirovine”. Samo uništavanje otpada spaljivanjem je neučinkovito i neisplativo, potrebno je otpad najprije razvrstati i ponovno upotrijebiti. I spalite ostatke koristeći dobivenu toplinu. Na razini vlada, u Njemačkoj, Nizozemskoj, u skandinavskim zemljama odlučili su smanjiti količinu otpada kroz razvrstavanje, preradu i recikliranje.

Izvještaj doktora tehničkih znanosti Igora Mihajloviča Mazurina (NRU MPEI) i inženjerke zaštite okoliša Vere Vladimirovne Ponurovskaya (NRU MPEI) na XXV sastanku Sveruskog interdisciplinarnog seminara-konferencije Geološkog fakulteta Moskovskog državnog sveučilišta “Sustav planeta Zemlja” na 31. siječnja 2017.

Danas se u Rusiji nakupilo više od 31 milijarde tona nerecikliranog otpada, a njihova se količina godišnje povećava za više od 60 milijuna tona godišnje. Međutim, glavni problem nije stalno povećanje količina smeća, nego nemogućnost upravljanja njime. Donji dijagram jasno pokazuje da je Rusija svjetski lider u odlaganju otpada.

U Rusiji nema tvornica koje provode puni ciklus prerade otpada. Većina domaćih industrija još uvijek je ograničena na nabavu industrijskih preša potrebnih za zbijanje otpada za njegovo daljnje odlaganje na odlagalište.

U Moskvi postoje četiri službena odlagališta otpada: "Salaryevo", "Rakitki", "Sosenki" i "Malinki", čiji su kapaciteti gotovo iscrpljeni. Tijekom prvog tjedna sveruskog projekta narodna fronta(ONF) " proljetno čišćenje“Na “Interaktivnoj karti odlagališta” zabilježeno je 21 ilegalno odlagalište samo u Moskvi i Moskovskoj regiji. Ukupno, prema neslužbenim podacima, u Rusiji postoji više od 20 tisuća takvih odlagališta.

Kako će riješiti ovaj problem u Godini ekologije? Neposredno prije Nove godine Vlada je odobrila putovnicu prioritetnog projekta “Čista zemlja”.

Od siječnja 2017. do 2025. u zemlji se planira izgraditi pet ekološki prihvatljivih postrojenja za spaljivanje otpada s toplinskom obradom krutog komunalnog otpada: četiri u Moskovskoj regiji i jedno u Kazanu. Regije u kojima se projekt počeo provoditi nisu odabrane slučajno - Tatarstan i Moskva te Moskovska regija ne mogu se nositi s količinom čvrstog komunalnog otpada koji se stvara na njihovom teritoriju. Istovremeno, ova postrojenja će se graditi korištenjem stranih tehnologija uključenih u BAT referentnu knjigu za gospodarenje otpadom.

U procesu rada na priručniku najboljih dostupnih tehnologija, europski tehnički priručniki BREF, direktive Vijeća Europe u području gospodarenja otpadom i drugi strani izvori koji sadrže informacije o mehanizmima primjene načela najboljeg dostupne tehnologije su prevedene i sažete.

NRT vodič za gospodarenje otpadom sastoji se od 3 dijela. Dio 1 i 2 posvećeni su NRT-u za gospodarenje otpadom različitim metodama, s izuzetkom posebnih tehnologija izgaranja; Dio 3 predstavlja NRT za spaljivanje otpada. NRT za gospodarenje otpadom i NRT za spaljivanje otpada sastavljeni su na temelju zasebnih europskih priručnika, odnosno usvojena je struktura slična onoj koja prevladava u zemljama EU. Autori imenika jamče da su organizacijske, tehničke, ekološke i ekonomske informacije sadržane u imeniku prilagođene za korištenje u Ruska Federacija. Ovdje se postavlja nekoliko pitanja:

1. Kako su gore navedene informacije prilagođene ruskoj stvarnosti?

2. Zašto u imeniku nema niti jedne domaće tehnologije, bilo za preradu otpada raznim metodama, bilo za termičku obradu?

3. I na kraju, zašto su prioritetni projekti uključivali samo tehnologije koje se odnose na spaljivanje otpada?
Na ova pitanja nema odgovora.

Ali prije svega, potrebno je razumjeti je li izgradnja postrojenja za spaljivanje otpada u skladu s ruskim ekološkim zakonodavstvom. Prema Članak 1. Saveznog zakona br. 89 "O otpadu iz proizvodnje i potrošnje" Svrha zbrinjavanja otpada je „smanjiti negativan utjecaj otpada na zdravlje ljudi i okoliš."

Inozemna istraživanja zdravlja ljudi koji žive u blizini spalionica bilježe češće slučajeve sarkoma, limfoma, raka pluća, jetre, urođenih deformiteta i alergijskih bolesti.

Zaposlenici tvornice i stanovnici obližnjih vikendica neizbježno će se naći u najprljavijoj zoni od 1 kilometra, gdje je rizik od raka visok za sve. Mnogo je sela u zoni od 5 kilometara, gdje se rizik od raka kod djece udvostručuje. Više od pola milijuna ljudi živi u zoni onečišćenja od 24 kilometra (udaljenost na koju se mogu proširiti dioksini nastali spaljivanjem otpada).

Kada se 1 kilogram polivinil klorida, od kojeg se izrađuju mnoge vrste linoleuma, prozorski okviri i električna oprema, spali u spalionici, nastaje do 50 mikrograma dioksina. Ta je količina dovoljna za razvoj kancerogenih tumora kod 50.000 laboratorijskih životinja.

Spaljivanje smeća

Dioksini su globalni ekotoksikanti sa snažnim mutagenim, imunosupresivnim, kancerogenim, teratogenim i embriotoksičnim djelovanjem. Oni se slabo razgrađuju i akumuliraju u ljudskom tijelu iu biosferi planeta, uključujući zrak, vodu i hranu. Razlog toksičnosti dioksina leži u sposobnosti tih tvari da se precizno uklapaju u receptore živih organizama i potiskuju ili mijenjaju njihove vitalne funkcije.

Dioksini, potiskujući imunološki sustav i intenzivno utječući na procese diobe i specijalizacije stanica, izazivaju razvoj raka. Dioksini također ometaju složeno funkcioniranje endokrinih žlijezda. Oni ometaju reproduktivnu funkciju, naglo usporavaju pubertet i često dovode do ženskog i muška neplodnost. Izazivaju duboke poremećaje u gotovo svim metaboličkim procesima, potiskuju i remete rad imunološkog sustava, dovodeći do stanja tzv. “kemijske AIDS-a”. Nedavne studije potvrdile su da dioksini uzrokuju deformacije i probleme u razvoju djece.

Dioksini u ljudsko tijelo ulaze na nekoliko načina: 90 posto - s vodom i hranom gastrointestinalni trakt, preostalih 10 posto dolazi sa zrakom i prašinom kroz pluća i kožu. Te tvari cirkuliraju u krvi, talože se u masnom tkivu i lipidima svih stanica tijela bez iznimke. Prenose se placentom i majčinim mlijekom na fetus i dijete.

Trenutno u Rusiji radi 7 postrojenja za spaljivanje otpada. Spaljuju otpad na temperaturama do 850 stupnjeva Celzijusa. Na ovoj temperaturi nastaje maksimalna količina dioksina, jer je učinkovito uništavanje dioksina moguće samo na temperaturama iznad 1200 stupnjeva.

Kako će kontrolirati tako opasan zagađivač kao što su dioksini? Prema istom priručniku o BAT-u - jednom godišnje. Takva rijetka kontrola ne čudi ako se sjetimo činjenice da u Rusiji postoje samo 3 laboratorija sposobna za analizu dioksina: u Moskvi, Ufi i Obninsku.

tab. 1. Učestalost praćenja markera onečišćujućih tvari u emisijama u atmosferski zrak

Jednom godišnje planiraju pratiti i kadmij, talij, živu i njezine spojeve. U međuvremenu, Odjel za zaštitu okoliša New Yorka otkrio je da spalionice otpada u državnom vlasništvu ispuštaju do 14 puta više žive po jedinici energije nego elektrane na ugljen. Godine 2009. u New Yorku spalionice otpada ispustile su ukupno 36% više žive od elektrana na ugljen.

Prisjetimo se što je koncept "zločin protiv okoliša" u našem zakonodavstvu nema, a onečišćenje se često smatra viškom štetne komponente iznad pozadine.

Istodobno, nema arhivskih podataka o državnom nadzoru većeg dijela teritorija naše zemlje, a gotovo je nemoguće dokazati štete uzrokovane OS (osobito kumulativne štete).

Što se tiče manje ozbiljnih onečišćivača od žive i dioksina, koncentracije njihovih emisija u zrak iz spalionica otpada premašuju maksimalno dopuštene koncentracije istih tvari često za tri reda veličine.

tab. 2. Trenutne razine emisija u zrak

Osim toga, rusko Ministarstvo prirodnih resursa još uvijek planira zabraniti spaljivanje nerazvrstanog otpada koji se može reciklirati. A prije ove zabrane, spalionice otpada spalit će sve.

Zašto Rusija nije posudila svjetsko iskustvo u tom pogledu ostaje nejasno. U Europi, gdje također postoje spalionice otpada, odvojeno prikupljanje:

— fluorescentne svjetiljke koje sadrže živu;

— elementi radioelektronike: baterije, akumulatori, mikrosklopovi koji sadrže teške metale;

- plastika;

- kemijski agresivne komponente.

Osim, Direktiva EU o otpadu zahtijeva odvojeno prikupljanje najmanje četiri frakcije krutog komunalnog otpada: staklo, papir, metal i plastika. Istodobno, razna nacionalna zakonodavstva mogu od stanovništva zahtijevati još pažljivije razvrstavanje otpada.

EU je također donijela zasebne direktive koje reguliraju rukovanje posebne vrste otpad - ambalaža, rabljena ulja, otpad iz postrojenja za obradu, rashodovane baterije vozila, elektronički otpad.

U Rusiji nema regulatorni okvir sortiranje otpada će dovesti do toga da će biti gotovo nemoguće odabrati sorbent za štetne emisije, jer će biti nemoguće predvidjeti sastav aktivnih radikala koji će proizvoditi otpad tijekom oksidacije. Također će biti nemoguće predvidjeti tvari koje će se dobiti tijekom rekombinacije nastalih radikala. Ovim pristupom možemo završiti s još više otrovnih tvari od onih koje smo planirali spaliti.

Također bih želio skrenuti pozornost na ultra male čestice koje ni pravilno odabran filter ne može zadržati.

Ultra-fine čestice su čestice koje nastaju izgaranjem materijala (uključujući poliklorirane bifenile, dioksine i furane). Ove čestice mogu biti smrtonosne, uzrokujući rak, srčani udar, moždani udar, astmu i plućne bolesti. Procjenjuje se da su čestice u zraku odgovorne za smrt više od 2 milijuna ljudi diljem svijeta svake godine.

Također ne treba zaboraviti da filtarske jedinice i elementi za njih obično čine oko 2/3 cijene cjelokupnog projekta spalionice otpada. U ruskoj stvarnosti, skupi filteri se mogu instalirati, ali zatim isključiti. Novčane kazne za takav prekršaj su beznačajne, a stručnjaci Rosprirodnadzora moraju upozoriti na nadolazeću inspekciju tri dana unaprijed.

Podsjetimo, Rosprirodnadzor je već imao pritužbe na postrojenja za obradu plina spalionice otpada. Tako su tijekom inspekcije MSZ br. 2 u Moskvi 2009. godine iznesene tvrdnje o kvaliteti rada i održavanja jedinica za obradu plina (GPU):

“U 2007. godini uopće nije bilo procjene učinkovitosti državne obrazovne ustanove. Ne provode se tehnički pregledi postrojenja za pročišćavanje plina,” “stvarna učinkovitost postrojenja za pročišćavanje plina za tvari: dioksine i furane niža je od projektirane učinkovitosti navedene u putovnicama postrojenja za pročišćavanje plina.”

Iz nekog razloga, otpadne vode iz spalionica otpada također prolaze u potpunoj tišini.

tab. 3. Trenutne razine ispuštanja otpadnih voda iz sustava mokrog čišćenja plina

Jasno je da ove razine ispuštanja nisu predviđene za ispuštanje u vodno tijelo, što znači da su potrebni skupi i višestupanjski sustavi pročišćavanja otpadnih voda iz postrojenja za spaljivanje otpada.

Dakle, vidljivo je da spalionice otpada štete okolišu i ne zadovoljavaju glavnu svrhu Zakona „O industrijskom otpadu i otpadu potrošnje“.

Uz glavni cilj zakon propisuje i glavni kriterij za odlaganje otpada. Ovaj glavni kriterij je smanjenje mase otpada.

Izgradnja spalionice otpada u Kazanu planirana je pod sloganom „Zero Disposal“. Pepeo koji ostane nakon spaljivanja otpada (koji iznosi 20-30% mase otpada) planira se koristiti u cestogradnji.

Međutim, u stvari, pepeo je vrlo otrovan (klasa opasnosti III), tako da je njegov opseg korisna primjena vrlo ograničeno. Osim toga, nije predviđena radiološka kontrola pepela od spaljivanja otpada, iako, kao što je poznato, tijekom izgaranja dolazi do povećanja radioaktivnosti za otprilike 10 puta.

Zbog svoje kemijske nestabilnosti pepeo je ograničeno primjenjiv kao punilo u izgradnji prometnica i armiranobetonskih proizvoda niske otpornosti (rubnjaci), odnosno tamo gdje se njegova stabilizacija osigurava dodavanjem smjesama za stvrdnjavanje. Osim toga, prema nedavnim studijama, dodavanje pepela od spaljivanja otpada cementnim smjesama pogoršava čvrstoću cementa, iako dovodi do stabilizacije metala sadržanih u njemu. U mnogim slučajevima pepeo se zakopava kao otrovni otpad na posebno opremljenim mjestima.

Kako bi se osigurala ekološka sigurnost i mogućnost široke uporabe pepela u građevinarstvu, potrebna je njegova posebna obrada. Glavna tehnologija za neutralizaciju pepela je njegovo ponovno taljenje pomoću različitih shema opskrbe toplinom (električni luk, plazma itd.). Ovakav pristup problemu čini se neopravdanim kako iz tehnoloških (višefazni proces zbrinjavanja otpada), tako i iz ekonomskih razloga (dodatni kapitalni i energetski troškovi).

Naravno, u Rusiji postoje i domaće tehnologije (na primjer, zbrinjavanje otpada u rastaljenoj troski u Vanyukovljevim pećima) koje omogućuju dobivanje potencijalno ekološki prihvatljive troske za proizvodnju širokog spektra građevinskih materijala.

Ali, ponavljamo, niti jedna domaća tehnologija nije uvrštena u BAT referentnu knjigu.

Osim toga, prema različitim procjenama, 1 tona otpada pri spaljivanju proizvodi 4-5 tona produkata izgaranja i 2,5 m3 otpadne vode. Gore smo detaljno razmotrili njihovu opasnost za ljude i okoliš.

Također valja spomenuti da lobisti za spalionice otpada tvrdoglavo šute buduća sudbina sorbenti koji bi trebali uhvatiti štetne emisije. U prosjeku je bilo koji sorbent dizajniran za približno 10 tisuća ciklusa. Radi se o godinu dana rada, malo više ili manje. Zatim se sorbenti moraju ili zbrinuti ili regenerirati, uklanjajući iz njih otrovne komponente. Ništa se ne zna ni o regeneraciji ni o zbrinjavanju sorbenata. Podsjetimo, budući da je tehnologija strana, onda su shodno tome strane i komponente tih tvornica i usluga, odnosno neminovno padamo u tehnološku ovisnost.

Dakle, postaje očito da je princip „nultog zbrinjavanja“ praktički nemoguć, a spalionice otpada ne smanjuju, već povećavaju masu otpada, odnosno ne zadovoljavaju glavni kriterij za njihovo zbrinjavanje.

Tvornice švicarsko-japanske tvrtke Hitachi Zosen, koja je izgradila više od 500 tvornica diljem svijeta, gradit će se u Podmoskovlju i Kazanju. U nastavku ćemo se ukratko osvrnuti na to kako u tim zemljama stoje stvari po pitanju zbrinjavanja otpada.

U Švicarskoj se troska iz MSZ ne koristi za cestovne površine(kao što je predloženo u Rusiji), ali se zakopavaju ili koriste u rekultivaciji odlagališta. Filtri iz MSZ-a uglavnom se izvoze na odlaganje u Njemačku. Ponovimo da se o sudbini ruskih filtera tvrdoglavo šuti.

U Japanu se održava već duže vrijeme duboka obrada materijali koji se mogu reciklirati. U prefekturi Yokohama, stanovnici razvrstavaju svoje smeće u 10 kategorija. I u gradu Kamikatsu, u Shikokuu, donedavno je bilo 34 takva imena, planira se taj broj povećati na 44 u sljedećih nekoliko godina.

Razvrstavanje otpada nije nužno skuplje od njegovog spaljivanja, smatraju u Japanu. A ponegdje već smanjuju broj spalionica otpada. U Kamikatsuu je količina spaljenog otpada prepolovljena u posljednje četiri godine.

Konačno, razmotrite japansku dinamiku. Godine 2001. spaljeno je 42 milijuna tona, zatrpano 3 milijuna tona, a prerađeno 7 milijuna tona otpada godišnje. U 2008. spaljeno je samo 36 milijuna tona, zatrpano 0,75 milijuna tona, prerađeno 10 milijuna tona, a lako je primijetiti da ukupno proizvedeni otpad smanjen za 12% - rezultat je ciljanog, sustavnog rada općina i građanskih inicijativa.

Što se tiče ostalih zemalja, u SAD-u je, primjerice, od 150 spalionica u SAD-u danas ostalo oko 70, a u proteklih 8 godina nije izgrađena niti jedna nova spalionica otpada. U UK-u je 2009. agencija za standarde oglašavanja zabranila tvrtki za otpad SITA Cornwall distribuciju brošura za promicanje spaljivanja i, između ostalog, iznijela tvrdnje zbog neutemeljenih tvrdnji da je Agencija za zaštitu zdravlja UK-a navodno izjavila da su moderne spalionice sigurne.

Valja napomenuti da je u Rusiji javnost kategorički protiv spalionica otpada. Tako su se Greenpeace Rusija, pokret za odvojeno prikupljanje i ECA ujedinili u Alijansu protiv spaljivanja i za recikliranje otpada kako bi informirali rusko stanovništvo o opasnostima koje donosi korištenje tehnologija spaljivanja otpada.

Savez je pripremio i objavio memorandum u kojem se možete detaljno upoznati sa stajalištima javnih udruga po pitanju gospodarenja otpadom. U dokumentu se naglašava da su planovi za izgradnju postrojenja za spaljivanje otpada u suprotnosti s važećim zakonodavstvom i glavnim smjernicama javne politike u području gospodarenja otpadom u Ruskoj Federaciji. Ekološki prihvatljiva i isplativa alternativa koja ispunjava ciljeve održivi razvoj zemlje smanjuju potrošnju i ponovno koristiti, kao i odvojeno prikupljanje i recikliranje otpada.

Savez primjećuje da postoji konkurencija za otpad između industrije spaljivanja i recikliranja. Stoga, podržavajući prvenstveno izgradnju postrojenja za spaljivanje otpada (WIP), ruska vlada blokira razvoj industrije recikliranje, budući da su otpad koji najbolje gori - plastika i stari papir - ujedno i najtraženiji na tržištu reciklažnih materijala.

U Memorandumu se ističe opasnost od pokušaja da se energija iz spaljivanja otpada proglasi obnovljivom i da se na nju uvede “zelena” tarifa, koja će sudionike na veleprodajnom tržištu električne energije obvezati na kupnju energije od MSZ-a. Razlika u tarifama prebacit će se na teret potrošača ili će se nadoknaditi subvencijama iz proračuna, koje bi se, između ostalog, mogle usmjeriti u razvoj reciklažne industrije.

Dakle, spalionice otpada ne samo da uništavaju korisne sastojke sadržane u otpadu, već su i iznimno opasna industrija za ljude i okoliš.

Igor Mazurin, Vera Ponurovskaya

Uz maksimalnu iskoristivost njihovog energetskog potencijala, nužan uvjet je ekološka sigurnost procesa.

Moskovsko postrojenje za spaljivanje otpada (MSZ br. 2), u skladu s Programom sanitarnog čišćenja Moskve, utvrđenim dekretima moskovske vlade br. 239 od 5. svibnja 1992. i br. 941 od 18. listopada 1994., u razdoblju od 1995. do 2000. je rekonstruiran Rekonstrukcija je provedena kako bi se povećala produktivnost i osigurala ekološka sigurnost. Glavnu tehnološku opremu za rekonstrukciju MSZ br. 2 isporučila je francuska tvrtka CNIM sukladno ugovoru. Opseg isporuke uključivao je tri tehnološke linije koje se sastoje od kotlova za spaljivanje otpada, kompletnog sustava za pročišćavanje plina, sustava za praćenje i upravljanje procesima, kao i sustava za kontinuirani nadzor okoliša. Povećanje broja tehnoloških linija s dvije na tri uz zadržavanje njihove jedinične produktivnosti (8,3 tone krutog otpada na sat) omogućilo je pouzdan i stabilan rad postrojenja i povećanje njegove produktivnosti na 150 tisuća tona krutog otpada godišnje.

Višestupanjski sustav za pročišćavanje plina instaliran nakon rekonstrukcije u potpunosti zadovoljava zahtjeve europskih i ruskih standarda i može značajno smanjiti emisije štetnih tvari. Štoviše, treba napomenuti da je nakon uvođenja domaće tehnologije čišćenja postrojenje dobilo najbolje rezultate u svijetu za sadržaj dušikovih oksida u dimnim plinovima.

Kontrola i upravljanje tehnološkim procesom, počevši od zbrinjavanja otpada, pročišćavanja dimnih plinova do nadzora okoliša, automatizirani su. Stoga je vjerojatnost pogreške operatera praktički svedena na nulu. Iskorištavanjem proizvedene pare u potpunosti se zadovoljavaju potrebe elektrane za toplinskom i električnom energijom, a višak proizvedene električne energije predaje se u gradsku električnu mrežu.

Rekonstrukcija tvornice omogućila je gotovo potpuno rješavanje problema recikliranja krutog otpada koji nastaje u Sjeveroistočnom administrativnom okrugu Moskve, smanjenje količine odlaganja tog otpada na odlagalištima, kao i broja kamiona za odvoz smeća. i potrošnju goriva koju troše, i kao rezultat poboljšati ekološku situaciju u Moskvi.

Kamioni smećari koji prevoze kruti otpad do MSZ br. 2 se po dolasku u postrojenje važu na vagi i provjeravaju odsutnost (prisutnost) zračenja. Kruti otpad se istovaruje u skladišni bunker zapremine 39 tisuća m3 koji se nalazi u prihvatnom odjelu postrojenja. Potom se pomoću dvije mostne grabilice otpad raspoređuje po spremniku, miješa, iz njega se uklanjaju krupni predmeti i utovaruju u prihvatne lijevke kotlova. Nakon utovara krutog otpada u lijevak kotla, dodavač ga predaje na rešetku. Kroz razmake između rešetki ulazi primarni zrak zagrijan na temperaturu od 170 ° C, što je potrebno kako za izgaranje krutog otpada tako i za hlađenje rešetki.

Troska nastala kao rezultat izgaranja krutog otpada na rešetki dovodi se trakastim transporterom u spremnik. Usput se od troske odvaja željezni metal koji se zatim reciklira. I proizvodi se mnogo takvog metala - oko 1,5 tisuća tona godišnje! Iz skladišnog bunkera šljaka se, u skladu s dopuštenjem Glavne uprave za prirodne resurse Ministarstva prirodnih resursa za Moskvu, odvozi na odlagalište krutog otpada u vlasništvu Državnog unitarnog poduzeća "Ekotekhprom".

Trenutno tvornica dovršava izgradnju radionice za preradu otpada od pepela i troske domaćom tehnologijom. Pokretanjem ove radionice tehnologija neutralizacije krutog otpada postat će bezotpadna.

Kao rezultat recikliranja topline dimnih plinova nastalih pri izgaranju krutog otpada, dobiva se pregrijana para iz jednog kotla s sljedeće karakteristike: tlak - 15 atm, t - 240 °C, volumen - 15 t/h, koji se šalje u turboelektrične generatore. U postrojenju ih ima samo tri, svaki snage 1,2 MW. Trećina proizvedene električne energije ide za vlastite potrebe elektrane, a ostatak se prenosi u mrežu Mosenerga. Para pod pritiskom od 6 atm šalje se za potrebe postrojenja, ostatak pare se šalje u aerokondenzatore, gdje se kondenzira i također koristi u proizvodnom ciklusu postrojenja.

Kao što je poznato, izgaranjem krutog otpada nastaju brojne štetne tvari: dušikovi oksidi (N 0 x), sumporni oksidi (S 0 x), ugljikovi oksidi (CO), klorovodikovi i fluoridi (HCI, HF), dioksini i furani. Prema tome, sastav tehnološka oprema spalionice otpada moraju sadržavati sustave za sakupljanje prašine i plinova koji osiguravaju smanjenje sadržaja štetnih tvari u dimnim plinovima na propisane standarde. MSZ br. 2 je prvo poduzeće u Rusiji gdje postoji višestupanjski sustav pročišćavanje plinova, ispunjavanje zahtjeva europskih standarda za emisije štetnih tvari iz dimnih plinova usvojenih za postrojenja za izgaranje krutog otpada.

Osim povrata topline, kotao za spaljivanje otpada obavlja funkcije prvog stupnja pročišćavanja dimnih plinova. Poznato je da se koncentracija dioksina i furana nastalih pri izgaranju krutog otpada značajno smanjuje ako se dimni plinovi najmanje 2 sekunde nalaze u prostoru s temperaturom > 850 °C. U te svrhe se u poluradijacijskom dijelu kotla, optimiziranjem načina izgaranja krutog otpada, održava temperatura od 850-950 "C i osigurava potrebno vrijeme zadržavanja dimnih plinova. Tehnološka oprema za čišćenje dimnih plinove u kotlovima za spaljivanje postrojenja (osim M0 x) isporučila je zajedno s glavnom opremom francuska tvrtka CNIM... Za pročišćavanje plinova iz M0 x koristi se domaća tehnologija, razvijena i patentirana od strane Ruskog državnog sveučilišta I.M. Gubkin nafte i plina.

MSZ br. 2 nalazi se unutar grada, u stambenom području, stoga je Odjel za prirodne resurse i zaštitu okoliša Vlade Moskve postavio ograničenje emisije koje odgovara koncentraciji M0 x u dimnim plinovima - 50-70 mg/m³ . A to je znatno ispod europskih standarda.

Kao što pokazuju rezultati istraživanja i industrijske primjene procesa nekatalitičke redukcije NO (CHKB) provedenih na Ruskom državnom sveučilištu za naftu i plin nazvan. IH. Gubkin, u kotlovima za spaljivanje otpada, primjenom ove metode čišćenja, moguće je smanjiti sadržaj NO na 70-90%. Proces SNCR odvija se na temperaturi od 900-1000 °C, ne zahtijeva upotrebu katalizatora i ne ovisi o sadržaju sumpornih oksida i stupnju prašnjavosti plinova. Za postizanje maksimalnog stupnja smanjenja N0 potrebno je najmanje 0,5 s. Različiti spojevi koji sadrže amin, kao što su amonijak ili urea, mogu se koristiti kao reduktor dušikovog oksida.

Za shemu procesa pročišćavanja MSZ br. 2 Državnog jedinstvenog poduzeća "Ekotekhprom" odabrana je ekološki prihvatljiva urea. Redukcija NO u ovom slučaju događa se u skladu s reakcijskom jednadžbom: 4 NO + 2 CO (NH²)² + 0² = 4 N² + 2S0² + 4N² 0.

Kruta urea iz skladišta dovodi se pomoću pužnog dodavača u spremnik za pripremu otopine, gdje se istovremeno dovodi kemijski pročišćena voda. Pripremljena 40%-tna otopina uree automatski se pumpa u radne spremnike signalom sa senzora razine, zatim se pumpama za doziranje dovodi u miješalice, gdje se miješa s parom. Dobivena redukcijska smjesa uvodi se posebnim razvodnim sustavom u projektirano područje komore za izgaranje kotlova za spaljivanje otpada. Treba reći da proces redukcije NO s ureom u slučaju prekomjerne potrošnje redukcijskog sredstva, neučinkovitog miješanja s dimnim plinovima ili snižavanja temperature u zoni unosa redukcijskog sredstva ispod optimalnih vrijednosti može biti popraćen curenje neizreagiranog amonijaka (NH³).

Sadržaj NH³ u pročišćenim plinovima je reguliran i, u skladu s međunarodnim standardima, ne smije prelaziti 10 mg/Nm³. Za praćenje sadržaja N0 i MN³ u dimnim plinovima koriste se automatski analizatori plina GM 31 tvrtke Sick Maihak GmbH (Njemačka). Ovi uređaji temelje se na optoelektronskom principu mjerenja, što omogućuje istovremeno određivanje sadržaja svake komponente u stvarnom vremenu izravno u protoku plina. Praćenje i regulacija procesa čišćenja dimnih plinova od dušikovih oksida provodi se pomoću automatiziranog sustava upravljanja

Sustav za čišćenje radi na domaćoj opremi, kao redukcijsko sredstvo koristi se granulirana urea (GOST 2081-92).

Na temperaturi od oko 850 °C, stupanj pročišćavanja je oko 60%, s povećanjem temperature do 900 °C, povećava se na 70% i doseže maksimalne vrijednosti na 80-85% na temperaturi od 970- 990 °C. Koncentracija amonijaka u pročišćenim plinovima na temperaturama iznad 900 °C, karakteristična za normalan rad kotlova za spaljivanje otpada, ne prelazi 10 mg/nm³ i iznosi u pravilu 3-5 mg/nm³.

Iskustvo u radu sa sustavom za čišćenje pokazalo je da se on u potpunosti nosi sa zadatkom i osigurava da se koncentracija NO u dimnim plinovima održava na razini od 60-90 mg/nm³ (za usporedbu: europski standardi za sadržaj dušikovih oksida u dimnim plinovima plinovi iz kotlova za spaljivanje otpada su 200 mg/nm³) .

Uvođenje domaće tehnologije pročišćavanja u MSZ br. 2 omogućilo je uštedu od oko 3,5 milijuna dolara zamjenom uvozne tehnologije.

Dimni plinovi se pročišćavaju od ostalih zagađivača na sljedeći način. Zbog naizmjenične promjene smjera kretanja dimnih plinova u kotlu za 180° (dolje - gore) dolazi do djelomičnog oslobađanja letećeg pepela koji ulazi u sustav za uklanjanje pepela. Iz kotla se dimni plinovi šalju u sljedeći stupanj pročišćavanja plina - u reaktor namijenjen za pročišćavanje plinova od kiselih komponenti: S0², HCI, HF. Kako se dimni plinovi kreću prema reaktoru, u njih se unosi fino raspršeni aktivni ugljen koji veže dioksine, furane i soli teških metala. U reaktoru, kao rezultat interakcije vapnenog mlijeka s kiselim komponentama, dolazi do procesa njihove neutralizacije.

Nakon reaktora dimni plinovi ulaze u vrećasti filtar tipa “pulse-jet”, gdje se nalazi leteći pepeo, prašina i produkti pročišćavanja plinova (kalcijeve soli koje nastaju u kontaktu dimnih plinova s ​​vapnenim mlijekom), kao i aktivni ugljen s komponentama adsorbiranim na to, su zarobljeni.. Manje od 10 mg/Nm³ prašine ostaje u dimnim plinovima nakon vrećastog filtra.

Nakon čišćenja u vrećastom filteru, dimni plinovi se odvode kroz dimnjak visine 100 m. U dimnjak je ugrađen analizator plina namijenjen kontinuiranom praćenju sadržaja štetnih tvari u dimnim plinovima (HCI, CO, 0², prašina , S0²). Centar povremeno mjeri sadržaj dioksina i HF analitička kontrola Odjel za prirodne resurse i zaštitu okoliša vlade Moskve. Sadržaj HCl na izlazu iz dimnjaka manji je od 10 mg/nm³, dioksina i HF - ne više od 0,1 ng/nm³ odnosno 1 mg/nm³, a također ne prelazi europske standarde.

Tako je organizacija procesa izgaranja krutog otpada i rješavanje problema sigurnosti okoliša na MSZ br. 2 omogućilo ispunjavanje najstrožih zahtjeva za emisije onečišćujućih tvari u atmosferu.

Izgaranje i piroliza krutog komunalnog otpada

Iskustvo pokazuje da za veliki gradovi s populacijom većom od 0,5 milijuna stanovnika, najpoželjnije je koristiti termalne metode zbrinjavanja krutog otpada.

Termičke metode obrade i zbrinjavanja krutog otpada mogu se podijeliti u tri metode:

-slojno izgaranje inicijalnog (nepripremljenog) otpada u kotlovima za spaljivanje otpada (MSC);

-slojno ili komorno izgaranje posebno pripremljenog otpada (oslobođenog od frakcija balasta) u energetskim kotlovima zajedno s prirodnim gorivom ili u cementnim pećima;

-piroliza otpada, sa ili bez prethodne pripreme.

Unatoč heterogenosti sastava krutog komunalnog otpada, može se smatrati niskokvalitetnim gorivom (izgaranjem tona otpada proizvodi 1000-1200 kcal topline). Toplinska obrada krutog otpada ne samo da ga neutralizira, već vam također omogućuje dobivanje toplinske i električna energija, kao i izvući željezni otpadni metal sadržan u njima. Prilikom spaljivanja otpada, proces se može potpuno automatizirati, stoga se osoblje za održavanje može oštro smanjiti, smanjujući njihove odgovornosti na čisto upravljačke funkcije. Ovo je posebno važno kada uzmete u obzir da osoblje mora raditi s nehigijenskim materijalom kao što je čvrsti otpad.

Slojevito izgaranje krutog otpada u kotlovima. Ovim načinom neutralizacije sav otpad koji ulazi u postrojenje spaljuje se bez ikakve prethodne pripreme ili obrade. Metoda slojevitog izgaranja inicijalnog otpada je najčešća i proučavana. Međutim, tijekom izgaranja oslobađa se velika količina onečišćujućih tvari, pa su sva moderna postrojenja za spaljivanje otpada opremljena visoko učinkovitim uređajima za hvatanje krutih i plinovitih onečišćujućih tvari, čiji trošak doseže 30% kap. troškovi izgradnje spalionice.

Prvo postrojenje za spaljivanje otpada ukupnog kapaciteta 9 t/h pušteno je u rad u Moskvi 1972. godine. Namijenjen je spaljivanju ostataka nakon kompostiranja u postrojenju za obradu otpada. Spalionica se nalazila u istoj zgradi s ostalim pogonima tvornice, koja je zatvorena 1985. godine zbog nesavršenosti tehnološkog procesa i nastalog komposta, kao i nepostojanja potrošača za ovaj proizvod.

Prvo postrojenje za spaljivanje kućnog otpada izgrađeno je u Moskvi (posebno postrojenje br. 2). Radno vrijeme tvornice je 24 sata dnevno, sedam dana u tjednu. Toplina dobivena izgaranjem otpada koristi se u toplinarskom sustavu grada.

Tvrtka ČKD-Dukla (CSFR) je 1973. godine dobila licencu od tvrtke Deutsche Babcock (Njemačka) za proizvodnju MSC-a s rešetkom na valjke. Zbog vanjskotrgovinskih odnosa, kotlovi koje proizvodi ovo poduzeće nabavljeni su za više gradova u našoj zemlji.

Godine 1984. u Moskvi je puštena u rad najveća spalionica kućnog otpada. postrojenje br. 3. Produktivnost svake od četiri jedinice je 12,5 tona spaljenog otpada na sat. Posebnost jedinica - bubanj za naknadno izgaranje ugrađen iza kaskade kosih gurajućih rešetki.

Iskustvo rada domaćih postrojenja omogućilo je identificiranje niza nedostataka koji utječu na pouzdanost glavne procesne opreme i stanje okoliša. Za otklanjanje uočenih nedostataka potrebno je:

-osigurati odvojeno sakupljanje pepela i troske;

- predvidjeti ugradnju pomoćnih transportera za odvoz pepela i šljake;

-povećati stupanj ekstrakcije otpadnih željeznih metala iz troske;

- osigurati čišćenje otpadnog metala od onečišćenja pepelom i troskom;

-pružiti dodatna oprema za pakiranje otpadnog željeznog metala;

-razvoj, proizvodnja i montaža tehnološka linija za pripremu troske za reciklažu;

Instalacije ili postrojenja za preradu krutog komunalnog otpada pirolizom rade u Danskoj, SAD-u, Njemačkoj, Japanu i drugim zemljama.

Aktivacija znanstveno istraživanje a praktični razvoj na ovom području započeo je 70-ih godina 20. stoljeća, u razdoblju „naftnog booma“. Od tada se proizvodnja energije i topline iz plastike, gume i drugog zapaljivog otpada pirolizom počinje smatrati jednim od izvora energije. Posebno veliki značaj dao ovom procesu u Japanu.

Visokotemperaturna piroliza. Ovakav način zbrinjavanja krutog otpada u biti nije ništa drugo nego rasplinjavanje smeća. Tehnološka shema ove metode uključuje proizvodnju sekundarnog sinteznog plina iz biološke komponente (biomase) otpada radi korištenja za proizvodnju pare, Vruća voda, struja. Sastavni dio procesa visokotemperaturne pirolize su čvrsti produkti u obliku troske, tj. nepirolizabilni ostaci. Tehnološki lanac ove metode zbrinjavanja sastoji se od četiri uzastopne faze:

1. izdvajanje velikih predmeta, obojenih i željeznih metala iz smeća pomoću elektromagneta i indukcijske separacije;

2. obrada pripremljenog otpada u rasplinjaču za proizvodnju sinteznog plina i nusproizvoda kemijskih spojeva - klora, dušika, fluora, kao i troske od taljenja metala, stakla, keramike;

3. pročišćavanje sinteznog plina radi povećanja njegovih ekoloških svojstava i energetske intenzivnosti, hlađenje i ulazak u skruber za čišćenje alkalnom otopinom od zagađivača klora, fluora, sumpora, cijanidnih spojeva;

4. izgaranje pročišćenog sinteznog plina u kotlovima za otpadnu toplinu za proizvodnju pare, tople vode ili električne energije.

Pri preradi, na primjer, drvne sječke, sintezni plin sadrži (u%): vlaga - 33,0; ugljični monoksid - 24,2; vodik - 19,0; metan - 3,0; ugljikov dioksid -10,3; dušik - 43,4, kao i 35-45 g/nm katrana.

Od 1 tone krutog otpada, koji se sastoji od 73% krutog otpada, 7% gumenog otpada (uglavnom automobilske gume) i 20% ugljena, dobije se 40 kg katrana koji se koristi u kotlovnici i m3 vlažnog plina. Volumni udio komponente suhog plina su sljedeće (u%): vodik - 20, metan - 2, ugljični monoksid - 20, ugljični dioksid - 8, kisik - 1, dušik - 50. Donja kalorična vrijednost je 5,4-6,3 MJ/m3. Proizvedena troska je 200 kg/t.

Direktor Paritet LLC Gmyzin Oleg Gennadievich 8 9039134717, 8 9618915050
jedinstveni proizvod u području zaštite okoliša. Spalionica otpada "Ecofan 800"(standardna izlazna toplinska snaga 800 kW)

Postrojenje je predviđeno za spaljivanje krutog komunalnog otpada (KKO), medicinskog otpada, zapaljivog industrijskog otpada, stočnog otpada, stakleničke farme, tekuće guste ugljikovodične mase, na primjer naftni talog, automobilske gume. Omogućuje vam smanjenje veličine odlagališta.

Proces je popraćen proizvodnjom topline za grijanje industrijskih i komercijalnih objekata, kao i za opskrbu toplom vodom (PTV).Dakle, pobijedili smo dva puta:Korištenje je iznimno jednostavno, jeftino i pouzdano tehnološki ciklus spaljivanje otpada.Dobivamo priliku koristiti toplinu vodenog kruga za grijanje prostorija i tople vode.

Princip izgaranja krutog otpada u postrojenju temelji se na potpuno novoj, jedinstvenoj, inovativnoj tehnologiji. Riječ je o termokemijskoj reakciji u samom kotlu i katalitičkoj reakciji ispušnih plinova. U procesu ovih reakcija dobivamo visoku toplinsku snagu instalacije, 2 puta veću nego kod klasičnog izgaranja, te čiste otpadne plinove na njenom izlazu. Ovi se plinovi sastoje od mješavine ugljičnog dioksida (CO2) i vodene pare (H2O).

Zašto jedinstvena spalionica otpada Ecofan 800?Jer:Postojeći analozi zahtijevaju dodatne troškove za zbrinjavanje smeća i proizvodnog otpada u obliku:Zahtijeva naknadno spaljivanje otpadnih plinova prirodnim plinom 0,1-0,2 m3/h (na 50 kg otpada) odn. dizel gorivo u količini od 0,12-0,17 l/kg otpada;Zahtijeva potrošnju električne energije veću od 14 kW/h;Zahtijeva upotrebu adsorbenata i filtarskih elemenata (potrošni materijal);Zahtijevaju upotrebu kemijskih komponenti i aditiva koji zahtijevaju precizno doziranje i pridržavanje jasnog tehnološkog ciklusa;Zahtijevaju korištenje računalnih sustava za upravljanje tehnološkim procesima, čija je nabava i održavanje skupo;

Navedeni čimbenici utječu na pouzdanost i otpornost na kvarove općenito, te povećavaju ovisnost ciklusa o ljudskom faktoru. Ovi čimbenici skupa značajno povećavaju troškove rada i održavanja instalacija, što dovodi do značajnog poskupljenja procesa zbrinjavanja otpada, a često cijeli projekt dovodi do neisplativosti.

Spalionica otpada Ecofan 800 lišena je ovih nedostataka, koristi novi princip izgaranja otpada. Riječ je o termokemijskoj i katalitičkoj reakciji neutralizacije otpadnih plinova unutar peći (dioksini, piren), a time i stvaranje velike količine toplinske energije, te njezino korištenje za potrebe poduzeća!Na izlazu dobivamo protok plina,

Zadaci koje smo si postavili radeći na ovom projektu su:Ekološka prihvatljivost (Sigurnost za okoliš);Toplinska učinkovitost;Pouzdan rad, dug radni vijek;

1. Sigurnost okolišaPri spaljivanju komunalnog komunalnog otpada mogu nastati različita ulja (ugljikovodici), dioksini i piren. Ove tvari su vrlo opasne, mogu se akumulirati (akumulirati) u ljudskom tijelu i utjecati na razvoj tijela, uzrokujući različite patologije i bolesti. Stoga je glavni naglasak pri izradi instalacije bio princip sigurnosti okoliša. Emisija štetnih tvari iz postrojenja"Ecofan 800"u atmosferu znatno ispod maksimalno dopuštene koncentracije.

Postrojenje je prošlo sve testove proizvodnog ciklusa i mjerenja ispušnih plinova:Radove na mjerenju plinova ispuštenih u atmosferu proveo je Saratov Državno sveučilište ih. N.G. Černiševskog pod vodstvom doktora kemijskih znanosti, profesora R. I. Kuzmine.Protokol za analizu industrijskih emisija u atmosferu br. 197 23. listopada 2013. Podružnica TsLATI u regiji Saratov.Ekološki certifikat o sukladnosti br. 00002161 izdalo je Ministarstvo prirodnih resursa i ekologije Ruske Federacije.

2. Toplinska učinkovitostKod spaljivanja industrijskog otpada i krutog otpada u kompleksu"Ecofan 800", kako u komori za izgaranje, tako iu termokemijskoj komori dolazi do velikog oslobađanja topline koju izdvajamo vodenim krugom i možemo koristiti za grijanje prostorija i zgrada te za opskrbu toplom vodom. Spaljivanjem krutog otpada dobivamo toplinu u komori za izgaranje reda veličine 2000 kcal/kg goriva, a zatim tijekom procesa oksidacije strujanja plina u termokemijskoj komori još oko 2000 kcal. Što se tiče toplinske učinkovitosti, to je usporedivo sa spaljivanjem ekvivalentne količine ugljena srednje kvalitete.Ova instalacija u standard proizvodi prosječno 800 kW/h topline, čime je moguće zagrijati oko 5000-7000 m2 prostora, s troškovima električne energije u pogonskom režimu od 2 do 4 kW. Troškovi električne energije su oko 150 rubalja dnevno uz intenzivno spaljivanje otpada.

Koristeći našu tehnologiju izgaranja, otpad postaje visoko učinkovito gorivo, jeftino gorivo i omogućuje vlasniku postrojenja da ostvari profit.

3. Profitabilnost i samodostatnost. Troškovi: Za 24-satni servis instalacije potrebne su 4 osobe, tj. plaća osoblja je u prosjeku 1000 rubalja. za svaki + struja košta 150 rubalja. dnevno. Ukupno 4150 rubalja dnevno.

Dobit: - od zbrinjavanja krutog otpada u prosjeku po stopi od 500 rubalja po 1 toni (ovako prihvaćaju odlagališta)koliko otpada možemo zbrinuti, s prosječnim izgaranjem od 500 kg/sat uz standardnu ​​instalaciju: 0,5t*24h=12t dnevno. To su 3 Kamaza dnevno. Ukupno imamo 6000 rubalja dnevno

A ako spaljujete opasni otpad, pragove, medicinski otpad, uljni talog, tada se razina profita višestruko povećava.

Montaža "Ecofan" može se isporučiti u proširenoj konfiguraciji s toplinskom ekvivalentnom snagom do 5 MW. S komorom za utovar smeća do 7 kubnih metara. a prosječna brzina izgaranja krutog otpada je do 2500 kg/sat. Korištenje takvih modularnih instalacija riješit će mnoga pitanja u vezi s opskrbom toplinom poduzeća, stambenih područja i problema s odlaganjem otpada

Danas je približna cijena gradskog prijevoza otpada na odlagalište 5 milijuna rubalja dnevno. To se temelji na izvozu u Tomsk 4000 tona smeća dnevno. 1 tona smeća košta, prema našim izračunima, 1.250 rubalja (500 rubalja / tona - prijem smeća na odlagalištu, 1.000 rubalja po vozilu / sat za 1 Kamaz kapaciteta 4 tone). Instalacija omogućuje spaljivanje od 200 do 800 kg krutog otpada na sat, ovisno o načinu izgaranja i sastavu krutog otpada. Lako je izračunati koliko otpada možemo reciklirati s prosječnim izgaranjem od 500 kg/sat koristeći standardnu ​​instalaciju: 0,5t*24h=12t dnevno. To su 3 Kamaza dnevno.

Primjena 3 postavke "Ecofan" na 5 MW omogućit će primanje do 30 - 40 vozila Kamaz dnevno, radeći u prosjeku 140 tona smeća dnevno. To je 50.400 tona godišnje. Za usporedbu, spalionica otpada u Moskvi spaljuje 150.000 tona godišnje, uz trošak prerade od 2.148 rubalja/t. Ovdje će nam biti plaćeno recikliranje i grijanje, dakle profit.

Dizajn i princip rada kompleksa Ecofan 800. Kompleks za uništavanje krutog otpada je potpuno zavarena metalna konstrukcija sastavljena od više komponenti koje su izuzetno jednostavne, jeftine i pouzdane, što omogućuje stabilan i održiv tehnološki ciklus. Zajamčeni radni vijek instalacije je 10 godina. Može služiti 20 godina. Ne zahtijeva redovitu zamjenu obloge stijenke peći zbog prisutnosti rashladnog kruga. Katalizator se mijenja jednom svakih 5-10 godina. Pećnica je dvokomorna ili višekomorna, što vam omogućuje organiziranje kontinuiranog radnog ciklusa.

1) Komora za izgaranje Prvi stupanj izgaranja krutog otpada i neutralizacija štetnih tvari.To je cilindrična komora za izgaranje, iznutra podijeljena rešetkom s prorezima duž uzdužne osi u dva jednaka odjeljka. Time je omogućen kontinuirani proces izgaranja tijekom cijelog radnog vremena te je osigurano čišće sagorijevanje otpada zbog predgrijavanja krutog otpada iz polovice komore u kojoj se već odvija izgaranje, pa se paljenje vrši prvo u jednoj polovici komore, tada se opterećuje druga polovica komore i nastala toplina suši otpad u drugoj polovici, “istiskuje” iz njega sve tvari koje isparavaju do temperature od 340 °C. 0 C, to omogućuje uništavanje do 75-80% svih komponenti sadržanih u organskim tvarima koje "organiziraju" prljave emisije u atmosferu, nakon čega se spontano zapale. Oni. Obavljamo „otvorenu“ pirolizu tek utovarenog otpada, koristeći temperaturu već dobivenu u komori za izgaranje iz već zapaljenog otpada. Ovaj dizajn komore za izgaranje omogućuje oslobađanje od nakupljenog pepela i punjenje bez zaustavljanja rada aparata. Osim toga, sustav rešetki komore za izgaranje također doprinosi čistoći i potpunosti sagorijevanja otpada. Sastoji se od šupljih cijevi kroz koje se dovodi atmosferski zrak. Intenzitet njegove opskrbe regulira se pomoću pretvarača frekvencije koji kontrolira brzinu elektromotora. Integrirani sustav dovoda zraka omogućuje vrlo preciznu prilagodbu kisika ovisno o fazi izgaranja otpada, što pridonosi visokom stupnju čistoće izgaranja otpada. Ostatak pepela nakon izgaranja krutog otpada je 1% - 3%. Atmosferski zrak, prolazeći kroz vruće slojeve ugljika nastale kao rezultat izgaranja, sintetizira generatorski plin i plin metan u malim količinama. Izgaranje ovih plinova omogućuje da temperatura u komori za izgaranje poraste iznad 1200 0 C, a pri takvim temperaturama izgaraju dioksini i piren, to nam omogućuje da već u početnoj fazi uništavanja otpada – spaljivanju, organiziramo prvu zaštitnu barijeru na putu štetnih tvari (dioksina, pirena) prije njihovog ispuštanja u atmosferu.

2) Termokemijska komora Drugi stupanj neutralizacije štetnih tvari.Dizajniran za neutralizaciju otpadnih plinova provođenjem termokemijskih reakcija. To je okomito postavljen cijeli metalni cilindar, povezan s komorom za izgaranje zavarivanjem. Atmosferski zrak se tjera u stupac u sustav za izvođenje termokemijskih reakcija. Kao rezultat ovog procesa, neutralizira se veliki asortimanštetni plinovi i suspendirane tvari ispuštene u atmosferu. U procesu tekućih termokemijskih reakcija stvara se velika količina topline koja se može iskoristiti, što mi i činimo, koristeći vodu kao rashladno sredstvo, a koja se može koristiti za grijanje industrijskih i društvenih objekata ili opskrbu toplom vodom.

3) Sustav za odvajanje dimnih plinova Treći stupanj neutralizacije štetnih tvari u ispušnim plinovima.Ispušni plinovi su odvojenibaterija multiciklona.U njemu dolazi do taloženja vrućih čvrstih čestica čađe, koje su najčišći ugljik, i mineralnih ostataka koksiranja. Stupanj pročišćavanja plina u takvom sustavu doseže 99,5 - 99,8%. Pročišćavanje ispušnih plinova od čvrstih nečistoća omogućuje vam da oslobodite protok plina od dioksida i pirena. Dobiveni kruti sediment ima vrlo visok stupanj čistoće ugljika i kasnije se može koristiti kao sirovina za prodaju -dekorativni dodatak u završnim građevinskim smjesama, u betonu za fugiranje, u industriji boja i lakova, parfema iu proizvodnji gume, ili kao visokokalorično gorivo, od kojeg se može proizvesti čak i gorivo ugljen-voda (CWF).Također se može koristiti za primjenu u tlu kao gnojivo, budući da se sve biljke sastoje od najmanje 50% ugljika.

4) Katalizator Četvrti stupanj neutralizacije štetnih tvari u ispušnim plinovima.Katalizator ima posebno obrađenu keramičku podlogu s poroznom visoko razvijenom površinom, impregniranu posebnim katalitičkim sastavom. Sastav katalizatora temelji se na dostupnim jeftinim metalima. To je omogućilo eliminaciju dragocjenih materijala kao što su zlato, platina i iridij u proizvodnji katalizatora. Katalizator se nalazi u metalnom ulošku na metalnim podlogama. Njihov vertikalni raspored tvori stanične labirinte, prolazeći kroz koje tokovi vrućih plinova poprimaju turbulentno kretanje, a velika duljina kanala, labirinata katalizatora, omogućuje da se sve redoks reakcije plinova koji prolaze kroz njega završe do kraja i dobiju visoku kvalitetno pročišćeni protok plina prije ispuštanja u okoliš srijeda.

ZAKLJUČAK

Spalionice ovog tipa pomoći će u rješavanju globalnog problema recikliranja krutog otpada, industrijskog zapaljivog otpada i automobilskih guma. Korištenje dodijeljene topline za vlastite potrebe, potrebe poduzeća i potrebe stanovništva.Kod spaljivanja krutog otpada na izlazu dobivamo protok plina,koji sadrži ugljični dioksid i vodene pare- krajnji proizvodi razgradnje bilo koje organske tvari.